一種水田化肥埋施裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種水田化肥埋施裝置，它包括水田動力行走部分和排肥部分、泥漿攪拌部分，所述泥漿攪拌部分包括在水田中被動或主動轉(zhuǎn)動而使在其田間行走軌跡中的泥漿被攪動的泥漿攪拌輪，所述排肥部分包括用于盛放肥料的肥料箱及以安裝在箱體底部的排肥機構(gòu)，所述排肥機構(gòu)用于將肥料從肥料箱中排出沿施肥管排到田間，泥漿攪拌輪處在施肥管出口的后方，所述攪拌部分、排肥部分通過機架與動力行走部分連成一體。本發(fā)明將肥料施放到水田中后，由攪拌輪攪拌水田中的泥漿與所施肥料混合，使肥料融入到泥土中，而達到與深施同樣的效果。
【專利說明】一種水田化肥埋施裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及化肥埋施裝置。特別涉及水田的化肥埋施裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]化肥的深施更利于被作物吸收、減少揮發(fā)，可提高肥料的利用率。這已是公認的。通常要求化肥采用深施的方式。目前化肥的深施通常采用兩種方式，一是開溝式，先用小犁刀開溝，將化肥施入到溝中，再通過刮板或覆土輪將田間溝旁的泥土到施肥溝進行填埋而實現(xiàn)深施肥。另一種是使用錐管式施肥器，通過將施肥錐管插入到泥土中而將化肥深施到田中。在水田中由于帶水泥土的粘連性，在施肥后的覆蓋時，通常不是使泥土覆蓋到肥料上，而是由于覆蓋刮板的擠壓而使施肥溝連同其中的化肥移位，而發(fā)生偏移，施放的肥料仍然位于田間表面，未達到深施的目的。對于錐管式施肥，田間的泥漿易堵塞施肥管，而使水田中的化肥深施都達不到要求，特別是在水稻生長的中期的施肥，基本是撒施到水田表面，進行施肥，肥料被溶解到水中，多數(shù)被揮發(fā)或流失，利用率極低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種水田化肥埋施裝置，該埋施裝置將肥料施放到水田中后，由攪拌輪攪拌水田中的泥漿與所施肥料混合，使肥料融入到泥土中，而達到與深施同樣的效果。為此本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
一種水田化肥埋施裝置，其特征在于它包括水田動力行走部分和排肥部分、泥漿攪拌部分，所述泥漿攪拌部分包括在水田中被動或主動轉(zhuǎn)動而使在其田間行走軌跡中的泥漿被攪動的泥漿攪拌輪，所述排肥部分包括用于盛放肥料的肥料箱及以安裝在箱體底部的排肥機構(gòu)，所述排肥機構(gòu)用于將肥料從肥料箱中排出沿施肥管排到田間，泥漿攪拌輪處在施肥管出口的后方，所述攪拌部分、排肥部分通過機架與動力行走部分連成一體。
