開口的制造方法
【專利摘要】本實用新型公布了一種開口機(jī),其包括其包括滾筒,隔層和位于滾筒底部的支架組成,所述的滾筒由多個子滾筒組成,子滾筒聯(lián)接處設(shè)有隔層,滾筒上設(shè)有進(jìn)料口,子滾筒上分別設(shè)有漏孔并且按照相鄰的順序逐步增加漏孔直徑,隔層上也設(shè)有漏孔,支架上設(shè)有與子滾筒底部對應(yīng)的空腔,空腔的底部設(shè)有切割裝置;其利用滾筒對不同尺寸的堅果進(jìn)行篩選,從而獲得尺寸相近的待切割堅果,并利用設(shè)置于空腔底部的切割裝置,可以在不破壞堅果內(nèi)可食用部位的情況下,在堅果的外殼上進(jìn)行開口。
【專利說明】開口機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種切割機(jī),特別涉及一種應(yīng)用于切割堅果外殼的開口裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]堅果富含微量元素,并且口感較佳,深受群眾喜愛,但是堅果的堅硬外殼不易破壞;現(xiàn)有技術(shù)中采用手動的方式切割堅果,也存在機(jī)械化方式切割。
[0003]由于堅果的大小不同,現(xiàn)有技術(shù)中采用機(jī)械化方式切割由于沒有對堅果進(jìn)行初步的篩選,造成堅果內(nèi)可食用部位的破壞。
[0004]本發(fā)明設(shè)計的開口機(jī),其對堅果的大小初步進(jìn)行篩選,將不同尺寸的堅果進(jìn)行分類切割,可以保證堅果內(nèi)的可食用部位完整。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是設(shè)計一種可以對堅果大小初步進(jìn)行篩選,并對不同尺寸的堅果分別進(jìn)行切割的開口裝置。
[0006]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下。
[0007]本發(fā)明是一種開口機(jī),其包括其包括滾筒,隔層和位于滾筒底部的支架組成,其特征在于:所述的滾筒由多個子滾筒組成,子滾筒聯(lián)接處設(shè)有隔層,滾筒上設(shè)有進(jìn)料口,子滾筒上分別設(shè)有漏孔并且按照相鄰的順序逐步增加漏孔直徑,隔層上也設(shè)有漏孔,支架上設(shè)有與子滾筒底部對應(yīng)的空腔,空腔的底部設(shè)有切割裝置
[0008]上述技術(shù)方案相對于現(xiàn)有技術(shù)取得的進(jìn)步和優(yōu)點在于:其利用滾筒對不同尺寸的堅果進(jìn)行篩選,從而獲得尺寸相近的待切割堅果,并利用設(shè)置于空腔底部的切割裝置,可以在不破壞堅果內(nèi)可食用部位的情況下,在堅果的外殼上進(jìn)行開口。
[0009]上述技術(shù)方案還可以進(jìn)一步改進(jìn),所述的切割裝置包括空腔、滑槽、滑塊和刀片組成,其中所述的空腔底部連接水平方向的滑槽,所述的滑塊可以在滑槽中滑動,所述的滑槽一端側(cè)設(shè)有刀片,所述的滑槽靠近刀片一端側(cè)底面設(shè)有出口,其目的在于:當(dāng)堅果通過空腔進(jìn)入滑槽中,滑塊瞬間提供一個較大的力,堅果也獲得較大動能,在滑塊的推力下可以首先與刀片接觸,當(dāng)滑塊撤回原位置時,堅果會從出口中落出。
[0010]上述技術(shù)方案進(jìn)一步改進(jìn),所述的滾筒包括第一級滾筒、第二級滾筒和第三級滾筒,第一級滾筒上的漏孔直徑小于第二級滾筒上的漏孔直徑,第二級滾筒上的漏孔直徑小于第三級滾筒上的漏孔直徑;第一級滾筒與第二級滾筒之間設(shè)有第一隔層,第二滾筒與第三滾筒之間設(shè)有第二隔層,所述的第一隔層和第二隔層上設(shè)有等尺寸的漏孔。
[0011]上述技術(shù)方案還可以進(jìn)一步改進(jìn),所述的空腔形狀為V形,其目的在于:堅果可以在V側(cè)壁的空腔中滑落,并且可以有序的在V形空腔底部進(jìn)入切割裝置中。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例,下面將對實施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0014]圖2為本發(fā)明的切割裝置。
[0015]圖3為本發(fā)明的切割裝置中的滑塊滑動后的示意圖。
