一種制備鈣鎂磷肥的循環(huán)流化床反應(yīng)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種制備鈣鎂磷肥的循環(huán)流化床反應(yīng)裝置，包括循環(huán)流化床反應(yīng)室，螺旋加料換熱器，旋風(fēng)分離器，流化干燥器在內(nèi)的該循環(huán)流化床反應(yīng)裝置，設(shè)置螺旋加料換熱器對原料進(jìn)行預(yù)熱，降低反應(yīng)所需的溫度并進(jìn)行余熱利用，節(jié)省能源；用兩個(gè)旋風(fēng)分離器來完成原料的多次循環(huán)，增加鈣鎂磷肥的生成率，同時(shí)也降低了對壓力的要求；二次風(fēng)入口的設(shè)計(jì)，增加風(fēng)量，降低在高爐生產(chǎn)過程中對鼓風(fēng)的要求；通過流化床對物料循環(huán)流化，達(dá)到反應(yīng)的充分進(jìn)行，產(chǎn)出合格的鈣鎂磷肥。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種制備鈣鎂磷肥的循環(huán)流化床反應(yīng)裝置，尤其涉及一種利用低 品位磷礦生產(chǎn)鈣鎂磷肥的循環(huán)流化床反應(yīng)裝置，屬于化工設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】。 一種制備鈣鎂磷肥的循環(huán)流化床反應(yīng)裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 鈣鎂磷肥是一種含有磷酸根（P043〇的硅鋁酸鹽玻璃體，主要成分包括Ca3(P04)2、 CaSi03、MgSi03。是一種多元素肥料，不溶于水，無毒，無腐蝕性，不吸濕，不結(jié)塊，水溶液呈堿 性，它廣泛地適用于各種作物和缺磷的酸性土壤，特別適用于南方鈣鎂淋溶較嚴(yán)重的酸性 紅壤土培育大苗時(shí)作為底肥效果很好，植物能夠緩慢吸收所需養(yǎng)分。
[0003] 世界范圍內(nèi)耕地持續(xù)的缺磷和幾十年高濃度磷肥的大量使用，使得高品位磷礦石 急劇消耗，出現(xiàn)了磷資源危機(jī)，而磷肥需求量依然在增長。尤其是我國高品位磷礦石儲(chǔ)量本 來就少，消耗量卻最多。同時(shí)由于鈣鎂磷肥中含有多種微量元素，發(fā)展鈣鎂磷肥對我國農(nóng)業(yè) 發(fā)展和合理利用磷礦資源十分必要。如何利用低品位磷礦生產(chǎn)鈣鎂磷肥就顯得尤為重要。
[0004] 公知的目前我國制備鈣鎂磷肥的主要方法是高爐法。高爐法制備鈣鎂磷肥的生產(chǎn) 過程中要求高溫、高壓、大風(fēng)機(jī)、大風(fēng)量、必須使用高品位磷礦等條件。不僅耗費(fèi)大量的能 源，而且對原料的品位要求非常高。因此有必要設(shè)計(jì)一種反應(yīng)裝置，擴(kuò)大原料的適應(yīng)性，同 時(shí)能制得合格的鈣鎂磷肥，提高鈣鎂磷肥的生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對目前制備鈣鎂磷肥過程中出現(xiàn)的問題，本實(shí)用新型的目的是提出一種制備鈣 鎂磷肥的循環(huán)流化床反應(yīng)裝置，設(shè)置兩個(gè)旋風(fēng)分離器來完成原料的多次循環(huán)，增加鈣鎂磷 肥的生成率，同時(shí)也降低了對壓力的要求；設(shè)置螺旋加料換熱器對原料進(jìn)行預(yù)熱，節(jié)省能 源，降低反應(yīng)所需的溫度；通過循環(huán)煙氣管道，進(jìn)行余熱利用；二次風(fēng)入口的設(shè)計(jì)，增加風(fēng) 量，降低在高爐生產(chǎn)過程中對鼓風(fēng)的要求；通過流化床的流化物料，達(dá)到反應(yīng)的充分進(jìn)行， 生產(chǎn)出合格的鈣鎂磷肥。
[0006] 本實(shí)用新型按以下技術(shù)方案實(shí)施。所述裝置包括：循環(huán)流化床反應(yīng)室1，二次風(fēng)入 口 2,燃?xì)饪?3,螺旋加料換熱器4,旋風(fēng)分離器5,流化干燥器6,鼓風(fēng)機(jī)7,循環(huán)煙氣管道8， 煙氣緩沖罐9,循環(huán)空氣壓縮機(jī)10,煙氣出口 11，排灰口 12,收集料斗13,固體返料口 14。
[0007] 在循環(huán)流化床反應(yīng)室1底部連接循環(huán)空氣壓縮機(jī)10,循環(huán)流化床反應(yīng)室1底部 1/4處設(shè)有燃?xì)饪?3,循環(huán)流化床反應(yīng)室1底部1/3處設(shè)有二次風(fēng)入口 2,循環(huán)流化床反應(yīng) 室1連有兩個(gè)旋風(fēng)分離器5,在兩個(gè)旋風(fēng)分離器5的上端裝有螺旋加料換熱器4,兩個(gè)旋風(fēng) 分離器5的下端連接固體返料口 14,流化干燥器6和鼓風(fēng)機(jī)7,以及排灰口 12和收集料斗 13,螺旋加料換熱器4與循環(huán)煙氣管道8、煙氣緩沖罐9相連，在循環(huán)煙氣管道8的上部為 煙氣出口 11，其中煙氣緩沖罐9與空氣壓縮機(jī)10水平相連。
