用于破碎巖石的錐形破碎機(jī)及其碗形部襯墊的制作方法
【專利摘要】用于破碎巖石的錐形破碎機(jī)及其碗形部襯墊，該碗形部襯墊包括：第一碗形部襯墊段，具有內(nèi)表面、外表面、在所述內(nèi)表面與外表面之間延伸的第一端以及在所述內(nèi)表面與外表面之間延伸的第二端；第二碗形部襯墊段，具有內(nèi)表面、外表面、在所述內(nèi)表面與外表面之間延伸的第一端以及在所述內(nèi)表面與外表面之間延伸的第二端；其中，當(dāng)所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段處于組裝狀態(tài)以形成所述碗形部襯墊時(shí)，所述第二碗形部襯墊段的第一端沿第一豎直結(jié)合部與所述第一碗形部襯墊段的第二端接觸，且所述第二碗形部襯墊段的第二端沿第二豎直結(jié)合部與所述第一碗形部襯墊段的第一端接觸。本實(shí)用新型既可減少運(yùn)輸成本，又可增加能夠鑄造碗形部襯墊段的鑄造車間的數(shù)量。
【專利說明】用于破碎巖石的錐形破碎機(jī)及其碗形部襯墊

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型大體涉及碎石設(shè)備。更具體地，本實(shí)用新型涉及包括沿至少兩個(gè)豎直結(jié)合部分開的多段式碗形部襯墊的錐形破碎機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]碎石系統(tǒng)，例如被稱為錐形破碎機(jī)的那些碎石系統(tǒng)，通常在固定元件與移動(dòng)元件之間的破碎間隙進(jìn)行巖石、石塊或其它材料的破碎。例如，錐形碎石機(jī)包括頭部組件，頭部組件包括在固定的碗形部?jī)?nèi)繞豎直軸線進(jìn)行回轉(zhuǎn)的破碎頭，該固定的碗形部間接地附接到碎石機(jī)的主框架。破碎頭是圍繞偏心部組裝的；偏心部繞一固定軸旋轉(zhuǎn)，以使破碎頭進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，破碎頭使處于破碎頭與碗形部之間的破碎間隙中的巖石、石塊或其它材料破碎。所述偏心部能夠由許多動(dòng)力驅(qū)動(dòng)器例如由附接的齒輪來驅(qū)動(dòng)，由小齒輪和中間軸組件驅(qū)動(dòng)，以及由許多機(jī)械動(dòng)力源諸如電動(dòng)機(jī)或內(nèi)燃機(jī)來驅(qū)動(dòng)。
[0003]錐形破碎頭的外部覆蓋有保護(hù)性的或耐磨的殼體，該殼體接合被破碎的材料，例如巖石、石塊、礦石、礦物質(zhì)或其它物質(zhì)。碗形部被間接地機(jī)械固定到主框架，該碗形部與碗形部襯墊適配。碗形部襯墊和碗形部是固定的，并與破碎頭分開。碗形部襯墊提供與殼體相對(duì)的用于破碎材料的表面。材料在殼體與碗形部襯墊之間的破碎間隙中被破碎。
[0004]破碎頭相對(duì)于固定碗形部進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以破碎處于破碎間隙內(nèi)的巖石、石塊或其它材料。通常，巖石、石塊或其它材料被供給到給料板上，給料板朝向破碎間隙引導(dǎo)材料，其中，材料在行經(jīng)破碎間隙時(shí)被破碎。被破碎材料通過破碎間隙的底部離開破碎腔。破碎間隙的尺寸確定離開破碎間隙的被破碎的材料的最大尺寸。
[0005]隨著錐形破碎機(jī)的尺寸增大，從制造廠向采礦場(chǎng)運(yùn)輸錐形破碎機(jī)和更換零件兩者的裝運(yùn)成本就成為問題。具體地，在零部件不適合裝進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)尺寸的集裝箱時(shí)，裝運(yùn)成本就會(huì)因散裝運(yùn)輸?shù)念~外成本而急劇增大。另外，由于為獲得運(yùn)輸特大型貨物所需的必要許可文件，公路運(yùn)輸成本也會(huì)增大。對(duì)屬于消耗品和一旦達(dá)到最大磨損量就應(yīng)予以更換的破碎腔易損件而言，裝運(yùn)成本尤其關(guān)鍵。裝運(yùn)成本可能會(huì)使得大型錐形破碎機(jī)的操作成本都相形見絀。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型涉及用于碎石設(shè)備、例如用于錐形破碎機(jī)的多段式碗形部襯墊。該多段式碗形部襯墊包括至少一對(duì)襯墊段；這一對(duì)襯墊段沿一對(duì)豎直結(jié)合部結(jié)合，并能夠被組裝、且被分解以用于裝運(yùn)。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的碗形部襯墊包括第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段，第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段沿一對(duì)豎直結(jié)合部結(jié)合。第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段是匹配的部件，其各自包括內(nèi)表面和外表面。組合后的這些碗形部襯墊段的內(nèi)表面形成用于破碎操作的接觸表面。
[0008]第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段中的每一個(gè)包括位于每個(gè)碗形部襯墊段的兩個(gè)相對(duì)側(cè)的第一豎直端和第二豎直端。當(dāng)?shù)谝煌胄尾恳r墊段和第二碗形部襯墊段在組裝狀態(tài)下匹配時(shí)，第一碗形部襯墊段的第一端接合第二碗形部襯墊段的第二端。同樣地，第一碗形部襯墊段的第二端在組裝狀態(tài)下接合第二碗形部襯墊段的第一端。
