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      一種有機(jī)肥轉(zhuǎn)鼓包膜的制造方法

      文檔序號(hào):290961閱讀:330來(lái)源:國(guó)知局
      一種有機(jī)肥轉(zhuǎn)鼓包膜的制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型目的在于提供一種有機(jī)肥轉(zhuǎn)鼓包膜機(jī),屬于有機(jī)肥制造【技術(shù)領(lǐng)域】,該包膜機(jī)包括支架、圓柱狀滾筒,所述滾筒內(nèi)部按照每間隔120°設(shè)置三個(gè)長(zhǎng)方體形狀的撥料片;第二段的每個(gè)撥料片都設(shè)置在第一段兩個(gè)撥料片的中間等分位置;第三段每個(gè)撥料片設(shè)置在第二段兩個(gè)撥料片的中間等分位置,與第一段三個(gè)撥料片縱向重疊,該包膜機(jī)由于設(shè)置了上述結(jié)構(gòu),提高了其翻滾程度,進(jìn)而促進(jìn)包膜效率和質(zhì)量的雙重提升,解決了現(xiàn)有設(shè)備中肥料顆粒在滾筒內(nèi)相互之間的滾動(dòng)不足,不利于顆粒的成型、顆粒相互之間碰撞嚴(yán)重,對(duì)顆粒的外觀質(zhì)量存在較嚴(yán)重的不利影響以及不同粒徑的肥料顆粒相互分層等不足之處。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種有機(jī)肥轉(zhuǎn)鼓包膜機(jī)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及有機(jī)肥制造【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種包膜機(jī)。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 化肥在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中具有非常重要的作用,在發(fā)展中國(guó)家的糧食生產(chǎn)中,增產(chǎn)糧食 的55%歸功于化肥的使用,然而,肥料在實(shí)際使用中普遍存在利用率低的問(wèn)題;同時(shí),化肥 的利用率低下不僅僅對(duì)能源造成嚴(yán)重浪費(fèi)和巨大的損失,還極大的污染環(huán)境。傳統(tǒng)意義上 的肥料由于營(yíng)養(yǎng)元素的可溶性,在其施入土壤后在作物尚未利用之前就會(huì)發(fā)生嚴(yán)重流失或 固定,這種施肥方式將造成土壤板結(jié)或沙化,造成水源富營(yíng)養(yǎng)化,嚴(yán)重污染水源,嚴(yán)重危害 自然環(huán)境。因此,如何提高化肥利用率,更進(jìn)一步使糧食增產(chǎn),減少因大量施用化肥而造成 的能源浪費(fèi)、環(huán)境污染,發(fā)展可持續(xù)高效農(nóng)業(yè)已成為國(guó)內(nèi)外共同關(guān)注的問(wèn)題。
      [0003] 包膜類(lèi)肥料因具有較好的控釋功能而成為緩控釋肥料中最具發(fā)展前景的一類(lèi),它 是通過(guò)特殊的工藝在肥料表面噴涂包裹一層半透性或不透性物質(zhì)從而達(dá)到減慢或控制養(yǎng) 分釋放目的的肥料。轉(zhuǎn)鼓包膜機(jī)是使用較廣的肥料包膜設(shè)備,其原理是采用包衣機(jī),將肥料 放入包衣鍋內(nèi),向旋轉(zhuǎn)的肥料上噴灑霧狀的粘結(jié)劑,再加入包膜材料和調(diào)理劑,包膜材料和 調(diào)理劑與粘結(jié)劑起化學(xué)反應(yīng)或直接被粘結(jié)在一起形成包裹層,反復(fù)進(jìn)行制得不同厚度的包 膜。
      [0004] 但是目前使用的包膜機(jī)滾筒1內(nèi)部通常是光滑的表面,肥料顆粒在滾筒1內(nèi)會(huì)一 起滑動(dòng),相互之間的滾動(dòng)不足,不利于顆粒的成型,還會(huì)粘接在一起,生產(chǎn)出的產(chǎn)品品質(zhì)不 商。
