一種復(fù)式調(diào)控水泥終粉磨立式輥磨的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種復(fù)式調(diào)控水泥終粉磨立式輥磨，包括殼體、殼體內(nèi)部并與驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸連接的磨盤(pán)、磨盤(pán)上表面布置的磨輥以及設(shè)于殼體的原料投入口，磨盤(pán)上方還設(shè)有第一選粉機(jī)和第二選粉機(jī)，第一選粉機(jī)包括第一動(dòng)態(tài)選粉機(jī)，第二選粉機(jī)包括第二動(dòng)態(tài)選粉機(jī)，磨盤(pán)下方的殼體上還設(shè)有氣體導(dǎo)入口，第一動(dòng)態(tài)選粉機(jī)與第二動(dòng)態(tài)選粉機(jī)的直徑大小不相同。本實(shí)用新型的第一動(dòng)態(tài)選粉機(jī)與第二動(dòng)態(tài)選粉機(jī)直徑大小不同，所選出的水泥粒度分布特性不同，疊加勻化兩種粒度分布特性不同的分選設(shè)備的所得產(chǎn)品，優(yōu)化了選粉時(shí)的粒度分布及水泥顆粒級(jí)配。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種復(fù)式調(diào)控水泥終粉磨立式輥磨
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于水泥粉磨的設(shè)備，更確切的說(shuō)，是一種水泥終粉磨立式輥磨。【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)水泥用球磨機(jī)粉磨而成，但是電耗很高，為39~42kWh/t，而立式輥磨是一種節(jié)能粉磨設(shè)備，粉磨水泥電耗為25~28kW ?h/t。用立式輥磨粉磨水泥，早期存在成品細(xì)顆粒過(guò)少，粒度分布范圍過(guò)窄，堆積密度低，因而水泥早期強(qiáng)度低，需水量增加。
[0003] 申請(qǐng)人:經(jīng)多年研究認(rèn)為，通過(guò)調(diào)整粉磨參數(shù)和選粉機(jī)分離特性，是可以生產(chǎn)具有所需的比表面積和較好顆粒級(jí)配的水泥，從而提高了早期強(qiáng)度和減少了水泥需水量。
[0004]現(xiàn)有立式輥磨的只有一個(gè)選粉機(jī)，各工作輥是相同的。 申請(qǐng)人:在多年經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)的基礎(chǔ)上得出，不同的選粉機(jī)，所選出的水泥的粒度分布曲線不同；不同的磨輥碾壓后水泥的粒度分布也不一樣。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是進(jìn)一步提高水泥終粉磨立式輥磨調(diào)控水泥粒度分布的能力，提聞水泥各方面性能。
[0006]本實(shí)用新型提供了一種復(fù)式調(diào)控水泥終粉磨立式輥磨,包括殼體、位于殼體內(nèi)部并與驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸 連接的磨盤(pán)、磨盤(pán)上表面布置的磨輥以及設(shè)于殼體的原料投入口，磨盤(pán)上方還設(shè)有第一選粉機(jī)和第二選粉機(jī)，第一選粉機(jī)包括第一動(dòng)態(tài)選粉機(jī)，第二選粉機(jī)包括第二動(dòng)態(tài)選粉機(jī)，磨盤(pán)下方的殼體上還設(shè)有氣體導(dǎo)入口，第一動(dòng)態(tài)選粉機(jī)與第二動(dòng)態(tài)選粉機(jī)的直徑大小不相同。
[0007]本實(shí)用新型的第一動(dòng)態(tài)選粉機(jī)與第二動(dòng)態(tài)選粉機(jī)直徑大小不同，所選出的水泥粒度分布特性不同，疊加勻化兩種粒度分布特性不同的分選設(shè)備的所得產(chǎn)品，優(yōu)化了選粉時(shí)的粒度分布。
[0008]在一些實(shí)施方式中，第一選粉機(jī)還包括設(shè)于第一動(dòng)態(tài)選粉機(jī)周向的第一靜態(tài)選粉機(jī)。第一選粉機(jī)采用動(dòng)靜兩級(jí)選粉機(jī)，進(jìn)一步提高了第一選粉機(jī)的篩粒效果。