[0008] 工作時(shí)，通過螺旋加料換熱器4添加原料磷礦石、砣紋石、硅石、焦炭，進(jìn)入循環(huán)流 化反應(yīng)室1，流化風(fēng)從底部二次風(fēng)入口 2給入，高溫旋風(fēng)分離干燥器5下部設(shè)有排灰口 12， 返回的固體物料和預(yù)加熱后的原料通過固體返料口 14返回到循環(huán)流化反應(yīng)室1繼續(xù)進(jìn)一 步加熱反應(yīng)。最后冷卻后進(jìn)入收集料斗13進(jìn)行收集。
[0009] 與公知技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)
[0010] (1)原料適應(yīng)性廣，使用低品位磷礦，反應(yīng)物料能充分接觸，生成合格的鈣鎂磷 肥；
[0011] (2)通過循環(huán)煙氣管道，利用了余熱，節(jié)省了能源：
[0012] (3)通過二次風(fēng)入口的送風(fēng)量，螺旋加料換熱器的給料量，以及固體返料口的返料 量來實(shí)現(xiàn)負(fù)荷的調(diào)節(jié)，負(fù)荷調(diào)節(jié)方便；
[0013] (4)使用了兩個(gè)旋風(fēng)分離器，完成了原料的多次循環(huán)，讓反應(yīng)更徹底，原料利用率 高，提高了鈣鎂磷肥的生成率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1是本實(shí)用新型組成結(jié)構(gòu)圖。
[0015] 圖中，1為循環(huán)流化床反應(yīng)室，2為二次風(fēng)入口，3為燃?xì)饪冢?為螺旋加料換熱器，5 為旋風(fēng)分離器，6為流化干燥器，7為鼓風(fēng)機(jī)，8為循環(huán)煙氣管道，9為煙氣緩沖罐，10為循環(huán) 空氣壓縮機(jī)，11為煙氣出口，12為排灰口，13為收集料斗，14為固體返料口。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 如圖1所示的裝置，包括循環(huán)流化床反應(yīng)室1，二次風(fēng)入口 2,燃?xì)饪?3,螺旋加料 換熱器4,旋風(fēng)分離器5,流化干燥器6,鼓風(fēng)機(jī)7,循環(huán)煙氣管道8,煙氣緩沖罐9,循環(huán)空氣 壓縮機(jī)10,煙氣出口 11，排灰口 12,收集料斗13,固體返料口 14。
[0017] 在循環(huán)流化反應(yīng)室1底部連接循環(huán)空氣壓縮機(jī)10,循環(huán)流化床反應(yīng)室1底部1/4 處設(shè)有燃?xì)饪?3,循環(huán)流化床反應(yīng)室1底部1/3處設(shè)有二次風(fēng)入口 2,循環(huán)流化床反應(yīng)室1 連有兩個(gè)旋風(fēng)分離器5,在兩個(gè)旋風(fēng)分離器5的上端裝有螺旋加料換熱器4,兩個(gè)旋風(fēng)分離 器5的下端連接固體返料口 14,流化干燥器6和鼓風(fēng)機(jī)7,以及排灰口 12和收集料斗13， 螺旋加料換熱器4與循環(huán)煙氣管道8、煙氣緩沖罐9相連，在循環(huán)煙氣管道8的上部為煙氣 出口 11，其中煙氣緩沖罐9與空氣壓縮機(jī)10水平相連。
[0018] 通過控制加料量和固體顆粒的循環(huán)量來控制循環(huán)流化反應(yīng)室內(nèi)的顆粒濃度，采用 兩套旋風(fēng)分離器，來提高低品位磷礦的轉(zhuǎn)化率生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鈣鎂磷肥。
【權(quán)利要求】
1. 一種制備鈣鎂磷肥的循環(huán)流化床反應(yīng)裝置，其特征在于：其包括循環(huán)流化床反應(yīng)室 (1)，二次風(fēng)入口（2)，燃?xì)饪冢?)，螺旋加料換熱器（4)，旋風(fēng)分離器（5)，流化干燥器（6)，鼓 風(fēng)機(jī)（7)，循環(huán)煙氣管道（8)，煙氣緩沖罐（9)，循環(huán)空氣壓縮機(jī)（10)，煙氣出口（11)，排灰口 (12)，收集料斗（13)，固體返料口（ 14)，在循環(huán)流化床反應(yīng)室（1)底部連接循環(huán)空氣壓縮機(jī) (10)，循環(huán)流化床反應(yīng)室（1)底部1/4處設(shè)有燃?xì)饪冢?)，循環(huán)流化床反應(yīng)室（1)底部1/3處 設(shè)有二次風(fēng)入口（ 2 )，循環(huán)流化床反應(yīng)室（1)連有兩個(gè)旋風(fēng)分離器（5 )，在兩個(gè)旋風(fēng)分離器 (5)的上端裝有螺旋加料換熱器（4)，兩個(gè)旋風(fēng)分離器（5)的下端連接固體返料口（14)，流 化干燥器（6)和鼓風(fēng)機(jī)（7)，以及排灰口（12)和收集料斗（13)，螺旋加料換熱器（4)與循 環(huán)煙氣管道（8)、煙氣緩沖罐（9)相連，在循環(huán)煙氣管道（8)的上部為煙氣出口（11)，其中 煙氣緩沖罐（9)與空氣壓縮機(jī)（10)水平相連。
【文檔編號】C05G1/00GK203866216SQ201420195816
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】馬林轉(zhuǎn), 郭俊明, 黃超, 苦進(jìn)芬 申請人:云南民族大學(xué)