一種碗式中速磨煤機磨輥磨碗改進結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種碗式中速磨煤機磨輥磨碗改進結(jié)構(gòu)，包括磨輥裝置及磨碗裝置，磨輥裝置位于磨碗裝置上方；其中，磨輥裝置包括磨輥座及磨輥，磨輥安裝在磨輥座上，而磨碗裝置包括磨碗及磨碗襯板，磨碗襯板安裝在磨碗上；在磨碗襯板的研磨面上形成弧形凹槽，對應(yīng)地，磨輥設(shè)置為與弧形凹槽配合的凸起圓弧狀。本實用新型可以延長原煤的研磨時間，提高研磨效率。
【專利說明】一種碗式中速磨煤機磨輥磨碗改進結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種碗式中速磨煤機，尤其是指一種碗式中速磨煤機磨輥磨碗改進結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，如圖2所示，碗式中速磨煤機的磨輥裝置10懸掛在分離器體裝置20內(nèi)，位于磨碗裝置30上方，而磨碗裝置30安裝在側(cè)機體裝置40中，當原煤充滿磨輥裝置10和磨碗裝置30之間的間隙時，磨輥裝置10能自由轉(zhuǎn)動，對原煤進行碾磨。
[0003]如圖1所示，磨輥裝置10包括磨輥座101及磨輥102，磨輥102安裝在磨輥座101上；而磨碗裝置30包括磨碗301及磨碗襯板302,磨碗襯板302安裝在磨碗301上。在碾磨原煤時，磨輥102在磨碗襯板302的研磨面(磨碗襯板302上表面)上滾動，所述磨碗襯板302的研磨面設(shè)置為斜面，對應(yīng)地，為配合研磨,磨輥102與磨碗襯板302的研磨面的接觸面也設(shè)置為斜面，其缺陷在于:
[0004]一，原煤充滿磨輥裝置10和磨碗裝置30之間的間隙時，由于磨碗襯板302的研磨面設(shè)置為斜面，使得原煤很容易滑落，研磨時間較短，原煤研磨不充分，達不到煤粉研磨標準，需反復(fù)研磨，使得生產(chǎn)效率較低，且對磨碗襯板302的磨損速度加快。
[0005]二，由于磨碗襯板302的研磨面設(shè)置為斜面，使得原煤研磨的面積較小，單次研磨的原煤量較少，使得研磨的效率較低。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于提供一種碗式中速磨煤機磨輥磨碗改進結(jié)構(gòu)，以延長原煤的研磨時間，提高研磨效率。
[0007]為達成上述目的，本實用新型的解決方案為:
[0008]一種碗式中速磨煤機磨棍磨碗改進結(jié)構(gòu),包括磨棍裝置及磨碗裝置,磨棍裝置位于磨碗裝置上方；其中，磨輥裝置包括磨輥座及磨輥，磨輥安裝在磨輥座上，而磨碗裝置包括磨碗及磨碗襯板，磨碗襯板安裝在磨碗上；在磨碗襯板的研磨面上形成弧形凹槽，對應(yīng)地，磨輥設(shè)置為與弧形凹槽配合的凸起圓弧狀。
[0009]進一步，磨輥裝置還包括楔形環(huán)及螺桿；在磨輥座外圓周一側(cè)形成斜面，螺桿一端螺接在形成斜面一側(cè)的外圓周中，另一端螺接在楔形環(huán)中；楔形環(huán)安裝在磨輥座外圓周另一側(cè)，楔形環(huán)的楔形面與斜面相對；磨輥安裝在楔形面及斜面上；轉(zhuǎn)動螺桿使楔形環(huán)靠近斜面移動狀態(tài)下，楔形環(huán)擠壓磨輥，轉(zhuǎn)動螺桿使楔形環(huán)遠離斜面移動狀態(tài)下，楔形環(huán)松開磨輥。
[0010]進一步，磨輥由輥芯及在輥芯表面形成的耐磨層組成。
[0011]采用上述方案后，本實用新型在磨碗襯板的研磨面上形成弧形凹槽，對應(yīng)地，磨輥設(shè)置為與弧形凹槽配合的凸起圓弧狀，即所述磨碗裝置的磨碗襯板設(shè)置為胎式襯板，對應(yīng)地，所述磨輥裝置的磨輥設(shè)置為與胎式襯板對應(yīng)的胎式磨輥；與現(xiàn)有技術(shù)相比，其具有以下優(yōu)點:
[0012]一，由于磨碗襯板的研磨面上形成弧形凹槽，使得原煤落入弧形凹槽后不易滑落，研磨時間較長，原煤研磨充分，無需反復(fù)研磨，進而提高生產(chǎn)效率，降低磨碗襯板的磨損速度。
[0013]二，由于磨碗襯板的研磨面上形成弧形凹槽，使得原煤研磨的面積較大，單次研磨的原煤量較多，使得研磨的效率較高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是現(xiàn)有技術(shù)磨棍磨碗結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是現(xiàn)有技術(shù)磨輥磨碗安裝于磨煤機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實用新型磨輥磨碗結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實用新型磨輥磨碗安裝于磨煤機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]標號說明