[0016]圖中標(biāo)示為:1、開口機(jī)本體;21、第一級滾筒;22、第二級滾筒;23、第三級滾筒;3、第一隔層;31、第二隔層;4、空腔;41、第一空腔;42、第二空腔;43、第三空腔;5、傳送帶;6、滑槽、滑塊;8、刀片;9、出口。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下,所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。
[0018]本發(fā)明是一種開口機(jī),其利用滾筒對不同尺寸的堅果進(jìn)行篩選,從而獲得尺寸相近的待切割堅果,并利用設(shè)置于空腔底部的切割裝置,可以在不破壞堅果內(nèi)可食用部位的情況下,在堅果的外殼上進(jìn)行開口。
[0019]如圖1所示,本發(fā)明是一種開口機(jī),其包括滾筒,隔層和位于滾筒底部的支架組成,所述的滾筒包括第一級滾筒21、第二級滾筒22和第三級滾筒23,所述的第一級滾筒21和第二級滾筒22之間設(shè)有第一隔層3,第二級滾筒22與第三級滾筒23之間設(shè)有第二隔層31 ;所述的第一級滾筒21上設(shè)有進(jìn)料口,第一級滾筒21至第三級滾筒23之間在豎直方向上的空間逐漸增加(即滾筒為圓錐形狀)。
[0020]其中,滾筒上設(shè)有漏孔,具體地,所述的第一級滾筒21上的漏孔直徑小于第二級滾筒22上的漏孔直徑,所述的第二級滾筒22上的漏孔直徑小于第三級滾筒23上的漏孔直徑;尤其重要的,所述的第一隔層3和第二隔層31上還設(shè)有漏孔。
[0021]滾筒的底部設(shè)有支架,支架上分別設(shè)有第一空腔41、第二空腔42和第三空腔43,所述的第一空腔41、第二空腔42和第三空腔43上方分別對應(yīng)于第一級滾筒21、第二級滾筒22和第三級滾筒23的底部,優(yōu)選的,第一級滾筒21、第二級滾筒22和第三級滾筒23為V形,第一空腔41、第二空腔42和第三空腔43的底部設(shè)有切割裝置。
[0022]如圖2、3所示,切割裝置包括空腔4、滑槽6、滑塊7和刀片8組成,其中所述的空腔底部連接水平方向的滑槽6,所述的滑塊7可以在滑槽6中滑動,所述的滑槽6 —端側(cè)設(shè)有刀片8 ;并且尤為重要的,所述的滑槽6靠近刀片8 一端側(cè)底面設(shè)有出口 9。
[0023]如圖2、3所示,當(dāng)堅果通過空腔4進(jìn)入滑槽6中,滑塊7瞬間提供一個較大的力,堅果也獲得較大動能,在滑塊7的推力下可以首先與刀片8接觸,當(dāng)滑塊7撤回原位置時,堅果會從出口 9中落出。
[0024]對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本發(fā)明中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或者范圍的情況下,在其他實施例中實現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限定于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種開口機(jī),其包括其包括滾筒,隔層和位于滾筒底部的支架組成,其特征在于:所述的滾筒由多個子滾筒組成,子滾筒聯(lián)接處設(shè)有隔層,滾筒上設(shè)有進(jìn)料口,子滾筒上分別設(shè)有漏孔并且按照相鄰的順序逐步增加漏孔直徑,隔層上也設(shè)有漏孔,支架上設(shè)有與子滾筒底部對應(yīng)的空腔,空腔的底部設(shè)有切割裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開口機(jī),其特征在于:所述的切割裝置包括空腔、滑槽、滑塊和刀片組成,其中所述的空腔底部連接水平方向的滑槽,所述的滑塊可以在滑槽中滑動,所述的滑槽一端側(cè)設(shè)有刀片,所述的滑槽靠近刀片一端側(cè)底面設(shè)有出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開口機(jī),其特征在于:所述的滾筒包括第一級滾筒、第二級滾筒和第三級滾筒,第一級滾筒上的漏孔直徑小于第二級滾筒上的漏孔直徑,第二級滾筒上的漏孔直徑小于第三級滾筒上的漏孔直徑;第一級滾筒與第二級滾筒之間設(shè)有第一隔層,第二滾筒與第三滾筒之間設(shè)有第二隔層,所述的第一隔層和第二隔層上設(shè)有等尺寸的漏孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開口機(jī),其特征在于:所述的空腔形狀為V形。
【文檔編號】A23N5/00GK203748602SQ201420131714
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】潘顯敏 申請人:潘顯敏