一種液體飼料添加劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液體飼料添加劑，它是由以下重量配比的原料組合制成：在每1000克液體飼料添加劑中復合低聚糖30-50克，脆弱乳桿菌（Fragile Lactobacillus）1000個億-10000個億，糞腸球菌（Enterococcus faecalis）1000個億-10000個億，蠟樣芽孢桿菌（Bacillus cereus）1000個億-10000個億，其余為食用菌菌糠水提濃縮液，經混合均勻，分裝于經滅菌處理后的玻璃瓶或塑料瓶中，密封瓶口包裝而成；本發(fā)明產品的輔料為食用菌菌糠水提濃縮液，富含蛋白質、氨基酸、多糖、維生素、礦物質元素以及微量元素，能有效提高益生菌的營養(yǎng)價值，促進動物的營養(yǎng)改善、提高機體免疫力和抗病能力，促進動物生長，產品為活菌液體制品，適宜拌料和飲水飼喂，利于發(fā)揮應用效果和利用率，同時為食用菌菌糠的高效利用提供了一種有效的途徑。
【專利說明】一種液體飼料添加劑

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于飼料添加劑領域，具體涉及一種液體飼料添加劑。

【背景技術】
[0002]隨著畜禽養(yǎng)殖業(yè)的科技進步，動物養(yǎng)殖的理念已由過去單一的全面營養(yǎng)補充、平衡動物生長發(fā)育所需要的各種營養(yǎng)要素的模式轉變?yōu)樵趧游餇I養(yǎng)要素的平衡基礎上調節(jié)動物機體微生物平衡、通過增強機體對腸道內有害微生物的抑制或通過增強非特異性免疫功能來預防疾病、促進動物生長，同時通過對消化道的調理，使平衡營養(yǎng)要素得到更有效地吸收利用，消化道內環(huán)境是有效吸收利用的關鍵，這就需要一個對平衡營養(yǎng)時能夠有效地吸收利用、提高飼料轉化率，提高機體免疫力，增強動物的抗病能力以減少疾病的發(fā)生的綜合功效，使動物達到健康生長，從而提高畜禽養(yǎng)殖業(yè)的經濟效益。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種液體飼料添加劑，該添加劑由功能性低聚糖、脆弱乳桿菌、糞腸球菌、蠟樣芽孢桿菌和食用菌菌糠水提濃縮液按比例組成。該添加劑不僅可有效調節(jié)動物腸道微生群，維持微生態(tài)平衡，增強非特異性免疫功能以致達到預防疾病、促進動物生長，同時可以優(yōu)化動物消化道微生物菌群、促進有益菌繁殖和改善消化道粘膜狀態(tài)，增強食欲，提高各種營養(yǎng)物質的吸收利用。
[0004]為了實現(xiàn)本發(fā)明，具體采用了以下技術方案:
一種液體飼料添加劑，其特征在于，它是由以下重量配比的原料組合制成:在每1000克液體飼料添加劑中復合低聚糖30-50克，脆弱乳桿菌(Fragile Lactobacillus) 1000個億-10000個億，類腸球菌(Enterococcus faecalis)1000個億-10000個億，錯樣芽抱桿菌(Bacillus