      [0005] 有的生產(chǎn)廠家在包膜機(jī)滾筒1內(nèi)表面設(shè)置螺旋狀的肋條,用于增加滾筒1內(nèi)原料 的翻轉(zhuǎn)程度,但在應(yīng)用中,肥料顆粒仍然會(huì)隨著螺旋狀的肋條一起滑動(dòng),雖然相比與內(nèi)表面 光滑的包膜機(jī)而言,滾動(dòng)效果得到一定程度的改善,這種結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致在肋條翻轉(zhuǎn)的時(shí)候,月巴 料顆粒會(huì)被拋下,砸落在滾筒1底部,顆粒相互之間碰撞嚴(yán)重,對(duì)顆粒的外觀質(zhì)量存在較嚴(yán) 重的不利影響。
      [0006] 為了進(jìn)一步提高肥料顆粒在滾筒1內(nèi)的翻轉(zhuǎn)程度,出現(xiàn)了在滾筒1內(nèi)設(shè)置多條相 互平行且垂直于滾筒1入口的肋條,使?jié)L筒1形成搓板狀的內(nèi)表面,利用這種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)肥料 顆粒隨著滾筒1轉(zhuǎn)動(dòng)不斷翻轉(zhuǎn),但這種結(jié)構(gòu)在使用過(guò)程中同樣存在不足之處,滾筒1轉(zhuǎn)動(dòng) 時(shí),大小顆粒一起翻轉(zhuǎn),較小顆粒其重量輕,翻轉(zhuǎn)的時(shí)候始終處于上表面,而較大顆粒由于 重量大,翻轉(zhuǎn)時(shí)處于下表面,這樣就形成了分層,不利于包膜。
      [0007] 還有的包膜機(jī)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片,通過(guò)旋轉(zhuǎn)葉片進(jìn)行攪拌,但旋轉(zhuǎn)葉片會(huì)嚴(yán)重破壞 肥料顆粒的結(jié)構(gòu),將其打碎,無(wú)法生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0008] 為解決【背景技術(shù)】中存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠保證肥料顆 粒充分相互滾動(dòng)、對(duì)顆粒的外觀質(zhì)量和內(nèi)部結(jié)構(gòu)無(wú)破壞的有機(jī)肥轉(zhuǎn)鼓包膜機(jī)。
      [0009] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種有機(jī)肥轉(zhuǎn)鼓包膜機(jī),包括支 架、設(shè)置在支架上的圓柱狀滾筒1,所述滾筒1的外側(cè)套裝從動(dòng)齒輪,從動(dòng)齒輪與連接到電 機(jī)輸出軸上的主動(dòng)齒輪相嚙合,其特征在于:
      [0010] 所述滾筒1等分為三段,每一段的內(nèi)部按照每間隔120°設(shè)置三個(gè)長(zhǎng)方體形狀的 撥料片2 ;第二段的每個(gè)撥料片2都設(shè)置在第一段兩個(gè)撥料片2的中間等分位置;第三段每 個(gè)撥料片2設(shè)置在第二段兩個(gè)撥料片2的中間等分位置,與第一段三個(gè)撥料片2縱向重疊; 從滾筒1的任意端面觀察,后段的每個(gè)撥料片2都設(shè)置在前段兩個(gè)撥料片2的中間等分位 置;第一段撥料片2的后端與第二段撥料片2的前端處于同一徑向平面內(nèi),第二段撥料片2 的后端與第三段撥料片2的前端處于同一徑向平面內(nèi);撥料片2的外側(cè)固定連接在滾筒1 的壁上,其內(nèi)側(cè)分別與滾筒1軸心線空間相交呈30°的角度。
      [0011] 所述撥料片2的寬度為滾筒1直徑的1/4-1/3,長(zhǎng)度均為滾筒1的1/3。
      [0012] 有益效果,本實(shí)用新型在轉(zhuǎn)鼓包膜機(jī)滾筒1內(nèi)設(shè)置了位置特殊的撥料片2,在空間 內(nèi)實(shí)現(xiàn)了首尾相連的螺旋狀分布,能夠使肥料顆粒不斷在撥料片2上傳遞,傳遞的過(guò)程中 相互之間不斷翻轉(zhuǎn)混合,提高了其翻滾程度,進(jìn)而促進(jìn)包膜效率和質(zhì)量的雙重提升,解決了 現(xiàn)有設(shè)備中肥料顆粒在滾筒1內(nèi)相互之間的滾動(dòng)不足,不利于顆粒的成型、顆粒相互之間 碰撞嚴(yán)重,對(duì)顆粒的外觀質(zhì)量存在較嚴(yán)重的不利影響以及不同粒徑的肥料顆粒相互分層等 不足之處。

