一種立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)甩料輪裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)甩料輪裝置。它包括有甩料輪上面板、下面板，該上面板、下面板圓周安裝有上護(hù)沿、下護(hù)沿，上面板中心開有進(jìn)料口，安裝在下面板中心的分料錐與進(jìn)料口位置對(duì)應(yīng)，分料錐外圍按圓周陣列安裝有由多個(gè)曲線座板構(gòu)成的曲線座板組，在單個(gè)曲線座板靠近分料錐一端的內(nèi)側(cè)的安裝有梯形立護(hù)板，外側(cè)安裝有分體式反擊塊，在曲線座板遠(yuǎn)離分料錐的一端安裝有拋料頭；分料錐、梯形立護(hù)板與曲線座板組在甩料輪內(nèi)的分割空間為拋料腔，拋料腔內(nèi)分別有緊貼上面板、下面板的上流道板和下流道板，甩料輪下面板下面安裝有連接輪轂。其優(yōu)點(diǎn)在結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，設(shè)備損耗低。
【專利說明】一種立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)用料輪裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)領(lǐng)域，特別是一種立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)甩料輪裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)的甩料盤大都采用錐形結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，物料自進(jìn)料斗進(jìn)入破碎腔，先落在甩料盤上，經(jīng)增速飛向反擊板被擊碎，碎料回彈下移，又被安裝在轉(zhuǎn)子上的打擊錘頭打擊破碎，碎料被擊后能吸收能量外飛下移，又與反擊板撞擊破碎，如此反復(fù)，物料在呈Z字形運(yùn)動(dòng)過程中，被多次錘擊和撞擊，直到排出機(jī)體，破碎作業(yè)方告終結(jié)，破碎后的物料經(jīng)下料口出料。
[0003]這種甩料盤的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是借助甩料盤離心力將全部物料拋向筒體的內(nèi)壁，與安裝在內(nèi)壁的反擊板猛烈撞擊后，再落入下層內(nèi)進(jìn)行破碎，這樣，原有細(xì)碎或較小的合格物料和大塊物料同時(shí)被撞擊，能量消耗較大，加劇了錘頭和反擊板磨損。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)甩料輪裝置，主要解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，其優(yōu)點(diǎn)在結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，設(shè)備損耗低，內(nèi)部拋料腔設(shè)計(jì)科學(xué)合理，能量轉(zhuǎn)換損失小，拋料速度高，拋出物料有自旋性，能充分利用設(shè)備功率，破碎整形能力顯著。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)甩料輪裝置，其特征在于:它包括有甩料輪上面板、下面板，該上面板、下面板圓周安裝有上護(hù)沿、下護(hù)沿，上面板中心開有進(jìn)料口，安裝在下面板中心的分料錐與進(jìn)料口位置對(duì)應(yīng)，分料錐外圍按圓周陣列安裝有由多個(gè)曲線座板構(gòu)成的曲線座板組，在單個(gè)曲線座板靠近分料錐一端的內(nèi)側(cè)的安裝有梯形立護(hù)板，外側(cè)安裝有分體式反擊塊，在曲線座板遠(yuǎn)離分料錐的一端安裝有拋料頭；分料錐、梯形立護(hù)板與曲線座板組在甩料輪內(nèi)的分割空間為拋料腔，拋料腔內(nèi)分別有緊貼上面板、下面板的上流道板和下流道板，甩料輪下面板下面安裝有連接輪轂。
[0007]所述的立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)甩料輪裝置，其特征在于:該上面板的進(jìn)料口內(nèi)安裝有耐磨護(hù)圈。
[0008]所述的立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)甩料輪裝置，其特征在于:該拋料頭內(nèi)鑲嵌有硬質(zhì)合金條。
[0009]所述的立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)甩料輪裝置，其特征在于:該梯形立護(hù)板斜邊與分料錐錐體母線平行。
[0010]本實(shí)用新型裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，設(shè)備損耗低，內(nèi)部拋料腔設(shè)計(jì)科學(xué)合理，能量轉(zhuǎn)換損失小，拋料速度高，拋出物料有自旋性，能充分利用設(shè)備功率，破碎整形能力顯著。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1是本實(shí)用新型的立體圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的正面剖視圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型的俯視剖視圖。
[0014]圖中:1_連接輪轂；2_下護(hù)沿；3_分料錐；4_梯形立護(hù)板；5_上流道板；6_上面板；7_硬質(zhì)合金條；8_拋料頭；9_曲線座板組；10_下面板；11_下流道板；12_反擊塊；13-上護(hù)沿；14-耐磨護(hù)圈。
【具體實(shí)施方式】