[0009]當(dāng)?shù)谝煌胄尾恳r墊段和第二碗形部襯墊段在組裝狀態(tài)下匹配時(shí)，至少一對(duì)上緊固件被設(shè)置成使第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段保持在組裝狀態(tài)。除一對(duì)上緊固件之夕卜，也可用一對(duì)下緊固件來使第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段保持在組裝狀態(tài)?？蛇x地，其它類型的裝置例如夾具也可被用來使碗形部襯墊段保持在組裝狀態(tài)。一旦組合碗形部襯墊被安裝在錐形破碎機(jī)中，就可移除緊固件或夾具，碗形部襯墊將被錐形破碎機(jī)的其它部件，例如碗形部和楔形件保持在組裝狀態(tài)。
[0010]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，第一端和第二端各自包括一部分的鍵特征。該鍵特征允許第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段彼此相互作用，以限制處于組裝狀態(tài)的第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，每個(gè)碗形部襯墊段的第一端包括第一系列的鍵槽，而第二端包括一系列的突出的軸向鍵。當(dāng)?shù)谝煌胄尾恳r墊段和第二碗形部襯墊段被組合在一起形成組裝狀態(tài)時(shí)，第二端上的一系列的軸向鍵與第一端上形成的鍵槽匹配并嚙合，以在第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段處于組裝狀態(tài)時(shí)，限制第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段的軸向運(yùn)動(dòng)。
[0011 ] 除軸向鍵之外，第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段中的每一個(gè)包括在第一上緊固件凸臺(tái)上形成的鍵槽和在第二上緊固件凸臺(tái)上形成的徑向鍵。當(dāng)?shù)谝煌胄尾恳r墊段和第二碗形部襯墊段被組合在一起形成組裝狀態(tài)時(shí)，鍵槽接納徑向鍵，以在這些碗形部襯墊段處于組裝狀態(tài)時(shí)，幫助限制碗形部襯墊段之間的徑向運(yùn)動(dòng)。
[0012]在第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段被組合在一起形成組裝狀態(tài)的情況下，第一端包括從第二端稍微凹入的部分，以限定內(nèi)側(cè)磨損緩沖部。內(nèi)側(cè)緩沖部允許在碗形部襯墊使用期間發(fā)生的猛生長(manganese growth)。另外，內(nèi)側(cè)緩沖部允許對(duì)碗形部襯墊上的磨損進(jìn)行監(jiān)控。
[0013]本實(shí)用新型提供一種用于錐形破碎機(jī)的碗形部襯墊，其包括:第一碗形部襯墊段，具有內(nèi)表面、夕卜表面、在所述內(nèi)表面與外表面之間延伸的第一端以及在所述內(nèi)表面與外表面之間延伸的第二端；第二碗形部襯墊段，具有內(nèi)表面、外表面、在所述內(nèi)表面與外表面之間延伸的第一端以及在所述內(nèi)表面與外表面之間延伸的第二端；其中，當(dāng)所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段處于組裝狀態(tài)以限定所述碗形部襯墊時(shí)，所述第二碗形部襯墊段的第一端沿第一豎直結(jié)合部與所述第一碗形部襯墊段的第二端接觸，且所述第二碗形部襯墊段的第二端沿第二豎直結(jié)合部與所述第一碗形部襯墊段的第一端接觸。
[0014]在所述碗形部襯墊中，當(dāng)所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段處于組裝狀態(tài)時(shí)，所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段中的每一個(gè)的第一端和第二端可包括彼此相互作用的匹配的鍵特征。
[0015]在所述碗形部襯墊中，當(dāng)所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段處于組裝狀態(tài)時(shí)，所述匹配的鍵特征可限制所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段相對(duì)于彼此的軸向運(yùn)動(dòng)。
[0016]在所述碗形部襯墊中，所述第一端可包括一系列的鍵槽，而所述第二端可包括一系列的突出的軸向鍵。
[0017]所述碗形部襯墊還可包括一對(duì)上緊固件，每個(gè)所述上緊固件被設(shè)置成使所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段保持在組裝狀態(tài)。
[0018]在所述碗形部襯墊中，所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段中的每一個(gè)可包括:第一上緊固件凸臺(tái)，具有第一接觸表面；以及第二上緊固件凸臺(tái)，具有與第二匹配表面對(duì)齊的第二接觸表面；其中，所述一對(duì)上緊固件可延伸穿過所述第一上緊固件凸臺(tái)和第二上緊固件凸臺(tái)，以使所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段保持在組裝狀態(tài)。