      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0013] 圖1是本實(shí)用新型所述有機(jī)肥轉(zhuǎn)鼓包膜機(jī)滾筒的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014] 圖2是本實(shí)用新型所述滾筒的側(cè)示圖。
      [0015] 圖中,滾筒1、撥料片2。

      【具體實(shí)施方式】
      [0016] 根據(jù)附圖及其說(shuō)明,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0017] 如圖1、2所示,本實(shí)施例所述的一種有機(jī)肥轉(zhuǎn)鼓包膜機(jī),包括支架、設(shè)置在支架 上的圓柱狀滾筒1,所述滾筒1的外側(cè)套裝從動(dòng)齒輪,從動(dòng)齒輪與連接到電機(jī)輸出軸上的主 動(dòng)齒輪相嚙合,所述滾筒1等分為三段,每一段的內(nèi)部按照每間隔120°設(shè)置三個(gè)長(zhǎng)方體形 狀的撥料片2,所述撥料片2的寬度為滾筒1直徑的1/3,長(zhǎng)度均為滾筒1的1/3 ;第二段的 每個(gè)撥料片2都設(shè)置在第一段兩個(gè)撥料片2的中間等分位置;第三段每個(gè)撥料片2設(shè)置在 第二段兩個(gè)撥料片2的中間等分位置,與第一段三個(gè)撥料片2縱向重疊;從滾筒1的任意端 面觀察,后段的每個(gè)撥料片2都設(shè)置在前段兩個(gè)撥料片2的中間等分位置;第一段撥料片2 的后端與第二段撥料片2的前端處于同一徑向平面內(nèi),第二段撥料片2的后端與第三段撥 料片2的前端處于同一徑向平面內(nèi);撥料片2的外側(cè)固定連接在滾筒1的壁上,其內(nèi)側(cè)分別 與滾筒1軸心線空間相交呈30°的角度。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種有機(jī)肥轉(zhuǎn)鼓包膜機(jī),包括支架、設(shè)置在支架上的圓柱狀滾筒(1),所述滾筒(1) 的外側(cè)套裝從動(dòng)齒輪,從動(dòng)齒輪與連接到電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)齒輪相嚙合,其特征在于: 所述滾筒(1)等分為三段,每一段的內(nèi)部按照每間隔120°設(shè)置三個(gè)長(zhǎng)方體形狀的撥 料片(2);第二段的每個(gè)撥料片(2)都設(shè)置在第一段兩個(gè)撥料片(2)的中間等分位置;第三 段每個(gè)撥料片(2)設(shè)置在第二段兩個(gè)撥料片(2)的中間等分位置,與第一段三個(gè)撥料片(2) 縱向重疊;后段的每個(gè)撥料片(2)都設(shè)置在前段兩個(gè)撥料片(2)的中間位置;第一段撥料 片(2)的后端與第二段撥料片(2)的前端處于同一徑向平面內(nèi),第二段撥料片(2)的后端 與第三段撥料片(2)的前端處于同一徑向平面內(nèi);撥料片(2)的外側(cè)固定連接在滾筒(1) 的壁上,其內(nèi)側(cè)分別與滾筒(1)軸心線空間相交呈30°的角度。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)肥轉(zhuǎn)鼓包膜機(jī),其特征在于,所述撥料片(2)的寬度 為滾筒⑴直徑的1/4?1/3,長(zhǎng)度均為滾筒(1)的1/3。
      【文檔編號(hào)】C05G3/00GK203890259SQ201420300950
      【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
      【發(fā)明者】詹永兵 申請(qǐng)人:云南海利實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司
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