一種臺式珠磨的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種臺式珠磨機，該球磨機在管路系統(tǒng)中，隔膜泵和預(yù)處理罐串聯(lián)，齒輪泵和成品罐串聯(lián)后并聯(lián)在研磨腔體，從而提高研磨效率，減少研磨過程產(chǎn)生的熱量，增加研磨過程的熱交換面積；且隔膜泵和預(yù)處理罐串聯(lián)，對于研磨物料中有硬性顆粒的物料有很好的適應(yīng)性，成品罐也可做預(yù)處理罐的備用容器；另外齒輪泵和成品罐串聯(lián)后，對于已研磨細化物料精益化研磨有很好的適應(yīng)性，預(yù)處理罐也可做成品罐的備用容器；同時研磨腔體和內(nèi)磨筒形成可通冷卻水的冷卻夾套、預(yù)處理罐夾套、成品罐夾套，改善對研磨熱敏物料的適用性，此外基本為氧化鋯材質(zhì)出口濾網(wǎng)增強整個珠磨機設(shè)備的耐磨性，延長設(shè)備的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種臺式珠磨機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種臺式珠磨機。

【背景技術(shù)】
[0002]常用的臺式珠磨機是在平放的固定圓筒研磨腔內(nèi)，裝有數(shù)個旋轉(zhuǎn)研磨盤(或撥桿或棒銷)以及各類研磨體的用以對物料進行研磨的設(shè)備。物料在研磨內(nèi)腔中受到強力的剪切、離心擠、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，兩端(或單端)配置的特定間隙的濾網(wǎng)強制過濾等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的研磨，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，最終得到穩(wěn)定細度的產(chǎn)品。
[0003]通常應(yīng)用中的珠磨機由于其圓筒研磨腔和旋轉(zhuǎn)研磨盤(或撥桿)，材料為不銹鋼、硬質(zhì)合金鋼或襯聚氨酯、氧化鋯陶瓷等材料，濾網(wǎng)采用碳鋼、不銹鋼等材料，通過生產(chǎn)實踐，其耐磨性不好和對研磨物料的污染，受結(jié)構(gòu)性的影響，使用壽命周期不理想，特別是濾網(wǎng)的使用壽命特別有限。另外常見的臥式珠磨機有的雖然在主軸上裝有增壓葉輪，但在研磨粘度較大的物料時，濾網(wǎng)工作阻力較大，致使生產(chǎn)效率不高。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種臺式珠磨機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種臺式珠磨機，包括:金屬腳蹄、電機總成、皮帶、主軸總成、機架、機械密封換熱輔助裝置、導(dǎo)料槽、管路系統(tǒng)、隔膜泵、預(yù)處理罐、齒輪泵和成品罐；所述機架為焊接箱體結(jié)構(gòu)，機架上設(shè)有主軸總成的安裝支座；所述主軸總成固定在安裝支座上，其中主軸總成的傳動部分、皮帶張緊機構(gòu)設(shè)置在機架內(nèi)腔；所述電機總成通過皮帶與主軸總成中的從動輪連接，從動輪固定在主軸的一端；所述主軸的另一端分別裝置有動環(huán)止轉(zhuǎn)圈、圓柱銷、砂磨機專用機封的動環(huán)、撥盤、襯套、墊圈、壓蓋；所述導(dǎo)料槽設(shè)置在主軸總成的研磨工作部分的正下位置，用于收集清洗時的殘液、殘留物料和研磨介質(zhì)；所述金屬腳蹄設(shè)置在機架的底部；所述具備冷卻潤滑液冷卻盤管和加氣氣壓顯示或信號輸出及冷卻潤滑液冷液位顯示或底液位報警信號輸出功能的機械密封換熱輔助裝置設(shè)置在機架頂部，確保砂磨機專用機封摩擦面良好地冷卻和潤滑；所述砂磨機專用機封上的動環(huán)、擋板、墊圈C、研磨腔體、內(nèi)磨筒、出口過濾網(wǎng)、O型密封圈C形成封閉的研磨腔，其中研磨腔體和內(nèi)磨筒形成通冷卻水的冷卻夾套、預(yù)處理罐夾套、成品罐夾套，改善對研磨熱敏物料的適用性；所述預(yù)處理罐和成品罐通過卡箍快換接口與管路系