[0019]在所述碗形部襯墊中，所述第一上緊固件凸臺(tái)的第一接觸表面可包括鍵槽，且所述第二上緊固件凸臺(tái)的第二接觸表面可包括徑向鍵；其中，當(dāng)所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段處于組裝狀態(tài)時(shí)，所述第一碗形部襯墊段的鍵槽接納所述第二碗形部襯墊段的徑向鍵，而所述第二碗形部襯墊段的鍵槽接納所述第一碗形部襯墊段的徑向鍵。
[0020]在所述碗形部襯墊中，當(dāng)所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段處于組裝狀態(tài)時(shí)，所述鍵槽和徑向鍵可限制所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段之間的相對(duì)徑向運(yùn)動(dòng)。
[0021]在所述碗形部襯墊中，所述第一碗形部襯墊段和所述第二碗形部襯墊段兩者的第一端可包括從所述內(nèi)表面向內(nèi)延伸的磨損緩沖區(qū)；其中，當(dāng)所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段處于組裝狀態(tài)時(shí)，所述磨損緩沖區(qū)在所述第一端與所述第二端之間限定間隙。
[0022]所述碗形部襯墊還可包括在所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段中的每一個(gè)上形成的第一下緊固件凸臺(tái)和第二下緊固件凸臺(tái)；其中，當(dāng)所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段處于組裝狀態(tài)時(shí)，所述第一下緊固件凸臺(tái)和第二下緊固件凸臺(tái)中的每一個(gè)接納下緊固件。
[0023]本實(shí)用新型還提供一種用于破碎巖石的錐形破碎機(jī)，其包括:固定的碗形部；頭部，位于所述固定的碗形部?jī)?nèi)并能相對(duì)于所述固定的碗形部偏心地移動(dòng)；以及兩件式碗形部襯墊，被可拆卸地安裝到所述固定的碗形部，其中，所述兩件式碗形部襯墊是由第一碗形部襯墊段沿一對(duì)豎直碗形部襯墊結(jié)合部被結(jié)合到第二碗形部襯墊段形成的。
[0024]在所述錐形破碎機(jī)中，所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段中的每一個(gè)可包括第一基本豎直端和第二基本豎直端；其中，當(dāng)所述第一碗形部襯墊和第二碗形部襯墊處于組裝狀態(tài)以形成所述碗形部襯墊時(shí)，所述第二碗形部襯墊的第一端沿所述豎直碗形部襯墊結(jié)合部中的一個(gè)與所述第一碗形部襯墊的第二端接觸，所述第二碗形部襯墊的第二端沿所述豎直碗形部襯墊結(jié)合部中的另一個(gè)與所述第一碗形部襯墊的第一端接觸。
[0025]在所述錐形破碎機(jī)中，所述碗形部襯墊可包括一對(duì)上緊固件，每個(gè)所述上緊固件被設(shè)置成使所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段保持在組裝狀態(tài)。
[0026]在所述錐形破碎機(jī)中，當(dāng)所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段處于組裝狀態(tài)時(shí)，所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段中的每一個(gè)的第一端和第二端可包括彼此相互作用的匹配的鍵特征。
[0027]在所述錐形破碎機(jī)中，當(dāng)所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段處于組裝狀態(tài)時(shí)，所述匹配的鍵特征可限制所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段相對(duì)于彼此的軸向運(yùn)動(dòng)。
[0028]在所述錐形破碎機(jī)中，所述第一端可包括一系列的鍵槽，而所述第二端可包括一系列的突出的軸向鍵；其中，所述鍵槽接納所述一系列的軸向鍵。
[0029]在所述錐形破碎機(jī)中，所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段中的每一個(gè)可包括第一上緊固件凸臺(tái)和第二上緊固件凸臺(tái)；其中，所述第一上緊固件凸臺(tái)和第二上緊固件凸臺(tái)中的每一個(gè)包括鍵槽和徑向鍵中的一個(gè)，使得所述鍵槽和徑向鍵彼此相互作用，以限制所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段之間的徑向運(yùn)動(dòng)。
[0030]本實(shí)用新型還提供一種用于錐形破碎機(jī)的碗形部襯墊，其包括:一對(duì)相同的第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段，所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段中的每一個(gè)包括第一豎直端和第二豎直端；其中，當(dāng)所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段處于組裝狀態(tài)以限定所述碗形部襯墊時(shí)，所述第一碗形部襯墊段的第一端與所述第二碗形部襯墊的第二端接觸，且所述第二碗形部襯墊段的第一端與所述第一碗形部襯墊的第二端接觸。
[0031]在所述碗形部襯墊中，所述第一端可包括一系列的鍵槽，而所述第二端可包括一系列的突出的軸向鍵；其中，所述一系列的突出的軸向鍵被接納在所述鍵槽中，以在所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段處于組裝狀態(tài)時(shí)限制所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段的軸向移動(dòng)。