cereus)1000個億-10000個億，其余為食用菌菌糠水提濃縮液，經混合均勻，分裝于經滅菌處理后的玻璃瓶或塑料瓶中，密封瓶口包裝即得；其中食用菌菌糠水提濃縮液由以下工序制成:取食用菌雙孢蘑菇或草菇或平菇或香菇或金針菇或白靈菇或杏鮑菇或茶薪菇或真姬菇或草地磨菇或大肥菇或大球蓋菇或干巴菇或高大環(huán)柄菇或虎掌菌或黑蘑菇或猴頭菇或滑子菇或花臉香蘑或灰樹花或雞腿菇或紅汁乳菇或黃菊菇或黃柳菇或雞油菌或雞樅菌或金福菇或玉皇菇或口蘑或塊菌或蜜環(huán)菌或美味牛肝菌或牛排菌或松乳菌或松茸或雙環(huán)蘑菇或秀珍菇或羊肚菌或正紅菇或靈芝或銀耳或黑木耳中的任意一種菌糠，或者上述菌糠中任意兩種或兩種以上混合菌糠，經烘干，粉碎成100目粉，按菌糠重量份首次加入5-10倍40-45°C的水，浸泡1.5-2小時后，然后加熱回流提取8_10小時，加熱回流提取溫度為80-95°C ;第二次加入菌糠重量份4-6倍的水加熱回流提取4-6小時，加熱回流提取溫度為90-100°C ;合并兩次回流提取液，用100目篩網過濾，得濾液，將濾液進行二段式離心處理，分別用11000r/min離心25分鐘和13000r/min離心20分鐘各一次，得離心液，將離心液再用500目工業(yè)濾布進行過濾，得濾液，將濾液在65-85°C、-0.065?-0.1MPa條件下，濃縮至比重為1.20，得濃縮液，將濃縮液在0.7kg/cm2 115°C條件下滅菌35分鐘，然后待溫度降至35°C以下，即得食用菌菌糠水提濃縮液。
[0005]上述所述的烘干為在150_300°C條件下烘干9-17小時。
[0006]所述的烘干采用熱風烘干或遠紅外烘干。
[0007]上述所述的濾液濃縮優(yōu)選的濃縮條件為65-70 °C、-0.075?-0.09MPa。
[0008]上述所述的濃縮選用真空旋轉蒸發(fā)器或管式蒸發(fā)濃縮器。
[0009]本發(fā)明中所述的設備均為本領域常規(guī)設備。
[0010]本發(fā)明中的工藝步驟中沒有詳細表述其工藝過程的操作，均為本領域技術人員的常識中的常規(guī)操作。
[0011]其中所述的復合低聚糖由分子結構為2-10個單糖分子以糖苷鍵相連接而形成的糖。
[0012]根據本發(fā)明所述的復合低聚糖為麥芽低聚糖、大豆低聚糖、低聚半乳糖、甘露低聚糖、低聚木糖、低聚果糖、低聚殼聚糖和海藻低聚糖配比復混而成，其比例為1-2:1-2:1-2:0-1:0-1:0-0.5:0-0.5:0-10
[0013]所述的脆弱乳桿菌、糞腸球菌和蠟樣芽孢桿菌可根據實際使用選擇菌體的凍干粉制品，其菌體干粉與其它配料原料的重量配比由菌體干粉和最終產品的菌體含量決定。
[0014]所述的脆弱乳桿菌、糞腸球菌和蠟樣芽孢桿菌可以采用現(xiàn)有方法制備，例如脆弱乳桿菌、糞腸球菌和蠟樣芽孢桿菌的干粉制品可以分別通過液體發(fā)酵設備分別培養(yǎng)，然后用高速離心將發(fā)酵液中的菌體分離出來，用真空冷凍干燥方式將菌泥干燥而得到，獲得的菌體干粉的活菌濃度不少于200個億/克。
[0015]食用菌菌糠是利用木肩、棉籽殼、玉米芯、麥糠、稻殼、廢棉、糖醛渣、木糖渣、甘蔗渣、甜菜渣、酒糟、菜籽餅以及多種農作物秸桿粉為主要原料進行食用菌代料栽培，收獲后的培養(yǎng)基剩余物，俗稱食用菌栽培廢料、菌渣或余料；是含有食用菌菌絲殘體以及食用菌酶解結構發(fā)生質變的粗纖維等成分的復合物。
