一種電動石磨的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電動石磨，屬于石磨【技術(shù)領(lǐng)域】，其結(jié)構(gòu)包括上磨、下磨、接料盤和電動箱，上磨和下磨的配合面設(shè)有磨齒，電動箱內(nèi)設(shè)有電機和減速器；所述下磨的中心處設(shè)有空心的中心定位軸，上磨的中心孔內(nèi)設(shè)有中心傳動方孔；所述的磨齒包括主齒和副齒，上磨的中心孔內(nèi)設(shè)有中心固定軸套、軸承和密封圈。本發(fā)明具有生產(chǎn)效率高，磨出的產(chǎn)品更加精細，能夠有效防止物料進入中心孔內(nèi)等優(yōu)點。
【專利說明】—種電動石磨

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及粉碎糧食、藥材等的石磨【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種電動石磨。

【背景技術(shù)】
[0002]石磨是用于把米、麥、豆等糧食加工成粉、漿的一種機械。傳統(tǒng)的石磨通常由兩個圓石做成，分別為上磨和下磨，上磨和下磨的接合處都有紋理，即磨齒，糧食從上磨的投料孔進入上磨和下磨中間，沿著磨齒向外運移，在滾動過兩層面時被磨碎，形成粉末。
[0003]當代社會，雖然科技在高速發(fā)展，但是用石磨加工的食品，能保持食品的純正風(fēng)味，營養(yǎng)成分破壞少，因此石磨一直有著不可取代的地位。尤其是近年來，人們提倡低碳環(huán)保的生活，講究養(yǎng)生，石磨在磨面粉、雜糧磨粉、制豆?jié){、制作芝麻醬、花生醬等領(lǐng)域有著越來越廣泛的應(yīng)用。傳統(tǒng)的石磨對糧食的粉碎是使用人力、畜力和水力，但是人力、畜力和水力推動石磨的生產(chǎn)效率低，并且推磨不均勻，勞動成本高。針對這個不足，專利號為ZL201220099004.6的發(fā)明專利公開了一種電動石磨，但是該電動石磨在生產(chǎn)過程中還具有以下不足:
[0004]一是石磨磨齒分布并未改善，傳統(tǒng)石磨磨齒較為稀疏，深度較深，這樣磨出的產(chǎn)品較為粗糙，口感及外觀都存在欠缺，對于產(chǎn)品的后期加工也帶來一定限制；二是石磨工作過程中，物料在壓力的作用下會部分進入中心孔，不僅造成浪費、帶來污染、影響產(chǎn)品品質(zhì)，還會影響石磨的使用壽命，上述專利并未解決該問題；三是加料環(huán)節(jié)沒有改善，生產(chǎn)效率還存在進一步提升的空間。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種電動石磨，該石磨加工產(chǎn)品精細、能夠避免物料進入中心孔、生廣效率進一步提聞。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種電動石磨，包括上磨、下磨、接料盤和電動箱，上磨下表面的中心處設(shè)有中心孔，中心孔的一側(cè)設(shè)有投料孔，所述中心孔為盲孔，投料孔為通孔；上磨和下磨的配合面設(shè)有磨齒，接料盤上設(shè)有磨嘴，電動箱內(nèi)設(shè)有電機和減速器，
[0007]所述下磨的中心處設(shè)有空心的中心定位軸，上磨的中心孔內(nèi)設(shè)有中心傳動方孔，所述中心傳動方孔為盲孔；
[0008]所述電機的輸出軸連接減速器的輸入端，減速器的輸出端設(shè)有一花鍵套并通過花鍵套與傳動軸相連接，傳動軸穿過中心定位軸后伸入中心傳動方孔，傳動軸的末端設(shè)有與中心傳動方孔相配合的方形傳動塊；
[0009]所述的磨齒包括主齒和副齒，所述的主齒深度大，分布密度小，所述的副齒深度小，分布密度大；主齒和副齒均呈環(huán)狀分布，副齒位于主齒的外側(cè)，副齒的分布范圍為上磨和下磨配合面的邊緣向內(nèi)寬度為30_的環(huán)狀帶；
[0010]上磨的中心孔內(nèi)設(shè)有中心固定軸套、軸承和密封圈；[0011 ] 所述的投料孔設(shè)有一個或兩個。