[0032]在所述碗形部襯墊中，所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段中的每一個(gè)可包括第一上緊固件凸臺(tái)和第二上緊固件凸臺(tái)；其中，所述第一上緊固件凸臺(tái)包括鍵槽，而所述第二上緊固件凸臺(tái)包括突出的徑向鍵；其中，當(dāng)所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段處于組裝狀態(tài)時(shí)，所述鍵槽接納所述徑向鍵，使得所述鍵槽與徑向鍵之間的相互作用限制所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段相對(duì)于彼此的徑向運(yùn)動(dòng)。
[0033]本實(shí)用新型的碗形部襯墊能夠與錐形破碎機(jī)或用來破碎巖石的其它類型的設(shè)備一起使用。在初始制造期間，碗襯墊段被設(shè)置成在組裝狀態(tài)彼此鄰近，且碗形部襯墊的下部錐形表面被機(jī)加工到期望的公差。一旦碗形部襯墊的下部錐形表面和任何其它所需表面已被機(jī)加工，則碗形部襯墊可被分為兩個(gè)碗形部襯墊段以進(jìn)行裝運(yùn)。
[0034]在裝運(yùn)到礦山地點(diǎn)之后，第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段可被重新組裝并安裝在破碎設(shè)備上。以這種方式，碗形部襯墊能夠被分解為多件以進(jìn)行裝運(yùn)，并在安裝至錐形破碎機(jī)中之前被重新組裝。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0035]附圖示出了目前設(shè)想的實(shí)施本實(shí)用新型的最佳方式。在這些附圖中:
[0036]圖1是整合了本實(shí)用新型的豎直分裂式碗形部襯墊的錐形破碎機(jī)的剖視圖；
[0037]圖2是組裝狀態(tài)下的豎直分裂式碗形部襯墊的俯視立體圖；
[0038]圖3是組裝狀態(tài)下的豎直分裂式碗形部襯墊的仰視立體圖；
[0039]圖4是豎直分裂式碗形部襯墊在其組裝狀態(tài)的俯視圖；
[0040]圖5是組裝狀態(tài)下的豎直分裂式碗形部襯墊的側(cè)視圖；
[0041]圖6是沿圖5的線6-6截取的剖視圖；
[0042]圖7是沿圖6的線7-7截取的放大圖；
[0043]圖8是分解狀態(tài)下的多個(gè)碗形部襯墊段之一的立體圖；
[0044]圖9是碗形部襯墊段的正視圖；
[0045]圖10是碗形部襯墊段的俯視圖；
[0046]圖11是碗形部襯墊段的側(cè)視圖；
[0047]圖12是示出分解狀態(tài)的第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段的分解圖；以及
[0048]圖13是沿圖12的線13-13截取的放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0049]圖1示出錐形破碎機(jī)10的剖視圖，錐形破碎機(jī)10可操作為用以破碎諸如巖石、石塊、礦石、礦物或其它物質(zhì)這樣的材料。錐形破碎機(jī)10包括主框架12，主框架12具有基座
14。錐形破碎機(jī)10可以是任何尺寸的碎石機(jī)或包括任何種類的破碎機(jī)頭?；?4安置在平臺(tái)式基礎(chǔ)上，該平臺(tái)式基礎(chǔ)可包括混凝土柱(圖中未示)、基礎(chǔ)塊體、平臺(tái)或其它支撐構(gòu)件。主框架12的中央襯套16包括向上擴(kuò)大的豎直孔或錐形孔18?？?8適于接納主軸20。主軸20相對(duì)于框架12的中央襯套16在孔18中保持固定。
[0050]主軸20支撐圍繞主軸20的偏心部22，并聯(lián)接到頭部組件24。偏心部22繞固定的主軸20旋轉(zhuǎn)，由此引起頭部組件24在錐形破碎機(jī)10內(nèi)回轉(zhuǎn)。頭部組件24在碗形部26內(nèi)進(jìn)行回轉(zhuǎn)，而允許巖石、石塊、礦石、礦物質(zhì)或其它材料在殼體30與根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)造的碗形部襯墊32之間被破碎，碗形部26間接地固定到由主框架12支撐的調(diào)整環(huán)28。頭部組件24的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使巖石在破碎間隙34中被破碎，且重力引起其它材料朝向破碎間隙34移動(dòng)。碗形部襯墊32由楔形件44保持貼靠碗形部26，殼體30附接到頭部組件24。頭部組件24迫使殼體30朝向碗形部襯墊32移動(dòng)，以在破碎間隙34內(nèi)生成破碎巖石的力。
[0051]如根據(jù)圖1能夠理解的，當(dāng)錐形破碎機(jī)10操作時(shí)，傳動(dòng)軸40通過小齒輪38與齒輪42之間的相互作用而使偏心部22旋轉(zhuǎn)。由于偏心部22的外徑與內(nèi)徑偏置,所以偏心部22的旋轉(zhuǎn)生成頭部組件在固定的碗形部26內(nèi)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。頭部組件24的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)改變破碎間隙34的大小，這允許待破碎的材料進(jìn)入到破碎間隙中。偏心部22的進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)在破碎間隙34內(nèi)生成破碎力，以減小正在被錐形破碎機(jī)10破碎的顆粒的尺寸。錐形破碎機(jī)10可以是從各制造廠商例如位于美國威斯康星州(Wisconsin)的Waukesha的美卓礦物公司(Metso Minerals)買到的許多不同類型的錐形破碎機(jī)之一。例如，圖1中所示的錐形破碎機(jī)10可以是MP?系列碎石機(jī)，例如從美卓礦物公司買到的MP? 1000。然而，在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)操作時(shí)可利用不同類型的錐形破碎機(jī)。
