一種收割機及其安全卸糧筒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種收割機及其安全卸糧筒，包括糧箱、卸糧筒，在所述糧箱與所述卸糧筒之間設(shè)置安全拉索機構(gòu)，所述安全拉索機構(gòu)包括圓弧滑軌、滑鎖、拉索、拉索座；所述圓弧滑軌固定在所述糧箱的外壁上，所述滑鎖安裝在所述圓弧滑軌上；所述拉索的一端與所述滑鎖的下部連接，所述拉索的另一端與所述拉索座連接。本發(fā)明在整個卸糧和運輸過程中，卸糧筒始終處于安全保護狀態(tài)，使收割機的安全可靠性得到大幅度的提升，具有結(jié)構(gòu)簡單、省時省力、安全可靠的優(yōu)點。
【專利說明】一種收割機及其安全卸糧筒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)用機械的配套設(shè)備，特別涉及一種收割機及其安全卸糧筒。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段，我國農(nóng)村的田間道路相對較窄，并且路旁還有栽植的樹木以及停放的車輛等，農(nóng)機具通過能力較差。當(dāng)收割機在田間收割作業(yè)或近距離轉(zhuǎn)移地塊時，需要手動將卸糧筒通過拉桿掛接裝置分別掛接固定在卸糧位置或公路運輸位置?，F(xiàn)有的拉桿掛接裝置不能適應(yīng)惡劣的作業(yè)環(huán)境，遇到較大沖擊或震動時掛接緊固件上下竄動，掛接極易斷開，進而造成卸糧筒的損壞。此外，在收割機作業(yè)期間，近距離轉(zhuǎn)移地塊相當(dāng)頻繁，需要頻繁拆裝拉桿緊固件，以便轉(zhuǎn)換卸糧筒的掛接位置，操作繁瑣且縮減緊固件的使用壽命。因此，需要提供一種收割機及其安全卸糧筒。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種收割機及其安全卸糧筒，卸糧筒通過安全拉索機構(gòu)與糧箱連接，在整個卸糧和運輸過程中，卸糧筒始終處于安全保護狀態(tài)，使收割機的安全可靠性得到大幅度的提升。
[0004]本發(fā)明的一個目的是由下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種收割機的安全卸糧筒，包括糧箱、卸糧筒，在所述糧箱與所述卸糧筒之間設(shè)置安全拉索機構(gòu)，所述安全拉索機構(gòu)包括圓弧滑軌、滑鎖、拉索、拉索座；所述圓弧滑軌固定在所述糧箱的外壁上，所述滑鎖安裝在所述圓弧滑軌上；所述拉索的一端與所述滑鎖的下部連接，所述拉索的另一端與所述拉索座連接。
[0005]本發(fā)明的另一個目的是由下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種收割機，包括安全卸糧筒。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:
[0007]收割機在整個卸糧和運輸過程中，卸糧筒需要頻繁的在卸糧位置和公路運輸位置之間進行切換，安全拉索機構(gòu)可以隨卸糧筒的回轉(zhuǎn)運動實時調(diào)整，使卸糧筒始終處于安全保護狀態(tài)，不需要人工操作，省時省力，安全可靠。
[0008]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作詳盡說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是螺旋扣的示意圖(圖1的A部放大圖)；
[0011]圖3是卸扣的示意圖(圖1的B部放大圖)；
[0012]圖4是拉索加強架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5是卸糧筒卸糧示意圖；
[0014]圖6是實施例二中滑鎖的示意圖；
[0015]圖7是實施例二中拉索加強架上部的示意圖；
[0016]圖8是實施例二中拉索加強架下部的示意圖。

【具體實施方式】
[0017]實施例一:
[0018]參見圖1，一種收割機的安全卸糧筒，包括糧箱1、卸糧筒9，在所述糧箱與所述卸糧筒之間設(shè)置安全拉索機構(gòu)，所述安全拉索機構(gòu)包括圓弧滑軌3、滑鎖2、拉索6、拉索座14 ；所述圓弧滑軌固定在所述糧箱的外壁上，所述滑鎖上部設(shè)有滑輪4，所述滑鎖通過滑輪與所述圓弧滑軌安裝；所述拉索的一端與所述滑鎖的下部連接，所述拉索的另一端與所述拉索座連接。
[0019]在本實施例中，所述糧箱I安裝在收割機的機架上，所述卸糧筒9的底部安裝于糧箱的側(cè)面，所述卸糧筒通過回轉(zhuǎn)機構(gòu)與所述糧箱產(chǎn)生相對運動。
