一種破碎式樹根起獲的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種通過剪叉支架懸掛在自走式車輛內(nèi)部的破碎式樹根起獲機，包括懸掛作業(yè)裝置的剪叉支架，抗衡反向扭矩并降低震動沖擊的豎直滑軌，倒鐘型的作業(yè)裝置安裝架，作業(yè)馬達以及帶有復式破碎切削刀具的鉆頭。本實用新型剪叉支架，豎直滑軌以及倒鐘型安裝架的設(shè)計，保證了在起獲、切碎較大樹木殘根時作業(yè)裝置的穩(wěn)固性。而復式破碎切削刀具的設(shè)計，可以顯著提高切削效率，降低作業(yè)能耗。該作業(yè)機械可以替代目前普遍采用小型挖掘機進行挖掘樹木殘根作業(yè)，同時由于樹根就地粉碎并仍留在被起獲位置，更符合速生楊等林木種植戶的作業(yè)和農(nóng)藝要求。
【專利說明】一種破碎式樹根起獲機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)林機械，具體地，設(shè)計一種針對起獲速生林等樹木殘根的破碎式樹根起獲機。

【背景技術(shù)】
[0002]當前各地種植速生林以及拓荒農(nóng)田的過程中，面臨的一個大問題就是如何高效地起獲樹木殘根，同時農(nóng)民期望樹根就地粉碎。目前普遍采用的方法是用挖掘機刨挖式挖出殘根，但這種作業(yè)方式具有很多弊病，第一效率低，費用高，因為其做的無效功多，即其在樹木殘根周圍用鏟斗刨斷外圍根，然后起出主根，動土方量很大；第二作業(yè)效果農(nóng)民不滿意，即地下留有遠超于殘根體量的大坑，對于復種其它作物不利，而且殘根本身并沒有其它利用價值。農(nóng)民更期望殘根就地粉碎，并盡量保持地表原樣，以利于繼續(xù)耕作。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提高樹木殘根起獲效率，并滿足農(nóng)藝要求，在起獲樹木殘根的同時就地粉碎,所有工序一次性完成。
[0004]所述破碎式樹根起獲機，包括履帶式自走車輛，懸掛作業(yè)裝置的剪叉支架，豎直滑軌，倒鐘型作業(yè)裝置安裝架，作業(yè)馬達以及帶有復式破碎切削刀具的鉆頭。
[0005]懸掛作業(yè)裝置的剪叉支架位于履帶式自走車輛的作業(yè)裝置托架梁上；
[0006]剪叉支架由一對液壓缸驅(qū)動；
[0007]剪叉支桿底部滑動端連接有滑塊，滑塊中部開有凹槽，凹槽與剪叉支架底座上的滑軌條配合，同時滑塊底側(cè)向插入剪叉支架底座上開設(shè)的滑槽內(nèi)；
[0008]剪叉支桿頂部滑動端連接有滑動套筒，滑動套筒與剪叉支架橫梁配合；
[0009]剪叉支架橫梁兩端外側(cè)裝有橫梁滑塊，橫梁滑塊插入U型豎直滑軌；
[0010]倒鐘型作業(yè)裝置安裝架是由一個法蘭和四個安裝臂及安裝臂間的加強桿組成；
[0011]倒鐘型作業(yè)裝置安裝架的四個安裝臂安裝在剪叉支架橫梁上；
[0012]作業(yè)馬達安裝在作業(yè)裝置安裝架的法蘭上，帶有復式破碎切削道具的鉆頭與作業(yè)馬達連接；
[0013]帶有復式破碎切削道具的鉆頭由馬達軸安裝座，鉆桿，攪龍，復式切削刀具安裝架，破碎刀具，切削刀具和鉆尖組成；
[0014]復式切削刀具安裝架為中部間歇鏤空的倒圓錐面式殼體，未鏤空部分的下底面間隔充當破碎刀具安裝座和切削刀具安裝座；
[0015]破碎刀具安裝座上分布有與圓錐面同軸的刀具安裝槽，并開有螺栓安裝孔；
[0016]每一個破碎刀具安裝座上沿切削方向前后布置兩組在復式切削刀具安裝架圓錐面母線方向上交錯的高度不同的破碎刀具；
[0017]破碎刀具頂部和切削面均有刃口，底部為安裝座，破碎刀具本體形狀為圓弧面型，包括切削部和安裝座；
[0018]切削刀具本體形狀為圓錐面型；
[0019]鉆尖為外露螺旋式凸起的圓錐體，安裝在復式切削刀具安裝架的倒圓錐殼體底部;
[0020]復式切削刀具安裝架與鉆桿連接，并設(shè)置有多個加強筋。
[0021]本發(fā)明通過剪叉支架懸掛，豎直滑軌輔助固定，能夠有效抗衡作業(yè)裝置的反向扭矩并降低震動沖擊。倒鐘型的作業(yè)裝置安裝架，能夠降低結(jié)構(gòu)重量，提高結(jié)構(gòu)耐壓力。復式破碎切削刀具的設(shè)計，具備降低切削阻力，提高切削效率的能力。該作業(yè)機械完全適合替代目前普遍采用小型挖掘機進行挖掘樹木殘根作業(yè)，同時由于樹根就地粉碎并仍留在被起獲位置，更符合速生楊等林木種植戶的作業(yè)和農(nóng)藝要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明一個具體實施例的，整車立體圖；
[0023]圖2是本發(fā)明的整機后視圖；
[0024]圖3是本發(fā)明的作業(yè)裝置立體圖；
[0025]圖4是本發(fā)明的倒鐘型作業(yè)裝置安裝架立體圖；
