薄膜式液壓激振雙筒振動(dòng)磨的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種薄膜式液壓激振雙筒振動(dòng)磨，包括上筒體、復(fù)位彈簧組、薄膜式液壓激振器、下筒體、底座，薄膜式液壓激振器設(shè)于上筒體、下筒體間，薄膜式液壓激振器包括柔性材料制成的薄膜、兩個(gè)相互平行的激振板—和激振板二，薄膜設(shè)于激振板—和激振板二間；薄膜單獨(dú)或與激振板—、激振板二共同形成有容納液體的密閉空間；激振板—或激振板二設(shè)置有通道，密閉空間通過通道連通一個(gè)可輸出方向周期性變化的液流的液壓源；該設(shè)備無需軸承、液壓裝置無需活塞、制造簡(jiǎn)單、維修方便、可不停機(jī)無級(jí)調(diào)頻調(diào)幅、調(diào)頻與調(diào)幅無關(guān)聯(lián)、成本低、振動(dòng)力大、無磨損、不泄漏、無需散熱、振動(dòng)力均勻分布、能耗低且對(duì)外界振動(dòng)干擾很小，它利用薄膜式液壓激振器產(chǎn)生振動(dòng)，進(jìn)行粉磨工作。
【專利說明】 薄膜式液壓激振雙筒振動(dòng)磨

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種薄膜式液壓激振雙筒振動(dòng)磨。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有振動(dòng)磨是利用機(jī)械式激振器或振動(dòng)電機(jī)作激振源產(chǎn)生振動(dòng)工作，且多為非近共振型振動(dòng)磨，其缺點(diǎn)是:當(dāng)振動(dòng)力大，轉(zhuǎn)速高時(shí)，一個(gè)或兩個(gè)振動(dòng)器不能勝任，故不得不使用多個(gè)激振器，且遠(yuǎn)離共振點(diǎn)工作，能耗高、效率低。
[0003]上述情況導(dǎo)致現(xiàn)有振動(dòng)磨具有如下不足:
I)軸承的潤(rùn)滑、散熱、密封以及與軸之間的傳動(dòng)等變得非常復(fù)雜，給制造、安裝、維修帶來很多困難，也降低了可靠性。
[0004]2)必需停機(jī)才能調(diào)整機(jī)器的振幅。
[0005]3)振動(dòng)器的振動(dòng)力是集中作用的，不能均勻分布，這使結(jié)構(gòu)受力不好。
[0006]4)使多臺(tái)激振器并聯(lián)同步工作是困難的。
[0007]5)由于振動(dòng)強(qiáng)度較大，有很多動(dòng)載荷傳到地面，對(duì)工作環(huán)境造成干擾。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明旨在提供一種激振器無需軸承、液壓裝置無需活塞，能耗低且對(duì)外界振動(dòng)干擾很小的振動(dòng)磨，它利用薄膜式液壓激振器產(chǎn)生振動(dòng)，進(jìn)行粉磨工作，解決現(xiàn)在的激振器存在的上述問題。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種薄膜式液壓激振雙筒振動(dòng)磨，包括上筒體、薄膜式液壓激振器、下筒體、底座，薄膜式液壓激振器設(shè)于上筒體、下筒體間，上筒體、薄膜式液壓激振器、下筒體在垂直方向依次設(shè)置；
薄膜式液壓激振器包括柔性材料制成的薄膜、兩個(gè)相互平行的激振板一和激振板二，薄膜設(shè)于激振板一和激振板二間；薄膜單獨(dú)或與激振板一、激振板二共同形成有容納液體的密閉空間；密閉空間通過通道連通一個(gè)可輸出方向周期性變化的液流的液壓源；
剛性平板一、剛性平板二相向的兩面均可分為三個(gè)區(qū)域:與薄膜或液體始終接觸的區(qū)域a ;與薄膜或液體始終不接觸的區(qū)域b ;其它區(qū)域c ;區(qū)域a與區(qū)域b不連通；薄膜與剛性平板一、剛性平板二可采用粘接或用法蘭螺釘固定，或僅僅接觸。
[0010]進(jìn)一步地，上筒體、下筒體分別由磨筒、側(cè)板、底板固結(jié)而成，上筒體的底板與激振板一連接，下筒體的底板與激振板二連接。