[0052]如圖1所示，碗形部襯墊32相對(duì)于碗形部26通過楔形件44來支撐。楔形件44位于碗形部26與碗形部襯墊32之間，以使碗形部襯墊保持在示出的位置。背襯46位于碗形部襯墊32的外表面的一部分與碗形部26的接觸表面之間。
[0053]在錐形破碎機(jī)10的操作期間，材料通過頭部組件24在殼體30與碗形部襯墊32之間形成的破碎間隙中的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而被破碎。碗形部襯墊32與殼體30兩者被設(shè)計(jì)為可替換的設(shè)備，使得錐形破碎機(jī)能夠在磨損時(shí)被翻新。
[0054]圖2和圖3示出根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)造的豎直分裂式碗形部襯墊32。碗形部襯墊32包括第一碗形部襯墊段48和第二碗形部襯墊段50，第一碗形部襯墊段48和第二碗形部襯墊段50結(jié)合在一起以形成完整的碗形部襯墊32。在示出的實(shí)施例中，第一碗形部襯墊段48和第二碗形部襯墊段50是相同部件，其相互匹配用以形成碗形部襯墊32。然而可設(shè)想，第一碗形部襯墊段48和第二碗形部襯墊段50可被設(shè)計(jì)成不相同的部件，其相互匹配以生成完整的碗形部襯墊32。
[0055]當(dāng)?shù)谝煌胄尾恳r墊段48和第二碗形部襯墊段50如圖2和圖3所示結(jié)合時(shí)，在第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段之間形成一對(duì)豎直結(jié)合部52。第一碗形部襯墊段48和第二碗形部襯墊段50可使用一對(duì)上連接器54和一對(duì)下連接器56相互結(jié)合。盡管所示實(shí)施例中示出上連接器54和下連接器56，但是應(yīng)理解在本實(shí)用新型范圍內(nèi)操作時(shí)，可使用其它類型的連接器，例如夾具。使用夾具或連接器，可使兩個(gè)碗形部襯墊段48、50保持在組裝狀態(tài)，而且整個(gè)碗形部襯墊32在裝運(yùn)及后來的安裝之前被機(jī)加工。盡管碗形部襯墊32是由兩個(gè)彼此結(jié)合的單獨(dú)的段構(gòu)成的，但是當(dāng)?shù)谝煌胄尾恳r墊段48和第二碗形部襯墊段50被結(jié)合在一起，處于圖2和圖3中所示的組裝狀態(tài)時(shí)，碗形部襯墊32實(shí)現(xiàn)了一件式結(jié)構(gòu)的功能。通過使碗形部襯墊32分成多個(gè)段，每個(gè)碗形部襯墊段48、50均以標(biāo)準(zhǔn)的裝運(yùn)容器來裝運(yùn)，這樣就降低了碗形部襯墊32的運(yùn)輸成本。
[0056]如圖3所示，碗形部襯墊32包括上部凸緣58 ;上部凸緣58被圖1中所示的楔形件44接合，以使碗形部襯墊32相對(duì)于固定的碗形部26保持就位。上部凸緣58包括螺旋狀斜坡60 ;螺旋狀斜坡60與楔形件44相互作用，以使碗形部襯墊相對(duì)于固定碗保持就位。
[0057]如圖2和圖3所示，碗形部襯墊32限定有外表面62，外表面62在上部凸緣58與下唇64之間延伸。如圖1所示，當(dāng)碗形部襯墊32被安裝到固定的碗形部26時(shí)，外表面62的一部分接納背襯46。外表面62還包括接觸錐形部63，接觸錐形部63是在兩個(gè)碗形部襯墊段48、50上精確機(jī)加工出的。如圖1所示，接觸錐形部63接合機(jī)器錐形部27，接觸錐形部63被形成為碗形部26的一部分。如圖1所示，背襯46只沿碗形部襯墊32的外表面的一部分延伸，并在到達(dá)位于接觸錐形部63與機(jī)器錐形部27之間的接觸區(qū)之前停止延伸。因此，在碗形部襯墊32上形成的接觸錐形部以金屬對(duì)金屬的接觸支撐的方式來接合碗形部上的錐形部27。
[0058]當(dāng)碗形部襯墊32如圖1所示被安裝時(shí)，楔形件44通過向上提拉碗形部襯墊32而將碗形部襯墊32保持就位，且由此安置接觸錐形部63 (接觸錐形部63與碗形部26上形成的錐形部27以金屬對(duì)金屬的方式接觸)。
[0059]在錐形破碎機(jī)的操作期間，抵靠碗形部襯墊32生成的破碎力相對(duì)于固定的碗形部26，在碗形部襯墊32上施加旋轉(zhuǎn)力。抵靠碗形部襯墊32生成的旋轉(zhuǎn)力引起碗形部襯墊32相對(duì)于固定的楔形件44旋轉(zhuǎn)，由此使楔形件44上行到圖3中所示的螺旋狀斜坡60。螺旋狀斜坡60與楔形件44之間的相互作用使碗形部襯墊段48、50受到軸向拉力。螺旋狀斜坡60促使碗形部襯墊32向上，這樣就增大了碗形部襯墊32上形成的接觸錐形部63與碗形部26上形成的錐形部27之間的接觸力。接觸錐形部63與錐形部27的形狀引起兩個(gè)碗形部襯墊段之間的周向擠壓，由此引起兩個(gè)碗形部襯墊段48、50受到周向擠壓從而相互接觸，進(jìn)而引起這兩個(gè)(碗形部襯墊的)組成部件作為一個(gè)部件工作。
[0060]碗形部襯墊32包括內(nèi)表面66 ;內(nèi)表面66接觸正在被破碎的材料，因此在錐形破碎機(jī)的繼續(xù)使用期間受到磨損。如圖所示，外表面62與內(nèi)表面66由一對(duì)匹配的第一碗形部襯墊段48和第二碗形部襯墊段50限定。