[0015]請(qǐng)參閱圖1-3，它是本實(shí)用新型公開了一種立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)甩料輪裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示:它包括有甩料輪上面板6、下面板10，該上面板6、下面板10圓周安裝有上護(hù)沿13、下護(hù)沿2，上面板6中心開有進(jìn)料口，安裝在下面板10中心的分料錐3與進(jìn)料口位置對(duì)應(yīng)，分料錐3外圍按圓周陣列安裝有由多個(gè)曲線座板構(gòu)成的曲線座板組9，在單個(gè)曲線座板靠近分料錐3 —端的內(nèi)側(cè)的安裝有梯形立護(hù)板4，外側(cè)安裝有分體式反擊塊12，在曲線座板遠(yuǎn)離分料錐的一端安裝有拋料頭8 ;分料錐3、梯形立護(hù)板4與曲線座板組9在甩料輪內(nèi)的分割空間為拋料腔，拋料腔內(nèi)分別有緊貼上面板6、下面板10的上流道板5和下流道板11，甩料輪下面板10下面安裝有連接輪轂I。
[0016]作為優(yōu)選結(jié)構(gòu)，該上面板6的進(jìn)料口內(nèi)安裝有耐磨護(hù)圈14。
[0017]作為優(yōu)選結(jié)構(gòu)，該拋料頭8內(nèi)鑲嵌有硬質(zhì)合金條7。
[0018]作為優(yōu)選結(jié)構(gòu)，該梯形立護(hù)板4斜邊與分料錐3錐體母線平行。
[0019]使用時(shí)，連接輪轂I將動(dòng)力傳遞至甩料輪裝置，使甩料輪在動(dòng)力驅(qū)使下高速自旋，物料通過進(jìn)料口的耐磨護(hù)圈14進(jìn)入甩料輪內(nèi)部，經(jīng)分料錐3打散后，物料沿分料錐3外壁向外圍擴(kuò)散，同時(shí)，在高速自旋動(dòng)力下，物料在通過由分料錐3、梯形立護(hù)板4與曲線座板組9形成的拋料腔內(nèi)時(shí)，逐漸加速，并在上流道板5、下流道板11上的曲線導(dǎo)料滑道引導(dǎo)下，沖向拋料口。在此過程中，由于分料錐3的自旋打散作用，故物料在拋料腔內(nèi)成瞬時(shí)扇形分布，少許相對(duì)低速的物料緊貼曲線座板內(nèi)曲面，在摩擦阻力和曲面內(nèi)壁控制下，依附曲線座板內(nèi)壁形成墊料層，防止后續(xù)物料對(duì)曲線座板形成摩擦損耗；曲線座板曲率采用科學(xué)設(shè)計(jì)，在物料通過拋料腔時(shí)，除墊料層外，不會(huì)對(duì)其他的物料的加速趨勢(shì)造成不利因素，使大量物料暢通無阻。大部分物料在拋料腔內(nèi)加速后，沖至拋料腔外圍，與拋料頭8內(nèi)鑲嵌的硬質(zhì)合金條7接觸，在合力作用下，拋料頭8相對(duì)變相撥轉(zhuǎn)物料，使物料呈高速自旋狀態(tài)逃逸出甩料輪。
[0020]在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于部分物料顆粒細(xì)碎或物料自身粘性較高，在由進(jìn)料口耐磨護(hù)圈14進(jìn)入甩料輪后，分料錐3打散作用相對(duì)降低，部分物料易在分料錐3底外圍底部形成堆積料環(huán)，在甩料輪高速自旋狀態(tài)下，堆積料環(huán)對(duì)甩料輪下面板10形成破壞性摩擦后果。作為一種優(yōu)選方案，為避免此現(xiàn)象發(fā)生，本實(shí)用新型裝置甩料輪內(nèi)部設(shè)置梯形立護(hù)板4作為控制粘性物料關(guān)鍵部件，梯形立護(hù)板4斜邊與分料錐3錐體母線平行，在連續(xù)進(jìn)料狀態(tài)下，連續(xù)物料通過自重作用和分料錐3自旋作用下向分料錐3底部形成壓迫，迫使分料錐3底部物料遠(yuǎn)離分料錐3進(jìn)入拋料腔，同時(shí)梯形立護(hù)板4設(shè)置活動(dòng)調(diào)節(jié)孔，可根據(jù)不同物料精細(xì)調(diào)節(jié)，徹底杜絕分料錐3周圍形成粘性料環(huán)的現(xiàn)象，使生產(chǎn)安全、連續(xù)、可靠。
[0021]在物料逃逸出甩料輪后，由于多方不可控因素，會(huì)有少許物料在甩料輪外圍失速下行，在甩料輪周圍形成不利出料的料幕，影響甩料輪作用效率；本裝置設(shè)置分體式反擊塊12，使物料在出拋料腔口失速后，由分體式反擊塊12 二次高速擊打，使失速物料加速遠(yuǎn)離，杜絕甩料輪外圍堵料現(xiàn)象；同時(shí)分體式反擊塊12上下可對(duì)調(diào)，更換方便省時(shí)，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。
[0022]綜上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)為本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)甩料輪裝置，其特征在于:它包括有甩料輪上面板(6)、下面板(10)，該上面板(6)、下面板(10)圓周安裝有上護(hù)沿(13)、下護(hù)沿(2)，上面板(6)中心開有進(jìn)料口，安裝在下面板(10)中心的分料錐(3)與進(jìn)料口位置對(duì)應(yīng)，分料錐(3)外圍按圓周陣列安裝有由多個(gè)曲線座板構(gòu)成的曲線座板組(9)，在單個(gè)曲線座板靠近分料錐(3)—端的內(nèi)側(cè)的安裝有梯形立護(hù)板(4)，外側(cè)安裝有反擊塊(12)，在曲線座板遠(yuǎn)離分料錐的一端安裝有拋料頭(8 );分料錐(3 )、梯形立護(hù)板(4)與曲線座板組(9 )在甩料輪內(nèi)的分割空間為拋料腔，拋料腔內(nèi)分別有緊貼上面板(6)、下面板(10)的上流道板(5)和下流道板(11)，甩料輪下面板(10)下面安裝有連接輪轂(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)甩料輪裝置，其特征在于:該上面板(6)的進(jìn)料口內(nèi)安裝有耐磨護(hù)圈(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)甩料輪裝置，其特征在于:該拋料頭(8)內(nèi)鑲嵌有硬質(zhì)合金條(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)甩料輪裝置，其特征在于:該梯形立護(hù)板(4)斜邊與分料錐(3)錐體母線平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)甩料輪裝置，其特征在于:該反擊塊(12)是分體式反擊塊。
【文檔編號(hào)】B02C13/26GK203816698SQ201420205421
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】楊曉斌, 楊曉艷, 林維佳, 楊金國 申請(qǐng)人:上海建冶路橋機(jī)器設(shè)備有限公司