[0011]進(jìn)一步地，密閉空間通過通道分別連通開關(guān)閥、直流泵，電機(jī)或其它動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的開關(guān)閥、直流泵的另一端均與蓄液池連通，直流泵連續(xù)地將液體從蓄液池送往密閉空間，開關(guān)閥周期性地將液體從密閉空間排向蓄液池，使密閉空間內(nèi)的液體的體積、壓強(qiáng)周期性地變化。
[0012]進(jìn)一步地，液流方向周期性變化的液壓源采用無單向閥的柱塞泵或采用直流泵和方向控制回路實(shí)現(xiàn)的裝置。
進(jìn)一步地，激振板一、激振板二分別安裝有若干復(fù)位彈簧組，每個(gè)復(fù)位彈簧組有至少一個(gè)復(fù)位彈簧、一個(gè)螺紋桿、至少一個(gè)螺母、至少一個(gè)復(fù)位壓板，復(fù)位彈簧的一端與激振板固定，復(fù)位壓板位于復(fù)位彈簧的另一端，螺紋桿自由地穿過復(fù)位彈簧和復(fù)位壓板及激振板的相應(yīng)的孔，螺母安在螺紋桿上復(fù)位壓板的另一端，使復(fù)位彈簧在任何時(shí)間都處于受壓狀態(tài)。
[0013]進(jìn)一步地，所述薄膜式液壓激振器設(shè)有減振彈簧組，所述減振彈簧組包括減振彈簧上座、減振彈簧、減振彈簧下座，減振彈簧上座與螺紋桿固定，減振彈簧下座固定于地面或機(jī)架下部。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:該種薄膜式液壓激振雙筒振動(dòng)磨，無需軸承、液壓裝置無需活塞、制造簡(jiǎn)單、維修方便、可不停機(jī)無級(jí)調(diào)頻調(diào)幅、調(diào)頻與調(diào)幅無關(guān)聯(lián)、成本低、振動(dòng)力大、無磨損、不泄漏、無需散熱、振動(dòng)力均勻分布、能耗低且對(duì)外界振動(dòng)干擾很小，它利用薄膜式液壓激振器產(chǎn)生振動(dòng)，進(jìn)行粉磨工作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為實(shí)施例薄膜式液壓激振雙筒振動(dòng)磨的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是實(shí)施例薄膜與剛性平板二粘接的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是實(shí)施例薄膜與剛性平板二法蘭固定的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為實(shí)施例中振動(dòng)磨的近共振結(jié)構(gòu)圖；
圖5為實(shí)施例中振動(dòng)磨的筒體結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1、上筒體，2、復(fù)位彈簧組，3、薄膜式液壓激振器，4、下筒體，5、減振彈簧組，6、底座，7、開關(guān)閥，8、電機(jī)，9、蓄液池，10、液體泵，11、液壓管道；
1-1、磨筒，1-2、側(cè)板，1-3、底板；
2-1、螺母，2-2、復(fù)位壓板，2-3、2-5、復(fù)位彈簧，2-4、螺紋桿；
3-1、激振板一，3-2、薄膜，3-3、激振板二，3-4、通道，
5-1、減振壓板，5-2、減振彈簧，5-3、導(dǎo)向柱，5-4、下座。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
實(shí)施例
[0017]薄膜式液壓激振雙筒振動(dòng)磨由上筒體1、復(fù)位彈簧組2、薄膜式液壓激振器3、下筒體4、減振彈簧組5、底座6所構(gòu)成，液壓裝置包括開關(guān)閥7、電機(jī)8、蓄液池9、液體泵10、液壓管道11，用薄膜式液壓激振器3取代了通用的機(jī)械式激振器。如附圖1所示。
[0018]由附圖5可知，上筒體1、下筒體4分別由磨筒1-1、側(cè)板1-2、底板1_3固結(jié)而成，可以上下對(duì)稱。上筒體1、薄膜式液壓激振器3、下筒體4在垂直方向依次設(shè)置；
薄膜式液壓激振器3由激振板一 3-1、激振板二 3-3和薄膜3-2連接而成，即激振板、是兩個(gè)相互平行的激振板，薄膜3-2是用不滲漏、不易伸長(zhǎng)的柔激振板性材料制成，開關(guān)閥7由電機(jī)8驅(qū)動(dòng)，液體泵10可以是自含電機(jī)8驅(qū)動(dòng)，上筒體I的底板1-3與激振板一 3-1的上平面、下筒體4的底板1-3與激振板二 3-3的下平面相固接，薄膜3-2與兩激振板相向的A'、B'面密封連接，可以是粘接的密封連接，如圖2，也可以是螺栓、法蘭壓緊固定的密封連接，如圖3，還可以是僅僅接觸而不固定的密封連接；
