多方位研磨的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多方位研磨機，以提高加工中的研磨質(zhì)量，使研磨后的原料更加均勻細膩。包括機架，機架上設(shè)有研磨缽，機架中豎直的固定軸上回轉(zhuǎn)聯(lián)接有回轉(zhuǎn)架，回轉(zhuǎn)架位于研磨缽上方，機架上固定有電機，電機與回轉(zhuǎn)架之間通過皮帶聯(lián)接，回轉(zhuǎn)架上回轉(zhuǎn)聯(lián)接有偏心設(shè)置的研磨軸，研磨軸通過錐齒輪與固定軸嚙合，研磨軸上設(shè)置有偏心的研磨桿，研磨桿的研磨頭落在研磨缽中，研磨缽依中心線回轉(zhuǎn)聯(lián)接在機架上，電機與研磨缽也通過皮帶聯(lián)接并驅(qū)使其回轉(zhuǎn)。實現(xiàn)對研磨缽內(nèi)原料的研磨，提高加工中的研磨質(zhì)量，使研磨后的原料更加均勻細膩。
【專利說明】多方位研磨機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種研磨設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]研磨方法一般可分為濕研、干研和半干研3類。①濕研:又稱敷砂研磨，把液態(tài)研磨劑連續(xù)加注或涂敷在研磨表面，磨料在工件與研具間不斷滑動和滾動，形成切削運動。濕研一般用于粗研磨，所用微粉磨料粒度粗于W7。②干研:又稱嵌砂研磨，把磨料均勻在壓嵌在研具表面層中，研磨時只須在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等輔助材料。干研常用于精研磨，所用微粉磨料粒度細于W7。③半干研:類似濕研，所用研磨劑是糊狀研磨膏。研磨既可用手工操作，也可在研磨機上進行。工件在研磨前須先用其他加工方法獲得較高的預(yù)加工精度，所留研磨余量一般為5?30微米。
[0003]如何提高研磨機的研磨質(zhì)量，是所屬領(lǐng)域技術(shù)人員熱衷投入的改進方向。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明意在提供一種多方位研磨機，以提高加工中的研磨質(zhì)量，使研磨后的原料更加均勻細膩。
[0005]本方案中的多方位研磨機，包括機架，機架上設(shè)有研磨缽，機架中豎直的固定軸上回轉(zhuǎn)聯(lián)接有回轉(zhuǎn)架，回轉(zhuǎn)架位于研磨缽上方，機架上固定有電機，電機與回轉(zhuǎn)架之間通過皮帶聯(lián)接，回轉(zhuǎn)架上回轉(zhuǎn)聯(lián)接有偏心設(shè)置的研磨軸，研磨軸通過錐齒輪與固定軸嚙合，研磨軸上設(shè)置有偏心的研磨桿，研磨桿的研磨頭落在研磨缽中，研磨缽依中心線回轉(zhuǎn)聯(lián)接在機架上，電機與研磨缽也通過皮帶聯(lián)接并驅(qū)使其回轉(zhuǎn)。
[0006]當(dāng)工作時，電機驅(qū)動研磨缽持續(xù)回轉(zhuǎn)。同時電機也驅(qū)動回轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動，回轉(zhuǎn)架帶動研磨軸以固定軸為軸線進行公轉(zhuǎn)，另一方面由于研磨軸上的齒輪與固定軸上的齒輪嚙合，當(dāng)回轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動起來后，固定軸上的齒輪無法移動，所以研磨軸會被驅(qū)動發(fā)生自轉(zhuǎn)，研磨軸上偏心設(shè)置的研磨頭在研磨缽內(nèi)復(fù)合運動，實現(xiàn)對研磨缽內(nèi)原料的研磨，提高加工中的研磨質(zhì)量，使研磨后的原料更加均勻細膩。
[0007]進一步，研磨缽上設(shè)有浮動擋板，研磨軸穿過浮動擋板上的孔。浮動擋板可以避免研磨過程中的碎屑飛濺。
[0008]進一步，研磨頭與研磨桿軸向滑動聯(lián)接，研磨頭與研磨桿之間設(shè)有驅(qū)使研磨頭向外的彈簧。彈簧可以促使研磨頭緊貼在研磨缽的壁上，提升研磨質(zhì)量。
[0009]進一步，浮動擋板的外沿卡在水平限位槽中。水平限位槽可以防止浮動擋板意外跳起。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:雙頭電機1、上皮帶輪2、下皮帶輪3、回轉(zhuǎn)架4、固定軸5、錐齒輪51、研磨軸6、定位套61、研磨桿7、研磨頭71、壓簧8、研磨缽9、浮動擋板10、水平限位槽101。
[0012]實施例基本如附圖1所示:機架上固定有雙頭電機1，雙頭電機的上下輸出軸分別聯(lián)接上下皮帶輪，上皮帶輪2用于驅(qū)動回轉(zhuǎn)架4旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)架是通過軸承與機架上的固定軸5回轉(zhuǎn)連接的，固定軸與其下方固接的錐齒輪51保持不動，回轉(zhuǎn)架在皮帶的驅(qū)動下繞固定軸水平回轉(zhuǎn)。
[0013]在回轉(zhuǎn)架中回轉(zhuǎn)聯(lián)接有一傾斜的研磨軸，研磨軸與回轉(zhuǎn)架的聯(lián)接部偏心設(shè)置，研磨軸尾端的錐齒輪與固定軸上的錐齒輪保持嚙合，在回轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動起來后，研磨軸一邊繞固定軸公轉(zhuǎn)，同時也繞自軸自轉(zhuǎn)。
[0014]在研磨軸6上偏心固接有定位套61，定位套中滑動套設(shè)有研磨桿7，定位套和研磨桿的尾部之間聯(lián)接有壓簧8，壓簧推擠研磨桿向下，使研磨頭71緊靠在研磨缽9的內(nèi)壁上。在研磨缽的上方還浮動設(shè)置有塑料制成的浮動擋板10，浮動擋板的外沿卡在固定于機架的水平限位槽101中。浮動擋板可在水平限位槽中一定范圍內(nèi)水平活動。
[0015]在本實施例中，研磨軸也非固定設(shè)置的，其亦回轉(zhuǎn)連接在機架上，并由下皮帶輪3驅(qū)動回轉(zhuǎn)。
[0016]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.多方位研磨機，其特征在于，包括機架，機架上設(shè)有研磨缽，機架中豎直的固定軸上回轉(zhuǎn)聯(lián)接有回轉(zhuǎn)架，回轉(zhuǎn)架位于研磨缽上方，機架上固定有電機，電機與回轉(zhuǎn)架之間通過皮帶聯(lián)接，回轉(zhuǎn)架上回轉(zhuǎn)聯(lián)接有偏心設(shè)置的研磨軸，研磨軸通過錐齒輪與固定軸嚙合，研磨軸上設(shè)置有偏心的研磨桿，研磨桿的研磨頭落在研磨缽中，研磨缽依中心線回轉(zhuǎn)聯(lián)接在機架上，電機與研磨缽也通過皮帶聯(lián)接并驅(qū)使其回轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多方位研磨機，其特征在于:研磨缽上設(shè)有浮動擋板，研磨軸穿過浮動擋板上的孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多方位研磨機，其特征在于:研磨頭與研磨桿軸向滑動聯(lián)接，研磨頭與研磨桿之間設(shè)有驅(qū)使研磨頭向外的彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多方位研磨機，其特征在于:浮動擋板的外沿卡在水平限位槽中。
【文檔編號】B02C19/08GK104353533SQ201410631411
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】丁麗霞 申請人:重慶市騰瀚工貿(mào)有限公司