[0012]所述電動箱上設(shè)有防水絕緣按鈕開關(guān)和電源線，電源線設(shè)置在穿線管內(nèi)，穿線管與電動箱連接處設(shè)有鎖緊螺絲，所述鎖緊螺絲設(shè)在電動箱的內(nèi)側(cè)，電源線的末端設(shè)有三相電源插頭；電動箱底面的四個角處分別設(shè)有萬向調(diào)整地腳。
[0013]所述接料盤為不銹鋼接料盤，接料盤通過螺絲安裝在電動箱上方，接料盤的底面上對稱的設(shè)有兩個定位銷孔，所述磨嘴通過螺絲連接在接料盤上。
[0014]所述上磨和下磨的配合面處，下磨為平的，上磨為凹的，上磨和下磨之間的間隙為L 5 ?2.5mmο
[0015]所述上磨和下磨的配合面處，上磨為平的，下磨為凹的，上磨和下磨之間的間隙為5mm±2mm0
[0016]所述上磨和下磨之間的間隙為3mm。
[0017]所述投料孔處設(shè)有自動投料漏斗，所述自動投料漏斗包括桶體和振動桿，桶體側(cè)壁的底部設(shè)有出料口，出料口處設(shè)有流量控制擋板，桶體的內(nèi)部設(shè)有一斜面，斜面的最低點位于出料口的下邊緣處；所述振動桿一端位于桶體的外部并設(shè)有一彎曲，振動桿的另一端伸入桶體內(nèi)部并位于出料口的上方，振動桿位于桶體外部的一端與桶體的側(cè)壁之間連接有一根拉簧，振動桿位于桶體內(nèi)部的一端在端部設(shè)有一撥料桿。
[0018]所述接料盤的一側(cè)固定有一套筒，套筒內(nèi)活動插接有一立桿，套筒的側(cè)壁上設(shè)有緊固螺釘，所述緊固螺釘?shù)哪┒舜┻^套筒的側(cè)壁抵在立桿上，立桿的另一端固定連接有一橫桿，橫桿末端與所述振動桿位于桶體外部的一端相接觸。
[0019]所述中心定位軸為尼龍材料或者不銹鋼材料制成，所述中心固定軸套為尼龍材料制成，所述軸承為404不銹鋼制成，所述上磨和下磨采用綠砂巖或豆青石制成。
[0020]所述上磨和下磨的側(cè)壁上分別對稱的設(shè)有兩個柱狀凹槽。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0022]1、磨齒包括主齒和副齒，主齒的外側(cè)設(shè)有一圈副齒，副齒深度小，分布密度大，能夠?qū)⑽锪夏サ酶泳?，且石磨使用壽命更長，石磨的使用壽命比起傳統(tǒng)只設(shè)有主齒的石磨高出三倍。
[0023]2、通過中心傳動方孔帶動上磨旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，傳動可靠。
[0024]3、上磨的中心孔內(nèi)設(shè)有中心固定軸套、軸承和密封圈，避免了物料進入中心孔,解決了因物料進入中心孔而導(dǎo)致的一系列不便，延長石磨使用壽命。
[0025]4、投料孔可設(shè)置兩個，提高生產(chǎn)效率，投料孔處設(shè)置自動加料的漏斗式料倉或者螺旋送料機，能夠控制加料的流量，使用更方便，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
[0026]5、可以實現(xiàn)旱磨、水磨、油磨等多種功能，旱磨用于制作面粉、玉米粉、豆粉以及各類雜糧制粉；水磨用于制作豆?jié){、米漿、芝麻糊、煎餅糊等；油磨用于制作芝麻醬、花生醬、核桃醬等，適用范圍非常廣泛，充分滿足人們的生活需要。
[0027]6、上磨和下磨采用綠砂巖或豆青石制成，不僅無放射性，為健康提供保障，而且軟硬適中，既不會因為太硬很快磨損，也不會因為太軟，在石磨磨動的時候掉渣而影響食物的品質(zhì)。
[0028]7、在設(shè)計方面充分考慮人性化，磨嘴可拆卸，上磨和下磨的側(cè)壁上分別對稱的設(shè)有兩個柱狀凹槽，兩人配合通過木棍輔助便可將石磨分解，電動箱設(shè)置有防水絕緣按鈕開關(guān)、萬向調(diào)整地腳，穿線管設(shè)有鎖緊螺絲等，不僅使得石磨的使用更加安全方便，而且便于石磨的維護。