[0016]我國食用菌栽培產業(yè)發(fā)展迅速，產業(yè)規(guī)模龐大，既是世界食用菌生產大國，也是世界上食用菌出口大國，食用菌年產量約1100萬噸。食用菌產后剩余栽培基料一即菌糠，每百公斤干料中約有20%轉化為子實體，20%較變熱能消耗，其數(shù)量為食用菌培養(yǎng)料60%，約為600萬噸。菌糠有菌絲體大量發(fā)育，營養(yǎng)價值較高，據有學者分析，食用菌菌糠中粗蛋白質含量約為2%-12%，粗脂肪平均為0.8%-1.2%，粗纖維平均約為14%-23%，同時還含有豐富的鈣、磷、鋅、銅、鐵、鎂等礦物質元素和微量元素。另有部份藥食兩用真菌類，如靈芝、猴頭菇等，為了方便表述，本發(fā)明中均作食用菌表述靈芝菌糠，經靈芝菌降解作用，粗纖維從靈芝培養(yǎng)基料的34.5%降解到23.0%，降低了 11.5%，粗蛋白從5.0%增加到10.2%，增加5.2% ;粗脂肪從0.40%提高至4.7% ;粗纖維大幅度減少，營養(yǎng)價值大幅度提高，干物質總能量3.38兆卡/千克。對豬而言，可消化能可達2.54兆卡/千克，和麥皮的可消化能相近，相當于玉米可消化能75%，但粗蛋白含量高于玉米和麥皮。
[0017]根據食用菌菌糠含有纖維較多、分解不完全，適口性差、營養(yǎng)利用不充分等諸多不足因素，就如何得到飼料營養(yǎng)成分高、纖維分解比較完全，蛋白質、脂肪等營養(yǎng)成分含量高，使食用菌菌糠得到高效、充分的綜合利用是目前要解決的問題。為此，將食用菌菌糠的有益成分進行有效提取，不僅能夠解決菌糠纖維難以吸收的問題，同時可大幅度提升菌蛋白的含量，提高營養(yǎng)價值和適口性。將菌糠水提濃縮液與低聚糖和益生菌配伍制備成液體飼料添加劑，可同時發(fā)揮低聚糖和益生菌的有益功效，糞腸球菌有利于改善腸道內微生態(tài)平衡，防治動物腸道菌叢區(qū)系紊亂。分解蛋白質為小肽、合成B族維生素等功效。糞腸球菌也能增強巨嗜細胞的活性，促進動物的免疫反應，提高抗體水平，在動物腸道內可形成生物薄膜附著于動物腸道粘膜上，并且發(fā)育、生長和繁殖，可形成乳酸菌屏障，抵御外來病菌病毒及霉菌毒素等的副影響，糞腸球菌能把部分蛋白質分解成酰胺和氨基酸，把大部分的碳水化合物的無氮浸出物轉化為L型乳酸，可以對鈣質合成L-乳酸鈣，促進養(yǎng)殖動物對鈣質的吸收，還能夠將飼料中的纖維變軟，提高飼料的轉化率。糞腸球菌能夠產生多種抗菌物質，這些抗菌物質對動物體內常見的致病菌具有良好的抑制作用。芽孢桿菌在腸道中主要通過生物奪氧維持腸道生態(tài)平衡，它在腸道短時間定植后，可以消耗大量的氧氣，維持腸道厭氧環(huán)境，增強厭氧菌的定植抗力。此外，芽孢桿菌在腸道中能將淀粉轉化為單糖，再由腸道中其他的菌種將這些單糖轉化為乳酸，降低腸道為PH，從而起到抑制病原菌的作用。蠟樣芽孢桿菌具有較高含量的蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶，對植物性碳水化合物具有較強的降解能力，實踐表明將糞腸球菌與芽孢桿菌和脆弱乳桿菌按比例復混使用效果更好，它不但是飼用營養(yǎng)劑和飼料添加劑，也是飼用治療劑，可部分取代抗生素用于消化系統(tǒng)疾病的治療。不僅為食用菌菌糠應用提供了一種有效的途徑，而且為畜禽養(yǎng)殖業(yè)增添了新的保健型飼料添加劑品種。
[0018]本發(fā)明的有益效果
(I)本發(fā)明通過對食用菌菌糠粉經浸泡、二次加熱回流提取、離心分離、過濾、濃縮、滅菌制得的菌糠水提濃縮液，使得菌糠中富含的蛋白質、氨基酸、多糖、維生素、礦物質以及微量元素等營養(yǎng)物質得到有益的提取和濃縮，不僅給產品的應用增加營養(yǎng)功效，且有效地提高益生菌的營養(yǎng)價值，促進動物的營養(yǎng)改善、新陳代謝、提高機體的免疫力和抗病能力，促進動物生長。
[0019](2)本發(fā)明產品能夠有效地提供有益菌的基質，改變腸道菌相，充當免疫刺激因子，提高抗原免疫應答能力，從而增加畜禽體液及細胞免疫能力。
