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      花生脫殼的制造方法

      文檔序號:276151閱讀:704來源:國知局
      花生脫殼的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了花生脫殼機,包括進料裝置、傳輸機構(gòu)、擠壓裝置和分離裝置;進料裝置和分離裝置分別位于傳輸機構(gòu)的兩端,傳輸機構(gòu)位于傳輸機構(gòu)的中部;進料裝置包括進料斗、第一支撐柱和滑板;傳輸機構(gòu)包括一根V型帶、多個轉(zhuǎn)動輥、電機和多個第二支撐柱;擠壓裝置包括兩個第三支撐柱、擠壓塊、擋塊和推動桿,擋塊與推動桿固定連接,擋塊的底面與V型帶接觸,擠壓塊的底面也與V型帶接觸;所述分離裝置包括分離漏斗、風管、鼓風機、物料管和物料框;分離漏斗內(nèi)設(shè)有傾斜布置的通風網(wǎng);物料管的一端與分離漏斗連接,另一端與物料框連接。本發(fā)明克服了,現(xiàn)有技術(shù)花生脫殼采用人工剝殼存在工作效率低、勞動強度大且很難實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)的不足。
      【專利說明】花生脫殼機

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及花生脫殼設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種花生脫殼機。

      【背景技術(shù)】
      [0002]花生又名落花生、雙子葉植物,葉脈為網(wǎng)狀脈,種子有花生果皮包被。歷史上曾叫長生果、地豆、落花參、落地松、成壽果、番豆、無花果、地果、唐人豆?;ㄉL于滋養(yǎng)補益,有助于延年益壽,所以民間又稱“長生果”,并且和黃豆一樣被譽為“植物肉”、“素中之葷”。
      [0003]花生的果仁可以加工成各種各樣的食品,如花生油、花生醬或泡椒花生等,深受人們的喜愛。然而在加工過程中首先是將花生殼剝掉,得到花生仁然后再對花生仁進行加工?,F(xiàn)有技術(shù)中花生脫殼通常是采用人工剝殼的方式對花生進行脫殼。人工脫殼存在工作效率低,勞動強度大且很難實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)的不足。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)花生脫殼采用人工剝殼存在工作效率低、勞動強度大且很難實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)的不足,提供一種花生脫殼機,具有工作效率高,勞動強度低可實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)的特點。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:花生脫殼機,包括進料裝置、傳輸機構(gòu)、擠壓裝置和分離裝置;進料裝置和分離裝置分別位于傳輸機構(gòu)的兩端,傳輸機構(gòu)位于傳輸機構(gòu)的中部;進料裝置包括進料斗、第一支撐柱和滑板,進料斗與第一支撐柱固定連接,滑板與進料斗固定連接;傳輸機構(gòu)包括一根V型帶、多個轉(zhuǎn)動輥、一臺電機和多個第二支撐柱,第二支撐柱與轉(zhuǎn)動輥活動連接,V型帶包覆轉(zhuǎn)動輥,電機與轉(zhuǎn)動輥連接;所述擠壓裝置包括擠壓塊、擋塊、推動桿和兩個第三支撐柱,擋塊與推動桿固定連接,其中一個第三支撐柱與擋塊固定連接,另一個第三支撐柱上設(shè)有套筒,推動桿位于套筒內(nèi),推動桿一端與擠壓塊固定連接另一端設(shè)有手柄;所述擋塊的底面與V型帶接觸,擠壓塊的底面也與V型帶接觸;所述分離裝置包括分離漏斗、風管、鼓風機、物料管和物料框;分離漏斗內(nèi)設(shè)有傾斜布置的通風網(wǎng),風管一端連接分離漏斗的底部、另一端連接鼓風機出風端;物料管的一端與分離漏斗連接、另一端與物料框連接。
      [0006]采用本方案中的花生脫殼機,包括進料裝置、傳輸機構(gòu)、擠壓裝置和分離裝置;進料裝置起花生進料作用,傳輸機構(gòu)起運輸花生的作用,擠壓裝置起花生剝殼的作用,將花生殼擠破,分離裝置起花生仁和花生殼分離的作用。進料裝置和分離裝置分別位于傳輸機構(gòu)的兩端,花生從進料裝置滑落到傳輸機構(gòu),花生通過傳輸機構(gòu)滑落到分離裝置內(nèi)。進料裝置包括進料斗、第一支撐柱和滑板,進料斗與第一支撐柱固定連接,滑板與進料斗固定連接;花生從進料斗中滑落到滑板上,再從滑板末端滑落到V型帶上。