小型聯(lián)合收割機(jī)低損失率脫粒裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種小型聯(lián)合收割機(jī)低損失率脫粒裝置，包括軸流式脫粒組件和二次脫粒組件，二次脫粒組件固定于軸流式脫粒組件的秸稈出口用于對(duì)由該秸稈出口排出的秸稈進(jìn)行二次脫粒，本實(shí)用新型的小型聯(lián)合收割機(jī)低損失率脫粒裝置，能夠進(jìn)行二次脫粒，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可大幅降低籽粒損失率，且不至于造成脫粒裝置內(nèi)苗穗堵塞，使其性能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求；整個(gè)脫粒裝置軸向長(zhǎng)度適宜，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能優(yōu)越，不影響小型聯(lián)合收割機(jī)的整體結(jié)構(gòu)布局及平穩(wěn)性，在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)即可，無需整機(jī)重造，能充分利用現(xiàn)有資源，降低設(shè)備投入成本，利于推廣應(yīng)用。
【專利說明】小型聯(lián)合收割機(jī)低損失率脫粒裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種脫粒裝置，尤其涉及一種小型聯(lián)合收割機(jī)低損失率脫粒裝 置。

【背景技術(shù)】
[0002] 聯(lián)合收割機(jī)是能夠一次性完成谷類作物的收割、脫粒、清除雜物等工序進(jìn)而直接 從田間獲取谷粒的收獲機(jī)械，相對(duì)于人工收割可減少脫粒損失、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約勞動(dòng) 力，是大田作業(yè)不可缺少的農(nóng)用機(jī)械；現(xiàn)有的部分小型聯(lián)合收割機(jī)裝配軸流式脫粒裝置，其 脫粒滾筒的一端設(shè)有秸桿出口，脫粒時(shí)苗穗沿滾筒軸向流動(dòng)并最終由秸桿出口排出，為了 實(shí)現(xiàn)連續(xù)的脫粒，苗穗在脫粒裝置內(nèi)流動(dòng)路徑不宜過長(zhǎng)，一般在一個(gè)圓周左右，以避免產(chǎn)生 堵塞，其存在的問題是由于苗穗處于脫粒狀態(tài)的路徑較短，難以脫凈，籽粒損失率較高，達(dá) 不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
[0003] 因此，為解決上述問題，需要對(duì)現(xiàn)有的小型聯(lián)合收割機(jī)脫粒裝置加以改進(jìn)，降低籽 粒損失率，且不至于造成脫粒裝置內(nèi)苗穗堵塞，使其性能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種小型聯(lián)合收割機(jī)低損失率脫粒裝置，與 現(xiàn)有技術(shù)相比，能大幅降低籽粒損失率，且不至于造成脫粒裝置內(nèi)苗穗堵塞，使其性能達(dá)到 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
[0005] 本實(shí)用新型的小型聯(lián)合收割機(jī)低損失率脫粒裝置，包括軸流式脫粒組件和二次脫 粒組件；所述二次脫粒組件固定于軸流式脫粒組件的秸桿出口用于對(duì)由該秸桿出口排出的 秸桿進(jìn)行二次脫粒；
[0006] 進(jìn)一步，所述軸流式脫粒組件包括底殼、罩蓋和脫粒滾筒；所述秸桿出口沿脫粒滾 筒軸向設(shè)于罩蓋的一端；所述罩蓋內(nèi)壁設(shè)有用于將秸桿導(dǎo)出的螺旋擋片；所述螺旋擋片與 脫粒滾筒同軸設(shè)置；
[0007] 進(jìn)一步，所述二次脫粒組件包括外殼、篩網(wǎng)和二次脫粒滾筒；所述外殼固定于軸流 式脫粒組件的底殼；所述二次脫粒滾筒設(shè)于外殼內(nèi)部并同軸固定于軸流式脫粒組件的脫粒 滾筒；所述篩網(wǎng)固定于外殼內(nèi)部并位于二次脫粒滾筒下方將外殼內(nèi)腔分隔為上腔和下腔； 所述外殼上沿二次脫粒滾筒的徑向設(shè)有用于將秸桿排出的排出口；
[0008] 進(jìn)一步，所述排出口繞二次脫粒滾筒的周向位置沿二次脫粒滾筒轉(zhuǎn)向位于秸桿出 口繞脫粒滾筒周向位置的背側(cè)；
