一種自帶清料功能的料線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自帶清料功能的料線，包括鏈條、料管及塞盤，所述塞盤設(shè)置在鏈條上，所述鏈條設(shè)置在料管內(nèi)，還包括清料盤，所述清料盤的圓心位置設(shè)置有軸突，所述軸突的兩側(cè)設(shè)置有卡孔，所述清料盤通過卡孔卡置固定在鏈條上，所述軸突卡置固定在鏈條的鏈環(huán)內(nèi)，所述卡孔一側(cè)至清料盤邊緣設(shè)置有縫隙，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，無積料死角存在，清料效率高的特點(diǎn)。
【專利說明】一種自帶清料功能的料線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于畜禽飼養(yǎng)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說涉及一種自帶清料功能的料 線。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)在的大規(guī)模養(yǎng)殖場，為了更方便、更快捷、更精確的給豬只喂養(yǎng)飼料，全部采用 自動(dòng)送料系統(tǒng)，自動(dòng)送料系統(tǒng)共分兩種：絞龍式送料系統(tǒng)和塞盤式送料系統(tǒng)，絞龍式送料系 統(tǒng)受料線長度的制約，不能超過l〇〇m左右，所以塞盤式送料系統(tǒng)成為主要的送料系統(tǒng)。塞 盤式送料系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制打料時(shí)間、打料速度，極大地節(jié)約了喂養(yǎng)成本，提高了養(yǎng)殖 效率，可以滿足大規(guī)模高密度豬場的養(yǎng)殖要求。但是近年來從事畜牧養(yǎng)殖的飼養(yǎng)員已經(jīng)注 意到，自動(dòng)送料系統(tǒng)是很好，但是還存在一定的問題亟待解決。這一重大問題就是料管、轉(zhuǎn) 角及驅(qū)動(dòng)箱里會(huì)有積料存在，這些積料積留在死角里無法徹底清理，時(shí)間長了就會(huì)發(fā)霉，然 后在送料過程中就會(huì)污染新鮮飼料，牲畜或家禽吃了被污染的飼料后就會(huì)導(dǎo)致各種疾病的 發(fā)生?，F(xiàn)有的最常用的方法是關(guān)閉料塔開關(guān)片，此時(shí)料塔不往料管里落料，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng) 箱，讓塞盤料線空轉(zhuǎn)，盡可能多的將料管里的積料帶到落料口處落下去。但由于鏈條上的塞 盤直徑比料管直徑小，且塞盤為硬質(zhì)材料，塞盤運(yùn)動(dòng)時(shí)無法將飼料全部帶離料管、轉(zhuǎn)角及驅(qū) 動(dòng)箱等一些部位，料線空轉(zhuǎn)一兩圈之后就沒有效果了，一些死角的飼料根本就觸及不到。這 一問題廣泛存在于國內(nèi)外的各種養(yǎng)殖場里，卻一直未能找到一種簡單、快速、高效的清理積 料的方法。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的種種不足，為了解決上述問題，現(xiàn)提出一種自帶清料功能的料線， 所述自帶清料功能的料線內(nèi)設(shè)置有清料盤，清料盤隨鏈條一起運(yùn)動(dòng)，可以將料管里的飼料 全部帶出來，這樣每一次清料盤經(jīng)過之后都不會(huì)有飼料留下了，實(shí)現(xiàn)徹底的清料。
[0004] 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：
[0005] -種自帶清料功能的料線，包括鏈條、料管及塞盤，所述塞盤設(shè)置在鏈條上，所述 鏈條設(shè)置在料管內(nèi)，其特征在于，還包括清料盤，所述清料盤的圓心位置設(shè)置有軸突，所述 軸突的兩側(cè)設(shè)置有卡孔，所述清料盤通過卡孔卡置固定在鏈條上，所述軸突卡置固定在鏈 條的鏈環(huán)內(nèi)，所述卡孔一側(cè)至清料盤邊緣設(shè)置有縫隙。
[0006] 進(jìn)一步，所述清料盤為圓形。
[0007] 進(jìn)一步，所述清料盤的直徑大于料管內(nèi)壁直徑。
[0008] 進(jìn)一步，所述軸突橫截面為圓形。
[0009] 進(jìn)一步，所述縫隙設(shè)置為"一"字形。
[0010] 進(jìn)一步，所述卡孔設(shè)置有兩個(gè)。
[0011] 本實(shí)用新型的有益效果是：
[0012] 1、清料盤與鏈條的固定，巧妙利用鏈條結(jié)構(gòu)，將清料盤卡扣在鏈環(huán)上，不用截?cái)噫?條，安裝簡單方便，且清料盤不會(huì)脫落；
[0013] 2、清料盤的材質(zhì)為塑料，既有一定的韌性，可以隨料線一起運(yùn)動(dòng)，又有一定的耐磨 性，使用壽命長；