[0020](3)復配低聚糖利于內源性消化酶的分泌和胃腸內消化酶活性的穩(wěn)定，強烈的誘食作用使采食量與肌體發(fā)育的實際需要能夠更貼切的相互配合，深層次挖掘動物的生長潛力，提尚了生廣性能。
[0021](4)低聚糖不僅促進腸道內的益生菌增殖，對產品微生物活菌的穩(wěn)定起到增強作用，協(xié)同益生菌在腸道中的定植和增殖，起到良好的協(xié)同作用，對飼喂對象起到保健作用。
[0022](5)本發(fā)明液體飼料添加劑水溶性好，利于動物的吸收和利用，增強了產品的使用效果，該產品為活菌制品，在拌合飼料時，可使含有的益生菌黏附在飼料表面，利于菌種發(fā)揮應用效果和利用率。作為配制飲用水供動物飲用，能更直接地通過飲水提供飼料添加劑的保健功效。

【具體實施方式】
[0023]以下實施例僅是對本發(fā)明的進一步說明，而非是本發(fā)明的全部，以下優(yōu)選的實施方式對本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術方案技術原理的前提下，進行的改進和潤飾均視為本發(fā)明的保護范圍。
[0024]實施例1 使用相應的優(yōu)化培養(yǎng)基，通過液體發(fā)酵設備分別單獨培養(yǎng)脆弱乳桿菌、糞腸球菌、蠟樣芽孢桿菌，然后用高速離心機將發(fā)酵液中的菌體分離出來，用真空冷凍干燥方式將離心出來的菌泥干燥，得到活菌含量為200億/克的脆弱乳桿菌干粉、活菌含量為200億/克的糞腸球菌干粉和活菌含量為200億/克的蠟樣芽孢桿菌干粉。
[0025]實施例2
取食用菌雞腿菇菌糠在300°C條件下用帶式熱風干燥機烘干9小時，取出冷卻至室溫后，用飼料粉碎機粉碎成100目粉，稱取菌糠粉100公斤加入1000公斤40°C的水，浸泡2小時后，加熱至95°C回流提取8小時，過濾，取濾液備用，濾渣再加入400公斤水加熱至100°C回流提取4小時，經過濾，取濾液，將二次濾液合并，用100目篩網過濾，得濾液，將濾液用臥式螺旋離心機進行二段式離心處理，分別用11000r/min離心25分鐘和13000r/min離心20分鐘各一次，得離心液，將離心液再用500目工業(yè)濾布進行過濾，得濾液，將濾液用真空旋轉蒸發(fā)器在溫度為65°C、真空度為-0.075MPa條件下，濃縮至比重為1.20，得濃縮液，將濃縮液在0.7kg/cm2 115°C條件下滅菌35分鐘，然后待溫度降至35°C，即得食用菌菌糠水提濃縮液備用。
[0026]實施例3
取食用菌杏鮑菇菌糠在150°C條件下用熱風干燥箱烘干17小時，取出冷卻至室溫后，用飼料粉碎機粉碎成100目粉，稱取菌糠粉100公斤加入700公斤45°C的水，浸泡1.5小時后，加熱至80°C回流提取10小時，過濾，得濾液備用，濾渣再加入500公斤水加熱至100°C回流提取4小時，經過濾，得濾液，將二次濾液合并，先用100目篩網過濾，取濾液，再將濾液用臥式螺旋離心機進行二段式離心處理，分別用11000r/min離心25分鐘和13000r/min離心20分鐘各一次，得離心液，將離心液再用500目工業(yè)濾布進行過濾，得濾液，將濾液用真空旋轉蒸發(fā)器在溫度為70°C、真空度為-0.09MPa條件下，濃縮至比重為1.20，得濃縮液，將濃縮液在0.7kg/cm2 115°C條件下滅菌35分鐘，然后待溫度降至35°C，即得食用菌菌糠水提濃縮液備用。
[0027]實施例4
