紅棗清洗拋光的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及紅棗清洗拋光技術(shù)，具體是一種紅棗清洗拋光機(jī)。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有紅棗清洗拋光技術(shù)工作效率低、難以充分保證紅棗的清潔度和拋光度的問題。紅棗清洗拋光機(jī)包括機(jī)架部分、刷輥部分、傳動(dòng)部分；所述機(jī)架部分包括機(jī)箱、入料斗、出料孔、出料門、腳輪、噴淋管；所述刷輥部分包括刷輥；刷輥的數(shù)目為七根；七根刷輥的輥軸左端均高于輥軸右端，且七根刷輥等距平行排列形成開口向上的半圓形槽；該半圓形槽位于噴淋管的內(nèi)端管口下方，且該半圓形槽的右端與出料孔連通；所述傳動(dòng)部分包括電機(jī)、減速機(jī)、主鏈輪、從鏈輪、張緊輥、主鏈條、從鏈條。本實(shí)用新型適用于紅棗制品的加工。
【專利說明】紅棗清洗拋光機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紅棗清洗拋光技術(shù)，具體是一種紅棗清洗拋光機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在加工紅棗制品時(shí)，需要預(yù)先對紅棗進(jìn)行清洗拋光，以保證紅棗制品符合食品衛(wèi)生要求。在現(xiàn)有技術(shù)條件下，紅棗的清洗拋光普遍采用人工進(jìn)行。實(shí)踐表明，人工清洗拋光一方面存在工作效率低的問題，另一方面則難以充分保證紅棗的清潔度和拋光度，由此導(dǎo)致紅棗制品難以符合食品衛(wèi)生要求?；诖耍斜匾l(fā)明一種全新的紅棗清洗拋光裝置，以解決現(xiàn)有紅棗清洗拋光技術(shù)工作效率低、難以充分保證紅棗的清潔度和拋光度的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有紅棗清洗拋光技術(shù)工作效率低、難以充分保證紅棗的清潔度和拋光度的問題，提供了一種紅棗清洗拋光機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:紅棗清洗拋光機(jī)，包括機(jī)架部分、刷輥部分、傳動(dòng)部分；所述機(jī)架部分包括機(jī)箱、入料斗、出料孔、出料門、腳輪、噴淋管；機(jī)箱的頂端設(shè)有敞口 ；入料斗的出口與機(jī)箱的頂端敞口左部連通；出料孔內(nèi)外貫通開設(shè)于機(jī)箱的右壁；出料門鉸接安裝于出料孔的外端孔口 ；腳輪的數(shù)目為四個(gè)，且四個(gè)腳輪一一對應(yīng)安裝于機(jī)箱的外底壁四角處；噴淋管內(nèi)外貫穿固定于機(jī)箱的后壁；所述刷輥部分包括刷輥；刷輥的數(shù)目為七根；七根刷輥的輥軸左端均樞接裝配于機(jī)箱的左壁；七根刷輥的輥軸右端均樞接裝配于機(jī)箱的右壁；七根刷輥的輥軸左端均高于輥軸右端，且七根刷輥等距平行排列形成開口向上的半圓形槽；該半圓形槽位于噴淋管的內(nèi)端管口下方，且該半圓形槽的右端與出料孔連通；所述傳動(dòng)部分包括電機(jī)、減速機(jī)、主鏈輪、從鏈輪、張緊輥、主鏈條、從鏈條；電機(jī)和減速機(jī)均安裝于機(jī)箱的內(nèi)底壁左部，且電機(jī)的輸出軸與減速機(jī)的輸入軸連接；主鏈輪固定裝配于減速機(jī)的輸出軸上；從鏈輪的數(shù)目為七個(gè)；七個(gè)從鏈輪一一對應(yīng)固定裝配于七根刷輥的輥軸左部；張緊輥的輥軸左端樞接裝配于機(jī)箱的左壁；張緊輥的輥軸右端樞接裝配于機(jī)箱的右壁；主鏈條裝配于主鏈輪、其中一對相鄰從鏈輪、張緊輥上；從鏈條的數(shù)目為五根；五根從鏈條一一對應(yīng)裝配于另外五對相鄰從鏈輪之間。