[0004]所述泥漿攪拌輪包括多根用于攪拌泥漿的軸向攪拌長桿、支撐部件、貫穿支撐部件中心的支軸。所述軸向攪拌長桿可采用橫截面為長方形的扁鋼形式，并被扭轉(zhuǎn)成螺旋狀，所述多根軸向攪拌長桿等距均勻排布在泥漿攪拌輪的外圓周上，由支撐部件支撐。所述多根軸向攪拌長桿的相鄰兩桿的螺旋扭轉(zhuǎn)旋向相反。螺旋扭轉(zhuǎn)旋向相反使泥漿攪拌輪在田中轉(zhuǎn)動時對泥漿有向后的作用的同時有向左和向右的推力使對泥漿有多方向的作用力而提高對泥漿的攪拌效果。所述支撐部件呈圓盤狀，其中心被支軸對穿，支軸的兩端頭突出圓盤狀支撐部件外端，支軸可轉(zhuǎn)動地連接在攪拌輪支架上，整個攪拌輪可在攪拌輪支架上以支軸為軸自由轉(zhuǎn)動。所述帶有泥漿攪拌輪的攪拌輪支架與機架鉸接連接，并在攪拌輪支架與機架之間連接有彈簧，彈簧的一端與機架連接另一端與攪拌輪支架連接，使在攪拌輪支架上的泥漿攪拌輪在彈簧拉力的作用下產(chǎn)生一向下的力，使泥漿攪拌輪在田間滾動時對泥漿有一向下的對田間的壓力，使對泥漿有抓取的作用，更好地對泥漿進行攪拌。
[0005]所述排肥機構(gòu)采用排肥輪，以定量排肥。盛放肥料的肥料箱由四周及底五面圍成的箱體而構(gòu)成。在肥料箱箱體的底部開有排肥口，排肥口部位安裝排肥輪，排肥輪以排肥輪軸為支點，在排肥輪的的外圓周表面上均布一組放射狀排列的排肥板，形成排肥撥輪，排肥輪軸的兩端固定在肥料箱的兩側(cè)壁上，并能自由轉(zhuǎn)動，排肥輪的上部在肥料箱內(nèi)，下部在肥料箱外，施肥管與排肥口連接，當(dāng)排肥輪轉(zhuǎn)動時將肥料箱內(nèi)肥料帶出并施放到排肥導(dǎo)管，進而排入到田間。排肥輪軸上可并排設(shè)置多個排肥輪，以實現(xiàn)多行施肥。
[0006]所述水田動力行走部分以燃油動力機為動力，還包括與燃油動力機連接的減速器、與減速器輸出軸端連接的行走輪。所述減速器為蝸輪蝸桿減速器，可大減速比將燃油動力機轉(zhuǎn)速降低到行走所需速度，蝸輪軸為減速器的輸出軸，輸出軸為兩端輸出，可實現(xiàn)兩個輸出軸，分別帶動行走輪和排肥輪轉(zhuǎn)動；蝸桿軸為輸入軸，通過一花鍵式連接軸與燃油動力機相連接，花鍵式連接軸與燃油動力機之間設(shè)有一離心式離合器，燃油動力機的輸出軸與離心式離合器的旋轉(zhuǎn)離心塊固接，花鍵式連接軸與離心式離合器的連接盤相連，在燃油動力機運轉(zhuǎn)時，當(dāng)燃油動力機的輸出軸轉(zhuǎn)速達到一定速度時，由于離心力的作用離心塊與連接盤相接觸而將燃油動力機的動力通過連接軸傳遞到減速器，再傳遞到需要動力的地方。這樣通過調(diào)節(jié)發(fā)動機的油門，改變發(fā)動機轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)發(fā)動機與減速器之間的離合。所述蝸輪蝸桿減速器的輸出軸的一端通過帶或鏈條與排肥輪軸連接，帶動排肥輪轉(zhuǎn)動，進行使排肥工作。
[0007]所述輸出軸也可通過鏈條或其他傳動方式將動力行走部分的動力傳遞到泥漿攪拌輪上，使其能夠主動轉(zhuǎn)動。
[0008]所述水田動力行走部分、排肥部分和泥漿攪拌部分按前后縱向布置，安裝在機架上，水田動力行走部分在前，排肥部分在中間，泥漿攪拌部分在后。
[0009]采用本發(fā)明施肥裝置的化肥埋施方法為施肥裝置通過水田動力行走部分的動力及行走輪在水稻田的行間行走，同時帶動排肥部分中的排肥輪軸將肥料箱中肥料定量排出并通過施肥管施放到稻田兩行秧苗間的田中，由于施肥裝置在行走輪帶動下沿直線前行使肥料成條狀施放，由后部拖動的沿田面滾動的泥漿攪拌輪將肥料與田間泥漿攪拌，肥料與泥漿混合在一起而使化肥被埋施在泥漿中，而緩慢被作物吸收。