傳輸機構(gòu)包括一根V型帶、多個轉(zhuǎn)動輥、電機和多個第二支撐柱,第二支撐柱與轉(zhuǎn)動輥活動連接,V型帶包覆轉(zhuǎn)動輥,電機與轉(zhuǎn)動輥連接;第二支撐柱起支撐轉(zhuǎn)動輥的作用,電機帶動轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動輥帶動V型帶運動,從而實現(xiàn)使位于V型帶上的花生隨V型帶一起運動。所述擠壓裝置包括兩個第三支撐柱、擠壓塊、擋塊和推動桿,擋塊與推動桿固定連接,其中一個第三支撐柱與擋塊固定連接,另一個第三支撐柱上設(shè)有套筒,推動桿位于套筒內(nèi),推動桿一端與擠壓塊固定連接、另一端設(shè)有手柄;第三支撐柱起支撐擋塊和支撐推動桿的作用,套筒對推動桿起導向作用。所述擋塊的底面與V型帶接觸,擠壓塊的底面也與V型帶接觸;方便花生在被擠壓塊和擋塊擠壓過程中花生殼被擠壓更加充分。所述分離裝置包括分離漏斗、風管、鼓風機、物料管和物料框;分離漏斗起分離花生仁和花生殼的作用,分離漏斗內(nèi)設(shè)有傾斜布置的通風網(wǎng),通風網(wǎng)起支撐花生仁的作用,同時確保風管內(nèi)的風將通風網(wǎng)上的花生殼與花生仁分離開。風管一端連接分離漏斗底部、另一端連接鼓風機出風端;鼓風機起提供分離花生仁和花生殼的動力。物料管的一端與分離漏斗連接,另一端與物料框連接。分離漏斗內(nèi)的花生仁從物料管滑落到物料框內(nèi)。
      [0007]本發(fā)明的工作原理及有益效果為:使用本發(fā)明花生脫殼機時,電機通電使電機的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),電機轉(zhuǎn)子帶動轉(zhuǎn)動輥旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動輥帶動V型帶運轉(zhuǎn)。將待去殼的花生放入進料斗中,花生從進料漏斗中滑落到滑板上,再從滑板滑落到V型帶的V型槽中并隨V型帶一起運動,待花生運動到擠壓塊對應區(qū)域內(nèi)時,給推動桿施加力使擠壓塊向擋塊方向移動,最終使擋塊與擠壓塊共同作用將花生殼擠壓破。花生殼擠壓破后,給推動桿施加反向力使擠壓塊向遠離擋塊的方向移動,花生殼被擠破的花生繼續(xù)隨傳輸帶運動,最后掉人到分離漏斗內(nèi)。啟動鼓風機,鼓風機通過風管向分離漏斗內(nèi)吹向上的氣流。氣流將通風網(wǎng)上的花生殼吹離分離漏斗,花生仁隨物料管滑落到物料框中。
      [0008]由此可見本發(fā)明在花生脫殼的過程中采用機械擠壓使花生殼破裂然后通過氣流將花生殼和花生仁分離,具有工作效率高、勞動強度低且可實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)的特點。
      [0009]進一步,所述滑板的截面形狀為U型,且滑板的底部設(shè)有多個微型孔?;ㄉ诨迳匣瑒拥倪^程中,泥沙等雜質(zhì)從微型孔處掉落。
      [0010]進一步,擠壓塊端部設(shè)有止位塊。防止擠壓塊與擋塊擠壓花生過程中,花生殼被擠壓的過程中,花生仁也被擠碎。
      [0011]進一步,所述分離漏斗上端設(shè)有拱形護罩。防止外物掉入分離漏斗內(nèi),污染花生仁。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1為本發(fā)明花生脫殼機實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為圖1中A向示意圖。

      【具體實施方式】
      [0013]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
      說明書附圖中的附圖標記包括:進料裝置-1、傳輸機構(gòu)-2、擠壓裝置_3、分離裝置-4、進料斗_5、第一支撐柱-6、滑板-7、第二支撐柱-8、V型帶-9、轉(zhuǎn)動輥-10、第三支撐柱-11、套筒-12、手柄-13、止位塊-14、擋塊-15、分尚漏斗-16、拱形護罩-17、通風網(wǎng)-18、電機-19、風管-20、鼓風機-21、物料管-22、物料框-23、擠壓塊-24、推動桿-25。
      [0014]實施例基本如附圖1、圖2所示:花生脫殼機由進料裝置1、傳輸機構(gòu)2、擠壓裝置3和分離裝置4組成。進料裝置I由進料斗5、第一支撐柱6、滑板7組成。第一支撐柱6上端與進料斗5下端焊接,進料斗5下端與滑板7焊接?;?截面形狀為U型,且滑板7的底部設(shè)有多個微型孔。傳輸機構(gòu)2包括一根V型帶9、多個轉(zhuǎn)動輥10和多個第二支撐柱8,第二支撐柱8上端與轉(zhuǎn)動輥10活動連接,確保轉(zhuǎn)動輥10能自由轉(zhuǎn)動,V型帶9包覆轉(zhuǎn)動輥10。擠壓裝置3由兩個第三支撐柱11、擠壓塊24、擋塊15和推動桿組成。兩個支撐柱分別位于V型帶9兩側(cè)。