k'、B'面均可以分為三個(gè)區(qū)域，如圖2:與薄膜3-2始終接觸的區(qū)域a;與薄膜3-2始終不接觸的區(qū)域b，其它區(qū)域C，區(qū)域a與區(qū)域b不連通，薄膜3-2僅在區(qū)域a與平板連接，薄膜3-2與兩激振板構(gòu)成了一個(gè)封閉的空間，與兩激振板不接觸的部分可以自由彎曲，從而這一封閉空間的容積是可變的。激振板一3-1或激振板二 3-2設(shè)置有通道3-4，密閉空間通過通道3-4連通一個(gè)可輸出方向周期性變化的液流的液壓源。這一封閉空間通過液壓管道11與液體泵10和開關(guān)閥7相連，開關(guān)閥7另一端連接蓄液池9，泵持續(xù)地供給液體，開關(guān)閥7周期性地將封閉空間的液體排入蓄液池9。
[0019]復(fù)位彈簧組2應(yīng)> I組，每組由至少2個(gè)復(fù)位彈簧2-3、2-5，兩端各I個(gè)復(fù)位壓板
2-2、兩端各2個(gè)螺母2-1、一個(gè)螺紋桿2-4組成，2個(gè)復(fù)位彈簧2_3、2_5通過螺紋桿2_4分別安裝于兩個(gè)激振板外側(cè)，復(fù)位彈簧2-3、2-5兩端分別與激振板、復(fù)位壓板2-2相接觸，螺紋桿2-4自由地穿過復(fù)位彈簧2-3、2-5、復(fù)位壓板2-2和激振板上相應(yīng)的孔，螺母2_1安裝在螺紋桿2-4上復(fù)位壓板2-2的外端，螺紋桿2-4的最下端與減振彈簧組5的減振壓板5_1上面相固結(jié)，通過調(diào)節(jié)預(yù)緊使復(fù)位彈簧2-3、2-5始終處于受壓狀態(tài)。
[0020]復(fù)位彈簧組2的作用是當(dāng)薄膜內(nèi)液體增加或減少時(shí)，使得薄膜式液壓激振器3的兩激振板上下距離適當(dāng)增大或及時(shí)復(fù)位，即薄膜內(nèi)液體恢復(fù)到液體增加前的位置，保障磨機(jī)處于正常的振動(dòng)工作狀態(tài)。
[0021]減振彈簧組5應(yīng)彡I組，每組由至少I個(gè)減振彈簧5-2、I個(gè)減振壓板5_1、2個(gè)導(dǎo)向柱5-3、一個(gè)下座5-4組成,如圖4,螺紋桿2-4 —端與減振壓板5_1上面相固結(jié),減振彈簧5-2、減振壓板5-1下平面和下座5-4上平面上分別固結(jié)有導(dǎo)向柱5-3，減振彈簧5_2通過導(dǎo)向柱5-3安裝于減振彈簧5-2的減振壓板5-1和下座5-4之間，下座5_4與底座6相固結(jié)，底座6固定在地基上。減振彈簧組5的作用是能夠減少系統(tǒng)的振動(dòng)對(duì)地基的傳遞，并減少由此產(chǎn)生的噪聲。
[0022]實(shí)施例合理地設(shè)計(jì)、調(diào)整復(fù)位彈簧2-3、2_5的剛度或調(diào)整開關(guān)閥7的頻率可以使系統(tǒng)在近共振狀態(tài)下工作，從而達(dá)到小功率大驅(qū)動(dòng)、減小能耗、提高效率的目的。
[0023]由于薄膜3-2是用不易伸長(zhǎng)的材料制成的，所以當(dāng)液體注入封閉空間時(shí)，薄膜3-2內(nèi)部液體的壓強(qiáng)會(huì)變化，并克服復(fù)位彈簧2-3、2-5的作用力和其它阻力使兩激振板的距離增大；閥處于開通狀態(tài)時(shí)，在復(fù)位彈簧2-3、2-5作用下，薄膜3-2內(nèi)部的液體和泵輸出的液體都將經(jīng)閥進(jìn)入蓄液池9，使液體壓強(qiáng)下降，使兩激振板的距離減小，從而完成一個(gè)振動(dòng)循環(huán)。本發(fā)明區(qū)別于普通液壓和氣動(dòng)裝置的是:無需活塞，因而不存在因活塞引起的密封、泄漏、摩擦和磨損。
[0024]由于沒有泄漏，可以使用水作為介質(zhì)。封閉空間有很大的工作面積，所以即使內(nèi)部壓強(qiáng)不大但總的振動(dòng)力卻可以很大，薄膜式激振器能付諸應(yīng)用的另一個(gè)原因是與一般振動(dòng)磨要求振幅較小的情況相吻合。薄膜式不接觸板面的邊緣處的截面是一個(gè)半圓弧，其最大半徑R略大于激振振幅。