[0029]8、設(shè)置自動投料漏斗，進料的速度可調(diào)節(jié)，節(jié)省了人力而且進料均勻，設(shè)有振動桿，在上磨旋轉(zhuǎn)過程中，橫桿撥動振動桿，振動桿帶動撥料桿撥動物料，即使是水浸過的濕料也能夠順利落下。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1為本發(fā)明實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為本發(fā)明實施例的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3為本發(fā)明實施例下磨及接料盤的俯視圖；
[0033]圖4為本發(fā)明實施例下磨及接料盤的仰視圖；
[0034]圖5為本發(fā)明實施例上磨的仰視圖；
[0035]圖6為圖1中自動投料漏斗的左視圖；
[0036]圖7為圖6的右視圖；
[0037]圖中:1上磨，2下磨，3接料盤，4磨嘴，5自動投料漏斗，51桶體，52斜面，53振動桿，54拉簧，55安裝片，56撥料桿，57流量擋板，6支架，61橫桿，62立桿，63套筒，64緊固螺釘，7柱狀凹槽，8傳動軸，9中心定位軸，10花鍵套，11減速器，12電機，13電動箱，14電源線，15萬向調(diào)整地腳，16鎖緊螺絲，17防水絕緣按鈕開關(guān)，18主齒，19副齒，20定位銷孔，21中心固定軸套，22中心傳動方孔，23投料孔。

【具體實施方式】
[0038]下面結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的描述:
[0039]實施例一:
[0040]如圖丨?圖7所示。本發(fā)明的一種電動石磨，包括上磨1、下磨2、接料盤3和電動箱13，上磨I下表面的中心處設(shè)有中心孔，中心孔的一側(cè)設(shè)有投料孔23，所述中心孔為盲孔，投料孔23為通孔；上磨I和下磨2的配合面設(shè)有磨齒，接料盤3上設(shè)有磨嘴4，電動箱13內(nèi)設(shè)有電機12和減速器11，
[0041]所述下磨2的中心處設(shè)有空心的中心定位軸9，上磨I的中心孔內(nèi)設(shè)有中心傳動方孔22，所述中心傳動方孔22為盲孔；
[0042]所述電機12的輸出軸連接減速器11的輸入端，減速器11的輸出端設(shè)有一花鍵套10并通過花鍵套10與傳動軸8相連接，傳動軸8穿過中心定位軸9后伸入中心傳動方孔22,傳動軸8的末端設(shè)有與中心傳動方孔22相配合的方形傳動塊；
[0043]所述的磨齒包括主齒18和副齒19，所述的主齒18深度大，分布密度小，所述的副齒19深度小，分布密度大；主齒18和副齒19均呈環(huán)狀分布，副齒19位于主齒18的外側(cè)，副齒19的分布范圍為上磨和下磨配合面的邊緣向內(nèi)寬度為30mm的環(huán)狀帶；
[0044]為防止漏料，上磨I的中心孔內(nèi)設(shè)有中心固定軸套21、軸承和密封圈；
[0045]所述的投料孔23設(shè)有一個或兩個。
[0046]所述電動箱13上設(shè)有防水絕緣按鈕開關(guān)17和電源線14，電源線14設(shè)置在穿線管內(nèi)，穿線管與電動箱13連接處設(shè)有鎖緊螺絲16，所述鎖緊螺絲16設(shè)在電動箱13的內(nèi)側(cè)，電源線14的末端設(shè)有三相電源插頭；電動箱13底面的四個角處分別設(shè)有萬向調(diào)整地腳15。
[0047]所述接料盤3為不銹鋼接料盤，接料盤3通過螺絲安裝在電動箱13上方，接料盤3的底面上對稱的設(shè)有兩個定位銷孔20，所述磨嘴4通過螺絲連接在接料盤3上。
[0048]所述上磨I和下磨2的配合面處，下磨2為平的，上磨I為凹的，上磨I和下磨2之間的間隙為1.5?2.5mm。
[0049]所述投料孔處設(shè)有自動投料漏斗5，所述自動投料漏斗5包括桶體51和振動桿53，桶體51側(cè)壁的底部設(shè)有出料口，出料口處設(shè)有流量控制擋板57，桶體51的內(nèi)部設(shè)有一斜面52，斜面52的最低點位于出料口的下邊緣處；所述振動桿53 —端位于桶體51的外部并設(shè)有一彎曲，振動桿53的另一端伸入桶體51內(nèi)部并位于出料口的上方，振動桿53位于桶體外部的一端與桶體51的側(cè)壁之間連接有一根拉簧54,振動桿53位于桶體內(nèi)部的一端在端部設(shè)有一撥料桿56。桶體51通過安裝片55固定安裝在上磨I上表面上，出料口對應(yīng)投料孔23。
