一種全價(jià)飼料生產(chǎn)線的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全價(jià)飼料生產(chǎn)線，包括原料接收工段、初清與粉碎工段、配料混合工段、制粒工段和成品輸出工段，所述飼料生產(chǎn)線還包括液體原料添加工段，所述液體原料添加工段由接收總管、計(jì)量秤、緩沖斗、輸出齒輪泵和輸出管路構(gòu)成，輸出管路末端噴嘴伸至混合機(jī)內(nèi)，在液體原料添加工段接收總管前并列接有油脂添加系統(tǒng)和其它液體添加系統(tǒng)，該全價(jià)飼料生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，實(shí)現(xiàn)了液態(tài)原料自動(dòng)添加，液態(tài)原料的添加劑量控制方便、精準(zhǔn)，所生產(chǎn)的飼料品質(zhì)更好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種全價(jià)飼料生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及飼料機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種生產(chǎn)全價(jià)顆?；蚍蹱铒暳系纳a(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]全價(jià)飼料又稱(chēng)全價(jià)配合飼料，具有各種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)種類(lèi)齊全、數(shù)量充足、比例恰當(dāng)，能滿足動(dòng)物生產(chǎn)需要，可直接用于飼喂，而不必再補(bǔ)充其它任何飼料等優(yōu)點(diǎn)，因此，被越來(lái)越多的養(yǎng)殖企業(yè)或養(yǎng)殖專(zhuān)業(yè)戶所選用。隨著飼料領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步，全價(jià)飼料的配方也越來(lái)越復(fù)雜，其中包括需要粉碎后才能使用的顆粒狀或塊狀原料、無(wú)需粉碎的粉狀原料、液體藥物添加劑、油脂等，現(xiàn)有技術(shù)中的全價(jià)飼料生產(chǎn)中缺少專(zhuān)門(mén)添加液態(tài)原料的裝置，生產(chǎn)過(guò)程中需要手工添加液體藥物添加劑或油脂，不但生產(chǎn)效率較低，而且添加劑量不易控制，影響成品詞料品質(zhì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題:提供一種全價(jià)飼料生產(chǎn)線，該全價(jià)飼料生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，實(shí)現(xiàn)了液態(tài)原料自動(dòng)添加，液態(tài)原料的添加劑量控制方便、精準(zhǔn)，所生產(chǎn)的飼料品質(zhì)更好。
[0004]解決技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案:一種全價(jià)飼料生產(chǎn)線，包括原料接收工段、初清與粉碎工段、配料混合工段、制粒工段和成品輸出工段，原料接收工段包括:粒狀物料下料坑、粉狀物料下料坑及對(duì)應(yīng)的刮板輸送機(jī)和斗式提升機(jī)；初清與粉碎工段包括:初清篩、永磁桶、旋轉(zhuǎn)分配器和粉碎機(jī)，旋轉(zhuǎn)分配器下方設(shè)有多個(gè)待粉碎物料倉(cāng)，旋轉(zhuǎn)分配器通過(guò)溜料管與各待粉碎物料倉(cāng)連接，在各待粉碎物料倉(cāng)下部設(shè)有出料管和氣動(dòng)閘門(mén)，各出料管通過(guò)氣動(dòng)三通匯聚成兩個(gè)輸出端，在每個(gè)輸出端的下方設(shè)有緩沖斗，在緩沖斗的輸出端接葉輪喂料器，葉輪喂料器的輸出端接粉碎機(jī)進(jìn)料口，粉碎機(jī)的出料口接沉降室，在沉降室的底部