一種新型水泥磨的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型水泥磨，包括磨筒和輸料筒，及設置在磨筒內(nèi)的隔板，及設置在磨筒上的加熱器，及設置在磨筒上的排料門，及設置在磨筒一端的進料口，及設置在磨筒一端的出料口，所述磨筒內(nèi)壁上設有耐磨襯板，所述隔板上設有通孔，所述磨筒通過隔板分為第一磨倉和第二磨倉，所述進料口與輸料筒相連，所述輸料筒內(nèi)設有螺桿，所述螺桿連接有變速箱，所述變速箱連接有驅(qū)動裝置，所述磨筒上設有與所述排料門相配合的滑槽，所述排料門上設有第一卡扣，所述磨筒上設有與所述第一卡扣相配合的第二卡扣，所述出料口處連接有卸料器，所述加熱器套設在磨筒上。
【專利說明】一種新型水泥磨
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及水泥生產(chǎn)設備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種新型水泥磨。
【背景技術(shù)】
[0002]水泥磨是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設備。水泥磨的工作原理是物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料篩板排出，完成粉磨作業(yè)。水泥磨具有對物料適應性強、能連續(xù)生產(chǎn)、破碎比大、易于調(diào)速粉磨產(chǎn)品的細度等特點。傳統(tǒng)的水泥磨在物料進入磨機第一倉中后，達到粗磨顆粒大小的進入到第二倉中進行細磨，有的物料中含有非常堅硬的不易擊打破碎的大物料快，會對第一倉的筒體造成很大的破壞，同時旋轉(zhuǎn)過程需要消耗很大的動力消耗，造成電力能源的浪費，且大物料塊聚集多了之后，降低磨機的工作效率。只能定期停機，人工將大物料取出，浪費時間。
實用新型內(nèi)容
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種新型水泥磨，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種新型水泥磨，包括磨筒和輸料筒，及設置在磨筒內(nèi)的隔板，及設置在磨筒上的加熱器，及設置在磨筒上的排料門，及設置在磨筒一端的進料口，及設置在磨筒一端的出料口，所述磨筒內(nèi)壁上設有耐磨襯板，所述隔板上設有通孔，所述磨筒通過隔板分為第一磨倉和第二磨倉，所述進料口與輸料筒相連，所述輸料筒內(nèi)設有螺桿，所述螺桿連接有變速箱，所述變速箱連接有驅(qū)動裝置，所述磨筒上設有與所述排料門相配合的滑槽，所述排料門上設有第一卡扣，所述磨筒上設有與所述第一卡扣相配合的第二卡扣，所述出料口處連接有卸料器，所述加熱器套設在磨筒上。
[0008]其中，所述第一磨倉和第二磨倉內(nèi)均設有磨球，所述第一磨倉內(nèi)磨球直徑比第二磨倉內(nèi)磨球直徑大。
[0009]其中，所述輸料筒上設有進料斗，所述輸料筒內(nèi)壁上設有耐磨層。
[0010]其中，所述螺桿的螺距由變速箱向進料口方向呈逐漸減小趨勢，所述螺桿設有三個。
[0011]其中，所述第二卡扣與磨筒可旋轉(zhuǎn)連接。
[0012](三)有益效果
[0013]本實用新型相比較于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下有益效果:通過所設的輸料筒及設置在輸料筒內(nèi)的螺桿，可將需要粉碎的水泥物料進行預先處理，以便于后期磨筒的快速粉碎，減少了工作時間，增加了工作效率，通過所設的加熱器，可加快磨球?qū)δネ矁?nèi)水泥物料的粉碎，且減少了后期水泥使用中的硬化時間，通過在隔板上設有通孔，在第一磨倉內(nèi)經(jīng)過粗加工，當物料達到通孔的直徑時，物料就會自動流向第二磨倉，由第二磨倉進行精加工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的一種新型水泥磨的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的一種新型水泥磨的輸料筒剖視圖；
[0016]圖3為本實用新型的一種新型水泥磨的隔板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0018]如圖1至圖3所示的一種新型水泥磨，包括磨筒I和輸料筒2，及設置在磨筒I內(nèi)的隔板3，及設置在磨筒I上的加熱器4，及設置在磨筒I上的排料門5，及設置在磨筒I 一端的進料口 6，及設置在磨筒I 一端的出料口 7，所述磨筒I內(nèi)壁上設有耐磨襯板8，所述隔板3上設有通孔9，所述磨筒I通過隔板3分為第一磨倉10和第二磨倉11，所述進料口 6與輸料筒2相連，所述輸料筒2內(nèi)設有螺桿12，所述螺桿12連接有變速箱13，所述變速箱13連接有驅(qū)動裝置14，所述磨筒I上設有與所述排料門5相配合的滑槽15，所述排料門5上設有第一卡扣16，所述磨筒I上設有與所述第一卡扣16相配合的第二卡扣17，所述出料口7處連接有卸料器18，所述加熱器4套設在磨筒I上。所述第二卡扣17與磨筒I可旋轉(zhuǎn)連接。
[0019]如圖1所示的，所述第一磨倉10和第二磨倉11內(nèi)均設有磨球(未圖示)，所述第一磨倉10內(nèi)磨球(未圖不)直徑比第二磨倉11內(nèi)磨球(未圖不)直徑大。所述輸料筒2上設有進料斗19，所述輸料筒2內(nèi)壁上設有耐磨層20。
[0020]如圖2所示的，所述螺桿12的螺距由變速箱13向進料口 6方向呈逐漸減小趨勢，所述螺桿12設有三個。
[0021]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，操作簡單，適用范圍廣；成本低，工作效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，能耗低，使用壽命長，具有安全可靠的作用。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型水泥磨，其特征在于:包括磨筒和輸料筒，及設置在磨筒內(nèi)的隔板，及設置在磨筒上的加熱器，及設置在磨筒上的排料門，及設置在磨筒一端的進料口，及設置在磨筒一端的出料口，所述磨筒內(nèi)壁上設有耐磨襯板，所述隔板上設有通孔，所述磨筒通過隔板分為第一磨倉和第二磨倉，所述進料口與輸料筒相連，所述輸料筒內(nèi)設有螺桿，所述螺桿連接有變速箱，所述變速箱連接有驅(qū)動裝置，所述磨筒上設有與所述排料門相配合的滑槽，所述排料門上設有第一卡扣，所述磨筒上設有與所述第一卡扣相配合的第二卡扣，所述出料口處連接有卸料器，所述加熱器套設在磨筒上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型水泥磨，其特征在于:所述第一磨倉和第二磨倉內(nèi)均設有磨球，所述第一磨倉內(nèi)磨球直徑比第二磨倉內(nèi)磨球直徑大。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型水泥磨，其特征在于:所述輸料筒上設有進料斗，所述輸料筒內(nèi)壁上設有耐磨層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型水泥磨，其特征在于:所述螺桿的螺距由變速箱向進料口方向呈逐漸減小趨勢，所述螺桿設有三個。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型水泥磨，其特征在于:所述第二卡扣與磨筒可旋轉(zhuǎn)連接。
【文檔編號】B02C23/02GK203816710SQ201420085478
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】王瑤法 申請人:浙江明峰水泥有限公司