浸泡洗瓜子的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種浸泡洗瓜子機(jī)，包括機(jī)架、攪拌輸送機(jī)構(gòu)、翻滾機(jī)構(gòu)、尾部改向機(jī)構(gòu)、水槽、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、進(jìn)料口和出料口，其特征在于：進(jìn)料口設(shè)置在機(jī)架的左上端面上，出料口設(shè)置在機(jī)架的右端面上，所述攪拌輸送機(jī)構(gòu)、翻滾機(jī)構(gòu)、尾部改向機(jī)構(gòu)和水槽均固定連接到機(jī)架上，所述攪拌輸送機(jī)構(gòu)和翻滾機(jī)構(gòu)內(nèi)置于所述水槽內(nèi)。本實(shí)用新型通過瓜子在水槽內(nèi)的不斷清洗，減少或清除附著于瓜子表面的塵土或有害病菌，實(shí)現(xiàn)了瓜子生產(chǎn)工業(yè)化、連續(xù)化，保證了產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，同時也提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
【專利說明】 浸泡洗瓜子機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本技術(shù)涉及一種浸泡洗瓜子機(jī)，尤其是指尤其是指瓜子原料的清洗【背景技術(shù)】
[0002]瓜子干貨加工工藝中，需對瓜子原料進(jìn)行清洗，以此提高瓜子干貨產(chǎn)品質(zhì)量，同時也降低產(chǎn)品損耗、降低產(chǎn)品成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
[0003]目前瓜子干貨加工企業(yè)大多采用水池人工清洗，該種清洗方式，不僅人工勞動強(qiáng)度大，浪費(fèi)水力資源，造成環(huán)境污染，同時也不能保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種對瓜子的原料進(jìn)行自動清洗的浸泡洗瓜子機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種浸泡洗瓜子機(jī)，包括機(jī)架、攪拌輸送機(jī)構(gòu)、翻滾機(jī)構(gòu)、尾部改向機(jī)構(gòu)、水槽、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口設(shè)置在機(jī)架的左上端面上，出料口設(shè)置在機(jī)架的右端面上，所述攪拌輸送機(jī)構(gòu)、翻滾機(jī)構(gòu)、尾部改向機(jī)構(gòu)和水槽均固定連接到機(jī)架上，所述攪拌輸送機(jī)構(gòu)和翻滾機(jī)構(gòu)內(nèi)置于所述水槽內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步的，所述攪拌輸送機(jī)構(gòu)由第一鏈輪、第一軸套、第二鏈輪、第一軸承座、第一軸承、第一軸、第一葉片及葉輪構(gòu)成，所述第一鏈輪、第二鏈輪通過第一平鍵及第一軸套與所述第一軸連接，所述第一軸與第一軸承過渡配合連接，第一軸承內(nèi)嵌于第一軸承座內(nèi)，第一軸承座安裝于所述機(jī)架上，所述第一葉片及葉輪與所述第一軸固定連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述尾部改向機(jī)構(gòu)由第三鏈輪、第二軸承座、第二軸承、第二軸、第二葉片構(gòu)成，所述第三鏈輪通過第二平鍵與所述第二軸連接，所述第二軸與第二軸承過渡配合連接，第二軸承內(nèi)嵌于第二軸承座內(nèi)，第二軸承座安裝于所述機(jī)架上，所述第二葉片與所述第二軸固定連接。
[0008]進(jìn)一步的，水槽由水槽前后壁、水槽左右壁、水槽底壁及水槽積水斗構(gòu)成，所述水槽前后壁、水槽左右壁、水槽底壁及水槽積水斗通過焊接連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)由減速器鏈輪、減速器、電機(jī)構(gòu)成，所述減速器與電機(jī)直接連接，所述減速器鏈輪通過第三平鍵與所述減速器輸出軸連接，所述減速器安裝在機(jī)架上。
[0010]進(jìn)一步的，浸泡洗瓜子機(jī)還設(shè)置有排水管，所述排水管由若干管接頭、水管、彎頭以及閥門構(gòu)成，所述管接頭、水管、彎頭以及閥門通過螺紋連接，所述排水管一端通過焊接方式與水槽連接。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案:
[0012]所述水槽底壁由沖孔不銹鋼材料制作，所述水槽底壁沖孔尺寸為直徑3mm圓孔，所述沖孔水槽底壁作用是將瓜子與水分離。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:通過瓜子在水槽內(nèi)的不斷清洗，減少或清除附著于瓜子表面的塵土或有害病菌，實(shí)現(xiàn)了瓜子生產(chǎn)工業(yè)化、連續(xù)化，保證了產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，同時也提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型浸泡洗瓜子機(jī)的整體示意圖主視圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型傳動機(jī)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型驅(qū)動機(jī)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型翻滾機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型尾部改向機(jī)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為本實(shí)用新型葉輪示意圖；
[0020]圖7為本實(shí)用新型水槽機(jī)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8為本實(shí)用新型攪拌輸送機(jī)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1 一進(jìn)料斗，2—攪拌輸送機(jī)構(gòu)，3—翻滾機(jī)構(gòu)，4一機(jī)架，5—尾部改向機(jī)構(gòu)，6一出料斗，7一排水管，8一水槽，9一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，10一減速器鏈輪，11 一減速器，12一電機(jī)，13—第一鏈輪，14 一第一軸套，15—第二鏈輪，16—第一軸承座，17—第一軸承，18—第一軸，19一第一葉片,20一第二鏈輪，21一第二軸承座，22一第二軸承，23一第二軸，24一第二葉片，25—葉輪，26—水槽前后壁，27—水槽左右壁，28—水槽底壁，29—水槽積水斗。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的原理及優(yōu)點(diǎn)作進(jìn)一步闡述。
[0024]實(shí)施例1
[0025]該浸泡洗瓜子機(jī)，包括機(jī)架、攪拌輸送機(jī)構(gòu)、翻滾機(jī)構(gòu)、尾部改向機(jī)構(gòu)、水槽、進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口設(shè)置在浸泡洗瓜子機(jī)機(jī)架的左上端面上，出料口設(shè)置在浸泡洗瓜子機(jī)機(jī)架的右端面上，所述攪拌輸送機(jī)構(gòu)、翻滾機(jī)構(gòu)、尾部改向機(jī)構(gòu)、水槽通過螺栓組固定連接到機(jī)架上，所述攪拌輸送機(jī)構(gòu)、翻滾機(jī)構(gòu)內(nèi)置于所述水槽內(nèi)，原料瓜子從進(jìn)料口進(jìn)入所述水槽內(nèi)與所述水槽內(nèi)水混合，所述水槽內(nèi)的瓜子在所述攪拌輸送機(jī)構(gòu)葉輪的攪拌下清洗其表面塵土，所述攪拌輸送機(jī)構(gòu)葉輪在清洗瓜子的同時，將瓜子于水的混合物向所述出料口方向輸送，所述翻滾機(jī)構(gòu)的作用如同所述攪拌輸送機(jī)構(gòu)，經(jīng)所述攪拌輸送機(jī)構(gòu)及所述翻滾機(jī)構(gòu)的共同作用，將清洗后的瓜子從所述出料口處排出。
[0026]實(shí)施例2
[0027]如圖1-8所示，該浸泡洗瓜子機(jī)，包括機(jī)架、攪拌輸送機(jī)構(gòu)、翻滾機(jī)構(gòu)、尾部改向機(jī)構(gòu)、水槽、進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口 I設(shè)置在浸泡洗瓜子機(jī)機(jī)架4的左上端面上，出料口 6設(shè)置在浸泡洗瓜子機(jī)機(jī)架4的右端面上，所述攪拌輸送機(jī)構(gòu)2、翻滾機(jī)構(gòu)3、尾部改向機(jī)構(gòu)5、水槽8通過螺栓組固定連接到機(jī)架4上，所述攪拌輸送機(jī)構(gòu)2、翻滾機(jī)構(gòu)3內(nèi)置于所述水槽8內(nèi)。
[0028]攪拌輸送機(jī)構(gòu)由鏈輪13、軸套14、鏈輪15、軸承座16、軸承17、軸18、葉片19及葉輪25構(gòu)成，鏈輪13、鏈輪通過平鍵及軸套14與所述軸18連接，軸18通過過渡配合與軸承17連接，軸承17內(nèi)嵌于軸承座16內(nèi)，軸承座16通過螺栓組安裝于機(jī)架4上，葉片19及葉片25通過螺栓組與軸18固定連接。[0029]翻滾機(jī)構(gòu)由鏈輪13、軸套14、鏈輪15、軸承座16、軸承17、軸18、葉片19構(gòu)成，鏈輪13、鏈輪通過平鍵及軸套14與軸18連接，軸18通過過渡配合與軸承17連接，軸承17內(nèi)嵌于軸承座16內(nèi)，軸承座16通過螺栓組安裝于機(jī)架4上，葉片19通過螺栓組與軸18固定連接。
