一種新型立式輥磨粉磨區(qū)的結構布局的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型立式輥磨粉磨區(qū)的結構布局，包括磨盤盤體、磨盤襯板，磨盤襯板由數(shù)個襯板單體拼接而成，擋料圈、磨輥，其特征在于：所述磨盤襯板的襯板單體的上表面均為向磨盤盤體中心傾斜的斜面結構，數(shù)個磨盤襯板拼裝在磨盤盤體上形成了一個倒圓錐形結構的阻力面；磨輥采用圓柱形磨輥，磨輥的工作面與上述的阻力面平行，磨輥的工作面與阻力面之間為料床。本實用新型增加物料的粉磨時間，延長粉磨區(qū)長度，提高了粉磨效率，增加耐磨部件的壽命，能夠降低磨機振動與噪聲；此外，本實用新型還具有結構設計合理，結構簡單可行，拆卸和調節(jié)方便并且制造和維護成本低廉，具有巨大的經濟效益等優(yōu)點。
【專利說明】一種新型立式輥磨粉磨區(qū)的結構布局

【技術領域】
[0001]本實用新型應用于建材，電力，礦山，冶金，化工，金屬礦等行業(yè)中粉磨系統(tǒng)的新型立式輥磨粉磨區(qū)的結構布局。

【背景技術】
[0002]立磨集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，生產效率高，而且可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。
[0003]由磨輥、磨盤和擋料圈組成的立式輥磨粉磨區(qū)結構是影響磨機粉磨效率和運行穩(wěn)定的關鍵，也是磨機風格的主要特征，各型立磨在結構上的差異最突出的是在磨盤的結構和磨輥的形狀。因此，功能效果上各有千秋；請參閱圖4。例如現(xiàn)有的常規(guī)平盤錐輥的粉磨結構需要很高的擋料圈設計，延長物料在磨盤上的粉磨時間，由于磨盤邊緣的擋料圈高度要遠高于料層厚度，所以有部分物料會集中在磨盤外緣附近，一是物料在磨盤邊緣的容易形成死料區(qū)，影響研磨效率，另外，由于磨盤邊緣物料多，在磨輥粉磨時，物料會重新被壓實，但是由于磨盤邊緣對應著磨輥外側，壓實的物料集中在磨輥外側，也就是相當于粉磨區(qū)域收窄，導致磨輥外側容易磨損，實際生產過程中，也是外側磨輥磨損嚴重，與理論分析吻口 ο


【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、安裝使用方便、增加物料的粉磨時間，提高了粉磨效率，降低磨機振動與噪聲的新型立式輥磨粉磨區(qū)的結構布局。
[0005]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:
[0006]一種新型立式輥磨粉磨區(qū)的結構布局，包括磨盤盤體、安裝在磨盤盤體粉磨區(qū)的磨盤襯板，所述磨盤襯板由數(shù)個襯板單體拼接而成，安裝在磨盤盤體上部的擋料圈以及位于粉磨區(qū)上方的磨輥，其特征在于:所述磨盤襯板的襯板單體的上表面均為向磨盤盤體中心傾斜的斜面結構，數(shù)個磨盤襯板拼裝在磨盤盤體上形成了一個倒圓錐形結構的阻力面；所述的磨輥采用圓柱形磨輥，磨輥的工作面為平面結構，圓柱形磨輥設置在粉磨區(qū)上方并且磨輥的工作面與上述的阻力面平行，磨輥的工作面與阻力面之間為料床。
[0007]本實用新型還可以采用如下技術措施:
[0008]所述襯板單體的上表面的傾斜角為O?12°。
[0009]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于本實用新型上述技術方案，具有如下優(yōu)點:
[0010]1、增加物料的粉磨時間，提高了粉磨效率。該研磨區(qū)由于磨盤襯板有一定傾角，此傾角能夠使物料在磨盤上粉磨時，在物料從磨機中心到磨機邊緣運動的過程中，在離心力的作用下沿著傾斜的斜面向上運動，由于斜面設置，在運動過程中要克服重力，和現(xiàn)有的平面結構相比延長了物料停留在磨盤上的時間，增加了物料的研磨時間，提高了粉磨效率。
[0011]2、磨盤襯板與磨輥結合面平行，延長粉磨區(qū)長度，增加耐磨部件的壽命，在粉磨區(qū)域能延長粉磨區(qū)長度，增加耐磨部件的壽命。
[0012]3、能夠降低磨機振動與噪聲。此結構，立式輥磨穩(wěn)定運轉時，料層的厚度從磨機中心到磨盤邊緣由松散到密實，因而有利于磨機的穩(wěn)定運轉。
[0013]綜上所述本實用新型結構設計合理，簡單可行，拆卸和調節(jié)方便并且制造和維護成本低廉，具有巨大的經濟效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2是襯板單體剖視圖；
[0016]圖3是磨盤襯板的俯視圖；
[0017]圖4是現(xiàn)有技術結構示意圖。
[0018]圖中:1、磨盤盤體；2、磨盤襯板；2_1、襯板單體；2_2、阻力面；3、擋料圈；4、磨輥；4-1、工作面；5、料床。