[0005]工作時(shí)，將噴淋管的外端管口與自來水管連通，并關(guān)閉出料門，然后通過入料斗將待清洗拋光的紅棗放入七根刷輥排列形成的半圓形槽內(nèi)。具體工作過程如下:啟動(dòng)電機(jī)，并打開自來水管。電機(jī)依次通過減速機(jī)、主鏈輪、主鏈條帶動(dòng)其中一對相鄰從鏈輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，該對相鄰從鏈輪由此帶動(dòng)其中兩根刷輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過五根從鏈條帶動(dòng)另外五對相鄰從鏈輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，另外五對相鄰從鏈輪由此帶動(dòng)另外五根刷輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。隨著七根刷輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，半圓形槽內(nèi)的紅棗進(jìn)行翻滾(翻滾方向與七根刷輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反)。與此同時(shí)，自來水通過噴淋管對翻滾的紅棗進(jìn)行沖洗，由此實(shí)現(xiàn)了對紅棗進(jìn)行清洗拋光。待清洗拋光完畢后，關(guān)停電機(jī)，并關(guān)閉自來水管。此時(shí)，打開出料門，即可通過出料孔接取清洗拋光后的紅棗。在此過程中，通過張緊輥可以調(diào)節(jié)主鏈條的松緊，通過腳輪可以移動(dòng)機(jī)箱。基于上述過程，與現(xiàn)有紅棗清洗拋光技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述的紅棗清洗拋光機(jī)通過采用全新結(jié)構(gòu)，一方面顯著提高了工作效率，另一方面則顯著提高了紅棗的清潔度和拋光度，由此有效保證了紅棗制品能夠符合食品衛(wèi)生要求。
[0006]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)巧妙，有效解決了現(xiàn)有紅棗清洗拋光技術(shù)工作效率低、難以充分保證紅棗的清潔度和拋光度的問題，適用于紅棗制品的加工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0009]圖3是圖1的B-B剖視圖。
[0010]圖中:1-機(jī)箱，2-入料斗，3-出料孔，4-出料門，5-腳輪，6-噴淋管，7_刷棍，8_電機(jī)，9-減速機(jī)，10-主鏈輪，11-從鏈輪，12-張緊輥，13-主鏈條，14-從鏈條，15-紅棗。
【具體實(shí)施方式】
[0011]紅棗清洗拋光機(jī)，包括機(jī)架部分、刷輥部分、傳動(dòng)部分；
[0012]所述機(jī)架部分包括機(jī)箱1、入料斗2、出料孔3、出料門4、腳輪5、噴淋管6 ；
[0013]機(jī)箱I的頂端設(shè)有敞口 ；入料斗2的出口與機(jī)箱I的頂端敞口左部連通；出料孔3內(nèi)外貫通開設(shè)于機(jī)箱I的右壁；出料門4鉸接安裝于出料孔3的外端孔口 ；腳輪5的數(shù)目為四個(gè)，且四個(gè)腳輪5—一對應(yīng)安裝于機(jī)箱I的外底壁四角處；噴淋管6內(nèi)外貫穿固定于機(jī)箱I的后壁；
