液壓式帶手動混料的泡沫原材料切割裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種液壓式帶手動混料的泡沫原材料切割裝置，屬于泡沫原材料切割【技術(shù)領(lǐng)域】，其包括工作臺，工作臺上豎直固定有支撐腿，支撐腿頂部安裝有安裝支架，在工作臺上橫向平行設(shè)置有2～4根導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上安裝有可以滑動的切割槽，切割槽右側(cè)固定有用于切割槽左右推動的手把，在切割槽正上方設(shè)置有相互配合的切割機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，切割時間短，使用成本和維護(hù)保養(yǎng)成本低，省時省力。
【專利說明】液壓式帶手動混料的泡沬原材料切割裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種液壓式帶手動混料的泡沫原材料切割裝置，屬于泡沫原材料切割【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在生產(chǎn)泡沫時，首先需要將收購回來的泡沫原材料(原材料主要為廢品塑料)進(jìn)行切碎或者粉碎。通過采用的是比較傳統(tǒng)的粉碎機(jī)，也有的采用人工切碎或者粉碎。如果采用人工將原材料進(jìn)行切碎或者粉碎時，費時費力，而且工作效率慢；如果采用傳統(tǒng)的粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎時，由于其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，所以其使用成本和維護(hù)保養(yǎng)成本比較高。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述問題，本實用新型提供一種液壓式帶手動混料的泡沫原材料切割裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，使用成本和維護(hù)保養(yǎng)成本低，省時省力，切割時間短。
[0004]本實用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]所述液壓式帶手動混料的泡沫原材料切割裝置，包括工作臺，工作臺上豎直固定有支撐腿，支撐腿頂部安裝有安裝支架，其特征在于:在工作臺上橫向平行設(shè)置有2?4根導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上安裝有可以滑動的切割槽，切割槽右側(cè)固定有用于切割槽左右推動的手把，在切割槽正上方設(shè)置有相互配合的切割機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)，切割機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置的第一液壓缸和水平設(shè)置的刀座，在刀座底部安裝有等距陣列的切割刀組，第一液壓缸的缸體固定在安裝支架底部，第一液壓缸的活塞桿通過推動支架與刀座連接；壓緊機(jī)構(gòu)包括壓板，壓板位于刀座下方，對應(yīng)切割刀組在壓板上開設(shè)有用于切割刀組通過的通槽，在壓板左右兩側(cè)分別設(shè)置有升降耳座，對應(yīng)升降耳座設(shè)置有豎直設(shè)置的第二液壓缸，第二液壓缸的缸體通過固定板與支撐腿側(cè)壁連接，第二液壓缸的活塞桿通過螺栓與升降耳座連接。
[0006]上述導(dǎo)軌的數(shù)量根據(jù)切割槽的大小以及厚度而定，如切割槽較大且厚度較薄時，采用四根平行排列的導(dǎo)軌，以防止切割槽在切割時變形。這里應(yīng)注意的是，導(dǎo)軌數(shù)量不能過多，數(shù)量過多相對摩擦力較大，不利于人工左右移動切割槽。
[0007]為了方便第一液壓缸的維護(hù)以及切割刀組的維護(hù)更換，優(yōu)選所述推動支架頂部固定有安裝座，第一液壓缸的活塞桿通過螺栓固定在安裝座上。
[0008]為了提高推動支架的強度以及降低推動支架的自身重量，優(yōu)選所述推動支架為框架式結(jié)構(gòu)。
[0009]本實用新型為了使刀座受力均勻，同時合理降低成本，優(yōu)選所述推動支架的整體結(jié)構(gòu)呈弧型。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所帶來的有益效果主要為:
[0011]通過本實用新型，其結(jié)構(gòu)簡單，在使用時，先將待切割的泡沫原材料放置在切割槽內(nèi)，先啟動第二液壓缸，推動壓板將泡沫原材料壓住，再啟動第一液壓缸，推動推動支架以及刀座向下運動，從而帶動切割刀組對泡沫原材料進(jìn)行切割，當(dāng)?shù)谝淮吻懈钔戤吅螅聪騿拥谝灰簤焊缀偷诙簤焊?，將切割刀組和壓板提起，人工握住手把，來回左右推動切割槽，使泡沫原材料進(jìn)行混合，再啟動第二液壓缸和第一液壓缸依此類推，即可很好的完成泡沫原材料的切碎工作，操作簡單，切割時間短，使用成本和維護(hù)保養(yǎng)成本低，省時省力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中刀座、安裝座以及推動支架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為導(dǎo)軌在工作臺上的分布結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為圖1中壓板的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、安裝座2、第一液壓缸3、安裝支架4、支撐腿5、推動支架6、固定板7、刀座8、第二液壓缸9、切割刀組10、壓板11、升降耳座12、切割槽13、導(dǎo)軌14、工作臺15、手把16、通槽。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0018]實施例一