[0030]尾部改向機(jī)構(gòu)由鏈輪20、軸承座21、軸承22、軸23、葉片24構(gòu)成，鏈輪20通過平鍵與軸23連接，軸23通過過渡配合與軸承22連接，軸承22內(nèi)嵌于軸承座21內(nèi)，軸承座21通過螺栓組安裝于機(jī)架4上，葉片24通過螺栓組與軸23固定連接。
[0031]水槽8由水槽前后壁26、水槽左右壁27、水槽底壁28及水槽積水斗29構(gòu)成，水槽前后壁26、水槽左右壁27、水槽底壁28及水槽積水斗29通過焊接連接。
[0032]驅(qū)動機(jī)構(gòu)9由減速器鏈輪10、減速器11、電機(jī)12構(gòu)成，減速器11與電機(jī)12直接連接，減速器鏈輪10通過平鍵與減速器11輸出軸連接，減速器11通過螺栓組安裝在機(jī)架4上。
[0033]排水管7由若干管接頭、水管、彎頭、閥門構(gòu)成，管接頭、水管、彎頭、閥門通過螺紋連接，排水管一端通過焊接與水槽8連接。
[0034]實(shí)施例3
[0035]實(shí)施例3具有與【具體實(shí)施方式】2的基本相同的結(jié)構(gòu)，不同之處在于:水槽底壁28由沖孔不銹鋼材料制作，水槽底壁28沖孔尺寸為直徑3mm圓孔，沖孔水槽底壁作用是將瓜子與水分離。
[0036]本實(shí)用新型的有益效果是:通過瓜子在水槽內(nèi)的不斷清洗，減少或清除附著于瓜子表面的塵土或有害病菌，實(shí)現(xiàn)了瓜子生產(chǎn)工業(yè)化、連續(xù)化，保證了產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，同時也提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
[0037]本實(shí)用新型主要針對浸泡洗瓜子機(jī)所進(jìn)行的改進(jìn)，以上所述僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，非因此即局限本實(shí)用新型的專利范圍，故舉凡用本實(shí)用新型說明書及圖式內(nèi)容所為的簡易變化及等效變換，均應(yīng)包含于本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種浸泡洗瓜子機(jī)，包括機(jī)架、攪拌輸送機(jī)構(gòu)、翻滾機(jī)構(gòu)、尾部改向機(jī)構(gòu)、水槽、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、進(jìn)料口和出料口，其特征在于:進(jìn)料口設(shè)置在機(jī)架的左上端面上，出料口設(shè)置在機(jī)架的右端面上，所述攪拌輸送機(jī)構(gòu)、翻滾機(jī)構(gòu)、尾部改向機(jī)構(gòu)和水槽均固定連接到機(jī)架上，所述攪拌輸送機(jī)構(gòu)和翻滾機(jī)構(gòu)內(nèi)置于所述水槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸泡洗瓜子機(jī)，其特征在于:所述攪拌輸送機(jī)構(gòu)由第一鏈輪、第一軸套、第二鏈輪、第一軸承座、第一軸承、第一軸、第一葉片及葉輪構(gòu)成，所述第一鏈輪、第二鏈輪通過第一平鍵及第一軸套與所述第一軸連接，所述第一軸與第一軸承過渡配合連接，第一軸承內(nèi)嵌于第一軸承座內(nèi)，第一軸承座安裝于所述機(jī)架上，所述第一葉片及葉輪與所述第一軸固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸泡洗瓜子機(jī)，其特征在于:所述尾部改向機(jī)構(gòu)由第三鏈輪、第二軸承座、第二軸承、第二軸、第二葉片構(gòu)成，所述第三鏈輪通過第二平鍵與所述第二軸連接，所述第二軸與第二軸承過渡配合連接，第二軸承內(nèi)嵌于第二軸承座內(nèi)，第二軸承座安裝于所述機(jī)架上，所述第二葉片與所述第二軸固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸泡洗瓜子機(jī)，其特征在于:水槽由水槽前后壁、水槽左右壁、水槽底壁及水槽積水斗構(gòu)成，所述水槽前后壁、水槽左右壁、水槽底壁及水槽積水斗通過焊接連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸泡洗瓜子機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)由減速器鏈輪、減速器、電機(jī)構(gòu)成，所述減速器與電機(jī)直接連接，所述減速器鏈輪通過第三平鍵與所述減速器輸出軸連接，所述減速器安裝在機(jī)架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸泡洗瓜子機(jī)，其特征在于:浸泡洗瓜子機(jī)還設(shè)置有排水管，所述排水管由若干管接頭、水管、彎頭以及閥門構(gòu)成，所述管接頭、水管、彎頭以及閥門通過螺紋連接，所述排水管一端通過焊接方式與水槽連接。
【文檔編號】A23N12/02GK203789083SQ201420211671
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】孫龍, 孫國鋒, 孫永濤, 王雷, 孫敏, 王曉蘭 申請人:孫龍