取食用菌靈芝菌糠和猴頭菇菌糠各50%的混合物在150°C條件下用熱風干燥箱烘干17小時，取出冷卻至室溫后，用飼料粉碎機粉碎成100目粉，稱取菌糠粉100公斤加入500公斤45°C的水，浸泡2小時后，加熱至85°C回流提取9小時，過濾，得濾液備用，濾渣再加入400公斤水加熱至90°C回流提取4小時，經過濾，得濾液，將二次濾液合并，先用100目篩網過濾，取濾液，將濾液用臥式螺旋離心機進行二段式離心處理，分別用llOOOr/min離心25分鐘和13000r/min離心20分鐘各一次，得離心液，將離心液再用500目工業(yè)濾布進行過濾，得濾液，將濾液用真空旋轉蒸發(fā)器在溫度為65°C、真空度為-0.09MPa條件下，濃縮至比重為1.20，得濃縮液，將濃縮液于0.7kg/cm2 115°C條件下滅菌35分鐘，然后待溫度降至35°C以下，即得食藥菌菌糠水提濃縮液備用。
[0028]實施例5
取食用菌平菇菌糠在200°C條件下用熱風干燥箱烘干15小時，取出冷卻至室溫后，用飼料粉碎機粉碎成100目粉，稱取菌糠粉100公斤加入800公斤45°C的水，浸泡2小時后，加熱至95°C回流提取4小時，過濾，取濾液備用，濾渣再加入500公斤水加熱至90°C回流提取6小時，經過濾，取濾液，將二次濾液合并，用100目篩網過濾，取濾液，將濾液用臥式螺旋離心機進行二段式離心處理，分別用11000r/min離心25分鐘和13000r/min離心20分鐘各一次，得離心液，將離心液再用500目工業(yè)濾布進行過濾，得濾液，將濾液用管式蒸發(fā)濃縮器在溫度為68°C、真空度為-0.08MPa條件下，濃縮至比重為1.20，得濃縮液，將濃縮液在0.7kg/cm2 115°C條件下滅菌35分鐘，然后待溫度降至35°C以下，即得食用菌菌糠水提濃縮液備用。
[0029]實施例6
將食用菌銀耳菌糠和金針菇菌糠各50%的混合物在250°C條件下用熱風干燥箱烘干12小時，取出冷卻至室溫后，用飼料粉碎機粉碎成100目粉，稱取菌糠粉100公斤加入1000公斤45°C的水，浸泡2小時后，加熱至90°C回流提取9小時，過濾，取濾液備用，濾渣再加入500公斤水加熱至95°C回流提取5小時，經過濾，取濾液，將二次濾液合并，用100目篩網過濾，取濾液，將濾液用臥式螺旋離心機進行二段式離心處理，分別用llOOOr/min離心25分鐘和13000r/min離心20分鐘各一次，得離心液，將離心液再用500目工業(yè)濾布進行過濾，得濾液，將濾液用真空旋轉蒸發(fā)器在溫度為70°C、真空度為-0.09MPa條件下，濃縮至比重為1.20，得濃縮液，將濃縮液于0.7kg/cm2 115°C條件下滅菌35分鐘，然后待溫度降至35°C以下，即得食用菌菌糠水提濃縮液備用。
[0030]實施例7
稱取麥芽低聚糖:大豆低聚糖:低聚半乳糖:海藻低聚糖=1:1:1:1組成的的復合低聚糖40克，加入到實施例2得到的食用菌菌糠水提濃縮液890克中，攪拌均勻，再加入實施例1得到的脆弱乳桿菌干粉10克、糞腸球菌干粉10克和蠟樣芽孢桿菌干粉50克混合攪拌均勻，定量分裝于經滅菌處理并干燥的玻璃瓶中，密封包裝，即得本發(fā)明產品。該產品中脆弱乳桿菌活菌為2億/克，糞腸球菌活菌含量為2億/克、蠟樣芽孢桿菌活菌含量為10億/克，總益生菌活菌含量為14億/克。
[0031]實施例8
