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      流動凈化型中草藥超微粉碎分裝專用車的制作方法

      文檔序號:289249閱讀:367來源:國知局
      流動凈化型中草藥超微粉碎分裝專用車的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種流動凈化型中草藥超微粉碎分裝專用車,其流動型的車廂內(nèi)安裝有切片機、真空干燥機、中藥粗碎機、冷凍式氣流粉碎機、微電腦粉末分裝機、空氣壓縮機;所述的冷凍式氣流粉碎機與空氣壓縮機相連,該空氣壓縮機由設(shè)備粉碎總氣源開關(guān)控制開與關(guān);所述的切片機與中藥粗碎機之間設(shè)置有真空干燥機;所述的冷凍式氣流粉碎機的送料接口處安裝有加料器;加料器的出料口與微電腦粉末分裝機相連;所述的車廂前部裝有控制產(chǎn)品衛(wèi)生標準作用的空氣凈化器。本實用新型有益的效果:本實用新型可以將車間開到廣場、商場和居民區(qū)進行現(xiàn)場作業(yè),數(shù)量從幾十克到十多公斤都可以完成,粉碎粒度達到1000目以上,符合中草藥超微粉碎標準。
      【專利說明】流動凈化型中草藥超微粉碎分裝專用車

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實用新型屬于中草藥制備【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種為適應(yīng)廣大人民群眾對中草藥合 理利用需求而設(shè)計的流動凈化型中草藥超微粉碎分裝專用車。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 我國有著豐富的中藥資源,但是當前中藥生產(chǎn)"粗、大、黑"的現(xiàn)象,這種中藥粗放 的加工手段已不能適應(yīng)當前人們的要求。例如中藥傳統(tǒng)飲片使用前需臨時煎煮,費工耗 時,使用及攜帶不方便;某些飲片過于粗大,衛(wèi)生狀況差,藥材質(zhì)量不穩(wěn)定,標準難統(tǒng)一,造 成臨床療效的不確定。而目前日本及東南亞等國家和地區(qū)已將某些貴重中藥材超細化到 30-50um以下,使得適宜研末沖服的藥物達到最適粒度,更好地發(fā)揮藥效并節(jié)省材料,有些 可以不用煎煮,直接服用,從而大大豐富和完善中藥炮制技術(shù),方便患者服用。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種流動凈化型中草藥 超微粉碎分裝專用車,將中草藥超微粉碎及分裝從工廠的車間加工開到廣場、商場和居民 區(qū)進行現(xiàn)場作業(yè),數(shù)量從幾十克到十多公斤都可以完成。
      [0004] 本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的,這種流動凈化型中草藥超微粉 碎分裝專用車,包括一流動型的車廂,車廂內(nèi)安裝有切片機、真空干燥機、中藥粗碎機、冷凍 式氣流粉碎機、微電腦粉末分裝機和空氣壓縮機;所述的冷凍式氣流粉碎機與空氣壓縮機 相連,該空氣壓縮機由設(shè)備粉碎總氣源開關(guān)控制開與關(guān);所述的切片機與中藥粗碎機之間 設(shè)置有真空干燥機;所述的冷凍式氣流粉碎機的送料接口處安裝有加料器;加料器的出料 口與微電腦粉末分裝機相連。
      [0005] 作為優(yōu)選,所述的車廂前部裝有控制產(chǎn)品衛(wèi)生標準作用的空氣凈化器。
      [0006] 本實用新型的有益效果為:可以將車間開到廣場、商場和居民區(qū)進行現(xiàn)場作業(yè),數(shù) 量從幾十克到十多公斤都可以完成,而且具備專業(yè)生產(chǎn)資質(zhì),保證產(chǎn)品衛(wèi)生合格,粉碎粒度 達到1000目以上,符合中草藥超微粉碎標準。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0007] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0008] 附圖中的標號分別為:1、切片機,2、真空干燥機,3、中藥粗碎機,4、冷凍式氣流粉 碎機,5、微電腦粉末分裝機,6、空氣壓縮機,7、空氣凈化器,8、車廂。