[0050]所述接料盤3的一側(cè)設(shè)有一支架6，所述支架6包括套筒63、橫桿61和立桿62，套筒63固定在接料盤3的一側(cè)，套筒63內(nèi)活動插接有一立桿62，套筒63的側(cè)壁上設(shè)有緊固螺釘64，所述緊固螺釘64的末端穿過套筒63的側(cè)壁抵在立桿62上，立桿62的另一端固定連接有一橫桿61,橫桿61末端與所述振動桿53位于桶體51外部的一端相接觸。
[0051]所述中心定位軸9為尼龍材料或者不銹鋼材料制成，所述中心固定軸套21為尼龍材料制成，所述軸承為404不銹鋼制成，所述上磨I和下磨2采用綠砂巖或豆青石制成。
[0052]所述上磨I和下磨2的側(cè)壁上分別對稱的設(shè)有兩個柱狀凹槽7。需要將石磨分解開來時,兩人配合每人拿一塊木棍,將木棍的一端插入柱狀凹槽7，人們握住木棍的另一端，可以將上磨I和下磨2分別抬下。
[0053]本實施例可實現(xiàn)水磨功能，可用于制作豆?jié){、米漿、芝麻糊、煎餅糊等。
[0054]實施例二:
[0055]本實施例與實施例一的區(qū)別在于:所述上磨I和下磨2的配合面處，上磨I為平的，下磨2為凹的，上磨I和下磨2之間的間隙為5mm±2mm。
[0056]本實施例可實現(xiàn)旱磨功能，可用于制作面粉、玉米粉、豆粉以及各類雜糧制粉。
[0057]實施例三:
[0058]本實施例與實施例二的區(qū)別在于:所述上磨I和下磨2之間的間隙為3mm。
[0059]本實施例可以實現(xiàn)油磨的功能，可用于制作芝麻醬、花生醬、核桃醬等。
[0060]上述實施例中關(guān)于磨齒的分布，按照將整個磨盤八等分、十等分、十二等分……以此類推的規(guī)律，只可為偶數(shù)、不可為奇數(shù)。所述的主齒18由斜紋構(gòu)成，所述的副齒19由菱形紋構(gòu)成。
[0061]下面結(jié)合一個工作過程對本發(fā)明作進一步的描述:
[0062]使用時，將物料倒入自動投料漏斗，接通電源，開啟開關(guān)后電機工作，通過減速器將動力傳送到傳動軸，傳動軸通過與中心傳動方孔的配合帶動上磨旋轉(zhuǎn)，手動抬起流量擋板，通過控制流量擋板抬起的高度能夠控制物料進入投料孔的速度，實現(xiàn)流量控制。物料經(jīng)投料孔進入上磨和下磨之間，在上磨的旋轉(zhuǎn)作用下經(jīng)過加工后落入接料盤并最終經(jīng)磨嘴排出。
[0063]使用實施例一的水磨時，除了物料之外還需從投料孔處加入水，可在磨盤上固定設(shè)置水管。
[0064]顯然的，本發(fā)明中各個可拆卸的部位均應(yīng)設(shè)置密封件，電機、減速器等與電源線正確連接，防水絕緣按鈕開關(guān)也應(yīng)在電路中正確連接，上述特征相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員完全能夠根據(jù)現(xiàn)有知識進行正確設(shè)置，為了突出本發(fā)明的創(chuàng)新特點，在此不再贅述。
[0065]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不是本發(fā)明的全部實施例，不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