稱取麥芽低聚糖:大豆低聚糖:低聚半乳糖=2:1:2組成的復合低聚糖50克，加入到實施例2得到的食用菌菌糠水提濃縮液800克中，攪拌均勻，再加入實施例1得到的脆弱乳桿菌干粉50克、糞腸球菌干粉50克和蠟樣芽孢桿菌干粉50克混合攪拌均勻，定量分裝于經滅菌處理后并干燥的玻璃瓶中，密封包裝，即得本發(fā)明產品。該產品中脆弱乳桿菌活菌含量為10億/克、糞腸球菌活菌含量為10億/克、蠟樣芽孢桿菌活菌含量為10億/克，總益生菌活菌含量為30億/克。
[0032]實施例9
稱取麥芽低聚糖:大豆低聚糖:低聚半乳糖:甘露低聚糖:海藻低聚糖=1:1:1:1:1組成的復合低聚糖30克，加入到實施例2得到的食用菌菌糠水提濃縮液860克中，攪拌均勻，再加入實施例1得到的脆弱乳桿菌干粉30克、糞腸球菌干粉50克和蠟樣芽孢桿菌干粉30克混合攪拌均勻，定量分裝于經滅菌處理后并干燥的玻璃瓶中，密封包裝，即得本發(fā)明產品。該產品中脆弱乳桿菌活菌含量為6億/克、糞腸球菌活菌含量為10億/克、蠟樣芽孢桿菌活菌含量為6億/克。該產品總益生菌活菌含量為22億/克。
[0033]實施例10
稱取麥芽低聚糖:大豆低聚糖:低聚半乳糖:海藻低聚糖:低聚果糖:低聚殼聚糖=1:I:1:1:0.5:0.5組成的復合低聚糖50克，加入到實施例3得到的食用菌菌糠水提濃縮液800克中，攪拌均勻，再加入實施例1得到的脆弱乳桿菌干粉50克、糞腸球菌干粉50克和蠟樣芽孢桿菌干粉50克混合攪拌均勻，定量分裝于經滅菌處理后并干燥的塑料瓶中，密封包裝，即得本發(fā)明產品。該產品中脆弱乳桿菌活菌含量為10億/克、糞腸球菌活菌含量為10億/克和蠟樣芽孢桿菌活菌含量為10億/克?？傄嫔罹繛?0億/克。
[0034]實施例11
稱取麥芽低聚糖:大豆低聚糖:低聚半乳糖:低聚殼聚糖=1:1:1: 0.5組成的復合低聚糖35克，加入到實施例3得到的食用菌菌糠水提濃縮液835克中，攪拌均勻，再加入實施例I得到的脆弱乳桿菌干粉40克、糞腸球菌干粉40克和蠟樣芽孢桿菌干粉50克混合攪拌均勻，定量分裝于經滅菌處理后并干燥的玻璃瓶中，密封包裝，即得本發(fā)明產品。該產品中脆弱乳桿菌活菌含量為8億/克、糞腸球菌活菌含量為8億/克、蠟樣芽孢桿菌活菌含量為10億/克。總益生菌活菌含量為26億/克。
[0035]實施例12
稱取麥芽低聚糖:大豆低聚糖:低聚半乳糖=1:1:2組成的復合低聚糖30克，加入到實施例3得到的食用菌菌糠水提濃縮液910克中，攪拌均勻，再加入實施例1得到的脆弱乳桿菌干粉50克、糞腸球菌干粉5克和蠟樣芽孢桿菌干粉5克混合攪拌均勻，定量分裝于經滅菌處理后并干燥的塑料瓶中，密封包裝，即得本發(fā)明產品。該產品中脆弱乳桿菌活菌含量為10億/克、糞腸球菌活菌含量為I億/克、蠟樣芽孢桿菌活菌含量為I億/克。該產品總益生菌活菌含量為12億/克。
[0036]實施例13
稱取麥芽低聚糖:大豆低聚糖:低聚半乳糖:甘露低聚糖:低聚木糖=1:1:1:1:1組成的復合低聚糖50克，加入到實施例4得到的食用菌菌糠水提濃縮液860克中，攪拌均勻，再加入實施例1得到的脆弱乳桿菌干粉30克、糞腸球菌干粉30克和蠟樣芽孢桿菌干粉30克混合攪拌均勻，定量分裝于經滅菌處理后并干燥的玻璃瓶中，密封包裝，即得本發(fā)明產品。該產品中脆弱乳桿菌活菌含量為6億/克、糞腸球菌活菌含量為6億/克、蠟樣芽孢桿菌活菌含量為6億/克。該產品總益生菌活菌含量為18億/克。
[0037]實施例14
稱取麥芽低聚糖:大豆低聚糖:低聚半乳糖:低聚果糖=1:1:1:0.5組成的復合低聚糖35克，加入到實施例4得到的食用菌菌糠水提濃縮液815克中，攪拌均勻，再加入實施例1得到的脆弱乳桿菌干粉50克、糞腸球菌干粉50克和蠟樣芽孢桿菌干粉50克混合攪拌均勻，定量分裝于經滅菌處理后并干燥的玻璃瓶中，密封包裝，即得本發(fā)明產品。該產品中脆弱乳桿菌活菌含量為10億/克、糞腸球菌活菌含量為10億、蠟樣芽孢桿菌活菌含量為10億/克。該產品總益生菌活菌含量為30億/克。
