一種有利于藥料粉碎效率的粉碎裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有利于藥料粉碎效率的粉碎裝置，包括筒體，筒體中還設(shè)置有連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸位于筒體的中央，還包括銷釘座、銷釘、內(nèi)襯板和粉碎頭，內(nèi)襯板為弧形板，其外側(cè)與筒體的內(nèi)壁固定連接，內(nèi)襯板的內(nèi)側(cè)上設(shè)置有凹凸紋或溝槽，銷釘座與轉(zhuǎn)軸固定連接，銷釘座和粉碎頭上均設(shè)置有銷釘孔，銷釘與兩個(gè)銷釘孔均成間隙配合或與其中一個(gè)銷釘孔過(guò)盈配合，與另外一個(gè)銷釘孔間隙配合。本實(shí)用新型工作效率高，有利于杜絕其在工作過(guò)程中出現(xiàn)的粉碎頭卡塞、對(duì)物料瞬時(shí)輸出功率過(guò)大造成物料短時(shí)間內(nèi)急劇升溫影響物料性質(zhì)、設(shè)備無(wú)用功功耗增高甚至損壞設(shè)備的情況；本實(shí)用新型滿足超細(xì)物料粉碎的加工要求。
【專利說(shuō)明】一種有利于藥料粉碎效率的粉碎裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及制藥加工粉劑預(yù)制和廢品粉碎加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種有 利于藥料粉碎效率的粉碎裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 藥品生產(chǎn)企業(yè)中，不合格藥品主要來(lái)自生產(chǎn)過(guò)程、藥品庫(kù)存和銷后退回；其次還包 括不合格物料及不合格原輔料和超過(guò)有效期限的原輔料。生產(chǎn)企業(yè)必須嚴(yán)格按照國(guó)家各項(xiàng) 法律法規(guī)及《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》的規(guī)定切實(shí)可行的對(duì)不合格產(chǎn)品和生產(chǎn)廢棄物進(jìn)行 破壞性處理后方可按廢棄物處理。
[0003] 現(xiàn)有不合格藥品、原輔料和超過(guò)有效期限的原輔料破壞性處理和制藥工序的粉料 預(yù)制過(guò)程中，主要運(yùn)用普通錘擊或齒條式粉碎機(jī)對(duì)上述物料進(jìn)行破壞加工，然而普通錘擊 存在效率低和破壞不充分的缺點(diǎn)，齒條式粉碎機(jī)對(duì)上述物料能充分破碎，但針對(duì)韌性大、強(qiáng) 度強(qiáng)的物料或較為濕潤(rùn)的物料時(shí)，易出現(xiàn)粉碎頭卡塞，引起物料短時(shí)間內(nèi)急劇升溫、設(shè)備功 耗增高甚至設(shè)備被損壞的情況。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 針對(duì)上述普通錘擊存在效率低、和破壞不充分的缺點(diǎn)，齒條式粉碎機(jī)對(duì)上述物料 能充分破碎，但針對(duì)韌性大、強(qiáng)度強(qiáng)的物料或較為濕潤(rùn)的物料時(shí)，易出現(xiàn)粉碎頭卡塞，引起 物料短時(shí)間內(nèi)急劇升溫、設(shè)備功耗增高甚至設(shè)備被損壞的情況的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了 一種有利于藥料粉碎效率的粉碎裝置。
[0005] 針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的一種有利于藥料粉碎效率的粉碎裝置通過(guò)以下 技術(shù)要點(diǎn)來(lái)解決問(wèn)題：一種有利于藥料粉碎效率的粉碎裝置，包括呈筒狀的筒體，所述筒體 中還設(shè)置有連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸位于筒體的中央，還包括銷釘座、銷釘、內(nèi)襯 板和粉碎頭，所述內(nèi)襯板為弧形板，其外側(cè)與筒體的內(nèi)壁固定連接，內(nèi)襯板的內(nèi)側(cè)上設(shè)置有 凹凸紋或溝槽，所述銷釘座與轉(zhuǎn)軸固定連接，銷釘座和粉碎頭上均設(shè)置有銷釘孔，所述銷釘 與兩個(gè)銷釘孔均成間隙配合或與其中一個(gè)銷釘孔過(guò)盈配合，與另外一個(gè)銷釘孔間隙配合， 且銷釘?shù)拈L(zhǎng)度方向與轉(zhuǎn)軸的軸向方向平行，粉碎頭的自由端端部與轉(zhuǎn)軸軸心的距離不大于 筒體的半徑。