【具體實施方式】
[0019]為能進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0020]請參閱圖1至圖3，一種新型立式輥磨粉磨區(qū)的結構布局，包括磨盤盤體1、安裝在磨盤盤體粉磨區(qū)的磨盤襯板2，所述磨盤襯板由數(shù)個襯板單體2-1拼接而成，安裝在磨盤盤體上部的擋料圈3以及位于粉磨區(qū)上方的磨輥4，所述磨盤襯板的襯板單體的上表面均為向磨盤盤體中心傾斜的斜面結構，數(shù)個磨盤襯板拼裝在磨盤盤體上形成了一個倒圓錐形結構的阻力面2-1 ;所述的磨輥采用圓柱形磨輥，磨輥的工作面4-1為平面結構，圓柱形磨輥設置在粉磨區(qū)上方并且磨輥的工作面與上述的阻力面平行，磨輥的工作面與阻力面之間為料床5。上述結構設計的擋料圈的高度略高于襯板單體外邊緣的高度，與現(xiàn)有技術相比避免產生死料區(qū)。
[0021]上述結構中，所述襯板單體的上表面的傾斜角α優(yōu)選為O?12°，于其對應的磨輥安裝角β也為O?12°。
[0022]本發(fā)明專利的工作原理
[0023]在電機的驅動作用下，在落在磨盤中心的物料在離心力的作用下在磨盤襯板上由中心向邊緣移動，形成料層，圓柱形磨輥的軸線工作位置與水平有一定夾角研磨壓力從圓柱形磨輥施加到料層，物料在圓柱形磨輥與圓柱形磨盤襯板的作用下粉磨出成品。
[0024]在上述工作過程中，磨盤襯板的傾角能夠使物料在從中心向邊緣運動，物料沿著斜面的向上運動，這樣延長了物料停留在磨盤上的時間，增加了物料的研磨次數(shù)，提高了粉磨效率。此外，由于研磨次數(shù)的增加，處在擋料圈的物料顆粒減小，這樣弱化了擋料圈的擋料作用，均化了粉磨區(qū)的負擔，延長了重點粉磨區(qū)域的磨損時間。根據(jù)物料易磨性、物料的顆粒尺寸、以及物料間的摩擦系數(shù)，可通過調整磨盤襯板的斜度以及磨輥工作角度，以適應不同物料。
[0025]綜上所述本實用新型增加物料的粉磨時間，延長粉磨區(qū)長度，提高了粉磨效率，增加耐磨部件的壽命，能夠降低磨機振動與噪聲；此外，本實用新型還具有結構設計合理，簡單可行，拆卸和調節(jié)方便并且制造和維護成本低廉，具有巨大的經濟效益等優(yōu)點。
[0026]以上所述僅是對本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種新型立式輥磨粉磨區(qū)的布局結構，包括磨盤盤體、安裝在磨盤盤體粉磨區(qū)的磨盤襯板，所述磨盤襯板由數(shù)個襯板單體拼接而成，安裝在磨盤盤體上部的擋料圈以及位于粉磨區(qū)上方的磨輥，其特征在于:所述磨盤襯板的襯板單體的上表面均為向磨盤盤體中心傾斜的斜面結構，數(shù)個磨盤襯板拼裝在磨盤盤體上形成了一個倒圓錐形結構的阻力面；所述的磨輥采用圓柱形磨輥，磨輥的工作面為平面結構，圓柱形磨輥設置在粉磨區(qū)上方并且磨輥的工作面與上述的阻力面平行，磨輥的工作面與阻力面之間為料床。
2.根據(jù)權利要求1所述的新型立式輥磨粉磨區(qū)的布局結構，其特征在于:所述襯板單體的上表面的傾斜角為O?12°。
【文檔編號】B02C15/00GK203955294SQ201420246816
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權日:2014年5月14日
【發(fā)明者】聶文海, 滑松, 倪祥平 申請人:中材（天津）粉體技術裝備有限公司, 中材裝備集團有限公司