[0038]實施例15
稱取麥芽低聚糖:大豆低聚糖:低聚半乳糖:甘露低聚糖:低聚果糖:低聚殼聚糖=1:I:1:1:0.5:0.5組成的復合低聚糖50克，加入到實施例4得到的食用菌菌糠水提濃縮液880克中，攪拌均勻，再加入實施例1得到的脆弱乳桿菌干粉10克、糞腸球菌干粉10克和蠟樣芽孢桿菌干粉50克混合攪拌均勻，定量分裝于經滅菌處理后并干燥的玻璃瓶中，密封包裝，即得本發(fā)明產品。該產品中脆弱乳桿菌活菌含量為2億/克、糞腸球菌活菌含量為2億/克、蠟樣芽孢桿菌活菌含量為10億/克。該產品總益生菌活菌含量為14億/克。
[0039]實施例16
稱取麥芽低聚糖:大豆低聚糖:低聚半乳糖:甘露低聚糖:低聚木糖=1:1:1:1:1組成的復合低聚糖50克，加入到實施例5得到的食用菌菌糠水提濃縮液800克中，攪拌均勻，再加入實施例1得到的脆弱乳桿菌干粉50克、糞腸球菌干粉50克和蠟樣芽孢桿菌干粉50克、混合攪拌均勻，定量分裝于經滅菌處理后并干燥的玻璃瓶中，密封包裝，即得本發(fā)明產品。該產品中脆弱乳桿菌活菌含量為10億/克、糞腸球菌活菌含量為10億/克、蠟樣芽孢桿菌活菌含量為10億/克。該產品總益生菌活菌含量為30億/克。
[0040]實施例17
稱取麥芽低聚糖:大豆低聚糖:低聚半乳糖:甘露低聚糖=1:1:2:1組成的復合低聚糖50克，加入到實施例5得到的食用菌菌糠水提濃縮液850克中，攪拌均勻，再加入實施例1得到的脆弱乳桿菌干粉20克、糞腸球菌干粉30克和蠟樣芽孢桿菌干粉50克混合攪拌均勻，定量分裝于經滅菌處理后并干燥的塑料瓶中，密封包裝，即得本發(fā)明產品。該產品中脆弱乳桿菌活菌含量為4億/克、糞腸球菌活菌含量為6億/克、蠟樣芽孢桿菌活菌含量為10億/克。該產品總益生菌活菌含量為20億/克。
[0041]實施例18
稱取麥芽低聚糖:大豆低聚糖:低聚半乳糖:低聚殼聚糖=1:1:2:0.5組成的復合低聚糖45克，加入到實施例5得到的食用菌菌糠水提濃縮液835克中，攪拌均勻，再加入實施例1得到的脆弱乳桿菌干粉40克、糞腸球菌干粉40克和蠟樣芽孢桿菌干粉40克混合攪拌均勻，定量分裝于經滅菌處理后并干燥的玻璃瓶中，密封包裝，即得本發(fā)明產品。該產品中脆弱乳桿菌活菌含量為8億/克、糞腸球菌活菌含量為8億/克、蠟樣芽孢桿菌活菌含量為8億/克。該產品總益生菌活菌含量為24億/克。
[0042]實施例19
稱取麥芽低聚糖:大豆低聚糖:低聚半乳糖:甘露低聚糖:低聚果糖:低聚殼聚糖=1:I:1:1:0.5:0.5組成的復合低聚糖50克，加入到實施例6得到的食用菌菌糠水提濃縮液830克中，攪拌均勻，再加入實施例1得到的脆弱乳桿菌干粉30克、糞腸球菌干粉40克和蠟樣芽孢桿菌干粉50克、混合攪拌均勻，定量分裝于經滅菌處理后并干燥的玻璃瓶中，密封包裝，即得本發(fā)明產品。該產品中脆弱乳桿菌活菌含量為6億/克、糞腸球菌活菌含量為8億/克、蠟樣芽孢桿菌活菌含量為10億/克。該產品總益生菌活菌含量為24億/克。
[0043]實施例20
稱取麥芽低聚糖:大豆低聚糖:低聚半乳糖:甘露低聚糖:低聚木糖:低聚果糖:低聚殼聚糖:海藻低聚糖=1:1:1:1:1:0.5:0.5:1組成的復合低聚糖35克，加入到實施例6得到的食用菌菌糠水提濃縮液835克中，攪拌均勻，再加入實施例1得到的脆弱乳桿菌干粉50克、糞腸球菌干粉30克和蠟樣芽孢桿菌干粉50克混合攪拌均勻，定量分裝于經滅菌處理后并干燥的玻璃瓶中，密封包裝，即得本發(fā)明產品。該產品中脆弱乳桿菌活菌含量為10億/克、糞腸球菌活菌含量為6億/克、蠟樣芽孢桿菌活菌含量為10億/克?？傄嫔罹繛?6億/克。