[0019]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，液壓式帶手動混料的泡沫原材料切割裝置，包括工作臺14，工作臺14上豎直固定有支撐腿4，支撐腿4頂部安裝有安裝支架3，在工作臺14上橫向平行設(shè)置有3根導(dǎo)軌13，在導(dǎo)軌13上安裝有可以滑動的切割槽12，切割槽12右側(cè)固定有用于切割槽12左右推動的手把15，在切割槽12正上方設(shè)置有相互配合的切割機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)，切割機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置的第一液壓缸2和水平設(shè)置的刀座7，在刀座7底部安裝有等距陣列的切割刀組9，第一液壓缸2的缸體固定在安裝支架3底部，第一液壓缸2的活塞桿通過推動支架5與刀座7連接；壓緊機(jī)構(gòu)包括壓板10，壓板10位于刀座7下方，對應(yīng)切割刀組9在壓板10上開設(shè)有用于切割刀組9通過的通槽16，在壓板10左右兩側(cè)分別設(shè)置有升降耳座11，對應(yīng)升降耳座11設(shè)置有豎直設(shè)置的第二液壓缸8，第二液壓缸8的缸體通過固定板6與支撐腿4側(cè)壁連接，第二液壓缸8的活塞桿通過螺栓與升降耳座11連接。
[0020]本實施例中，所述推動支架5頂部固定有安裝座1，第一液壓缸2的活塞桿通過螺栓固定在安裝座I上；所述推動支架5為框架式結(jié)構(gòu)；所述推動支架5的整體結(jié)構(gòu)呈弧型。
[0021]在使用時，先將待切割的泡沫原材料放置在切割槽12內(nèi)，先啟動第二液壓缸8，推動壓板10將泡沫原材料壓住，再啟動第一液壓缸2，推動推動支架5以及刀座7向下運動，從而帶動切割刀組9對泡沫原材料進(jìn)行切割，當(dāng)?shù)谝淮吻懈钔戤吅螅聪騿拥谝灰簤焊?和第二液壓缸8，將切割刀組9和壓板10提起，人工握住手把15，來回左右推動切割槽12，使泡沫原材料進(jìn)行混合，再依次啟動第二液壓缸8和第一液壓缸2，依此類推，即可很好的完成泡沫原材料的切碎工作。
[0022]實施例二
[0023]本實施例在實施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化，將導(dǎo)軌13的數(shù)量變?yōu)?根。其它同實施例一。
[0024]實施例三
[0025]本實施例在實施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化，將導(dǎo)軌13的數(shù)量變?yōu)?根。其它同實施例一。
[0026]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓式帶手動混料的泡沫原材料切割裝置，包括工作臺(14)，工作臺(14)上豎直固定有支撐腿(4)，支撐腿(4)頂部安裝有安裝支架(3)，其特征在于:在工作臺(14)上橫向平行設(shè)置有2?4根導(dǎo)軌(13)，在導(dǎo)軌(13)上安裝有可以滑動的切割槽(12)，切割槽(12)右側(cè)固定有用于切割槽(12)左右推動的手把(15)，在切割槽(12)正上方設(shè)置有相互配合的切割機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)，切割機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置的第一液壓缸(2)和水平設(shè)置的刀座(7)，在刀座(7)底部安裝有等距陣列的切割刀組(9)，第一液壓缸(2)的缸體固定在安裝支架(3)底部，第一液壓缸(2)的活塞桿通過推動支架(5)與刀座(7)連接；壓緊機(jī)構(gòu)包括壓板(10)，壓板(10)位于刀座(7)下方，對應(yīng)切割刀組(9)在壓板(10)上開設(shè)有用于切割刀組(9)通過的通槽(16)，在壓板(10)左右兩側(cè)分別設(shè)置有升降耳座(11)，對應(yīng)升降耳座(11)設(shè)置有豎直設(shè)置的第二液壓缸(8)，第二液壓缸(8)的缸體通過固定板(6)與支撐腿(4)側(cè)壁連接，第二液壓缸(8)的活塞桿通過螺栓與升降耳座(11)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的液壓式帶手動混料的泡沫原材料切割裝置，其特征在于:所述推動支架(5)頂部固定有安裝座(I)，第一液壓缸(2)的活塞桿通過螺栓固定在安裝座(I)上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的液壓式帶手動混料的泡沫原材料切割裝置，其特征在于:所述推動支架(5)為框架式結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的液壓式帶手動混料的泡沫原材料切割裝置，其特征在于:所述推動支架(5)的整體結(jié)構(gòu)呈弧型。
【文檔編號】B02C18/02GK203830089SQ201420271877
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】艾勇 申請人:重慶國華包裝制品有限公司