[0010]由于肥料與泥漿的混合，肥料進入到泥漿中而使肥料與大氣隔絕，由于水田中的泥漿的水份作用，較旱田的土壤有更大的隔絕作用，相當(dāng)于旱田的肥料深施，延緩了肥料的揮發(fā)、失效時間，延長了肥料在田中的時間，使水稻有更長的吸收時間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明所提供的實施例的主視圖。
[0012]圖2為圖1所示實施例的泥漿攪拌輪的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖3為圖1所示實施例的帶有排肥輪的肥料箱示意圖。
[0014]圖4為圖1所示實施例的的燃油動力機與減速箱的連接圖。

【具體實施方式】
[0015]下面根據(jù)附圖及實施例進一步說明本發(fā)明。
[0016]圖1為本發(fā)明水田化肥埋施裝置總布置結(jié)構(gòu)，在圓鋼管構(gòu)成的直鋼梁機架1前端固接蝸輪蝸桿減速器2 ;減速器2的蝸桿軸21為輸入軸，在蝸桿軸21的端頭連接有一定高度折邊的圓盤3，并與燃油動力機4的輸出端的兩實心半圓41的輸出端盤相套接，而使減速器2與燃油動力機4相連；減速器2的蝸輪軸22為輸出軸，通過與行走輪5軸孔51連接，構(gòu)成安裝在機架1上的水田動力行走部分。
[0017]所述水田化肥埋施裝置，在圓鋼管構(gòu)成的直鋼梁機架1后段固接盛放肥料的肥料箱6、肥料箱6由四周及底五面圍成的箱體而構(gòu)成，肥料箱6的底部開有排肥口 61，肥料箱6的底部位置與機架1相連接而固定肥料箱6，肥料箱6架設(shè)在機架1后段之上，在排肥口部位安裝排肥輪7，
所述排肥輪7以軸71為支點，在排肥輪7的的外圓周表面上均布一組放射狀排列的排肥板，形成排肥撥輪。支軸71的兩端固定在肥料箱的底面，并能自由轉(zhuǎn)動，排肥輪7的上部在肥料箱內(nèi)，下部在肥料箱6外，圓形薄壁空心軟管8作為施肥管與排肥口 61連接，軟管8具有一定的長度，其尾端沿伸到地面。
[0018]所述水田化肥埋施裝置，在圓鋼管構(gòu)成的直鋼梁機架1后尾段鉸接兩條對稱放置的長形扁鋼及它們之間相應(yīng)連接機構(gòu)的攪拌輪支架9，在攪拌輪支架9尾端連接泥漿攪拌輪10，構(gòu)成泥衆(zhòng)攪拌部分。
[0019]如圖2所示，所述泥漿攪拌輪10的結(jié)構(gòu)為由一橫截面為一長方形的扁鋼形式的軸向攪拌長桿101，并被扭轉(zhuǎn)成螺旋狀，多根軸向攪拌長桿101被等距均勻排布在泥漿攪拌輪10的外圓周上，由圓盤狀支撐部件103支撐。多根軸向攪拌長桿101中的相鄰兩桿的螺旋扭轉(zhuǎn)旋向相反，分別為左旋和右旋。所述圓盤狀支撐部件103中心被支軸102對穿，支軸102的兩端頭突出圓盤狀支撐部件103外端，形成圓柱形兩端頭。支軸102可轉(zhuǎn)動地連接在攪拌輪支架尾端91上，使整個攪拌輪可在攪拌輪支架9上以支軸102為軸自由轉(zhuǎn)動。在攪拌輪支架9與機架1之間連接有拉伸彈簧11，彈簧11的一端與機架1連接另一端與攪拌輪支架9連接，使在攪拌輪支架9上的泥漿攪拌輪10在彈簧11拉力的作用下產(chǎn)生一向下的力。