[0006] 具體的，設(shè)置筒體用于容置待粉碎的物料，驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于制動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，銷釘對(duì)粉 碎頭的剪應(yīng)力迫使粉碎頭隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在粉碎頭轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，粉碎頭與銷釘座的連接關(guān) 系使得粉碎頭能夠繞銷釘?shù)妮S線轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，在物料對(duì)粉碎頭的阻力較大或者本實(shí)用新型 在啟動(dòng)的過(guò)程中粉碎頭具有較小離心力的情況下，粉碎頭自由端偏離過(guò)轉(zhuǎn)軸中心和粉碎頭 與銷釘座連接點(diǎn)的直線，這樣便于得到粉碎頭與筒體內(nèi)壁之間較大的間隙，這樣，粉碎頭對(duì) 物料的做功較小，隨著本實(shí)用新型的進(jìn)一步工作，物料由于粒徑的變小使得粉碎頭在對(duì)其 撞擊和攪動(dòng)的過(guò)程中功耗變低，或隨著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速的進(jìn)一步增加，粉碎頭具有更大的離心力， 使得粉碎頭自由端偏離過(guò)轉(zhuǎn)軸中心和粉碎頭與銷釘座連接點(diǎn)的直線的角度變小，這樣，就 得到了粉碎頭與筒體內(nèi)壁之間較小的間隙，而以上間隙大小為線性變化，這樣，使得本實(shí)用 新型根據(jù)粉碎頭在工作過(guò)程中的阻力大小自動(dòng)調(diào)整起對(duì)物料的輸出功率。
[0007] 設(shè)置的內(nèi)襯板用于增大本實(shí)用新型與筒體內(nèi)壁之間的摩擦力或阻力，具體的，在 本實(shí)用新型的工作過(guò)程中，運(yùn)動(dòng)中的物料當(dāng)觸碰到內(nèi)襯板上的凹凸紋或溝槽時(shí)，凹凸紋和 溝槽對(duì)其的阻力和摩擦力有利于物料單位時(shí)間內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)改變量，這樣有利于物料在轉(zhuǎn) 動(dòng)過(guò)程中的翻滾和撞擊的劇烈程度，達(dá)到提高本實(shí)用新型工作效率的目的。
[0008] 更進(jìn)一步的技術(shù)方案為：
[0009] 所述內(nèi)襯板不止一塊，內(nèi)襯板與筒體通過(guò)螺栓或螺釘固定連接，且相鄰兩個(gè)內(nèi)襯 板之間設(shè)置有間隙寬度不小于3_的膨脹孔。
[0010] 以上結(jié)構(gòu)形式的內(nèi)襯板與筒體固定穩(wěn)固，內(nèi)襯板分塊設(shè)置的結(jié)構(gòu)形式在于防止較 大面積的內(nèi)襯板在受熱膨脹時(shí)積累的熱變形引起內(nèi)襯板上翹，與粉碎頭接觸后造成本實(shí)用 新型的損壞。
[0011] 為減小粉碎頭在本實(shí)用新型工作過(guò)程中的受力和得到本實(shí)用新型對(duì)物料更多的 施力點(diǎn)，以利于粉碎頭的結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度設(shè)計(jì)和本實(shí)用新型的工作效率，所述粉碎頭不止一個(gè)， 且每個(gè)粉碎頭均通過(guò)一顆銷釘連接在銷釘座上。
[0012] 為均勻各個(gè)粉碎頭的受力，減小本實(shí)用新型的故障率，所述粉碎頭相對(duì)于轉(zhuǎn)軸的 軸心成環(huán)狀均布。
[0013] 所述銷釘座由相互平行的上底板和下底板、兩端分別與上底板和下底板固定連接 的套筒組成，上底板和下底板上均設(shè)置有銷釘孔，且上底板和下底板上的銷釘孔成成對(duì)對(duì) 中設(shè)置，套筒的中空區(qū)域與銷釘座的兩端端面貫通。