[0014] 3、清料盤與料管采用過盈配合，無積料死角存在，清料效率大大提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2是本實(shí)用新型的清料盤正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖3是本實(shí)用新型的清料盤側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合本實(shí)用新型的 附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普 通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其它類同實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng) 保護(hù)的范圍。
[0019] 一種自帶清料功能的料線，包括鏈條、料管及塞盤，所述塞盤設(shè)置在鏈條上，所述 鏈條設(shè)置在料管內(nèi)，還包括清料盤，所述清料盤的圓心位置設(shè)置有軸突，所述軸突的兩側(cè)設(shè) 置有卡孔，所述清料盤通過卡孔卡置固定在鏈條上，所述軸突卡置固定在鏈條的鏈環(huán)內(nèi)，所 述卡孔一側(cè)至清料盤邊緣設(shè)置有縫隙。
[0020] 所有的塞盤料線都存在喂料的過程中，料管、轉(zhuǎn)角及驅(qū)動(dòng)等處有積料，因此在塞盤 料線中加一清料盤，所述清料盤設(shè)置為圓形，所述清料盤的圓心位置設(shè)置有軸突，所述軸突 的兩側(cè)各設(shè)置有一卡孔，所述清料盤通過卡孔卡置固定在鏈條上，所述卡孔一側(cè)至清料盤 邊緣設(shè)置有縫隙，所述清料盤為塑料材料制成因此具有一定韌性，在安裝過程中，將所述清 料盤沿著兩個(gè)卡孔兩側(cè)的縫隙掰開，將清料盤塞入到鏈條的連環(huán)中，使清料盤的卡孔卡置 在所述鏈條鏈環(huán)的兩側(cè)，然后調(diào)正，此時(shí)所述清料盤圓心的軸突，所述軸突抵在所述鏈條的 鏈環(huán)內(nèi)，這樣可保證清料盤不會(huì)在運(yùn)動(dòng)過程中從鏈環(huán)上脫落，由于清料盤與料管之間采用 過盈配合，所述清料盤的直徑大于料管內(nèi)壁直徑，這樣就可以當(dāng)清料盤經(jīng)過料線的轉(zhuǎn)角處 時(shí)，把里面的積料全部帶走，清料盤隨鏈條一起循環(huán)運(yùn)動(dòng)，這樣清料盤就可以在料線系統(tǒng)里 不停循環(huán)，飼料就不會(huì)長時(shí)間存在料管里。
[0021] 下面結(jié)合附圖和較佳的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0022] 如圖1、圖2、圖3所示，一種自帶清料功能的料線，包括清料盤1、縫隙2、軸突3、卡 孔4、鏈條5、塞盤6、料管7。
[0023] 所述軸突3設(shè)置在所述清料盤1的中間位置，所述軸突3的兩側(cè)設(shè)置有卡孔4,所 述卡孔4 一側(cè)至清料盤1的邊緣設(shè)置有縫隙，所述塞盤6設(shè)置在鏈條5所上，所述清料盤1 設(shè)置在兩個(gè)塞盤6之間的鏈條5上，所述鏈條設(shè)置在料管7內(nèi)。
[0024] 所有的塞盤料線都存在在喂料的過程中，料管、轉(zhuǎn)角及驅(qū)動(dòng)等處有積料的問題，時(shí) 間長了飼料會(huì)發(fā)霉，牲畜及家禽吃了就會(huì)產(chǎn)生各種疾病，而塞盤料線是一個(gè)封閉的循環(huán)系 統(tǒng)，鏈盤上的塞盤運(yùn)動(dòng)時(shí)無法將飼料全部帶離料管、轉(zhuǎn)角及驅(qū)動(dòng)箱等一些部位，在日常使用 過程中，只有驅(qū)動(dòng)箱處可以打開，進(jìn)行人為清理，但打開驅(qū)動(dòng)箱比較麻煩，清理也不方便，轉(zhuǎn) 角及料管里的積料甚至都是無法進(jìn)行人工清理的。
[0025] 因此提出一種自帶清料功能的料線，如圖1至圖3,所述一種自帶清料功能的料線 包括清料盤1、軸突3、卡孔4、縫隙2、鏈條5、塞盤6、料管7,所述清料盤1為圓形，所述軸 突3設(shè)置在所述清料盤1的圓心位置，所述軸突3的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)卡孔4,所述清料盤 1通過卡孔4卡置固定在鏈條5上，所述卡孔4 一側(cè)至清料盤1的邊緣設(shè)置有縫隙2,所述 清料盤1為塑料材料制成因此具有一定韌性，在安裝過程中，將所述清料盤1沿著兩個(gè)卡孔 4兩側(cè)的縫隙2掰開，將清料盤1塞入到鏈條5的鏈環(huán)中，使清料盤的卡孔4卡置在鏈條5 的鏈環(huán)兩側(cè)，然后調(diào)正，此時(shí)所述清料盤1圓心的軸突3,所述軸突3抵在所述鏈條5的鏈環(huán) 內(nèi)，這樣可保證清料盤1不會(huì)在運(yùn)動(dòng)過程中從鏈條5上脫落，清料盤1設(shè)置在鏈條5上，因 料管7為管道結(jié)構(gòu)，清料盤1設(shè)計(jì)為圓形能夠在360度的范圍內(nèi)貼近管壁，不會(huì)留下死角， 又因清料盤1的直徑大于料管7管道的內(nèi)徑，所以清料盤1與料管7為過盈配合，這樣能夠 使清料盤1充分的將料線內(nèi)的積料清理出去。