[0020]圖4所示，所述水田動力行走部分中燃油動力機4輸出端的兩半圓實心41與減速器2蝸桿軸21的端頭的有一定高度折邊的圓盤3相套接，組合成離心式離合器12，當(dāng)汽油機4運轉(zhuǎn)時，兩半圓實心41在燃油動力機4運轉(zhuǎn)帶動下由于離心力的作用而分離，并與帶有折邊的圓盤3的折邊內(nèi)側(cè)相接觸，并將燃油動力機4動力傳遞到減速器2。
[0021]圖1所示，所述減速器2輸出軸22為雙頭輸出，一端連接的行走輪4，另一端通過鏈或帶輪13連接將動力輸送到排肥輪6。
【權(quán)利要求】
1.水田化肥埋施裝置，其特征在于它包括水田動力行走部分和排肥部分、泥漿攪拌部分，所述泥漿攪拌部分包括在水田中被動或主動轉(zhuǎn)動而使在其田間行走軌跡中的泥漿被攪動的泥漿攪拌輪，所述排肥部分包括用于盛放肥料的肥料箱及以安裝在箱體底部的排肥機構(gòu)，所述排肥機構(gòu)用于將肥料從肥料箱中排出沿施肥管排到田間，泥漿攪拌輪處在施肥管出口的后方，所述攪拌部分、排肥部分通過機架與動力行走部分連成一體。
2.如權(quán)利要求1所述的水田化肥埋施裝置，其特征在于泥漿攪拌輪的支軸可轉(zhuǎn)動地連接在攪拌輪支架上，所述帶有泥漿攪拌輪的攪拌輪支架與機架鉸接連接，并在攪拌輪支架與機架之間連接有彈簧，彈簧的一端與機架連接另一端與攪拌輪支架連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的水田化肥埋施裝置，其特征在于所述泥漿攪拌輪包括多根用于攪拌泥漿的軸向攪拌長桿、支撐部件、貫穿支撐部件中心的支軸，所述多根軸向攪拌長桿等距均勻排布在泥漿攪拌輪的外圓周上，由支撐部件支撐。
4.如權(quán)利要求3所述的水田化肥埋施裝置，其特征在于所述軸向攪拌長桿采用橫截面為長方形的扁鋼形式，并被扭轉(zhuǎn)成螺旋狀；所述多根軸向攪拌長桿的相鄰兩桿的螺旋扭轉(zhuǎn)旋向相反。
5.如權(quán)利要求1所述的水田化肥埋施裝置，其特征在于所述排肥機構(gòu)采用能轉(zhuǎn)動的排肥輪；在肥料箱箱體的底部開有排肥口，排肥口部位安裝排肥輪，排肥輪以排肥輪軸為支點，在排肥輪的的外圓周表面上均布一組放射狀排列的排肥板，形成排肥撥輪，排肥輪的上部在肥料箱內(nèi)，下部在肥料箱外，排肥導(dǎo)管與排肥口連接。
6.如權(quán)利要求1所述的水田化肥埋施裝置，其特征在于所述水田動力行走部分以燃油動力機為動力，還包括與燃油動力機連接的減速器、與減速器輸出軸端連接的行走輪；所述減速器為蝸輪蝸桿減速器，蝸輪軸為減速器的輸出軸，輸出軸為兩端輸出，分別帶動行走輪和排肥機構(gòu)工作；蝸桿軸為輸入軸，通過一花鍵式連接軸與燃油動力機相連接，花鍵式連接軸與燃油動力機之間設(shè)有一離心式離合器，燃油動力機的輸出軸與離心式離合器的旋轉(zhuǎn)離心塊固接，花鍵式連接軸與離心式離合器的連接盤相連。
7.如權(quán)利要求1所述的水田化肥埋施裝置，其特征在于所述水田動力行走部分、排肥部分和泥漿攪拌部分按前后縱向布置，安裝在機架上，水田動力行走部分在前，排肥部分在中間，泥漿攪拌部分在后。
【文檔編號】A01C15/00GK104365245SQ201410682404
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】陳惠哲, 徐一成, 朱德峰, 張玉屏, 向鏡 申請人:中國水稻研究所