[0014] 以上結(jié)構(gòu)形式的銷釘座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于得到較小的重量的銷釘座，這樣有利于驅(qū) 動(dòng)電機(jī)的啟動(dòng)，同時(shí)設(shè)置的套筒用于銷釘座與轉(zhuǎn)軸的連接，優(yōu)選套筒與轉(zhuǎn)軸過(guò)盈配合，配合 壓緊螺栓實(shí)現(xiàn)銷釘座與轉(zhuǎn)軸的緊固，以上結(jié)構(gòu)形式在滿足傳遞轉(zhuǎn)矩的前提下，具有固定和 拆離方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0015] 為避免因?yàn)楸緦?shí)用新型轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重心不在轉(zhuǎn)軸的軸心，以減小本實(shí)用新型在工 作過(guò)程中產(chǎn)生震動(dòng)的劇烈程度，所述銷釘座為平面對(duì)稱結(jié)構(gòu)，且套筒的軸線位于銷釘座的 對(duì)稱平面上。
[0016] 為便于本實(shí)用新型及時(shí)卸料，以減小藥料在粉碎過(guò)程中的電力消耗，所述筒體的 側(cè)壁上還設(shè)置有物料泄放孔，筒體的側(cè)壁上還固定有用于遮蓋物料泄放孔的濾篩，所述濾 篩通過(guò)固定在筒體側(cè)壁上的卡座與筒體固定連接。濾篩與筒體的連接形式便于更換不同目 數(shù)的濾篩。
[0017] 為避免本實(shí)用新型在工作過(guò)程中影響其周圍的環(huán)境，還包括與筒體鉸接連接的筒 蓋，所述筒蓋上還設(shè)置有貫穿其兩端的進(jìn)料孔，筒體的上端面上還設(shè)置有密封圈。設(shè)置的進(jìn) 料孔有利于方便本實(shí)用新型的連續(xù)工作。
[0018] 所述粉碎頭包括呈桿狀的粉碎桿和塊狀的連接塊，所述連接塊的一端與粉碎桿的 中部固定連接，粉碎頭上的銷釘孔設(shè)置在連接塊的另一端上，且連接塊與粉碎桿相互垂直， 粉碎桿的長(zhǎng)度方向與筒體的深度方向平行。
[0019] 以上結(jié)構(gòu)形式的粉碎頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于得到較小的質(zhì)量的粉碎頭，同時(shí)還具有長(zhǎng) 度較長(zhǎng)的工作面。
[0020] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：
[0021] 1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在物料對(duì)粉碎頭的阻力較大或者本實(shí)用新型在啟動(dòng)的過(guò) 程中粉碎頭具有較小離心力的情況下，便于得到粉碎頭與筒體內(nèi)壁之間較大的間隙，這樣， 粉碎頭對(duì)物料的做功較小，隨著本實(shí)用新型的進(jìn)一步工作，物料由于粒徑的變小使得粉碎 頭在對(duì)其撞擊和攪動(dòng)的過(guò)程中功耗變低，或隨著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速的進(jìn)一步增加，粉碎頭具有更大 的離心力，這樣，就得到了粉碎頭與筒體內(nèi)壁之間較小的間隙，而以上間隙大小為線性變 化，這樣，使得本實(shí)用新型根據(jù)粉碎頭在工作過(guò)程中的阻力大小自動(dòng)調(diào)整起對(duì)物料的輸出 功率，這樣，本實(shí)用新型有利于杜絕其在工作過(guò)程中出現(xiàn)的粉碎頭卡塞、對(duì)物料瞬時(shí)輸出功 率過(guò)大造成物料短時(shí)間內(nèi)急劇升溫影響物料性質(zhì)、設(shè)備無(wú)用功功耗增高甚至損壞設(shè)備的情 況；
[0022] 2、由于本實(shí)用新型在工作過(guò)程中，粉碎頭與筒體內(nèi)壁之間的間隙大小為線性變 化，這樣，通過(guò)調(diào)整粉碎頭末端與筒體內(nèi)壁之間的最小間距，可使得本實(shí)用新型滿足超細(xì)物 料粉碎的加工要求。