[0026] 如圖1每兩個(gè)塞盤6之間都會(huì)有一個(gè)鏈條5的鏈環(huán)，在整個(gè)自帶清料功能的料線 中，每兩個(gè)塞盤6之間會(huì)安裝一個(gè)清料盤1，因此整個(gè)喂料系統(tǒng)會(huì)安裝多個(gè)清料盤1，多個(gè)清 料盤1會(huì)對(duì)整個(gè)喂料系統(tǒng)的料管、轉(zhuǎn)角及驅(qū)動(dòng)等處的積料，進(jìn)行充分的清理，避免了積料所 帶來的一系列問題。
[0027] 這種清料盤1采用塑料材料制作，既有一定的韌性，可適應(yīng)鏈條的不斷運(yùn)動(dòng)，又有 一定的耐磨性，具有較長的使用壽命，清料盤1與料管7采用過盈配合，所述清料盤1的直 徑大于料管7的內(nèi)壁直徑，這樣當(dāng)清料盤1經(jīng)過料管7及轉(zhuǎn)角處時(shí)，把里面的積料全部帶 走。
[0028] 具體工作時(shí)，首先清料盤1設(shè)置為圓形，所述清料盤1的圓心位置設(shè)置有軸突3,所 述軸突3的兩側(cè)各設(shè)置有一卡孔4,所述清料盤1通過卡孔卡4置固定在鏈條5上所述卡孔 4 一側(cè)至清料盤1邊緣設(shè)置有縫隙2,所述清料盤1為塑料材料制成因此具有一定韌性，在 安裝過程中，將所述清料盤1沿著兩個(gè)卡孔4兩側(cè)的縫隙2掰開，將清料盤1塞入到鏈條5 的連環(huán)中，使清料盤1的卡孔4卡置在鏈條5的鏈環(huán)的兩側(cè)，然后調(diào)正，又所述料管7管道 內(nèi)的鏈條為封閉式循環(huán)，因此這種清料盤1的這種安裝方式，可以不用將鏈條截?cái)啵斐刹?必要的麻煩，安裝靈活方便，清料盤1在鏈條上安裝好以后，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，清料盤1隨著鏈 條在料管7內(nèi)循環(huán)移動(dòng)，清料盤1與料管7間采用過盈配合，所述清料盤1的直徑大于料管 7的內(nèi)壁直徑，當(dāng)清料盤1經(jīng)過料7及轉(zhuǎn)角處時(shí)，把里面的積料全部帶走，不會(huì)留下死角，避 免了飼料在料線內(nèi)長時(shí)間淤積，從而減少了變質(zhì)飼料給牲畜及家禽造成的健康危害。
[0029] 這種清料盤1采用塑料材料制作，既有一定的韌性，又有一定的耐磨性，具有較長 的使用壽命。
[0030] 以上已將本實(shí)用新型做一詳細(xì)說明，以上所述，僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例而 已，當(dāng)不能限定本實(shí)用新型實(shí)施范圍，即凡依本申請(qǐng)范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本 實(shí)用新型涵蓋范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種自帶清料功能的料線，包括鏈條、料管及塞盤，所述塞盤設(shè)置在鏈條上，所述鏈 條設(shè)置在料管內(nèi)，其特征在于，還包括清料盤，所述清料盤的圓心位置設(shè)置有軸突，所述軸 突的兩側(cè)設(shè)置有卡孔，所述清料盤通過卡孔卡置固定在鏈條上，所述軸突卡置固定在鏈條 的鏈環(huán)內(nèi)，所述卡孔一側(cè)至清料盤邊緣設(shè)置有縫隙。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自帶清料功能的料線，其特征在于，所述清料盤為圓形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自帶清料功能的料線，其特征在于，所述清料盤的直 徑大于料管內(nèi)壁直徑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自帶清料功能的料線，其特征在于，所述軸突橫截面為 圓形。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自帶清料功能的料線，其特征在于，所述縫隙設(shè)置為 "一"字形。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自帶清料功能的料線，其特征在于，所述卡孔設(shè)置有兩 個(gè)。
【文檔編號(hào)】A01K5/00GK203840917SQ201420172476
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】曲申生 申請(qǐng)人:青島大牧人機(jī)械股份有限公司