【權利要求】
1.一種液體飼料添加劑，其特征在于，由以下重量配比的原料組成:在每1000克液體飼料添加劑中復合低聚糖30-50克，脆弱乳桿菌(Fragile Lactobacillus) 1000個億-10000個億，類腸球菌(Enterococcus faecalis)1000個億-10000個億，錯樣芽抱桿菌(Bacillus cereus) 1000個億-10000個億，其余為食用菌菌糠水提濃縮液經混合均勻，分裝于經滅菌處理后的玻璃瓶或塑料瓶中，密封瓶口包裝制得；其中食用菌菌糠水提濃縮液由以下工序制成:取食用菌雙孢蘑菇或草菇或平菇或香菇或金針菇或白靈菇或杏鮑菇或茶薪菇或真姬菇或草地磨菇或大肥菇或大球蓋菇或干巴菇或高大環(huán)柄菇或虎掌菌或黑蘑菇或猴頭菇或滑子菇或花臉香蘑或灰樹花或雞腿菇或紅汁乳菇或黃菊菇或黃柳菇或雞油菌或雞樅菌或金福菇或玉皇菇或口蘑或塊菌或蜜環(huán)菌或美味牛肝菌或牛排菌或松乳菌或松茸或雙環(huán)蘑菇或秀珍菇或羊肚菌或正紅菇或靈芝或銀耳或黑木耳中的任意一種菌糠，或兩種或兩種以上混合菌糠，經烘干，粉碎成100目粉，按菌糠重量份首次加入5-10倍40-45°C的水，浸泡1.5-2小時后，然后加熱回流提取8-10小時，加熱回流提取溫度為80-95°C;第二次加入菌糠重量份4-6倍的水加熱回流提取4-6小時，加熱回流提取溫度為90-100°C;合并兩次回流提取液，用100目篩網過濾，得濾液，將濾液進行二段式離心處理，分別用IlOOOr/min離心25分鐘和13000r/min離心20分鐘各一次，得離心液，將離心液再用500目工業(yè)濾布進行過濾，得濾液，將濾液在65-85°C、_0.065?-0.1MPa條件下，濃縮至比重為1.20，得濃縮液，將濃縮液在0.7kg/cm2 115°C條件下滅菌35分鐘，然后待溫度降至35°C以下，即得食用菌菌糠水提濃縮液；其中所述低聚糖為2-10個單糖。
2.如權利要求1所述的液體飼料添加劑，其特征在于，所述的復合低聚糖為麥芽低聚糖、大豆低聚糖、低聚半乳糖、甘露低聚糖、低聚木糖、低聚果糖、低聚殼聚糖和海藻低聚糖配比復混而成。
3.如權利要求2所述的液體飼料添加劑，其特征在于，所述麥芽低聚糖、大豆低聚糖、低聚半乳糖、甘露低聚糖、低聚木糖、低聚果糖、低聚殼聚糖和海藻低聚糖的重量比例為1-2:1-2:1-2:0-1:0-1:0-0.5:0-0.5:0_1ο
4.如權利要求1所述的液體飼料添加劑，其特征在于，所述的菌糠烘干為在150-300°C條件下烘干9-17小時；所述的烘干采用熱風烘干或遠紅外烘干。
5.如權利要求1所述的液體飼料添加劑，其特征在于，所述的濾液濃縮優(yōu)選的濃縮條件為溫度65-70°C、真空度-0.075?-0.09MPa ;優(yōu)選使用真空旋轉蒸發(fā)器或管式蒸發(fā)濃縮器。
【文檔編號】A23K1/16GK104472881SQ201410831629
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月29日 優(yōu)先權日:2014年12月29日
【發(fā)明者】張奎昌, 湯先偉, 湯繼友, 湯海江 申請人:邳州市小河科技發(fā)展有限公司