[0020]在本實施例中，所述圓弧滑軌3兩端固定在所述糧箱的外壁上，所述滑鎖呈U型，由鋼板加工而成；滑鎖上設(shè)有兩組安裝孔，上部的一組安裝孔用于安裝所述滑輪的軸，下部的一組安裝孔用于安裝連接拉索的銷軸。所述滑輪的輪面上設(shè)有與所述圓弧滑軌匹配的滑槽，使滑鎖可以沿圓弧滑軌移動。所述拉索座套裝在所述卸糧筒外側(cè)，并通過螺栓進行鎖緊；當(dāng)拉索座處于非鎖緊狀態(tài)時，可以沿卸糧筒移動，實現(xiàn)卸糧筒上拉力載荷點的改變，以及拉索相對卸糧筒角度的調(diào)整。
[0021]參見圖2，進一步的，所述拉索6的一端設(shè)有螺旋扣5，所述螺旋扣的兩端各連接有一個旋桿15，其中一個旋桿與所述滑鎖2的下部連接，另一個旋桿與所述拉索6的一端連接。在安全拉索機構(gòu)安裝完畢后，仍可以通過旋桿的旋入與旋出，對拉索的張緊度進行微調(diào)。
[0022]參見圖3，進一步的，所述拉索座14上設(shè)有拉索環(huán)8，所述拉索6的另一端設(shè)有卸扣7，所述卸扣與所述拉索環(huán)連接。拉索環(huán)焊接固定在所述拉索座上，卸扣由U型扣體和軸銷組成，用于拉索與拉索座快速的連接與斷開。
[0023]參見圖1，進一步的，所述卸糧筒9上設(shè)置支撐套筒10，所述卸糧筒下方設(shè)置支撐座11，所述支撐套筒與所述支撐座對應(yīng)設(shè)置。在卸糧筒處于公路運輸位置時，支撐座用于支撐和限位卸糧筒；由于卸糧筒的壁板較薄，所以在卸糧筒的外側(cè)套設(shè)支撐套筒，用于防護支撐座撞擊卸糧筒。支撐套筒也可以沿卸糧筒滑動，根據(jù)支撐座的安裝位置調(diào)整在卸糧筒上的位置。
[0024]進一步的，所述支撐座11上設(shè)有緩沖墊。支撐座的凹槽中裝有緩沖墊，當(dāng)卸糧筒回落到支撐座中時，由安裝在卸糧筒上的支撐套筒與支撐座上的緩沖墊接觸，使卸糧筒回落到支撐座中受到的沖擊得到有效的消除，進一步防止卸糧筒損壞。
[0025]參見圖1、圖2，進一步的，所述圓弧滑軌3的一端設(shè)置第一滑軌座301，所述圓弧滑軌的另一端設(shè)置第二滑軌座302，所述圓弧滑軌通過第一滑軌座、第二滑軌座與所述糧箱固定安裝。圓弧滑軌3受到拉力載荷很大，為使圓弧滑軌與糧箱的連接更牢固，在圓弧滑軌的兩端各焊接一個滑軌座，滑軌座通過螺栓固定在糧箱的外壁上。
[0026]參見圖4，進一步的，所述糧箱的內(nèi)部設(shè)有拉索加強架，所述拉索加強架包括一個橫梁102，所述橫梁上設(shè)有兩個拉桿12:第一拉桿、第二拉桿；所述第一拉桿的頭端設(shè)有第一加強座13，所述第一加強座與所述第一滑軌座301固定連接；所述第二拉桿的頭端設(shè)有第二加強座，所述第二加強座與所述第二滑軌座固定連接。所述橫梁上焊接兩個連接板103，兩個連接板分別通過螺栓與第一拉桿、第二拉桿固定連接。
[0027]當(dāng)收割機在卸糧和公路運輸之間進行切換時，卸糧筒通過拉索將載荷傳遞到圓弧滑軌，進而通過兩個滑軌座傳遞到糧箱的壁板上，從而致使糧箱的壁板變形。通過拉索加強架將受到的載荷通過兩個拉桿傳遞到橫梁及糧箱的另兩個壁板上。
[0028]進一步的，所述橫梁102的兩端各通過一個支架板101與所述糧箱I的內(nèi)壁固定安裝。所述橫梁的兩端與兩個支架板焊接固定，支架板通過螺栓與糧箱的內(nèi)壁固定連接。
[0029]進一步的，所述拉索6上設(shè)有多個鎖扣16。通過鎖扣可以實現(xiàn)拉索長度的快速調(diào)節(jié)。
[0030]參見圖1、圖5(圖5是圖1的左視圖)，在卸糧筒9放置于支撐座11中，處于公路運輸位置時，圓弧滑軌3上的滑輪4及相連接部件將處于圖1所示位置，拉索6處于拉緊狀態(tài)。當(dāng)卸糧筒由公路運輸狀態(tài)調(diào)整至卸糧工作狀態(tài)時，卸糧筒在液壓油缸作用下產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運動，緩緩升起至卸糧位置處，在此升起過程中卸糧筒將帶動拉索跟隨其運動，并在升起過程中拉索處于繃緊狀態(tài)，拉索對卸糧筒存在拉緊的趨勢。此時滑鎖將沿著圓弧滑軌從右向左移動，其整個移動過程平穩(wěn)，當(dāng)卸糧筒到達卸糧位置處時，液壓油缸將停止工作，卸糧筒的回轉(zhuǎn)運動終止，滑輪也將停止滑動，并處于圓弧滑軌左部位置。當(dāng)卸糧筒由卸糧工作位置回落至支撐座中時，圓弧滑軌和卸糧筒之間的滑輪以及拉索處于拉緊狀態(tài)。卸糧筒在卸糧位置或公路運輸位置之間變換過程中，卸糧筒的安全拉索機構(gòu)可根據(jù)工作狀況自動調(diào)整，不需要人員參與，從而省時省力、工作效率高、降低了操作人員的工作強度。在卸糧筒進行卸糧以及回落時，卸糧筒被安全拉索機構(gòu)保護，卸糧筒始終處于安全狀態(tài)，而且在糧箱內(nèi)部設(shè)有對圓弧滑軌起加強作用的拉索加強架，因此在整個卸糧以及公路運輸過程中，卸糧筒處于安全保護狀態(tài)，收割機的安全可靠性得到很大的提高。
[0031]實施例二:
[0032]參見圖6，本實施例是在實施例一的基礎(chǔ)上進行改進，本實施例中的滑鎖為套環(huán)17，所述套環(huán)預(yù)裝在所述圓弧滑軌3上，所述套環(huán)與所述螺旋扣5之間通過卸扣7相連接。所述套環(huán)表面是圓弧過渡的，所以與所述圓弧滑軌是光滑接觸并相互匹配，使所述套環(huán)可以沿所述圓弧滑軌順暢的移動。本實施例的滑鎖結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉。
[0033]參見圖7、圖8，本實施例中的拉索加強架包括一對拉緊板18，所述拉緊板為鋼板折彎成型，所述兩個拉緊板的一端分別與第一加強座13、第二加強座連接，所述兩個拉緊板的另一端分別通過一個拉緊座19與所述糧箱的底板20固定。由于所述糧箱的底板與收割機的機架是固定成一體的，從而實現(xiàn)了拉緊板與收割機的機架固定，通過拉緊板和拉緊座將糧箱壁板受到的載荷傳遞到收割機的機架上，防止糧箱壁板的變形。
[0034]實施例三:
[0035]一種收割機，包括機架，所述機架上安裝糧箱、安全卸糧筒。本實施例中涉及安全卸糧筒的技術(shù)內(nèi)容，請參照實施例一、實施例二中公開的內(nèi)容進行理解。
[0036]在本實施例中，所述收割機是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上僅對卸糧筒進行改進，其它組成部分與現(xiàn)有技術(shù)相同，此處不做重復(fù)描述。
[0037]本實施例的內(nèi)容僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書中記載的內(nèi)容為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種收割機的安全卸糧筒，包括糧箱、卸糧筒，其特征在于:在所述糧箱與所述卸糧筒之間設(shè)置安全拉索機構(gòu)，所述安全拉索機構(gòu)包括圓弧滑軌、滑鎖、拉索、拉索座；所述圓弧滑軌固定在所述糧箱的外壁上，所述滑鎖安裝在所述圓弧滑軌上；所述拉索的一端與所述滑鎖的下部連接，所述拉索的另一端與所述拉索座連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全卸糧筒，其特征在于:所述滑鎖上部設(shè)有滑輪，所述滑鎖通過滑輪與所述圓弧滑軌安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全卸糧筒，其特征在于:所述拉索座上設(shè)有拉索環(huán)，所述拉索的另一端設(shè)有卸扣，所述卸扣與所述拉索環(huán)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的安全卸糧筒，其特征在于:所述拉索的一端設(shè)有螺旋扣，所述螺旋扣的兩端各連接有一個旋桿，其中一個旋桿與所述滑鎖的下部連接，另一個旋桿與所述拉索的一端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的安全卸糧筒，其特征在于:所述卸糧筒上設(shè)置支撐套筒，所述卸糧筒下方設(shè)置支撐座，所述支撐套筒與所述支撐座對應(yīng)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安全卸糧筒，其特征在于:所述支撐座上設(shè)有緩沖墊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的安全卸糧筒，其特征在于:所述圓弧滑軌的一端設(shè)置第一滑軌座，所述圓弧滑軌的另一端設(shè)置第二滑軌座，所述圓弧滑軌通過第一滑軌座、第二滑軌座與所述糧箱固定安裝。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的安全卸糧筒，其特征在于:所述糧箱的內(nèi)部設(shè)有拉索加強架，所述拉索加強架分別與所述第一滑軌座、所述第二滑軌座固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的安全卸糧筒，其特征在于:所述拉索加強架包括一個橫梁，所述橫梁上設(shè)有兩個拉桿:第一拉桿、第二拉桿；所述第一拉桿的頭端設(shè)有第一加強座，所述第一加強座與所述第一滑軌座固定連接；所述第二拉桿的頭端設(shè)有第二加強座，所述第二加強座與所述第二滑軌座固定連接；所述橫梁的兩端各通過一個支架板與所述糧箱的內(nèi)壁固定安裝。
10.一種收割機，其特征在于:包括如權(quán)利要求1至9中任一權(quán)利要求所述的安全卸糧筒。
【文檔編號】A01D43/063GK104350880SQ201410685840
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】丁正耀, 王喜恩, 王聰, 李樹波, 李景景 申請人:中聯(lián)重機股份有限公司