[0014]所述刷輥部分包括刷輥7 ;刷輥7的數(shù)目為七根；七根刷輥7的輥軸左端均樞接裝配于機(jī)箱I的左壁；七根刷輥7的輥軸右端均樞接裝配于機(jī)箱I的右壁；七根刷輥7的輥軸左端均高于輥軸右端，且七根刷輥7等距平行排列形成開口向上的半圓形槽；該半圓形槽位于噴淋管6的內(nèi)端管口下方，且該半圓形槽的右端與出料孔3連通；
[0015]所述傳動(dòng)部分包括電機(jī)8、減速機(jī)9、主鏈輪10、從鏈輪11、張緊輥12、主鏈條13、從鏈條14 ;電機(jī)8和減速機(jī)9均安裝于機(jī)箱I的內(nèi)底壁左部，且電機(jī)8的輸出軸與減速機(jī)9的輸入軸連接；主鏈輪10固定裝配于減速機(jī)9的輸出軸上；從鏈輪11的數(shù)目為七個(gè)；七個(gè)從鏈輪11 一一對應(yīng)固定裝配于七根刷輥7的輥軸左部；張緊輥12的輥軸左端樞接裝配于機(jī)箱I的左壁；張緊輥12的輥軸右端樞接裝配于機(jī)箱I的右壁；主鏈條13裝配于主鏈輪
10、其中一對相鄰從鏈輪11、張緊棍12上；從鏈條14的數(shù)目為五根；五根從鏈條14 對應(yīng)裝配于另外五對相鄰從鏈輪11之間。
[0016]具體實(shí)施時(shí)，入料斗2的出口安裝有篦子。工作時(shí)，篦子能夠預(yù)先過濾掉待清洗拋光的紅棗中的雜質(zhì)(例如樹葉)。出料孔3為半圓形出料孔。
【權(quán)利要求】
1.一種紅棗清洗拋光機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架部分、刷輥部分、傳動(dòng)部分； 所述機(jī)架部分包括機(jī)箱(I)、入料斗(2)、出料孔(3)、出料門(4)、腳輪(5)、噴淋管(6)；機(jī)箱(I)的頂端設(shè)有敞口 ；入料斗(2 )的出口與機(jī)箱(I)的頂端敞口左部連通；出料孔(3 )內(nèi)外貫通開設(shè)于機(jī)箱(I)的右壁；出料門(4)鉸接安裝于出料孔(3)的外端孔口 ；腳輪(5)的數(shù)目為四個(gè)，且四個(gè)腳輪(5) —一對應(yīng)安裝于機(jī)箱(I)的外底壁四角處；噴淋管(6)內(nèi)外貫穿固定于機(jī)箱(I)的后壁； 所述刷輥部分包括刷輥(7);刷輥(7)的數(shù)目為七根；七根刷輥(7)的輥軸左端均樞接裝配于機(jī)箱(I)的左壁；七根刷輥(7)的輥軸右端均樞接裝配于機(jī)箱(I)的右壁；七根刷輥(7)的輥軸左端均高于輥軸右端，且七根刷輥(7)等距平行排列形成開口向上的半圓形槽；該半圓形槽位于噴淋管(6)的內(nèi)端管口下方，且該半圓形槽的右端與出料孔(3)連通； 所述傳動(dòng)部分包括電機(jī)(8)、減速機(jī)(9)、主鏈輪(10)、從鏈輪(11)、張緊輥(12)、主鏈條(13)、從鏈條(14);電機(jī)(8)和減速機(jī)(9)均安裝于機(jī)箱(I)的內(nèi)底壁左部，且電機(jī)(8)的輸出軸與減速機(jī)(9)的輸入軸連接；主鏈輪(10)固定裝配于減速機(jī)(9)的輸出軸上；從鏈輪(11)的數(shù)目為七個(gè)；七個(gè)從鏈輪(11) 一一對應(yīng)固定裝配于七根刷輥(7 )的輥軸左部；張緊輥(12)的輥軸左端樞接裝配于機(jī)箱(I)的左壁；張緊輥(12)的輥軸右端樞接裝配于機(jī)箱(I)的右壁；主鏈條(13)裝配于主鏈輪(10)、其中一對相鄰從鏈輪(11)、張緊輥(12)上；從鏈條(14)的數(shù)目為五根；五根從鏈條(14) 一一對應(yīng)裝配于另外五對相鄰從鏈輪(11)之間。
【文檔編號(hào)】A23N12/02GK203776102SQ201420195426
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】李建平, 陳嬋, 程俊杰 申請人:太原市日利機(jī)械設(shè)備有限公司