[0066]除說明書所述技術(shù)特征外，其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種電動石磨，包括上磨、下磨、接料盤和電動箱，上磨下表面的中心處設(shè)有中心孔，中心孔的一側(cè)設(shè)有投料孔，所述中心孔為盲孔，投料孔為通孔；上磨和下磨的配合面設(shè)有磨齒，接料盤上設(shè)有磨嘴，電動箱內(nèi)設(shè)有電機和減速器，其特征是， 所述下磨的中心處設(shè)有空心的中心定位軸，上磨的中心孔內(nèi)設(shè)有中心傳動方孔，所述中心傳動方孔為盲孔； 所述電機的輸出軸連接減速器的輸入端，減速器的輸出端設(shè)有一花鍵套并通過花鍵套與傳動軸相連接，傳動軸穿過中心定位軸后伸入中心傳動方孔，傳動軸的末端設(shè)有與中心傳動方孔相配合的方形傳動塊； 所述的磨齒包括主齒和副齒，所述的主齒深度大，分布密度小，所述的副齒深度小，分布密度大；主齒和副齒均呈環(huán)狀分布，副齒位于主齒的外側(cè)，副齒的分布范圍為上磨和下磨配合面的邊緣向內(nèi)寬度為30mm的環(huán)狀帶； 上磨的中心孔內(nèi)設(shè)有中心固定軸套、軸承和密封圈； 所述的投料孔設(shè)有一個或兩個。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動石磨，其特征是，所述電動箱上設(shè)有防水絕緣按鈕開關(guān)和電源線，電源線設(shè)置在穿線管內(nèi)，穿線管與電動箱連接處設(shè)有鎖緊螺絲，所述鎖緊螺絲設(shè)在電動箱的內(nèi)側(cè)，電源線的末端設(shè)有三相電源插頭；電動箱底面的四個角處分別設(shè)有萬向調(diào)整地腳。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電動石磨，其特征是，所述接料盤為不銹鋼接料盤，接料盤通過螺絲安裝在電動箱上方，接料盤的底面上對稱的設(shè)有兩個定位銷孔，所述磨嘴通過螺絲連接在接料盤上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電動石磨，其特征是，所述上磨和下磨的配合面處，下磨為平的，上磨為凹的，上磨和下磨之間的間隙為1.5?2.5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電動石磨，其特征是，所述上磨和下磨的配合面處，上磨為平的，下磨為凹的，上磨和下磨之間的間隙為5mm± 2mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電動石磨，其特征是，所述上磨和下磨之間的間隙為3mm ο
7.根據(jù)權(quán)利要求4、5或6所述的一種電動石磨，其特征是，所述投料孔處設(shè)有自動投料漏斗，所述自動投料漏斗包括桶體和振動桿，桶體側(cè)壁的底部設(shè)有出料口，出料口處設(shè)有流量控制擋板，桶體的內(nèi)部設(shè)有一斜面，斜面的最低點位于出料口的下邊緣處；所述振動桿一端位于桶體的外部并設(shè)有一彎曲，振動桿的另一端伸入桶體內(nèi)部并位于出料口的上方，振動桿位于桶體外部的一端與桶體的側(cè)壁之間連接有一根拉簧，振動桿位于桶體內(nèi)部的一端在端部設(shè)有一撥料桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電動石磨，其特征是，所述接料盤的一側(cè)固定有一套筒，套筒內(nèi)活動插接有一立桿，套筒的側(cè)壁上設(shè)有緊固螺釘，所述緊固螺釘?shù)哪┒舜┻^套筒的側(cè)壁抵在立桿上，立桿的另一端固定連接有一橫桿，橫桿末端與所述振動桿位于桶體外部的一端相接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電動石磨，其特征是，所述中心定位軸為尼龍材料或者不銹鋼材料制成，所述中心固定軸套為尼龍材料制成，所述軸承為404不銹鋼制成，所述上磨和下磨采用綠砂巖或豆青石制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種電動石磨，其特征是，所述上磨和下磨的側(cè)壁上分別對稱的設(shè)有兩個柱狀凹槽。
【文檔編號】B02C7/11GK104437737SQ201410717990
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月29日
【發(fā)明者】尹承釗, 和偉霞 申請人:濟南中陽石磨電器有限公司