統(tǒng)連接，方便互為備用或清洗方便；所述管路系統(tǒng)中的隔膜泵和預(yù)處理罐串聯(lián)，對于研磨物料中有硬性顆粒的物料有很好的適應(yīng)性，成品罐也可做預(yù)處理罐的備用容器；所述齒輪泵和成品罐串聯(lián)后并聯(lián)在研磨腔體內(nèi)，齒輪泵和成品罐串聯(lián)后，對于已研磨細化物料精益化研磨有很好的適應(yīng)性，預(yù)處理罐也可做成品罐的備用容器；所述研磨腔體包括研磨腔體組焊件、接頭、卡箍接頭A、彈簧、卡箍接頭B、接管、管、球體;所述彈簧、接管、管、球體組成單向閥功能結(jié)構(gòu)，確保研磨工作時研磨腔物料循環(huán)有一定的阻尼，同時阻止研磨介質(zhì)進入管路系統(tǒng)中；所述出口過濾網(wǎng)設(shè)置在研磨腔體和端蓋之間，出口過濾網(wǎng)包括氧化錯板A、氧化錯板B、氧化錯板C、聚四氟乙烯墊片,其中出口過濾網(wǎng)的聚四氟乙烯墊片控制濾網(wǎng)間隙，由于出口過濾網(wǎng)是易損件，采用耐磨的氧化鋯材質(zhì)可很大程度提高其使用周期，從而增強整個珠磨機設(shè)備的耐磨性，延長設(shè)備的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
[0007]進一步，所述主軸總成包括從動輪、左軸承壓蓋、軸承A、主軸、右軸承座、墊圈A、機封安裝座、砂磨機專用機封、擋板、研磨腔體、O型密封圈A、內(nèi)磨筒、撥盤、襯套、墊圈B、壓蓋A、端蓋、O型密封圈B、出口過濾網(wǎng)、O型密封圈C、平鍵A、動環(huán)止轉(zhuǎn)圈、圓柱銷、墊圈C、墊圈D、右軸承壓蓋、骨架油封、軸承B、左軸承座、平鍵B、壓蓋B ;在主軸總成中與管路系統(tǒng)相連設(shè)置有兩個出口和一個進口以及排污口，其中研磨介質(zhì)添加口和進口共用一個接口 ；從動輪帶動主軸高速旋轉(zhuǎn)，提供研磨動力；主軸帶動砂磨機專用機封的動環(huán)、動環(huán)止轉(zhuǎn)圈、圓柱銷、撥盤、襯套、墊圈B、壓蓋A—起轉(zhuǎn)動。
[0008]進一步，所述機架的左側(cè)封板與后側(cè)封板為可拆卸封板，封板上設(shè)有用于腔內(nèi)電機和電器箱散熱的條形通風(fēng)孔，機架頂部有吊環(huán)螺釘，用于起吊設(shè)備的吊點，方便移動本設(shè)備。
[0009]有益效果
[0010]本實用新型提高研磨效率，減少研磨過程產(chǎn)生的熱量，增加研磨過程的熱交換面積；且隔膜泵和預(yù)處理罐串聯(lián)，對于研磨物料中有硬性顆粒的物料有很好的適應(yīng)性，成品罐也可做預(yù)處理罐的備用容器；另外單獨使用成品罐時，齒輪泵和成品罐串聯(lián)后，對于已研磨細化物料精益化研磨有很好的適應(yīng)性，預(yù)處理罐也可做成品罐的備用容器；同時研磨腔體和內(nèi)磨筒形成冷卻夾套、預(yù)處理罐夾套、成品罐夾套通冷卻水，改善對研磨熱敏物料的適用性，而且出口濾網(wǎng)基本采用耐磨的氧化鋯材質(zhì)很大程度提高了其使用周期。從而增強整個珠磨機設(shè)備的耐磨性，延長設(shè)備的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型所述主軸總成結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實用新型所述研磨腔體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為圖3的側(cè)視圖；
[0015]圖5為本實用新型所述出口過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6為圖5的側(cè)視圖。