[0009]在一些實(shí)施方式中，第二選粉機(jī)數(shù)目為多個(gè)，多個(gè)第二選粉機(jī)臥式設(shè)置。進(jìn)一步優(yōu)化了選粉時(shí)的粒度分布。
[0010]在一些實(shí)施方式中，磨輥數(shù)目為多個(gè)，多個(gè)磨輥對(duì)磨盤(pán)的壓強(qiáng)不同，通過(guò)改變多個(gè)磨輥對(duì)磨盤(pán)的壓強(qiáng)，改變不同磨輥對(duì)水泥的粒度分布的特性，并進(jìn)一步優(yōu)化粒度分布。
[0011]在一些實(shí)施方式中，磨輥數(shù)目為多個(gè)，多個(gè)磨輥的規(guī)格不相同。本實(shí)用新型同樣可以采用多個(gè)規(guī)格不相同的磨輥，改變磨輥對(duì)水泥的粒度分布的特性。達(dá)到進(jìn)一步優(yōu)化粒度分布。
[0012]本實(shí)用新型通過(guò)提高調(diào)控粉磨和選粉中粒度分布的能力，進(jìn)一步改善水泥粒度分布，從而進(jìn)一步提高水泥性能。滿足水泥用戶的要求，加速水泥終粉磨立式輥磨的普及，降低電耗，節(jié)省資源?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施方式的一種復(fù)式調(diào)控水泥終粉磨立式輥磨的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1所示的一種復(fù)式調(diào)控水泥終粉磨立式輥磨在生產(chǎn)中與相關(guān)設(shè)備的一種連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型公開(kāi)的一種復(fù)式調(diào)控水泥終粉磨立式輥磨為四輥立式輥磨。包括外輪廓的殼體1、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的、水平圓盤(pán)狀的磨盤(pán)2、在磨盤(pán)2的上表面的外周部沿圓周方向等分的位置上布置有多個(gè)磨輥3，多個(gè)磨輥3呈輪胎形并規(guī)格不同。
[0016]磨輥3的規(guī)格是磨輥3的直徑大小與受力面的輥寬決定。本實(shí)施例采兩種直徑大小并相同輥寬的四個(gè)磨輥3相間排列，即，相鄰磨輥3間直徑不一樣，相對(duì)磨輥3直徑相同，四個(gè)磨輥3輥寬相同。粉磨中產(chǎn)生的粉磨粒度分布是由兩種磨輥產(chǎn)生的粒度分布的疊加，粉磨粒度分布可調(diào)性得到提高。
[0017]磨輥3通過(guò)搖臂4設(shè)置在磨盤(pán)2上表面的外周部，搖臂4包括一體設(shè)置的上臂61和下臂62，上臂61與下臂62通過(guò)軸5安裝在殼體I的下部，保持可旋轉(zhuǎn)的功能。下臂62連接在油壓缸的活塞桿7上，借助于該油壓缸的工作，壓向磨盤(pán)2上表面，磨盤(pán)2上表面與磨輥3外周部相切,通過(guò)磨盤(pán)2的帶動(dòng),在磨盤(pán)2的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0018]殼體I的上部設(shè)有把原料投到磨盤(pán)2的上表面的原料投入口 11和原料投入溜槽12，原料投入溜槽12—端連接原料投入口 11，可將原料順著原料投入溜槽12投到磨盤(pán)2的上表面。該投入的原料在磨盤(pán)2的上表面以呈渦旋狀的軌跡向磨盤(pán)2的上表面的外周部移動(dòng)，咬入磨盤(pán)2與磨輥3之間而粉碎。
[0019]磨盤(pán)2下方的殼體I上設(shè)有用于導(dǎo)入氣體的氣體導(dǎo)入口 41，氣體導(dǎo)入口 41下方還設(shè)有排出口 49,磨盤(pán)2的上方的殼體I內(nèi)設(shè)有第一選粉機(jī)42,第一選粉機(jī)42包括固定于殼體I上部?jī)?nèi)側(cè)的第一靜態(tài)選粉機(jī)43和位于第一靜態(tài)選粉機(jī)43內(nèi)側(cè)的第一動(dòng)態(tài)選粉機(jī)44，第一動(dòng)態(tài)選粉機(jī)44通過(guò)固定于殼體I頂部的電機(jī)保持旋轉(zhuǎn)的功能，并通過(guò)外殼I設(shè)有的第一吸風(fēng)口 45與機(jī)外連通。