如圖2所示,其中一個第三支撐柱11上端設(shè)有通孔且該第三支撐座上端設(shè)有套筒12,套筒12的內(nèi)孔與通孔相通。推動塊一端與擠壓塊24固定連接,另一端設(shè)有手柄13。推動塊上設(shè)有止位塊14 ;另一支撐柱上端與擋塊15固定連接,擋塊15的底面與V型帶9接觸。擠壓塊24的底面也與V型帶9接觸。分離裝置4由分離漏斗16、風管20、鼓風機21、物料管22和物料框23組成。分離漏斗16內(nèi)設(shè)有傾斜布置的通風網(wǎng)18,風管20一端與分離漏斗16下端連接,其另一端與鼓風機21出風口連接。物料管22—端與分離漏斗16連接,其另一端與物料框23。物料管22與分離漏斗16連接處位于通風網(wǎng)18上方。分離漏斗16上端設(shè)有拱形護罩17,拱形護罩17傾斜布置。進料裝置I位于傳輸機構(gòu)2的左端,分離裝置4位于傳輸機構(gòu)2的右端?;ㄉ鷱倪M料斗5中滑落到滑板7上,花生從滑板7末端掉落到V型帶9上,V型帶9上的花生從傳輸機構(gòu)2末端掉落到分離漏斗16中。
      [0015]具體使用本發(fā)明花生脫殼機時,轉(zhuǎn)動輥10與電機19相連,電機19帶轉(zhuǎn)動輥10轉(zhuǎn)動從而使V型旋轉(zhuǎn)。啟動電機19使V型帶9旋轉(zhuǎn),將待去殼的花生放入進料斗5中,花生從進料斗5的下端口滑落到滑板7上,花生在滑板7上從上往下滑行,花生在滑行的過程中,泥沙等雜質(zhì)從滑板7的微型孔處掉下?;ㄉ鷱幕?上滑落到V型帶9的V型槽內(nèi),花生隨V型帶9 一起向前運動,當花生運動到擠壓塊24對應區(qū)域時,給推動桿施加力使擠壓塊24向擋塊15方向移動,最終達到擋塊與擠壓塊24共同作用擠壓花生,使花生殼被擠破,在推塊與擠壓塊24擠壓花生的過程中止位塊14使推塊與擠壓塊24有較大間隙避免推塊與擠壓塊24之間的間隙太小而使花生在擠壓的過程中花生仁也被擠壓壞?;ㄉ鷼け灰驯粩D壓的花生繼續(xù)隨V型帶9 一起向前運動最終掉入分離漏斗16中。啟動鼓風機21,使分離漏斗16底部有向上的氣流,氣流通過通風網(wǎng)18向上流動,將位于通風網(wǎng)18上的花生殼吹離分離漏斗16,花生仁在通風網(wǎng)18上滑移到物料管22中,花生仁從物料管22滑落到物料框23中。
      [0016]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應當指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍,這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和發(fā)明的實用性。
      【權(quán)利要求】
      1.花生脫殼機,其特征在于,包括進料裝置、傳輸機構(gòu)、擠壓裝置和分離裝置;進料裝置和分離裝置分別位于傳輸機構(gòu)的兩端,傳輸機構(gòu)位于傳輸機構(gòu)的中部;進料裝置包括進料斗、第一支撐柱和滑板,進料斗與第一支撐柱固定連接,滑板與進料斗固定連接;傳輸機構(gòu)包括一根V型帶、多個轉(zhuǎn)動輥、一臺電機和多個第二支撐柱,第二支撐柱與轉(zhuǎn)動輥活動連接,V型帶包覆轉(zhuǎn)動輥,電機與轉(zhuǎn)動輥連接;所述擠壓裝置包括擠壓塊、擋塊、推動桿和兩個第三支撐柱,擋塊與推動桿固定連接,其中一個第三支撐柱與擋塊固定連接,另一個第三支撐柱上設(shè)有套筒,推動桿位于套筒內(nèi),推動桿一端與擠壓塊固定連接另一端設(shè)有手柄;所述擋塊的底面與V型帶接觸,擠壓塊的底面也與V型帶接觸;所述分離裝置包括分離漏斗、風管、鼓風機、物料管和物料框;分離漏斗內(nèi)設(shè)有傾斜布置的通風網(wǎng),風管一端連接分離漏斗的底部、另一端連接鼓風機出風端;物料管的一端與分離漏斗連接、另一端與物料框連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花生脫殼機,其特征在于:所述滑板的截面形狀為U型,且滑板的底部設(shè)有多個微型孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的花生脫殼機,其特征在于:所述擠壓塊端部設(shè)有止位塊。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的花生脫殼機,其特征在于:所述分離漏斗上端設(shè)有拱形護罩。
      【文檔編號】A23N5/01GK104489861SQ201410695246
      【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
      【發(fā)明者】尹興梅 申請人:重慶順源同食品有限公司
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