[0061]如圖2和圖3進(jìn)一步示出的，每個(gè)碗形部襯墊段包括第一上緊固件凸臺(tái)68和第二上緊固件凸臺(tái)70，第一上緊固件凸臺(tái)68和第二上緊固件凸臺(tái)70形成于碗形部襯墊段的相對(duì)側(cè)上。由于第一碗形部襯墊段48和第二碗形部襯墊段50在示出的實(shí)施例中是相同的部件，所以第一碗形部襯墊段48的第一上緊固件凸臺(tái)68與第二碗形部襯墊段50的第二上緊固件凸臺(tái)70匹配，同時(shí)在匹配的第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段的相對(duì)側(cè)上，第二上緊固件凸臺(tái)70與第一上緊固件凸臺(tái)68匹配。第一上緊固件凸臺(tái)68和第二上緊固件凸臺(tái)70的位置均鄰近在上部凸緣58中形成的凹入?yún)^(qū)72。凹入?yún)^(qū)72形成通向上連接器54的通道。
[0062]具體地，如圖12所示，每個(gè)上連接器54延伸穿過第二上緊固件凸臺(tái)70中的進(jìn)入孔74和第一上緊固件凸臺(tái)68中的相應(yīng)的進(jìn)入孔76。連接器54的相對(duì)端接納螺母78，以穩(wěn)固地附接兩段48、50，如圖2所示。
[0063]除所述上凸臺(tái)之外，每個(gè)第一碗形部襯墊段48和第二碗形部襯墊段50還包括第一下緊固件凸臺(tái)80和第二下緊固件凸臺(tái)82。第一下緊固件凸臺(tái)80和第二下緊固件凸臺(tái)82接納多個(gè)下連接器56之一。當(dāng)下連接器56插入第一碗形部襯墊段48和第二碗形部襯墊段50中的對(duì)齊的第一下緊固件凸臺(tái)和第二下緊固件凸臺(tái)時(shí)，下連接器56接納螺帽84，以將第一碗形部襯墊段48和第二碗形部襯墊段50進(jìn)一步固定成圖2中所示的一件式結(jié)構(gòu)。
[0064]盡管在圖中示出上連接器和下連接器，但是也可設(shè)想，一旦安裝碗形部襯墊32，就可移除連接器。如上所述，楔形件44對(duì)碗形部襯墊32施加向上的力，由此引起接觸錐形部63接合機(jī)器錐形部27。這樣的接觸生成的力擠壓碗形部襯墊32，由此消除了對(duì)于緊固件的需要。然而，在機(jī)械加工期間以及安裝之前，尚需緊固件或某種其它類型的連接器來使碗形部襯墊32保持在組裝狀態(tài)。
[0065]圖8和圖9示出第一碗形部襯墊段48。如以上示出的實(shí)施例表明的，第二碗形部襯墊段50 (圖中未示)與第一碗形部襯墊段48相同，因此第二碗形部襯墊段50的細(xì)節(jié)與以下將描述的那些細(xì)節(jié)相對(duì)應(yīng)。在圖8示出的實(shí)施例中，第一碗形部襯墊段48構(gòu)成組合后的碗形部襯墊的一半。然而應(yīng)理解，在示出的實(shí)施例中，每個(gè)碗形部襯墊段將具有相同的外形并且組合以形成整個(gè)碗形部襯墊。
[0066]碗形部襯墊段48形成有第一端86和第二端88，第一端和第二端各自形成內(nèi)表面66與外表面62之間的過渡區(qū)。如圖2所示，當(dāng)組裝碗形部襯墊時(shí)，第一端86和第二端88與第二碗形部襯墊段50的相應(yīng)的端部相互作用。由于第一碗形部襯墊段48和第二碗形部襯墊段50相同，所以第一端86和第二端88被設(shè)計(jì)為相互作用。第一端86包括具有鍵特征(key feature)的第一部分90,第二端88包括具有相同鍵特征的第二部分92。
[0067]如圖13中最佳地示出的，具有鍵特征的第一部分90包括一系列的突出凸臺(tái)94，每個(gè)突出凸臺(tái)94由鍵槽96分隔開。凸臺(tái)94的寬度小于第一端86的總寬度，使得一系列的凸臺(tái)94與內(nèi)表面66之間形成基本平坦的凹入表面98。表面98與鍵槽96基本齊平，使得每個(gè)凸臺(tái)94從表面98突出。
[0068]第一端86還包括下接觸表面99 ;下接觸表面99與一系列凸臺(tái)94的最外側(cè)表面以及第一上緊固件凸臺(tái)68的接觸表面114處于相同平面(公共表面)中。延伸通過下接觸表面99、下接觸表面114以及一系列凸臺(tái)94的表面的公共平面構(gòu)成用于第一端86的接合表面。
[0069]第二端88包括具有軸向鍵特征的第二部分92。具有軸向鍵特征的第二部分包括一系列的軸向鍵100，每個(gè)軸向鍵100由開口槽102間隔開。開口槽102的長度對(duì)應(yīng)于凸臺(tái)94的長度，同時(shí)軸向鍵100的長度對(duì)應(yīng)于鍵槽96的長度。以這種方式，當(dāng)?shù)谝煌胄尾恳r墊段48和第二碗形部襯墊段50如圖5所示匹配時(shí)，軸向鍵100與鍵槽96之間的相互作用可限制第一碗形部襯墊段48和第二碗形部襯墊段50的軸向運(yùn)動(dòng)。
[0070]返回參照?qǐng)D13，第二端88包括下接觸表面103和上接觸表面118，下接觸表面103與開口槽102處于基本相同的平面中。當(dāng)?shù)谝煌胄尾恳r墊段48和第二碗形部襯墊段50匹配時(shí)，位于第一端86上的下接觸表面99接觸并接合位于第二端88上的下接觸表面103。同樣地，位于第一端86上的上接觸表面114與位于第二端88上的上接觸表面118形成物理接觸。同時(shí)，一系列凸臺(tái)94的表面接觸開口槽102的內(nèi)表面。在示出的實(shí)施例中，每個(gè)軸向鍵100從開口槽102突出的高度小于第一端86上形成的鍵槽96的深度。因此，每個(gè)軸向鍵100不會(huì)探底貼靠鍵槽96內(nèi)的表面98。
[0071]如圖13所示，第二端88上形成有凹入表面104。表面104從構(gòu)成下接觸表面103和每個(gè)開口槽102的平面稍微凹入。因此，當(dāng)一對(duì)碗形部襯墊段被裝在一起成為組裝狀態(tài)時(shí)，凹入表面104與表面98之間會(huì)生成間隙。