設(shè)有閉風(fēng)式螺旋輸送機(jī)，閉風(fēng)式螺旋輸送機(jī)的輸出端接配料混合工段斗式提升機(jī)的進(jìn)料口，在沉降室開(kāi)有排氣口，排氣口接脈沖除塵器，脈沖除塵器接排氣風(fēng)機(jī)；配料混合工段包括:多個(gè)并列設(shè)置的配料倉(cāng)，在配料倉(cāng)的上方設(shè)有三個(gè)旋轉(zhuǎn)分配器，旋轉(zhuǎn)分配器通過(guò)溜料管與各配料倉(cāng)連接，其中兩個(gè)旋轉(zhuǎn)分配器的進(jìn)料口與配料混合工段斗式提升機(jī)的出料口連接，另一旋轉(zhuǎn)分配器的進(jìn)料口與原料接收工段的粉狀物料提升機(jī)的出料口連接，在每個(gè)配料倉(cāng)的下部設(shè)有出料管和氣動(dòng)閘門(mén)，各出料管通過(guò)三通匯聚成兩個(gè)輸出端，每個(gè)輸出端的下方設(shè)配料秤，配料秤的輸出端接混合機(jī)進(jìn)料口，在混合機(jī)進(jìn)料口還接有小料添加口，混合機(jī)底部的輸出端接閉風(fēng)式螺旋輸送機(jī)，閉風(fēng)式螺旋輸送機(jī)輸出端接制粒工段斗式提升機(jī)進(jìn)料口 ；制粒工段包括:一臺(tái)旋轉(zhuǎn)分配器和兩臺(tái)制粒機(jī)，在旋轉(zhuǎn)分配器和兩臺(tái)制粒機(jī)進(jìn)料口間并聯(lián)設(shè)置多個(gè)待制粒料倉(cāng)，在制粒機(jī)輸出端接有逆流式冷卻器，逆流式冷卻器的出料口接顆粒破碎機(jī)，顆粒破碎機(jī)出料口接成品輸出工段斗式提升機(jī)；成品輸出工段包括:兩臺(tái)接收成品輸出工段斗式提升機(jī)來(lái)料的旋轉(zhuǎn)分配器，在旋轉(zhuǎn)分配器下方并列設(shè)置多個(gè)成品倉(cāng)，多個(gè)成品倉(cāng)的出料管匯聚成袋裝貨物輸出端和散裝貨物輸出端，袋裝貨物輸出端下方接打包秤，散裝貨物輸出端到達(dá)散裝飼料出貨區(qū)；所述飼料生產(chǎn)線還包括液體原料添加工段，所述液體原料添加工段由接收總管、計(jì)量秤、緩沖斗、輸出齒輪泵和輸出管路構(gòu)成，輸出管路末端噴嘴伸至混合機(jī)內(nèi)。
[0005]作為本實(shí)用新型的改進(jìn):在液體原料添加工段接收總管前并列接有油脂添加系統(tǒng)和其它液體添加系統(tǒng)，所述油脂添加系統(tǒng)由車(chē)間儲(chǔ)油罐、齒輪油泵、控制閥門(mén)及輸油管路構(gòu)成，在車(chē)間儲(chǔ)油罐內(nèi)設(shè)有油脂加熱裝置，所述油脂加熱裝置為螺旋形電加熱管或蒸汽加熱管，所述其它液體添加系統(tǒng)由儲(chǔ)液罐、管道泵、控制閥門(mén)和輸液管路構(gòu)成。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):在制粒工段旋轉(zhuǎn)分配器出口接有與成品倉(cāng)連接的粉料管。
[0007]作為本實(shí)用新型的再進(jìn)一步改進(jìn):在制粒工段旋轉(zhuǎn)分配器出口還接有與配料倉(cāng)連接的返料管。
[0008]作為本實(shí)用新型的最佳方案:在成品輸出工段的旋轉(zhuǎn)分配器進(jìn)料口前還設(shè)有成品分級(jí)篩，成品分級(jí)篩篩上物出料口通過(guò)管路接顆粒破碎機(jī)進(jìn)料口，成品分級(jí)篩篩下物出料口通過(guò)管路接配料倉(cāng)進(jìn)料口，成品分級(jí)篩成品出料口接旋轉(zhuǎn)分配器進(jìn)料口。
