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      一種堅(jiān)果破殼裝置制造方法

      文檔序號(hào):285753閱讀:527來源:國(guó)知局
      一種堅(jiān)果破殼裝置制造方法
      【專利摘要】一種堅(jiān)果破殼裝置,包括盒式底座,安裝座,下管,下螺釘,立柱,上螺釘,簧,上管,短軸,帶有開口凹槽的盤狀板,手柄;其中:盒式底座與安裝座焊接在一起,下管和立柱的下端對(duì)齊焊接,上管焊接在立柱的上部,上管與下管同軸布置;下螺釘與下管的內(nèi)螺紋配合連接;上管的底部帶有環(huán)狀擋板,上螺釘?shù)纳隙藥в新菽?,上螺釘穿過環(huán)狀擋板,安裝在上管下部,之間帶有彈簧;上管的上部,帶有縫隙,短軸垂直上管的軸線焊接在上管的側(cè)面,帶有開口凹槽的盤狀板的開口凹槽卡住短軸,帶有開口凹槽的盤狀板的上部與手柄焊接連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):原理結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,收納和使用方便,提高了堅(jiān)果的破殼效率,確保了使用安全性,適用廣泛。
      【專利說明】—種堅(jiān)果破殼裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實(shí)用新型涉及破殼裝置領(lǐng)域,特別涉及了 一種堅(jiān)果破殼裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,山核桃等堅(jiān)果,破殼難度較大,手工砸,容易將核桃仁砸碎,同時(shí)也容易導(dǎo)致操作者受傷,效率低。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的是為了提高山核桃等堅(jiān)果的破殼效率,簡(jiǎn)化操作,提高安全性,特提供了一種堅(jiān)果破殼裝置。
      [0004]本實(shí)用新型提供了一種堅(jiān)果破殼裝置,其特征在于:所述的堅(jiān)果破殼裝置,包括盒式底座1,安裝座2,下管3,下螺釘4,立柱5,上螺釘6,彈簧7,上管8,短軸9,帶有開口凹槽的盤狀板10,手柄11 ;
      [0005]其中:盒式底座I與安裝座2焊接在一起,下管3和立柱5的下端對(duì)齊焊接,上管8焊接在立柱5的上部,上管8與下管3同軸布置;下螺釘4與下管3的內(nèi)螺紋配合連接;上管8的底部帶有環(huán)狀擋板,上螺釘6的上端帶有螺母,上螺釘6穿過環(huán)狀擋板,安裝在上管8下部,之間帶有彈簧7 ;
      [0006]上管8的上部,帶有縫隙,短軸9垂直上管8的軸線焊接在上管8的側(cè)面,帶有開口凹槽的盤狀板10的開口凹槽卡住短軸9,帶有開口凹槽的盤狀板10的上部與手柄11焊接連接。
      [0007]所述的帶有開口凹槽的盤狀板10的外緣為凸輪形狀,開口凹槽底部的回轉(zhuǎn)中心
      偏心布置。
      [0008]所述的手柄11的長(zhǎng)度短于盒式底座I的長(zhǎng)度。
      [0009]所述的立柱5和下管3,共同插在安裝座2內(nèi),核桃等堅(jiān)果放在下螺釘4上,調(diào)整下螺釘4的高度,以適用于不同直徑的核桃,向下壓手柄11,帶有開口凹槽的盤狀板10壓動(dòng)上螺釘6,實(shí)現(xiàn)壓碎核桃等堅(jiān)果。使用結(jié)束后,手柄11等部件放置在盒式底座I內(nèi),節(jié)省占地。
      [0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
      [0011]本實(shí)用新型所述的堅(jiān)果破殼裝置,原理結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,收納和使用方便,提高了堅(jiān)果的破殼效率,確保了使用安全性,適用廣泛。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
      [0013]圖1為堅(jiān)果破殼裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2為堅(jiān)果破殼裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
      [0015]實(shí)施例1
      [0016]本實(shí)施例提供了一種堅(jiān)果破殼裝置,其特征在于:所述的堅(jiān)果破殼裝置,包括盒式底座1,安裝座2,下管3,下螺釘4,立柱5,上螺釘6,彈簧7,上管8,短軸9,帶有開口凹槽的盤狀板10,手柄11 ;