[0026]圖5是本發(fā)明的鉆頭仰視圖；
[0027]圖6是本發(fā)明的鉆頭側(cè)視圖。

【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合實例對本發(fā)明的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進一步的說明，但本發(fā)明并不局限于所列的實施例。
[0029]參見圖1飛所示，本發(fā)明破碎式樹根起獲機的作業(yè)裝置I位于履帶式自走車輛2的作業(yè)裝置托架梁3上。
[0030]剪叉支架4由2對剪叉支桿5組成，剪叉支桿底部滑塊6中部開有凹槽7，凹槽7與剪叉支架底座8上的滑軌條9配合；剪叉支桿底部滑塊底10側(cè)向插入剪叉支架底座8側(cè)向設(shè)置的滑槽11內(nèi)。
[0031]剪叉支桿頂部滑動端12連接有滑動套筒13，滑動套筒13與剪叉支架橫梁14配合；
[0032]剪叉支架橫梁14兩端外側(cè)裝有橫梁滑塊15，橫梁滑塊15插入U型豎直滑軌16。
[0033]剪叉支架4由一對液壓缸17驅(qū)動。
[0034]液壓缸17 —端安裝在剪叉支架底座8上，另一端連接剪叉支桿5的推力點18。
[0035]倒鐘型作業(yè)裝置安裝架19由一個法蘭20和四個安裝臂21及安裝臂21之間的加強桿22組成；四個安裝臂21末端23通過螺栓安裝在剪叉支架橫梁14上。
[0036]法蘭20上開有中心通孔24和安裝孔25，作業(yè)馬達26由螺栓安裝在法蘭20上。
[0037]鉆頭27通過馬達軸安裝座28與作業(yè)馬達26連接。
[0038]鉆頭27的鉆桿29中部裝有攪龍30，下部安裝復式切削刀具安裝架31，鉆桿29與復式切削刀具安裝架31間設(shè)置有多組加強筋32。
[0039]復式切削刀具安裝架31為中部間歇鏤空的倒圓錐面式殼體，未鏤空部分的下底面間隔充當破碎刀具安裝座33和切削刀具安裝座34 ;鏤空部分即為切削卸料孔47。
[0040]破碎刀具安裝座33上分布有與圓錐面同軸的刀具安裝槽35，并開有螺栓安裝孔；
[0041]第一組破碎刀36，第二組破碎刀37，均安裝在破碎刀具安裝座33上，兩組刀沿切削方向前后排列，并沿復式切削刀具安裝架31圓錐體母線交錯布局。
[0042]破碎刀具頂部38和切削面39均有刃口，底部為安裝座40，安裝座40上開有螺紋孔41。
[0043]破碎刀具本體形狀為圓弧面型，包括切削部42和安裝座40。
[0044]切削刀具43本體為圓錐面型，并通過螺栓安裝在切削刀具安裝座34上。
[0045]鉆尖44為外露螺旋式凸起45的圓錐體，安裝在復式切削刀具安裝架31的倒圓錐殼體底部46。
[0046]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種破碎式樹根起獲機，包括履帶式自走車輛，懸掛作業(yè)裝置的剪叉支架，豎直滑軌，倒鐘型作業(yè)裝置安裝架，作業(yè)馬達以及帶有復式破碎切削刀具的鉆頭，其特征在于:懸掛作業(yè)裝置的剪叉支架位于履帶式自走車輛的作業(yè)裝置托架梁上； 剪叉支架由一對液壓缸驅(qū)動； 剪叉支桿底部滑動端連接有滑塊，滑塊中部開有凹槽，凹槽與剪叉支架底座上的滑軌條配合，同時滑塊底側(cè)向插入剪叉支架底座上開設(shè)的滑槽內(nèi)； 剪叉支桿頂部滑動端連接有滑動套筒，滑動套筒與剪叉支架橫梁配合； 剪叉支架橫梁兩端外側(cè)裝有橫梁滑塊，橫梁滑塊插入U型豎直滑軌； 倒鐘型作業(yè)裝置安裝架是由一個法蘭和四個安裝臂及安裝臂間的加強桿組成； 倒鐘型作業(yè)裝置安裝架的四個安裝臂安裝在剪叉支架橫梁上； 作業(yè)馬達安裝在作業(yè)裝置安裝架的法蘭上，帶有復式破碎切削道具的鉆頭與作業(yè)馬達連接； 帶有復式破碎切削道具的鉆頭由馬達軸安裝座，鉆桿，攪龍，復式切削刀具安裝架，破碎刀具，切削刀具和鉆尖組成； 復式切削刀具安裝架為中部間歇鏤空的倒圓錐面式殼體，未鏤空部分的下底面間隔充當破碎刀具安裝座和切削刀具安裝座； 破碎刀具安裝座上分布有與圓錐面同軸的刀具安裝槽，并開有螺栓安裝孔； 每一個破碎刀具安裝座上沿切削方向前后布置兩組在復式切削刀具安裝架圓錐面母線方向上交錯的高度不同的破碎刀具； 破碎刀具頂部和切削面均有刃口，底部為安裝座，破碎刀具本體形狀為圓弧面型，包括切削部和安裝座； 切削刀具本體形狀為圓錐面型； 鉆尖為外露螺旋式凸起的圓錐體，安裝在復式切削刀具安裝架的倒圓錐殼體底部； 復式切削刀具安裝架與鉆桿連接，并設(shè)置有多個加強筋。
【文檔編號】A01G23/06GK203968841SQ201420299450
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月7日
【發(fā)明者】楊挺, 王明武, 李傳友 申請人:北京時代沃林科技發(fā)展有限公司