[0009]有益效果:本實(shí)用新型的全價(jià)飼料生產(chǎn)線，由于采用了所述全價(jià)飼料生產(chǎn)線包括原料接收工段、初清與粉碎工段、配料混合工段、制粒工段、成品輸出工段和液體原料添加工段，所述液體原料添加工段由接收總管、計(jì)量秤、緩沖斗、輸出齒輪泵和輸出管路構(gòu)成，輸出管路末端噴嘴伸至混合機(jī)內(nèi)的技術(shù)方案，通過(guò)增設(shè)液體原料添加工段，使液體藥物添加劑或油脂可以方便、精確的添加到飼料中制成全價(jià)飼料，因此，該全價(jià)飼料生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，所生產(chǎn)的飼料品質(zhì)更好；由于采用了在液體原料添加工段接收總管前并列接有油脂添加系統(tǒng)和其它液體添加系統(tǒng)，所述油脂添加系統(tǒng)由車(chē)間儲(chǔ)油罐、齒輪油泵、控制閥門(mén)及輸油管路構(gòu)成，在車(chē)間儲(chǔ)油罐內(nèi)設(shè)有油脂加熱裝置，所述其它液體添加系統(tǒng)由儲(chǔ)液罐、管道泵、控制閥門(mén)和輸液管路構(gòu)成的技術(shù)特征，通過(guò)一個(gè)工段就能實(shí)現(xiàn)液體藥物、動(dòng)物油脂、植物油脂的添加，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率，便于生產(chǎn)線的整體排布，并且通過(guò)在車(chē)間儲(chǔ)油罐內(nèi)設(shè)置油脂加熱裝置，防止動(dòng)物油脂凝固或流動(dòng)性差而導(dǎo)致混合不均勻，使所生產(chǎn)出的飼料品質(zhì)更好；由于采用了在制粒工段旋轉(zhuǎn)分配器出口接有與成品倉(cāng)連接的粉料管的技術(shù)特征，將不需要進(jìn)行制粒處理的粉狀全價(jià)料直接輸送到成品倉(cāng)，使本實(shí)用新型的全價(jià)飼料生產(chǎn)線還可以生產(chǎn)全價(jià)粉狀飼料，拓展了生產(chǎn)線的適用范圍；由于采用了在制粒工段旋轉(zhuǎn)分配器出口還接有與配料倉(cāng)連接的返料管的技術(shù)特征，使生產(chǎn)過(guò)程中不達(dá)標(biāo)或原料配比錯(cuò)誤的物料能夠返回到配料倉(cāng)，重新調(diào)整處理后再進(jìn)入下一工序，便于生產(chǎn)過(guò)程中糾正錯(cuò)誤，使所生產(chǎn)的飼料質(zhì)量更可靠；由于采用了在成品輸出工段的旋轉(zhuǎn)分配器進(jìn)料口前還設(shè)有成品分級(jí)篩，成品分級(jí)篩篩上物出料口通過(guò)管路接顆粒破碎機(jī)進(jìn)料口，成品分級(jí)篩篩下物出料口通過(guò)管路接配料倉(cāng)進(jìn)料口，成品分級(jí)篩成品出料口接旋轉(zhuǎn)分配器進(jìn)料口的技術(shù)特征，將不符合成品標(biāo)準(zhǔn)粒度的顆粒返回，重新破碎或造粒，進(jìn)一步提高了最終輸出成品詞料的品質(zhì)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的全價(jià)飼料生產(chǎn)線的工作原理圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型的全價(jià)飼料生產(chǎn)線包括原料接收工段2、初清與粉碎工段
3、配料混合工段4、制粒工段5、成品輸出工段6和液體原料添加工段I。
[0012]原料接收工段包括:粒狀物料下料坑221、粒狀物料刮板輸送機(jī)222、粉狀物料下料坑211、粉狀物料刮板輸送機(jī)212及對(duì)應(yīng)的粒狀物料斗式提升機(jī)202、粉狀物料斗式提升機(jī) 201。
[0013]初清與粉碎工段包括:初清篩303、永磁桶302、旋轉(zhuǎn)分配器301和粉碎機(jī)310，旋轉(zhuǎn)分配器下方設(shè)有多個(gè)待粉碎物料倉(cāng)305，旋轉(zhuǎn)分配器通過(guò)溜料管304與各待粉碎物料倉(cāng)連接，在各待粉碎物料倉(cāng)下部設(shè)有出料管和氣動(dòng)閘門(mén)306，各出料管通過(guò)氣動(dòng)三通307匯聚成兩個(gè)輸出端，在每個(gè)輸出端的下方設(shè)有緩沖斗308，在緩沖斗的輸出端接葉輪喂料器309，葉輪喂料器的輸出端接粉碎機(jī)進(jìn)料口，粉碎機(jī)的出料口接沉降室311，在沉降室的底部設(shè)有閉風(fēng)式螺旋輸送機(jī)314，閉風(fēng)式螺旋輸送機(jī)的輸出端接配料混合工段斗式提升機(jī)405，在沉降室開(kāi)有排氣口，排氣口接脈沖除塵器313，脈沖除塵器接排氣風(fēng)機(jī)312。