【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]如圖1-6所示，臺式珠磨機工作時放置在工作臺上，臺式珠磨機包括:金屬腳蹄1、電機總成2、皮帶3、主軸總成4、機架5、機械密封換熱輔助裝置6、導(dǎo)料槽7、管路系統(tǒng)8、隔膜泵9、預(yù)處理罐10、齒輪泵11和成品罐12構(gòu)成。機架5為焊接箱體結(jié)構(gòu)，左側(cè)與后側(cè)封板為可拆卸封板，封板上有條形通風(fēng)孔，用于腔內(nèi)電機和電器箱散熱。機架5前側(cè)左上側(cè)部有主軸總成4的安裝支座；主軸總成4的傳動部分、皮帶張緊機構(gòu)在機架左側(cè)內(nèi)腔，電機總成2通過皮帶3帶動主軸總成4的從動輪20，從動輪20帶動主軸23高速旋轉(zhuǎn)，提供研磨動力；主軸23帶動動環(huán)止轉(zhuǎn)圈41、圓柱銷42、砂磨機專用機封27的動環(huán)、撥盤32、襯套33、墊圈C34、壓蓋A35 —起轉(zhuǎn)動。導(dǎo)料槽7位于機架5前側(cè)，主軸總成4的研磨工作部分的正下位置，收集清洗時的殘液、殘留物料和研磨介質(zhì)；機架5頂部有吊環(huán)螺釘，用于起吊設(shè)備的吊點，方便移動本設(shè)備；機架5底部有調(diào)平金屬腳蹄。機械密封換熱輔助裝置6于機架5頂部，具備冷卻潤滑液冷卻盤管，加氣氣壓顯示或信號輸出，冷卻潤滑液冷液位顯示或底液位報警信號輸出功能，確保砂磨機專用機封27摩擦面良好地冷卻和潤滑。預(yù)處理罐10和成品罐12結(jié)構(gòu)尺寸可根據(jù)研磨工藝相同或有差異，但與管路系統(tǒng)8連接接口為卡箍快換接口，方便互為備用或清洗方便；在管路系統(tǒng)8中，隔膜泵9和預(yù)處理罐10串聯(lián)，齒輪泵11和成品罐12串聯(lián)后并聯(lián)在研磨腔體29，可滿足三種研磨工藝條件:1.預(yù)處理罐10的研磨研磨物料研磨循環(huán)過程，將已細化研磨的物料分流到成品罐12，減少預(yù)處理罐下一次進入循環(huán)的物料量，未被細化研磨的物料進入研磨腔的次數(shù)增加，從而提高研磨效率，減少研磨過程產(chǎn)生的熱量，增加研磨過程的熱交換面積；2.單獨使用預(yù)處理罐10，隔膜泵9和預(yù)處理罐10串聯(lián)，對于研磨物料中有硬性顆粒的物料有很好的適應(yīng)性，成品罐12也可做預(yù)處理罐10的備用容器；3.單獨使用成品罐12，齒輪泵11和成品罐12串聯(lián)后，對于已研磨細化物料精益化研磨有很好的適應(yīng)性，預(yù)處理罐10也可做成品罐12的備用容器。
[0019]主軸總成包括從動輪20、左軸承壓蓋21、軸承A22、主軸23、右軸承座24、墊圈A25、機封安裝座26、砂磨機專用機封27、擋板28、研磨腔體29、0型密封圈A30、內(nèi)磨筒31、撥盤32、襯套33、墊圈B34、壓蓋A35、端蓋36、0型密封圈B37、出口過濾網(wǎng)38、O型密封圈C39、平鍵A40、動環(huán)止轉(zhuǎn)圈41、圓柱銷42、墊圈C43、墊圈D44、右軸承壓蓋45、骨架油封46、軸承B47、左軸承座48、平鍵B49、壓蓋B50。在主軸總成中，和管路系統(tǒng)8相連設(shè)置兩個出口，一個進口，底側(cè)設(shè)置排污口 ；研磨介質(zhì)添加口和進口共用一個接口 ；從動輪20帶動主軸23高速旋轉(zhuǎn),提供研磨動力；主軸23帶動砂磨機專用機封27的動環(huán)、動環(huán)止轉(zhuǎn)圈41、圓柱銷42、撥盤32、襯套33、墊圈B34、壓蓋A35 —起轉(zhuǎn)動；砂磨機專用機封27的動環(huán)、擋板28、墊圈C43、研磨腔體29、內(nèi)磨筒31、出口過濾網(wǎng)38、0型密封圈C39形成封閉的研磨腔，由于零部件基本采用耐磨的氧化鋯陶瓷材料，增強了珠磨機的耐磨性，減少了研磨過程中的金屬污染。研磨腔體29和內(nèi)磨筒31形成冷卻夾套、預(yù)處理罐10夾套、成品罐12夾套通冷卻水，改善對研磨熱敏物料的適用性。
[0020]研磨腔體29包括研磨腔體組焊件60、接頭61、卡箍接頭A62、彈簧63，卡箍接頭B64、接管65、管66、球體67。彈簧63、接管65、管66、球體67組成的單向閥功能的結(jié)構(gòu)，確保研磨工作時研磨腔物料循環(huán)有一定的阻尼，同時阻止研磨介質(zhì)進入管路系統(tǒng)8中。
