一種用于礦石粉磨的預(yù)粉磨的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于礦石粉磨的預(yù)粉磨，包括密封箱體、磨盤裝置、磨輥裝置、底座、承重軸承、軸承座、傳動(dòng)臂、加壓油缸、磨輥翻轉(zhuǎn)油缸及皮帶輪；所述的密封箱體安裝在軸承座上，軸承座安裝在底座上，所述的磨盤裝置及磨輥裝置的磨輥安裝在密封箱體內(nèi)，磨盤裝置安裝在傳動(dòng)軸上，傳動(dòng)軸穿過軸承座，傳動(dòng)軸的下端固定安裝有皮帶輪；所述的磨盤裝置支承在承重軸承上，承重軸承安裝在軸承座上；所述的磨輥裝置的尾端與磨輥翻轉(zhuǎn)油缸連接，磨輥裝置的尾部與傳動(dòng)臂上端連接，傳動(dòng)臂中部鉸接在密封箱體上，傳動(dòng)臂下端與加壓油缸連接。本實(shí)用新型具有能耗低、方便維修及制造成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】—種用于礦石粉磨的預(yù)粉磨
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種預(yù)粉磨，尤其是涉及一種用于礦石粉磨的預(yù)粉磨。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)粉磨是將入球磨機(jī)前的顆粒狀物料進(jìn)行破碎粉磨的設(shè)備，把球磨機(jī)破碎倉破碎的工作移植到磨外處理，用其工作效率高的破碎粉磨設(shè)備替代效率低的球磨機(jī)破碎倉的工作，從而提高粉磨效率，提高磨機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)量，降低電耗?，F(xiàn)有的預(yù)粉磨具有制造成本高、維修困難、能耗高的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種能耗低、方便維修且制造成本低的用于礦石粉磨的預(yù)粉磨。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:包括密封箱體、磨盤裝置、磨輥裝置、底座、承重軸承、軸承座、傳動(dòng)臂、加壓油缸、磨輥翻轉(zhuǎn)油缸及皮帶輪；所述的密封箱體安裝在軸承座上，軸承座安裝在底座上，所述的磨盤裝置及磨輥裝置的磨輥安裝在密封箱體內(nèi)，磨盤裝置安裝在傳動(dòng)軸上，傳動(dòng)軸穿過軸承座，傳動(dòng)軸的下端固定安裝有皮帶輪；所述的磨盤裝置支承在承重軸承上，承重軸承安裝在軸承座上；所述的磨輥裝置的尾端與磨輥翻轉(zhuǎn)油缸連接，磨輥裝置的尾部與傳動(dòng)臂上端連接，傳動(dòng)臂中部鉸接在密封箱體上，傳動(dòng)臂下端與加壓油缸連接。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0006]I)本實(shí)用新型傳動(dòng)軸采用皮帶輪傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高，制造成本低，維修簡(jiǎn)單。
[0007]2)本實(shí)用新型的磨盤裝置通過安裝在軸承座上的承重軸承承重，替代了原來的承重減速機(jī)，使得本實(shí)用新型的制造成本大大降低。
[0008]3)本實(shí)用新型采用加壓油缸加壓，使物料進(jìn)行強(qiáng)制碾壓、破碎，碾磨效率高。
[0009]4)本實(shí)用新型的磨輥裝置的尾端與磨輥翻轉(zhuǎn)油缸連接，使磨輥裝置容易翻出密封箱體，便于檢修。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型包括密封箱體1、磨盤裝置2、磨輥裝置3、底座4、承重軸承10、軸承座5、傳動(dòng)臂6、加壓油缸9、磨輥翻轉(zhuǎn)油缸7及皮帶輪81 ;所述的密封箱體I安裝在軸承座5上，軸承座5安裝在底座4上，所述的磨盤裝置2及磨輥裝置3的磨輥31安裝在密封箱體I內(nèi)，磨盤裝置2安裝在傳動(dòng)軸8上，傳動(dòng)軸8穿過軸承座5，所述的皮帶輪81固定安裝在傳動(dòng)軸8的下端；所述的磨盤裝置2支承在承重軸承10上，承重軸承10安裝在軸承座5上；所述的磨輥裝置3的尾端與磨輥翻轉(zhuǎn)油缸7連接，磨輥裝置3的尾部與傳動(dòng)臂6上端連接，傳動(dòng)臂6中部鉸接在密封箱體I上，傳動(dòng)臂6下端與加壓油缸9連接。
[0013]本實(shí)用新型傳動(dòng)軸8采用皮帶輪傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高，制造成本低，維修簡(jiǎn)單。本實(shí)用新型的磨盤裝置2通過安裝在軸承座5上的承重軸承10支承，而不是采用承重減速機(jī)承重，使得本實(shí)用新型的制造成本大大降低。本實(shí)用新型采用加壓油缸9加壓，使物料進(jìn)行強(qiáng)制碾壓、破碎，碾磨效率高。本實(shí)用新型的磨輥裝置3的尾端與磨輥翻轉(zhuǎn)油缸7連接，使磨輥裝置3容易翻出密封箱體1，便于檢修。
【權(quán)利要求】
1.一種用于礦石粉磨的預(yù)粉磨，其特征是:包括密封箱體、磨盤裝置、磨輥裝置、底座、承重軸承、軸承座、傳動(dòng)臂、加壓油缸、磨輥翻轉(zhuǎn)油缸及皮帶輪；所述的密封箱體安裝在軸承座上，軸承座安裝在底座上，所述的磨盤裝置及磨輥裝置的磨輥安裝在密封箱體內(nèi)，磨盤裝置安裝在傳動(dòng)軸上，傳動(dòng)軸穿過軸承座，傳動(dòng)軸的下端固定安裝有皮帶輪；所述的磨盤裝置支承在承重軸承上，承重軸承安裝在軸承座上；所述的磨輥裝置的尾端與磨輥翻轉(zhuǎn)油缸連接，磨輥裝置的尾部與傳動(dòng)臂上端連接，傳動(dòng)臂中部鉸接在密封箱體上，傳動(dòng)臂下端與加壓油缸連接。
【文檔編號(hào)】B02C15/06GK203803573SQ201420190138
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】黃忠喜 申請(qǐng)人:湘潭市億達(dá)機(jī)電設(shè)備制造有限公司