      [0017]其中:盒式底座I與安裝座2焊接在一起,下管3和立柱5的下端對(duì)齊焊接,上管8焊接在立柱5的上部,上管8與下管3同軸布置;下螺釘4與下管3的內(nèi)螺紋配合連接;上管8的底部帶有環(huán)狀擋板,上螺釘6的上端帶有螺母,上螺釘6穿過環(huán)狀擋板,安裝在上管8下部,之間帶有彈簧7 ;
      [0018]上管8的上部,帶有縫隙,短軸9垂直上管8的軸線焊接在上管8的側(cè)面,帶有開口凹槽的盤狀板10的開口凹槽卡住短軸9,帶有開口凹槽的盤狀板10的上部與手柄11焊接連接。
      [0019]所述的帶有開口凹槽的盤狀板10的外緣為凸輪形狀,開口凹槽底部的回轉(zhuǎn)中心
      偏心布置。
      [0020]所述的立柱5和下管3,共同插在安裝座2內(nèi),核桃等堅(jiān)果放在下螺釘4上,調(diào)整下螺釘4的高度,以適用于不同直徑的核桃,向下壓手柄11,帶有開口凹槽的盤狀板10壓動(dòng)上螺釘6,實(shí)現(xiàn)壓碎核桃等堅(jiān)果。使用結(jié)束后,手柄11等部件放置在盒式底座I內(nèi),節(jié)省占地。
      [0021]實(shí)施例2
      [0022]本實(shí)施例提供了一種堅(jiān)果破殼裝置,其特征在于:所述的堅(jiān)果破殼裝置,包括盒式底座1,安裝座2,下管3,下螺釘4,立柱5,上螺釘6,彈簧7,上管8,短軸9,帶有開口凹槽的盤狀板10,手柄11 ;
      [0023]其中:盒式底座I與安裝座2焊接在一起,下管3和立柱5的下端對(duì)齊焊接,上管8焊接在立柱5的上部,上管8與下管3同軸布置;下螺釘4與下管3的內(nèi)螺紋配合連接;上管8的底部帶有環(huán)狀擋板,上螺釘6的上端帶有螺母,上螺釘6穿過環(huán)狀擋板,安裝在上管8下部,之間帶有彈簧7 ;
      [0024]上管8的上部,帶有縫隙,短軸9垂直上管8的軸線焊接在上管8的側(cè)面,帶有開口凹槽的盤狀板10的開口凹槽卡住短軸9,帶有開口凹槽的盤狀板10的上部與手柄11焊接連接。
      [0025]所述的帶有開口凹槽的盤狀板10的外緣為凸輪形狀,開口凹槽底部的回轉(zhuǎn)中心
      偏心布置。
      [0026]所述的手柄11的長(zhǎng)度短于盒式底座I的長(zhǎng)度。
      [0027]所述的立柱5和下管3,共同插在安裝座2內(nèi),核桃等堅(jiān)果放在下螺釘4上,調(diào)整下螺釘4的高度,以適用于不同直徑的核桃,向下壓手柄11,帶有開口凹槽的盤狀板10壓動(dòng)上螺釘6,實(shí)現(xiàn)壓碎核桃等堅(jiān)果。使用結(jié)束后,手柄11等部件放置在盒式底座I內(nèi),節(jié)省占地。
      【權(quán)利要求】
      1.一種堅(jiān)果破殼裝置,其特征在于:所述的堅(jiān)果破殼裝置,包括盒式底座(I),安裝座(2),下管(3),下螺釘(4),立柱(5),上螺釘(6),彈簧(7),上管(8),短軸(9),帶有開口凹槽的盤狀板(10),手柄(11); 其中:盒式底座(I)與安裝座(2 )焊接在一起,下管(3 )和立柱(5 )的下端對(duì)齊焊接,上管(8)焊接在立柱(5)的上部,上管(8)與下管(3)同軸布置;下螺釘(4)與下管(3)的內(nèi)螺紋配合連接;上管(8)的底部帶有環(huán)狀擋板,上螺釘(6)的上端帶有螺母,上螺釘(6)穿過環(huán)狀擋板,安裝在上管(8)下部,之間帶有彈簧(7); 上管(8)的上部,帶有縫隙,短軸(9)垂直上管(8)的軸線焊接在上管(8)的側(cè)面,帶有開口凹槽的盤狀板(10)的開口凹槽卡住短軸(9),帶有開口凹槽的盤狀板(10)的上部與手柄(11)焊接連接。
      2.按照權(quán)利要求1所述的堅(jiān)果破殼裝置,其特征在于:所述的帶有開口凹槽的盤狀板(10)的外緣為凸輪形狀,開口凹槽底部的回轉(zhuǎn)中心偏心布置。
      3.按照權(quán)利要求1所述的堅(jiān)果破殼裝置,其特征在于:所述的手柄(11)的長(zhǎng)度短于盒式底座(I)的長(zhǎng)度。
      【文檔編號(hào)】A23N5/00GK203776095SQ201420167262
      【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月8日
      【發(fā)明者】于春婷 申請(qǐng)人:于春婷
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