[0019]磨輥裝置I磨輥座11
[0020]磨輥12輥芯121
[0021]耐磨層122楔形環(huán)13
[0022]螺桿14磨碗裝置2
[0023]磨碗21磨碗襯板22
[0024]弧形凹槽221。
【具體實施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型做詳細描述。
[0026]參閱圖3及圖4所示,本實用新型揭示的一種碗式中速磨煤機磨棍磨碗改進結(jié)構(gòu)，包括磨棍裝置I及磨碗裝置2,磨棍裝置I位于磨碗裝置2上方。
[0027]其中，磨輥裝置I包括磨輥座11及磨輥12，磨輥12安裝在磨輥座11上，而磨碗裝置2包括磨碗21及磨碗襯板22,磨碗襯板22安裝在磨碗21上。
[0028]在磨碗襯板22的研磨面上形成弧形凹槽221，使得磨碗裝置2的磨碗襯板22設(shè)置為胎式襯板，對應(yīng)地，磨輥12設(shè)置為與弧形凹槽221配合的凸起圓弧狀，所述磨輥裝置I的磨輥12設(shè)置為與胎式襯板對應(yīng)的胎式磨輥。所述磨輥12由輥芯121及在輥芯121表面形成的耐磨層122組成。
[0029]由于磨碗襯板22的研磨面上形成弧形凹槽221，使得原煤落入弧形凹槽221后不易滑落，研磨時間較長，原煤研磨充分，無需反復(fù)研磨，進而提高生產(chǎn)效率，降低磨碗襯板22的磨損速度；同時，使得原煤研磨的面積較大，單次研磨的原煤量較多，使得研磨的效率較聞。
[0030]所述磨輥裝置I還包括楔形環(huán)13及螺桿14 ;在磨輥座11外圓周一側(cè)形成斜面，螺桿14 一端螺接在形成斜面一側(cè)的外圓周中，另一端螺接在楔形環(huán)13中；楔形環(huán)13安裝在磨輥外圓周另一側(cè)，楔形環(huán)13的楔形面與斜面相對；磨輥12安裝在楔形面及斜面上；轉(zhuǎn)動螺桿14使楔形環(huán)13靠近斜面移動狀態(tài)下，楔形環(huán)13擠壓磨輥12，轉(zhuǎn)動螺桿14使楔形環(huán)13遠離斜面移動狀態(tài)下，楔形環(huán)13松開磨輥12。[0031]在安裝磨輥12時，只需轉(zhuǎn)動螺桿14使楔形環(huán)13靠近斜面移動狀態(tài)下，楔形環(huán)13擠壓磨輥12，無需進行加熱而過盈配合；需要拆卸維修更換磨輥12時，只需轉(zhuǎn)動螺桿14使楔形環(huán)13遠離斜面移動狀態(tài)下，楔形環(huán)13松開磨輥12，也無需進行加熱拆卸，磨輥12安裝及拆卸較為容易，且較為方便。
[0032]如圖4所示磨輥磨碗安裝于磨煤機的結(jié)構(gòu)示意圖，磨輥裝置I懸掛在分離器體裝置內(nèi)，位于磨碗裝置2上方,而磨碗裝置2安裝在側(cè)機體裝置中。
[0033]以上所述僅為本實用新型的一個實施例，并非對本案設(shè)計的限制，凡依本案的設(shè)計關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種碗式中速磨煤機磨輥磨碗改進結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括磨輥裝置及磨碗裝置，磨輥裝置位于磨碗裝置上方；其中，磨輥裝置包括磨輥座及磨輥，磨輥安裝在磨輥座上，而磨碗裝置包括磨碗及磨碗襯板，磨碗襯板安裝在磨碗上；在磨碗襯板的研磨面上形成弧形凹槽，對應(yīng)地，磨輥設(shè)置為與弧形凹槽配合的凸起圓弧狀。
2.如權(quán)利要求1所述的一種碗式中速磨煤機磨輥磨碗改進結(jié)構(gòu)，其特征在于:磨輥裝置還包括楔形環(huán)及螺桿；在磨輥座外圓周一側(cè)形成斜面，螺桿一端螺接在形成斜面一側(cè)的外圓周中，另一端螺接在楔形環(huán)中；楔形環(huán)安裝在磨棍座外圓周另一側(cè)，楔形環(huán)的楔形面與斜面相對；磨輥安裝在楔形面及斜面上；轉(zhuǎn)動螺桿使楔形環(huán)靠近斜面移動狀態(tài)下，楔形環(huán)擠壓磨輥，轉(zhuǎn)動螺桿使楔形環(huán)遠離斜面移動狀態(tài)下，楔形環(huán)松開磨輥。
3.如權(quán)利要求1所述的一種碗式中速磨煤機磨輥磨碗改進結(jié)構(gòu)，其特征在于:磨輥由輥芯及在輥芯表面形成的耐磨層組成。
【文檔編號】B02C15/00GK203816704SQ201420203221
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】洪振陽 申請人:廈門金邦達實業(yè)有限責(zé)任公司