[0014]配料混合工段包括:多個(gè)并列設(shè)置的配料倉(cāng)404，在配料倉(cāng)的上方設(shè)有三個(gè)旋轉(zhuǎn)分配器，旋轉(zhuǎn)分配器通過(guò)溜料管402與各配料倉(cāng)連接，其中兩個(gè)旋轉(zhuǎn)分配器401的進(jìn)料口與配料混合工段斗式提升機(jī)的出料口連接，另一旋轉(zhuǎn)分配器403的進(jìn)料口與原料接收工段的粉狀物料提升機(jī)的出料口連接，在每個(gè)配料倉(cāng)的下部設(shè)有出料管406和氣動(dòng)閘門(mén)，各出料管通過(guò)三通匯聚成兩個(gè)輸出端，每個(gè)輸出端的下方設(shè)配料秤407，配料秤的輸出端接混合機(jī)409進(jìn)料口，在混合機(jī)進(jìn)料口還接有小料添加口 408，混合機(jī)底部的輸出端接閉風(fēng)式螺旋輸送機(jī)410，閉風(fēng)式螺旋輸送機(jī)輸出端接制粒工段斗式提升機(jī)509進(jìn)料口。
[0015]制粒工段包括:一臺(tái)旋轉(zhuǎn)分配器502和兩臺(tái)制粒機(jī)507，在旋轉(zhuǎn)分配器和兩臺(tái)制粒機(jī)進(jìn)料口 506間并聯(lián)設(shè)置多個(gè)溜料管503和待制粒料倉(cāng)505，在制粒機(jī)輸出端接有逆流式冷卻器508，逆流式冷卻器的出料口接顆粒破碎機(jī)510，顆粒破碎機(jī)出料口接成品輸出工段斗式提升機(jī)604，在制粒工段旋轉(zhuǎn)分配器出口還接有與成品倉(cāng)連接的粉料管504、與配料倉(cāng)連接的返料管501。
[0016]成品輸出工段包括:兩臺(tái)接收成品輸出工段斗式提升機(jī)來(lái)料的旋轉(zhuǎn)分配器602，旋轉(zhuǎn)分配器進(jìn)料口前還設(shè)有成品分級(jí)篩601，成品分級(jí)篩篩上物出料口通過(guò)管路接顆粒破碎機(jī)進(jìn)料口，成品分級(jí)篩篩下物出料口通過(guò)管路接制粒機(jī)進(jìn)料口，成品分級(jí)篩成品出料口接旋轉(zhuǎn)分配器進(jìn)料口，在旋轉(zhuǎn)分配器下方并列設(shè)置多個(gè)成品倉(cāng)603，多個(gè)成品倉(cāng)的出料管605匯聚成袋裝貨物輸出端606和散裝貨物輸出端608，袋裝貨物輸出端下方接打包秤607，散裝貨物輸出端到達(dá)散裝飼料出貨區(qū)。
[0017]液體原料添加工段包括接收總管101、計(jì)量秤102、緩沖斗103、輸出齒輪泵104和輸出管路105，輸出管路末端噴嘴伸至混合機(jī)內(nèi)，在液體原料添加工段接收總管前并列接有油脂添加系統(tǒng)和其它液體添加系統(tǒng)，所述油脂添加系統(tǒng)由車(chē)間儲(chǔ)油罐111、齒輪油泵113、控制閥門(mén)及輸油管路114構(gòu)成，在車(chē)間儲(chǔ)油罐內(nèi)設(shè)有油脂加熱裝置112，所述其它液體添加系統(tǒng)由儲(chǔ)液罐121、管道泵122、控制閥門(mén)和輸液管路構(gòu)成，所述油脂加熱裝置為螺旋形電加熱管或蒸汽加熱管。
【權(quán)利要求】
1.一種全價(jià)飼料生產(chǎn)線，包括原料接收工段、初清與粉碎工段、配料混合工段、制粒工段和成品輸出工段，其特征是:原料接收工段包括:粒狀物料下料坑、粉狀物料下料坑及對(duì)應(yīng)的刮板輸送機(jī)和斗式提升機(jī)；初清與粉碎工段包括:初清篩、永磁桶、旋轉(zhuǎn)分配器和粉碎機(jī)，旋轉(zhuǎn)分配器下方設(shè)有多個(gè)待粉碎物料倉(cāng)，旋轉(zhuǎn)分配器通過(guò)溜料管與各待粉碎物料倉(cāng)連接，在各待粉碎物料倉(cāng)下部設(shè)有出料管和氣動(dòng)閘門(mén)，各出料管通過(guò)氣動(dòng)三通匯聚成兩個(gè)輸出端，在每個(gè)輸出端的下方設(shè)有緩沖斗，在緩沖斗的輸出端接葉輪喂料器，葉輪喂料器的輸出端接粉碎機(jī)進(jìn)料口，粉碎機(jī)的出料口接沉降室，在沉降室的底部設(shè)有閉風(fēng)式螺旋輸送機(jī)，閉風(fēng)式螺旋輸送機(jī)的輸出端接配料混合工段斗式提升機(jī)的進(jìn)料口，在沉降室開(kāi)有排氣口，排氣口接脈沖除塵器，脈沖除塵器接排氣風(fēng)機(jī)；配料混合工段包括:多個(gè)并列設(shè)置的配料倉(cāng)，在配料倉(cāng)的上方設(shè)有三個(gè)旋轉(zhuǎn)分配器，旋轉(zhuǎn)分配器通過(guò)溜料管與各配料倉(cāng)連接，其中兩個(gè)旋轉(zhuǎn)分配器的進(jìn)料口與配料混合工段斗式提升機(jī)的出料口連接，另一旋轉(zhuǎn)分配器的進(jìn)料口與原料接收工段的粉狀物料提升機(jī)的出料口連接，在每個(gè)配料倉(cāng)的下部設(shè)有出料管和氣動(dòng)閘門(mén)，各出料管通過(guò)三通匯聚成兩個(gè)輸出端，每個(gè)輸出端的下方設(shè)配料秤，配料秤的輸出端接混合機(jī)進(jìn)料口，在混合機(jī)進(jìn)料口還接有小料添加口，混合機(jī)底部的輸出端接閉風(fēng)式螺旋輸送機(jī)，閉風(fēng)式螺旋輸送機(jī)輸出端接制粒工段斗式提升機(jī)進(jìn)料口 ；制粒工段包括:一臺(tái)旋轉(zhuǎn)分配器和兩臺(tái)制粒機(jī)，在旋轉(zhuǎn)分配器和兩臺(tái)制粒機(jī)進(jìn)料口間并聯(lián)設(shè)置多個(gè)待制粒料倉(cāng)，在制粒機(jī)輸出端接有逆流式冷卻器，逆流式冷卻器的出料口接顆粒破碎機(jī)，顆粒破碎機(jī)出料口接成品輸出工段斗式提升機(jī)；成品輸出工段包括:兩臺(tái)接收成品輸出工段斗式提升機(jī)來(lái)料的旋轉(zhuǎn)分配器，在旋轉(zhuǎn)分配器下方并列設(shè)置多個(gè)成品倉(cāng)，多個(gè)成品倉(cāng)的出料管匯聚成袋裝貨物輸出端和散裝貨物輸出端，袋裝貨物輸出端下方接打包秤，散裝貨物輸出端到達(dá)散裝飼料出貨區(qū)；所述飼料生產(chǎn)線還包括液體原料添加工段，所述液體原料添加工段由接收總管、計(jì)量秤、緩沖斗、輸出齒輪泵和輸出管路構(gòu)成，輸出管路末端噴嘴伸至混合機(jī)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全價(jià)飼料生產(chǎn)線，其特征是:在液體原料添加工段接收總管前并列接有油脂添加系統(tǒng)和其它液體添加系統(tǒng)，所述油脂添加系統(tǒng)由車(chē)間儲(chǔ)油罐、齒輪油泵、控制閥門(mén)及輸油管路構(gòu)成，在車(chē)間儲(chǔ)油罐內(nèi)設(shè)有油脂加熱裝置，所述油脂加熱裝置為螺旋形電加熱管或蒸汽加熱管，所述其它液體添加系統(tǒng)由儲(chǔ)液罐、管道泵、控制閥門(mén)和輸液管路構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全價(jià)飼料生產(chǎn)線，其特征是:在制粒工段旋轉(zhuǎn)分配器出口接有與成品倉(cāng)連接的粉料管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全價(jià)飼料生產(chǎn)線，其特征是:在制粒工段旋轉(zhuǎn)分配器出口還接有與配料倉(cāng)連接的返料管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全價(jià)飼料生產(chǎn)線，其特征是:在成品輸出工段的旋轉(zhuǎn)分配器進(jìn)料口前還設(shè)有成品分級(jí)篩，成品分級(jí)篩篩上物出料口通過(guò)管路接顆粒破碎機(jī)進(jìn)料口，成品分級(jí)篩篩下物出料口通過(guò)管路接配料倉(cāng)進(jìn)料口，成品分級(jí)篩成品出料口接旋轉(zhuǎn)分配器進(jìn)料口。
【文檔編號(hào)】A23N17/00GK203851780SQ201420250032
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】姜鐵 申請(qǐng)人:遼寧盛德集團(tuán)飼料有限公司