[0023] 3、設(shè)置的內(nèi)襯板用于增大本實(shí)用新型與筒體內(nèi)壁之間的摩擦力或阻力，具體的， 在本實(shí)用新型的工作過(guò)程中，運(yùn)動(dòng)中的物料當(dāng)觸碰到內(nèi)襯板上的凹凸紋或溝槽時(shí)，凹凸紋 和溝槽對(duì)其的阻力和摩擦力有利于物料單位時(shí)間內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)改變量，這樣有利于物料在 轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的翻滾和撞擊的劇烈程度，有利于提高本實(shí)用新型的工作效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型所述的一種有利于藥料粉碎效率的粉碎裝置一個(gè)具體實(shí)施例 的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型所述的一種有利于藥料粉碎效率的粉碎裝置粉碎頭一個(gè)具體 實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026] 圖中各標(biāo)記分別為：1、筒蓋，11、進(jìn)料孔，2、筒體，3、銷釘座，4、濾篩，5、密封圈，6、 卡座，7、粉碎頭，71、粉碎桿，72、連接塊，8、銷釘，9、轉(zhuǎn)軸，10、內(nèi)襯板。

【具體實(shí)施方式】
[0027] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不僅 限于以下實(shí)施例。
[0028] 實(shí)施例1 :
[0029] 如圖1和圖2所示，一種有利于藥料粉碎效率的粉碎裝置，包括呈筒狀的筒體2,所 述筒體2中還設(shè)置有連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸9,所述轉(zhuǎn)軸9位于筒體2的中央，還包括銷釘 座3、銷釘8、內(nèi)襯板10和粉碎頭7,所述內(nèi)襯板10為弧形板，其外側(cè)與筒體2的內(nèi)壁固定連 接，內(nèi)襯板10的內(nèi)側(cè)上設(shè)置有凹凸紋或溝槽，所述銷釘座3與轉(zhuǎn)軸9固定連接，銷釘座3和 粉碎頭7上均設(shè)置有銷釘孔，所述銷釘8與兩個(gè)銷釘孔均成間隙配合或與其中一個(gè)銷釘孔 過(guò)盈配合，與另外一個(gè)銷釘孔間隙配合，且銷釘8的長(zhǎng)度方向與轉(zhuǎn)軸9的軸向方向平行，粉 碎頭7的自由端端部與轉(zhuǎn)軸9軸心的距離不大于筒體2的半徑。
[0030] 本實(shí)施例中，為便于根據(jù)不同的物料更換不同結(jié)構(gòu)形式的粉碎頭7,所述銷釘8采 用螺桿，配合與螺桿嚙合的螺帽防止螺桿從銷釘孔中滑出，同時(shí)，螺桿與銷釘座3和粉碎頭 7上的銷釘孔均采用間隙配合的連接形式，且以上間隙配合的間隙不大于0. 3mm，以防止本 實(shí)用新型在工作過(guò)程中，螺桿與銷釘座3、螺桿與粉碎頭7之間較大的沖擊影響本實(shí)用新型 的壽命；內(nèi)襯板10內(nèi)側(cè)的凹凸紋或溝槽優(yōu)選溝槽，且所述溝槽為傾斜溝槽，以利于本實(shí)用 新型在工作過(guò)程中對(duì)物料的翻滾能力，以進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的工作效率。
[0031] 實(shí)施例2:
[0032] 本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步改進(jìn)，如圖1和圖2所示，所述內(nèi)襯板10 不止一塊，內(nèi)襯板10與筒體2通過(guò)螺栓或螺釘固定連接，且相鄰兩個(gè)內(nèi)襯板10之間設(shè)置有 間隙寬度不小于3_的膨脹孔。
[0033] 以上結(jié)構(gòu)形式的內(nèi)襯板10與筒體2固定穩(wěn)固，內(nèi)襯板10分塊設(shè)置的結(jié)構(gòu)形式在 于防止較大面積的內(nèi)襯板10在受熱膨脹時(shí)積累的熱變形引起內(nèi)襯板10上翹，與粉碎頭7 接觸后造成本實(shí)用新型的損壞。