[0072]圖6和圖7最佳地示出內(nèi)側(cè)緩沖部108，內(nèi)側(cè)緩沖部108形成于第二端上形成的凹入表面104與相對(duì)的碗形部襯墊段的第一端上形成的表面98之間。如圖2和圖3最佳地示出的，內(nèi)側(cè)緩沖部108從碗形部襯墊的頂部邊緣110延伸到底部邊緣112。內(nèi)側(cè)緩沖部108是沿兩個(gè)豎直結(jié)合部52的內(nèi)表面66形成的，這兩個(gè)豎直結(jié)合部形成于匹配的第一碗形部襯墊段48和第二碗形部襯墊段50之間。
[0073]如可由圖7理解的，第一碗形部襯墊段48和第二碗形部襯墊段50在碗形部襯墊的外側(cè)的小于一半的厚度上相互接觸。此特征將接觸限制至碗形部襯墊的非磨損的背部，并生成內(nèi)側(cè)緩沖部108，內(nèi)側(cè)緩沖部108的作用為減緩在表面的錳生長。內(nèi)側(cè)緩沖部108允許用于監(jiān)控第一碗形部襯墊段48和第二碗形部襯墊段50之間的分界面處的錳生長。
[0074]返回參照?qǐng)D13，第一上緊固件凸臺(tái)68包括上接觸表面114。接觸表面114與每個(gè)凸臺(tái)94限定的外表面處于相同平面中。第一上緊固件凸臺(tái)68包括凹入鍵槽116，凹入鍵槽116在進(jìn)入孔76之下延伸。如圖中清楚地示出的，鍵槽116從接觸表面114凹入。
[0075]每個(gè)碗形部襯墊段的相對(duì)側(cè)包括第二上緊固件凸臺(tái)70，第二上緊固件凸臺(tái)70還形成有上接觸表面118。如圖所示，上接觸表面118與限定開口槽102的表面處于相同的平面中。第二上緊固件凸臺(tái)70包括徑向鍵120，徑向鍵120離開接觸表面118突出。徑向鍵120的尺寸被設(shè)定成當(dāng)?shù)谝欢?6和第二端88的位置彼此鄰近時(shí)，徑向鍵120可裝配在鍵槽116內(nèi)。在結(jié)合時(shí)，接觸表面118接合接觸表面114，且徑向鍵120被接納在鍵槽116內(nèi)。在兩個(gè)豎直結(jié)合部處于組裝狀態(tài)時(shí)，在這兩個(gè)豎直結(jié)合部中的每個(gè)豎直結(jié)合部處，徑向鍵120與鍵槽116之間的相互作用有助于限制這些碗形部襯墊段之間的徑向運(yùn)動(dòng)。如圖1所示，碗形部襯墊32的最上側(cè)邊緣在碗形部26之上延伸，因此不由碗形部26支撐。徑向鍵120與鍵槽116之間的相互作用有助于限制在碗形部襯墊32的該上側(cè)部分中，兩個(gè)碗形部襯墊段之間的徑向運(yùn)動(dòng)。
[0076]當(dāng)?shù)谝缓偷诙胄尾恳r墊段如圖2所示被組裝時(shí)，軸向鍵120與鍵槽116并限制兩個(gè)碗形部襯墊段48、50之間的徑向運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，軸向鍵100與鍵槽96之間的相互作用限制碗形部襯墊段相對(duì)于彼此的軸向運(yùn)動(dòng)。這兩種鍵槽系統(tǒng)限制了一對(duì)上連接器54與一對(duì)下連接器56上的剪切力。
[0077]在本實(shí)用新型的碗形部襯墊32的初始構(gòu)造期間，每個(gè)碗形部襯墊段48、50被單獨(dú)鑄造。如前所述，第一碗形部襯墊段48和第二碗形部襯墊段50可具有彼此相同的外觀，因此能夠以相同的鑄造模具制成?？蛇x地，兩個(gè)碗形部襯墊段48、50可作為單獨(dú)的包括匹配特征的部件來制成，這些匹配特征允許兩個(gè)碗形部襯墊段48、50相互結(jié)合，以形成完整的碗形部襯墊。使用成對(duì)的相同的碗形部襯墊段，可減少制成碗形部襯墊所需的不同部件的數(shù)量。然而，在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)也可設(shè)想使用不同的碗形部襯墊段。
[0078]一旦第一和第二碗形部襯墊段被鑄造后，這些部件就被彼此鄰近放置，并通過使用一對(duì)上連接器54和一對(duì)下連接器56而被結(jié)合。組裝碗形部襯墊之后，整個(gè)碗形部襯墊能夠在錐形破碎機(jī)的位置以外被機(jī)加工到期望的公差。具體地，當(dāng)碗形部襯墊段彼此結(jié)合時(shí)，圍繞整個(gè)碗形部襯墊對(duì)接觸錐形部63進(jìn)行機(jī)加工。一旦機(jī)械加工工藝完成，兩個(gè)碗形部襯墊段48、50就可被分解進(jìn)行裝運(yùn)。因?yàn)橥胄尾恳r墊32可具有較大外徑，例如高達(dá)13英尺(396.24cm)的外徑，所以裝運(yùn)組裝好的碗形部襯墊或一件式的碗形部襯墊既昂貴又困難。將碗形部襯墊分成兩個(gè)單獨(dú)的碗形部襯墊段48、50，這樣既可減少了運(yùn)輸成本，又可增加能夠鑄造碗形部襯墊段的鑄造車間的數(shù)量。
[0079]一旦這一對(duì)碗形部襯墊段到達(dá)錐形破碎機(jī)所在位置，這些碗形部襯墊段就可被重新組裝并安裝在錐形破碎機(jī)上。
[0080]本說明書使用示例公開了本實(shí)用新型，包括最佳實(shí)施方式，并還使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠制作并使用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的可專利范圍由權(quán)利要求書限定，并可包括本領(lǐng)域技術(shù)人員想到的其它示例。