[0009] 進(jìn)一步，所述二次脫粒組件還包括固定于排出口外側(cè)的排出導(dǎo)板；所述排出導(dǎo)板 包括固定于排出口軸向內(nèi)邊緣的導(dǎo)出板和固定于導(dǎo)出板和排出口上邊緣的罩板；所述導(dǎo)出 板為向二次脫粒滾筒軸向外端彎折的弧形板；所述罩板為向下彎折并與秸桿流向相切的弧 形板；
[0010] 進(jìn)一步，所述外殼下腔底部設(shè)有籽粒排出口。 toon] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的小型聯(lián)合收割機(jī)低損失率脫粒裝置，能 夠進(jìn)行二次脫粒，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可大幅降低籽粒損失率，且不至于造成脫粒裝置內(nèi)苗穗 堵塞，使其性能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求；整個(gè)脫粒裝置軸向長(zhǎng)度適宜，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能優(yōu)越，不 影響小型聯(lián)合收割機(jī)的整體結(jié)構(gòu)布局及平穩(wěn)性，在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)即可，無需整 機(jī)重造，能充分利用現(xiàn)有資源，降低設(shè)備投入成本，利于推廣應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2為圖1的右視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的右視圖，如圖所示：本實(shí)施例的小 型聯(lián)合收割機(jī)低損失率脫粒裝置，包括軸流式脫粒組件和二次脫粒組件；所述二次脫粒組 件固定于軸流式脫粒組件的秸桿出口1用于對(duì)由該秸桿出口1排出的秸桿進(jìn)行二次脫粒。
[0015] 本實(shí)施例中，所述軸流式脫粒組件包括底殼2、罩蓋3和脫粒滾筒4 ;所述秸桿出口 1沿脫粒滾筒4軸向設(shè)于罩蓋3的一端；所述罩蓋3內(nèi)壁設(shè)有用于將秸桿導(dǎo)出的螺旋擋片 5 ;所述螺旋擋片5與脫粒滾筒4同軸設(shè)置；通過螺旋擋片5的導(dǎo)向作用可將苗穗沿脫粒滾 筒4軸向引導(dǎo)并由罩蓋3的秸桿出口 1排出，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。
[0016] 本實(shí)施例中，所述二次脫粒組件包括外殼6、篩網(wǎng)7和二次脫粒滾筒8 ;所述外殼 6固定于軸流式脫粒組件的底殼2 ;所述二次脫粒滾筒8設(shè)于外殼6內(nèi)部并同軸固定于軸 流式脫粒組件的脫粒滾筒4 ;所述篩網(wǎng)7固定于外殼6內(nèi)部并位于二次脫粒滾筒8下方將 外殼6內(nèi)腔分隔為上腔9和下腔10 ;所述外殼6上沿二次脫粒滾筒8的徑向設(shè)有用于將秸 桿排出的排出口 11 ;外殼6與軸流式脫粒組件的底殼2以及二次脫粒滾筒8與軸流式脫粒 組件的脫粒滾筒4均可一體加工成型，以提高相應(yīng)連接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，延長(zhǎng)使用壽命，節(jié)約加 工成本，外殼6及二次脫粒滾筒8的軸向長(zhǎng)度根據(jù)秸桿出口 1及二次脫粒組件的排出口 11 單位時(shí)間內(nèi)的排出量及二次脫粒程度進(jìn)行合理設(shè)定，一般不大于300_，可使秸桿隨二次脫 粒滾筒8再進(jìn)行一個(gè)圓周左右的脫粒加工，既不影響小型聯(lián)合收割機(jī)的整體結(jié)構(gòu)布局及平 穩(wěn)性，又能實(shí)現(xiàn)脫凈，降低籽粒損失率，滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求；下腔10底部設(shè)置籽粒排出口 12,通過二次脫粒產(chǎn)生的籽粒由該籽粒排出口 12排出，該部分籽?？赏ㄟ^輸送機(jī)構(gòu)輸送至 軸流式脫粒組件的籽粒出口處匯集，使兩次脫粒產(chǎn)生的籽粒集中收集，也可將二次脫粒組 件的籽粒排出口 12設(shè)置于軸流式脫粒組件籽粒流道的上方，使二次脫粒產(chǎn)生的籽粒在重 力作用下自動(dòng)匯集到軸流式脫粒組件的籽粒中。