[0034]為減小粉碎頭7在本實(shí)用新型工作過(guò)程中的受力和得到本實(shí)用新型對(duì)物料更多 的施力點(diǎn)，以利于粉碎頭7的結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度設(shè)計(jì)和本實(shí)用新型的工作效率，所述粉碎頭7不止 一個(gè)，且每個(gè)粉碎頭7均通過(guò)一顆銷釘8連接在銷釘座3上。
[0035] 實(shí)施例3 :
[0036] 本實(shí)施例在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步改進(jìn)，如圖1和圖2所示，為均勻各個(gè)粉碎 頭7的受力，減小本實(shí)用新型的故障率，所述粉碎頭7相對(duì)于轉(zhuǎn)軸9的軸心成環(huán)狀均布。
[0037] 所述銷釘座3由相互平行的上底板和下底板、兩端分別與上底板和下底板固定連 接的套筒組成，上底板和下底板上均設(shè)置有銷釘孔，且上底板和下底板上的銷釘孔成成對(duì) 對(duì)中設(shè)置，套筒的中空區(qū)域與銷釘座3的兩端端面貫通。
[0038] 以上結(jié)構(gòu)形式的銷釘座3結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于得到較小的重量的銷釘座3,這樣有利于 驅(qū)動(dòng)電機(jī)的啟動(dòng)，同時(shí)設(shè)置的套筒用于銷釘座3與轉(zhuǎn)軸9的連接，優(yōu)選套筒與轉(zhuǎn)軸9過(guò)盈配 合，配合壓緊螺栓實(shí)現(xiàn)銷釘座3與轉(zhuǎn)軸9的緊固，以上結(jié)構(gòu)形式在滿足傳遞轉(zhuǎn)矩的前提下， 具有固定和拆離方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0039]為避免因?yàn)楸緦?shí)用新型轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重心不在轉(zhuǎn)軸的軸心，以減小本實(shí)用新型在工 作過(guò)程中產(chǎn)生震動(dòng)的劇烈程度，所述銷釘座3為平面對(duì)稱結(jié)構(gòu)，且套筒的軸線位于銷釘座3 的對(duì)稱平面上。
[0040] 實(shí)施例4 :
[0041] 本實(shí)施例在以上實(shí)施例的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步改進(jìn)，如圖1和圖2所示，為便于本實(shí)用 新型及時(shí)卸料，以減小藥料在粉碎過(guò)程中的電力消耗，所述筒體2的側(cè)壁上還設(shè)置有物料 泄放孔，筒體2的側(cè)壁上還固定有用于遮蓋物料泄放孔的濾篩4,所述濾篩4通過(guò)固定在筒 體2側(cè)壁上的卡座6與筒體2固定連接。濾篩4與筒體2的連接形式便于更換不同目數(shù)的 濾篩4。
[0042]為避免本實(shí)用新型在工作過(guò)程中影響其周圍的環(huán)境，還包括與筒體2鉸接連接的 筒蓋1，所述筒蓋1上還設(shè)置有貫穿其兩端的進(jìn)料孔11，筒體2的上端面上還設(shè)置有密封圈 5。設(shè)置的進(jìn)料孔11有利于方便本實(shí)用新型的連續(xù)工作。
[0043] 所述粉碎頭7包括呈桿狀的粉碎桿71和塊狀的連接塊72,所述連接塊72的一端 與粉碎桿71的中部固定連接，粉碎頭7上的銷釘孔設(shè)置在連接塊72的另一端上，且連接塊 72與粉碎桿71相互垂直，粉碎桿71的長(zhǎng)度方向與筒體2的深度方向平行。進(jìn)一步的，連接 塊72的另一端為環(huán)形面，以便于連接塊72繞銷釘8的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0044] 以上結(jié)構(gòu)形式的粉碎頭7結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于得到較小的質(zhì)量的粉碎頭7,同時(shí)還具有 長(zhǎng)度較長(zhǎng)的工作面。