      【具體實施方式】
      [0009] 下面將結(jié)合附圖對本實用新型做詳細的介紹:如附圖1所示,本實用新型包括一 流動型的車廂8,車廂8內(nèi)安裝有切片機1、真空干燥機2、中藥粗碎機3、冷凍式氣流粉碎機 4、微電腦粉末分裝機5、空氣壓縮機6 ;所述的冷凍式氣流粉碎機4與空氣壓縮機6相連,該 空氣壓縮機6由設(shè)備粉碎總氣源開關(guān)控制開與關(guān);所述的切片機1與中藥粗碎機3之間設(shè) 置有真空干燥機2 ;所述的冷凍式氣流粉碎機4的送料接口處安裝有加料器;加料器的出料 口與微電腦粉末分裝機5相連;所述的車廂8前部裝有控制產(chǎn)品衛(wèi)生標準作用的空氣凈化 器7。
      [0010] 實施例一:
      [0011] 鐵皮石斛超微粉碎、分裝
      [0012] 1):利用切片機1,將新鮮鐵皮石斛切為薄片后放入真空干燥箱2,控制物料溫度、 真空度,將干燥好的物料放入中藥粗碎機3,啟動中藥粗碎機3,控制粉碎時間出料、備用;
      [0013] 2):檢查冷凍式氣流粉碎機4各管道接口是否完好、密封;打開設(shè)備粉碎總氣源開 關(guān),啟動空氣壓縮機6,檢查冷凍式氣流粉碎機4內(nèi)的粉碎氣壓,送料接口應(yīng)能感到明顯的 負壓;調(diào)整震動加料器,控制加料速度;開始按調(diào)整好的加料速度開始加料;粉碎完成后打 開加料桶,出料;
      [0014] 3):控制裝量,利用微電腦粉劑分裝機5將鐵皮石斛超微粉分裝。
      [0015] 實施例二:
      [0016] 黃芪飲片超微粉碎、分裝
      [0017] 1):將黃芪飲片放入中藥粗碎機3,啟動中藥粗碎機3,控制粉碎時間出料、備用。
      [0018] 2):檢查冷凍式氣流粉碎機4各管道接口是否完好、密封;打開設(shè)備粉碎總氣源開 關(guān),啟動空氣壓縮機6,檢查冷凍式氣流粉碎機4內(nèi)的粉碎氣壓,送料接口應(yīng)能感到明顯的 負壓。調(diào)整震動加料器,控制加料速度;開始按調(diào)整好的加料速度開始加料;粉碎完成后打 開加料桶,出料;
      [0019] 3):控制裝量,利用微電腦粉劑分裝機5將黃芪超微粉分裝。
      [0020] 中藥超微粉碎(又稱中藥微粉化)是隨著現(xiàn)代粉體工程微粉化技術(shù)--超微粉體 技術(shù)的發(fā)展在20世紀90年代中后期而新興的一門中藥加工技術(shù)。中藥的超微粉碎,當前 主要指細胞級微粉碎,它是指以動植物類藥材細胞破壁為目的的粉碎作業(yè),運用現(xiàn)代超微 粉碎技術(shù),可將原生藥粉碎到5?10 μ m以下。在該細度條件下,一般藥材細胞的破壁率 > 95 %,采用細胞級微粉碎方法所獲得的中藥微粉稱為細胞級中藥微粉。
      [0021] 中草藥超微粉碎后的特點:
      [0022] 1、增加溶出、利于吸收、提高生物利用度:藥材有效成分的溶出速率與藥材的粒徑 大小密切相關(guān)。藥材經(jīng)超微粉碎后,表面積大大增加,有效成分溶出加快,同時能很好的與 胃腸粘膜接觸,更易吸收,從而極大提高了生物利用度。
      [0023] 2、減少劑量,提高藥材利用率:藥材經(jīng)超微粉碎后,用小于原處方的藥量即可獲 得原處方的療效或效果更好。根據(jù)藥材性質(zhì)和粉碎程度的不同,一般可節(jié)省藥材30%? 70%。據(jù)初步統(tǒng)計,微粉中藥的丸散藥給藥量可減少到原來的1/3?1/5,湯藥給藥量僅為 原來的1/5?1/20。而且藥材經(jīng)超微粉碎后,,一般不用進行煎煮浸取就可以直接制劑。 這樣既可以減少有效成分的損耗,提高藥材的利用率,又可以減少資源的浪費。
      [0024] 3、避免污染,提高衛(wèi)生學質(zhì)量:由于中藥材的超微粉碎是在封閉及凈化條件下完 成的,所以既不會對環(huán)境造成污染,又可以避免藥材被外界污染。部分中藥超微粉碎結(jié)果表 明,在粉碎的同時可以殺蟲,滅菌,提高微粉的粉體學質(zhì)量。
      [0025] 本實用新型不局限于上述實施方式,不論在其形狀或材料構(gòu)成上作任何變化,凡 是采用本實用新型所提供的結(jié)構(gòu)設(shè)計,都是本實用新型的一種變形,均應(yīng)認為在本實用新 型保護范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種流動凈化型中草藥超微粉碎分裝專用車,其特征在于:包括一流動型的車廂 (8),車廂(8)內(nèi)安裝有切片機(1)、真空干燥機(2)、中藥粗碎機(3)、冷凍式氣流粉碎機 (4)、微電腦粉末分裝機(5)和空氣壓縮機(6);所述的冷凍式氣流粉碎機(4)與空氣壓縮 機(6)相連,該空氣壓縮機(6)由設(shè)備粉碎總氣源開關(guān)控制開與關(guān);所述的切片機(1)與中 藥粗碎機(3)之間設(shè)置有真空干燥機(2);所述的冷凍式氣流粉碎機(4)的送料接口處安 裝有加料器;加料器的出料口與微電腦粉末分裝機(5)相連。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的流動凈化型中草藥超微粉碎分裝專用車,其特征在于:所述 的車廂(8)前部裝有控制產(chǎn)品衛(wèi)生標準作用的空氣凈化器(7)。
      【文檔編號】B02C19/06GK203885879SQ201420263094
      【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
      【發(fā)明者】李海龍, 程建勝, 高愛新, 胡水保 申請人:浙江亞林生物科技股份有限公司
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