[0020]第一選粉機(jī)42下部和磨盤(pán)2上部之間的殼體I上還設(shè)有一個(gè)或多個(gè)第二動(dòng)態(tài)選粉機(jī)46，圖1由于取圖位置的局限，只示出了一個(gè)第二動(dòng)態(tài)選粉機(jī)46的位置。第二動(dòng)態(tài)選粉機(jī)46的直徑大小與第一動(dòng)態(tài)選粉機(jī)44的直徑大小不同,本實(shí)施例米用的第二動(dòng)態(tài)選粉機(jī)46的直徑為第一動(dòng)態(tài)選粉機(jī)44直徑的1/4，第二動(dòng)態(tài)選粉機(jī)46的數(shù)目為兩個(gè)，并臥式安裝殼體I內(nèi)側(cè)，均通過(guò)獨(dú)立的固定于殼體I上的電動(dòng)機(jī)保持旋轉(zhuǎn)的功能，并均具第二吸風(fēng)口47與外界連通。
[0021]如圖1所示，第一動(dòng)態(tài)選粉機(jī)44可由安裝于外殼I頂部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)48帶動(dòng)，第二動(dòng)態(tài)選粉機(jī)46也可以采用安裝于外殼I的驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)，(圖1中未示出第二動(dòng)態(tài)選粉機(jī)46的驅(qū)動(dòng)電機(jī))。應(yīng)當(dāng)指出，本實(shí)用新型并沒(méi)有限制第一動(dòng)態(tài)選粉機(jī)44和第二動(dòng)態(tài)選粉機(jī)46的驅(qū)動(dòng)裝置的位置，可以采用圖1所示出的方式，也可以由本實(shí)用新型外部的驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)皮帶帶動(dòng)。[0022]此外，本實(shí)用新型的第二動(dòng)態(tài)選粉機(jī)46的周向也可以設(shè)有與第二動(dòng)態(tài)選粉機(jī)46大小配套的靜態(tài)選粉機(jī)，以提高第二動(dòng)態(tài)選粉機(jī)46的篩選效果。本實(shí)用新型將第二動(dòng)態(tài)選粉機(jī)46與其可能配設(shè)的靜態(tài)選粉機(jī)統(tǒng)稱(chēng)為第二選粉機(jī)。
[0023]本實(shí)施例中第一動(dòng)態(tài)選粉機(jī)44，具有較大的籠形轉(zhuǎn)子，其切割粒徑60 μ m,比表面積300?340 m2 /kg。兩第二動(dòng)態(tài)選粉機(jī)46，具有較小的籠形轉(zhuǎn)子，其切割粒徑40?50 μ m，比表面積400?500 m2 /kg。
[0024]如圖2所示，本實(shí)用新型的第一選粉機(jī)42和第二選粉機(jī)共用一臺(tái)布袋收塵器8，布袋收塵器8串接有風(fēng)機(jī)，借助于風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的抽吸力，將空氣從氣體導(dǎo)入口 41吸入殼體I內(nèi)，夾帶經(jīng)過(guò)磨輥3碾壓后的合適粒度的粉粒吹入第一選粉機(jī)42或者第二選粉機(jī)內(nèi)，經(jīng)過(guò)分選后再分別從第一吸風(fēng)口 45和第二吸風(fēng)口 47帶出裝置內(nèi)部，制成成品。為提供第二選粉機(jī)的合適抽吸力，還可以在第二選粉機(jī)的第二吸風(fēng)口 47與布袋收塵器8之間增加風(fēng)機(jī)。
[0025]由于產(chǎn)品是兩種粒度分布的成品混合，粒度分布進(jìn)一步優(yōu)化，水泥需水量進(jìn)一步減少，早期強(qiáng)度得到提高，水泥總體性能相應(yīng)也得到提高。
[0026]碾壓不成功的原料經(jīng)過(guò)排出口 49排出裝置，分選不成功的原料在上述的系統(tǒng)內(nèi)會(huì)再次經(jīng)過(guò)碾壓進(jìn)入分選或通過(guò)排出口 49離開(kāi)體系。
[0027]需要指出，本申請(qǐng)文件中以旋轉(zhuǎn)軸垂直安裝的為立式安裝；以旋轉(zhuǎn)軸水平安裝的為臥式安裝。本實(shí)施采用臥式安裝的第二動(dòng)態(tài)選粉機(jī)46和立式安裝的第一動(dòng)態(tài)選粉機(jī)44為例，這種設(shè)置能夠進(jìn)一步提高水泥的粒度分布。但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于上述兩種安裝方式。
[0028]需要指出:磨輥3的規(guī)格是磨輥3的直徑大小與受力面的輥寬大小共同決定?？梢灶A(yù)見(jiàn)，采用相同直徑大小，但受力輥寬的大小不同，仍然應(yīng)當(dāng)視為不同規(guī)格，也應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0029]還應(yīng)當(dāng)指出:上述實(shí)施例都以第一選粉機(jī)42和第二選粉機(jī)在殼體I內(nèi)部為例，但是本實(shí)用新型的第一選粉機(jī)42和第二選粉機(jī)都不受殼體I內(nèi)外的位置關(guān)系限制，即第一選粉機(jī)42和/或第二選粉機(jī)43還可以設(shè)置于殼體I外部，并通過(guò)風(fēng)管與殼體上設(shè)有的風(fēng)口連接。
[0030]此外，還可以通過(guò)改變磨輥對(duì)磨盤(pán)的壓強(qiáng)，改變不同磨輥對(duì)水泥的粒度分布的特性，優(yōu)化粒度分布。例如可以采用的四個(gè)磨輥3中兩個(gè)相對(duì)的磨輥3粉磨中設(shè)定投影壓強(qiáng)在800?1200kN/ m2，另外兩個(gè)磨輥3粉磨中設(shè)定投影壓強(qiáng)在1000?1500kN/ m2。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)式調(diào)控水泥終粉磨立式輥磨，其特征在于:包括殼體(I)、位于所述殼體(I)內(nèi)部并與驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸連接的磨盤(pán)(2)、所述磨盤(pán)(2)上表面布置的磨輥(3)以及設(shè)于所述殼體(I)的原料投入口( 11)，所述磨盤(pán)(2 )上方還設(shè)有第一選粉機(jī)(42 )和第二選粉機(jī)，所述第一選粉機(jī)(42)包括第一動(dòng)態(tài)選粉機(jī)(44)，所述第二選粉機(jī)包括第二動(dòng)態(tài)選粉機(jī)(46),所述磨盤(pán)(2)下方的殼體(I)上還設(shè)有氣體導(dǎo)入口(41)，所述第一動(dòng)態(tài)選粉機(jī)(44)與所述第二動(dòng)態(tài)選粉機(jī)(46)的直徑大小不相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)式調(diào)控水泥終粉磨立式輥磨，其特征在于:所述第一選粉機(jī)(42 )還包括設(shè)于所述第一動(dòng)態(tài)選粉機(jī)(44 )周向的第一靜態(tài)選粉機(jī)(43 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)式調(diào)控水泥終粉磨立式輥磨，其特征在于:所述第二選粉機(jī)數(shù)目為多個(gè)，所述多個(gè)第二選粉機(jī)(46)臥式設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種復(fù)式調(diào)控水泥終粉磨立式輥磨，其特征在于:所述磨輥(3)數(shù)目為多個(gè)，多個(gè)磨輥(3)對(duì)所述磨盤(pán)(2)的壓強(qiáng)不同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種復(fù)式調(diào)控水泥終粉磨立式輥磨，其特征在于:所述磨輥(3)數(shù)目為多個(gè)，多個(gè)磨輥(3)的規(guī)格不相同。
【文檔編號(hào)】B02C15/00GK203711091SQ201420023653
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月8日
【發(fā)明者】張嘉程 申請(qǐng)人:張嘉程