[0021]出口過濾網(wǎng)38包括氧化錯板A81、氧化錯板B82、氧化錯板C83、聚四氟乙烯墊片84。出口過濾網(wǎng)38的聚四氟乙烯墊片84控制濾網(wǎng)間隙，間隙一般為:0.25mm?0.6mm ;其他零件材質(zhì)均為氧化鋯材質(zhì)；出口過濾網(wǎng)38用六個螺釘把合在研磨腔體29和端蓋36之間。由于出口過濾網(wǎng)38是易損件，采用耐磨的氧化鋯材質(zhì)可很大程度提高其使用周期。從而增強整個珠磨機設(shè)備的耐磨性，延長設(shè)備的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
[0022]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。
[0023]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種臺式珠磨機，包括:金屬腳蹄、電機總成、皮帶、主軸總成、機架、機械密封換熱輔助裝置、導(dǎo)料槽、管路系統(tǒng)、隔膜泵、預(yù)處理罐、齒輪泵和成品罐；所述機架為焊接箱體結(jié)構(gòu)，機架上設(shè)有主軸總成的安裝支座；所述主軸總成固定在安裝支座上，其中主軸總成的傳動部分、皮帶張緊機構(gòu)設(shè)置在機架內(nèi)腔；所述電機總成通過皮帶與主軸總成中的從動輪連接，從動輪固定在主軸的一端；所述主軸的另一端分別裝置有動環(huán)止轉(zhuǎn)圈、圓柱銷、砂磨機專用機封的動環(huán)、撥盤、襯套、墊圈、壓蓋；所述導(dǎo)料槽設(shè)置在主軸總成的研磨工作部分的正下位置；所述金屬腳蹄設(shè)置在機架的底部；所述用于冷卻和潤滑砂磨機專用機封摩擦面的機械密封換熱輔助裝置設(shè)置在機架頂部；其特征是，所述砂磨機專用機封上的動環(huán)、擋板、墊圈C、研磨腔體、內(nèi)磨筒、出口過濾網(wǎng)、O型密封圈C形成封閉的研磨腔，其中研磨腔體和內(nèi)磨筒形成通冷卻水的冷卻夾套、預(yù)處理罐夾套、成品罐夾套；所述預(yù)處理罐和成品罐通過卡箍快換接口與管路系統(tǒng)連接；所述管路系統(tǒng)中的隔膜泵和預(yù)處理罐串聯(lián)；所述齒輪泵和成品罐串聯(lián)后并聯(lián)在研磨腔體；所述研磨腔體包括研磨腔體組焊件、接頭、卡箍接頭A、彈簧、卡箍接頭B、接管、管、球體；所述彈簧、接管、管、球體組成阻止研磨介質(zhì)進入管路系統(tǒng)中的單向閥功能結(jié)構(gòu)；所述出口過濾網(wǎng)設(shè)置在研磨腔體和端蓋之間，出口過濾網(wǎng)包括氧化鋯板A、氧化鋯板B、氧化鋯板C、聚四氟乙烯墊片，其中出口過濾網(wǎng)的聚四氟乙烯墊片控制濾網(wǎng)間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臺式珠磨機，其特征是，所述主軸總成包括從動輪、左軸承壓蓋、軸承A、主軸、右軸承座、墊圈A、機封安裝座、砂磨機專用機封、擋板、研磨腔體、O型密封圈A、內(nèi)磨筒、撥盤、襯套、墊圈B、壓蓋A、端蓋、O型密封圈B、出口過濾網(wǎng)、O型密封圈C、平鍵A、動環(huán)止轉(zhuǎn)圈、圓柱銷、墊圈C、墊圈D、右軸承壓蓋、骨架油封、軸承B、左軸承座、平鍵B、壓蓋B ;在主軸總成中與管路系統(tǒng)相連設(shè)置有兩個出口和一個進口以及排污口，其中研磨介質(zhì)添加口和進口共用一個接口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臺式珠磨機，其特征是，所述機架的左側(cè)封板與后側(cè)封板為可拆卸封板，封板上設(shè)有用于腔內(nèi)電機和電器箱散熱的條形通風(fēng)孔，機架頂部有用于作為起吊設(shè)備吊點的吊環(huán)螺釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臺式珠磨機，其特征是；出口過濾網(wǎng)通過六個螺釘把合在研磨腔體和端蓋之間。
【文檔編號】B02C17/10GK203830076SQ201420074075
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月20日
【發(fā)明者】石金安, 薛青, 張侖, 沈德釗 申請人:上?；轂闄C電設(shè)備有限公司