[〇〇45] 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn) 定本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技 術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種有利于藥料粉碎效率的粉碎裝置，包括呈筒狀的筒體（2)，所述筒體（2)中還設(shè) 置有連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸（9)，所述轉(zhuǎn)軸（9)位于筒體（2)的中央，其特征在于，還包括 銷釘座（3)、銷釘（8)、內(nèi)襯板（10)和粉碎頭（7)，所述內(nèi)襯板（10)為弧形板，其外側(cè)與筒體 (2)的內(nèi)壁固定連接，內(nèi)襯板（10)的內(nèi)側(cè)上設(shè)置有凹凸紋或溝槽，所述銷釘座（3)與轉(zhuǎn)軸 (9) 固定連接，銷釘座（3)和粉碎頭（7)上均設(shè)置有銷釘孔，所述銷釘（8)與兩個(gè)銷釘孔均 成間隙配合或與其中一個(gè)銷釘孔過(guò)盈配合，與另外一個(gè)銷釘孔間隙配合，且銷釘（8)的長(zhǎng)度 方向與轉(zhuǎn)軸（9)的軸向方向平行，粉碎頭（7)的自由端端部與轉(zhuǎn)軸（9)軸心的距離不大于筒 體（2)的半徑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有利于藥料粉碎效率的粉碎裝置，其特征在于，所述內(nèi) 襯板（10)不止一塊，內(nèi)襯板（10)與筒體（2)通過(guò)螺栓或螺釘固定連接，且相鄰兩個(gè)內(nèi)襯板 (10) 之間設(shè)置有間隙寬度不小于3_的膨脹孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有利于藥料粉碎效率的粉碎裝置，其特征在于，所述粉 碎頭（7 )不止一個(gè)，且每個(gè)粉碎頭（7 )均通過(guò)一顆銷釘（8 )連接在銷釘座（3 )上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種有利于藥料粉碎效率的粉碎裝置，其特征在于，所述粉 碎頭（7)相對(duì)于轉(zhuǎn)軸（9)的軸心成環(huán)狀均布。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種有利于藥料粉碎效率的粉碎裝置，其特征在于，所述銷 釘座（3)由相互平行的上底板和下底板、兩端分別與上底板和下底板固定連接的套筒組成， 上底板和下底板上均設(shè)置有銷釘孔，且上底板和下底板上的銷釘孔成成對(duì)對(duì)中設(shè)置，套筒 的中空區(qū)域與銷釘座（3)的兩端端面貫通。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種有利于藥料粉碎效率的粉碎裝置，其特征在于，所述銷 釘座（3)為平面對(duì)稱結(jié)構(gòu)，且套筒的軸線位于銷釘座（3)的對(duì)稱平面上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一個(gè)所述的一種有利于藥料粉碎效率的粉碎裝置，其特 征在于，所述筒體（2)的側(cè)壁上還設(shè)置有物料泄放孔，筒體（2)的側(cè)壁上還固定有用于遮蓋 物料泄放孔的濾篩（4)，所述濾篩（4)通過(guò)固定在筒體（2)側(cè)壁上的卡座（6)與筒體（2)固 定連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一個(gè)所述的一種有利于藥料粉碎效率的粉碎裝置，其特 征在于，還包括與筒體（2)鉸接連接的筒蓋（1 )，所述筒蓋（1)上還設(shè)置有貫穿其兩端的進(jìn) 料孔（11)，筒體（2 )的上端面上還設(shè)置有密封圈（5 )。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一個(gè)所述的一種有利于藥料粉碎效率的粉碎裝置，其特 征在于，所述粉碎頭（7)包括呈桿狀的粉碎桿（71)和塊狀的連接塊（72)，所述連接塊（72) 的一端與粉碎桿（71)的中部固定連接，粉碎頭（7)上的銷釘孔設(shè)置在連接塊（72)的另一端 上，且連接塊（72)與粉碎桿（71)相互垂直，粉碎桿（71)的長(zhǎng)度方向與筒體（2)的深度方向 平行。
【文檔編號(hào)】B02C13/16GK203862315SQ201420260594
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】廖成斌, 鄒學(xué)剛 申請(qǐng)人:成都中牧生物藥業(yè)有限公司