[0025]薄膜材料的應(yīng)力與內(nèi)部壓強(qiáng)和弧半徑成正比，故只要弧半徑足夠小，現(xiàn)有材料就可以滿足壓強(qiáng)對(duì)薄膜3-2的強(qiáng)度要求。改變開關(guān)閥7的轉(zhuǎn)速可以改變振動(dòng)頻率，改變泵的流量可以改變振幅。因此本發(fā)明可無級(jí)地不停機(jī)調(diào)頻和調(diào)幅，且調(diào)頻和調(diào)幅無關(guān)。
[0026]由于薄膜式激振器與筒體接觸處的振動(dòng)力是均勻分布的，使得系統(tǒng)受力狀態(tài)較好；薄膜3-2與兩個(gè)激振平面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是滾動(dòng)而非滑動(dòng)，所以無摩擦和磨損。使用薄材料制造薄膜式，可以減小彎曲疲勞損壞。由于螺紋桿2-4的振動(dòng)位移與上下質(zhì)體的質(zhì)量差成正比，故準(zhǔn)確地配置質(zhì)量，再加上減振彈簧5-2的作用，就可以使機(jī)器對(duì)地面的振動(dòng)干擾幾乎等于零。
【權(quán)利要求】
1.一種薄膜式液壓激振雙筒振動(dòng)磨，其特征在于:包括上筒體、薄膜式液壓激振器、下筒體、底座，薄膜式液壓激振器設(shè)于上筒體、下筒體間，上筒體、薄膜式液壓激振器、下筒體在垂直方向依次設(shè)置； 薄膜式液壓激振器包括柔性材料制成的薄膜、兩個(gè)相互平行的激振板一和激振板二，薄膜設(shè)于激振板一和激振板二間；薄膜單獨(dú)或與激振板一、激振板二共同形成有容納液體的密閉空間；密閉空間通過通道連通一個(gè)可輸出方向周期性變化的液流的液壓源； 剛性平板一、剛性平板二相向的兩面均可分為三個(gè)區(qū)域:與薄膜或液體始終接觸的區(qū)域a ;與薄膜或液體始終不接觸的區(qū)域b ;其它區(qū)域c ;區(qū)域a與區(qū)域b不連通；薄膜與剛性平板一、剛性平板二可采用粘接或用法蘭螺釘固定，或僅僅接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的薄膜式液壓激振雙筒振動(dòng)磨，其特征在于，上筒體、下筒體分別由磨筒、側(cè)板、底板固結(jié)而成，上筒體的底板與激振板一連接，下筒體的底板與激振板二連接。
3.如權(quán)利要求2所述的薄膜式液壓激振雙筒振動(dòng)磨，其特征在于，密閉空間通過通道分別連通開關(guān)閥、直流泵，電機(jī)或其它動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的開關(guān)閥、直流泵的另一端均與蓄液池連通，直流泵連續(xù)地將液體從蓄液池送往密閉空間，開關(guān)閥周期性地將液體從密閉空間排向蓄液池，使密閉空間內(nèi)的液體的體積、壓強(qiáng)周期性地變化。
4.如權(quán)利要求3所述的薄膜式液壓激振雙筒振動(dòng)磨，其特征在于:液流方向周期性變化的液壓源采用無單向閥的柱塞泵或采用直流泵和方向控制回路實(shí)現(xiàn)的裝置。
5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的薄膜式液壓激振雙筒振動(dòng)磨，其特征在于:激振板一、激振板二分別安裝有若干復(fù)位彈簧組，每個(gè)復(fù)位彈簧組有至少一個(gè)復(fù)位彈簧、一個(gè)螺紋桿、至少一個(gè)螺母、至少一個(gè)復(fù)位壓板，復(fù)位彈簧的一端與激振板固定，復(fù)位壓板位于復(fù)位彈簧的另一端，螺紋桿自由地穿過復(fù)位彈簧和復(fù)位壓板及激振板的相應(yīng)的孔，螺母安在螺紋桿上復(fù)位壓板的另一端，使復(fù)位彈簧在任何時(shí)間都處于受壓狀態(tài)。
6.如權(quán)利要求5所述的薄膜式液壓激振雙筒振動(dòng)磨，其特征在于:所述薄膜式液壓激振器設(shè)有減振彈簧組，所述減振彈簧組包括減振彈簧上座、減振彈簧、減振彈簧下座，減振彈簧上座與螺紋桿固定，減振彈簧下座固定于地面或機(jī)架下部。
【文檔編號(hào)】B02C17/14GK104492558SQ201410749518
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月10日
【發(fā)明者】楊小蘭, 劉極峰, 張娜, 汪震 申請(qǐng)人:南京工程學(xué)院