[0017] 本實(shí)施例中，所述排出口 11繞二次脫粒滾筒8的周向位置沿二次脫粒滾筒8轉(zhuǎn)向 位于秸桿出口 1繞脫粒滾筒4周向位置的背側(cè)；使由秸桿出口 1排出的秸桿進(jìn)入二次脫粒 組件的外殼6內(nèi)后隨二次脫粒滾筒8進(jìn)行近一個(gè)圓周的脫粒后再由排出口 11排出，使二次 脫粒的有效路徑長(zhǎng)度最大化，提高脫粒效果，進(jìn)一步降低籽粒損失率，縮短二次脫離滾桶和 外殼6的軸向長(zhǎng)度，使用性能優(yōu)越，結(jié)構(gòu)更緊湊。
[0018] 本實(shí)施例中，所述二次脫粒組件還包括固定于排出口 11外側(cè)的排出導(dǎo)板；所述排 出導(dǎo)板包括固定于排出口 11軸向內(nèi)邊緣的導(dǎo)出板13和固定于導(dǎo)出板13和排出口 11上邊 緣的罩板14 ;所述導(dǎo)出板13為向二次脫粒滾筒8軸向外端彎折的弧形板；所述罩板14為 向下彎折并與秸桿流向相切的弧形板；通過導(dǎo)出板13和罩板14能夠?qū)τ膳懦隹?11排出的 秸桿進(jìn)行較好的導(dǎo)向，使之相對(duì)于整個(gè)脫粒裝置向外、向下排出，應(yīng)用于小型聯(lián)合收割機(jī)后 能將二次脫粒后的秸桿拋向地面，使秸桿鋪放平整，避免秸桿在空中飛揚(yáng)造成作業(yè)環(huán)境雜 亂的現(xiàn)象，使用性能優(yōu)越。
[0019] 本實(shí)施例中，所述外殼6下腔10底部設(shè)有籽粒排出口 12。
[0020] 最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參 照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本 實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范 圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1. 一種小型聯(lián)合收割機(jī)低損失率脫粒裝置，其特征在于：包括軸流式脫粒組件和二次 脫粒組件；所述二次脫粒組件固定于軸流式脫粒組件的秸桿出口用于對(duì)由該秸桿出口排出 的秸桿進(jìn)行二次脫粒；所述軸流式脫粒組件包括底殼、罩蓋和脫粒滾筒；所述秸桿出口沿 脫粒滾筒軸向設(shè)于罩蓋的一端，所述二次脫粒組件包括外殼和二次脫粒滾筒；所述外殼固 定于軸流式脫粒組件的底殼；所述二次脫粒滾筒設(shè)于外殼內(nèi)部并同軸固定于軸流式脫粒組 件的脫粒滾筒；所述外殼上沿二次脫粒滾筒的徑向設(shè)有用于將秸桿排出的排出口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型聯(lián)合收割機(jī)低損失率脫粒裝置，其特征在于：所述罩蓋 內(nèi)壁設(shè)有用于將秸桿導(dǎo)出的螺旋擋片；所述螺旋擋片與脫粒滾筒同軸設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型聯(lián)合收割機(jī)低損失率脫粒裝置，其特征在于：所述二次 脫粒組件還包括篩網(wǎng)；所述篩網(wǎng)固定于外殼內(nèi)部并位于二次脫粒滾筒下方將外殼內(nèi)腔分隔 為上腔和下腔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的小型聯(lián)合收割機(jī)低損失率脫粒裝置，其特征在于：所述排出 口繞二次脫粒滾筒的周向位置沿二次脫粒滾筒轉(zhuǎn)向位于秸桿出口繞脫粒滾筒周向位置的 背側(cè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的小型聯(lián)合收割機(jī)低損失率脫粒裝置，其特征在于：所述二次 脫粒組件還包括固定于排出口外側(cè)的排出導(dǎo)板；所述排出導(dǎo)板包括固定于排出口軸向內(nèi)邊 緣的導(dǎo)出板和固定于導(dǎo)出板和排出口上邊緣的罩板；所述導(dǎo)出板為向二次脫粒滾筒軸向外 端彎折的弧形板；所述罩板為向下彎折并與秸桿流向相切的弧形板。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的小型聯(lián)合收割機(jī)低損失率脫粒裝置，其特征在于：所述外殼 下腔底部設(shè)有籽粒排出口。
【文檔編號(hào)】A01F12/18GK203872621SQ201420037922
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】謝進(jìn), 薛樂中 申請(qǐng)人:重慶民茂機(jī)械制造有限公司