如果這樣的其它示例具有的結(jié)構(gòu)元件與權(quán)利要求書的文字語言所表述的沒有不同，或者如果這些示例包括與權(quán)利要求書的文字語言具有非實(shí)質(zhì)性差異的等效的結(jié)構(gòu)元件，則這些示例應(yīng)處于本申請(qǐng)權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于錐形破碎機(jī)的碗形部襯墊，其特征在于，所述碗形部襯墊包括: 第一碗形部襯墊段，具有內(nèi)表面、夕卜表面、在所述內(nèi)表面與外表面之間延伸的第一端以及在所述內(nèi)表面與外表面之間延伸的第二端； 第二碗形部襯墊段，具有內(nèi)表面、外表面、在所述內(nèi)表面與外表面之間延伸的第一端以及在所述內(nèi)表面與外表面之間延伸的第二端；其中，當(dāng)所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段處于組裝狀態(tài)以限定所述碗形部襯墊時(shí)，所述第二碗形部襯墊段的第一端沿第一豎直結(jié)合部與所述第一碗形部襯墊段的第二端接觸，且所述第二碗形部襯墊段的第二端沿第二豎直結(jié)合部與所述第一碗形部襯墊段的第一端接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的碗形部襯墊，其特征在于，當(dāng)所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段處于組裝狀態(tài)時(shí)，所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段中的每一個(gè)的第一端和第二端包括彼此相互作用的匹配的鍵特征。
3.如權(quán)利要求2所述的碗形部襯墊，其特征在于，當(dāng)所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段處于組裝狀態(tài)時(shí)，所述匹配的鍵特征限制所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段相對(duì)于彼此的軸向運(yùn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求2所述的碗形部襯墊，其特征在于，所述第一端包括一系列的鍵槽，而所述第二端包括一系列的突出的軸向鍵。
5.如權(quán)利要求1所述的碗形部襯墊，其特征在于，所述碗形部襯墊還包括一對(duì)上緊固件，每個(gè)所述上緊固件被設(shè)置成使所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段保持在組裝狀態(tài)。
6.如權(quán)利要求5所述的碗形部襯墊，其特征在于，所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段中的每一個(gè)包括:第一上緊固件凸臺(tái)，具有第一接觸表面；以及第二上緊固件凸臺(tái)，具有與第二匹配表面對(duì)齊的第二接觸表面； 其中，所述一對(duì)上緊固件延伸穿過所述第一上緊固件凸臺(tái)和第二上緊固件凸臺(tái)，以使所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段保持在組裝狀態(tài)。
7.如權(quán)利要求6所述的碗形部襯墊，其特征在于，所述第一上緊固件凸臺(tái)的第一接觸表面包括鍵槽，且所述第二上緊固件凸臺(tái)的第二接觸表面包括徑向鍵；其中，當(dāng)所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段處于組裝狀態(tài)時(shí)，所述第一碗形部襯墊段的鍵槽接納所述第二碗形部襯墊段的徑向鍵，而所述第二碗形部襯墊段的鍵槽接納所述第一碗形部襯墊段的徑向鍵。
8.如權(quán)利要求7所述的碗形部襯墊，其特征在于，當(dāng)所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段處于組裝狀態(tài)時(shí)，所述鍵槽和徑向鍵限制所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段之間的相對(duì)徑向運(yùn)動(dòng)。
9.如權(quán)利要求1所述的碗形部襯墊，其特征在于，所述第一碗形部襯墊段和所述第二碗形部襯墊段兩者的第一端包括從所述內(nèi)表面向內(nèi)延伸的磨損緩沖區(qū)；其中，當(dāng)所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段處于組裝狀態(tài)時(shí)，所述磨損緩沖區(qū)在所述第一端與所述第二端之間限定間隙。
10.如權(quán)利要求6所述的碗形部襯墊，其特征在于，所述碗形部襯墊還包括在所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段中的每一個(gè)上形成的第一下緊固件凸臺(tái)和第二下緊固件凸臺(tái)；其中，當(dāng)所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段處于組裝狀態(tài)時(shí)，所述第一下緊固件凸臺(tái)和第二下緊固件凸臺(tái)中的每一個(gè)接納下緊固件。
11.一種用于破碎巖石的錐形破碎機(jī)，其特征在于，所述錐形破碎機(jī)包括: 固定的碗形部； 頭部，位于所述固定的碗形部?jī)?nèi)并能相對(duì)于所述固定的碗形部偏心地移動(dòng)；以及 兩件式碗形部襯墊，被可拆卸地安裝到所述固定的碗形部，其中，所述兩件式碗形部襯墊是由第一碗形部襯墊段沿一對(duì)豎直碗形部襯墊結(jié)合部被結(jié)合到第二碗形部襯墊段形成的。
12.如權(quán)利要求11所述的錐形破碎機(jī)，其特征在于，所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段中的每一個(gè)包括第一基本豎直端和第二基本豎直端；其中，當(dāng)所述第一碗形部襯墊和第二碗形部襯墊處于組裝狀態(tài)以形成所述碗形部襯墊時(shí)，所述第二碗形部襯墊的第一端沿所述豎直碗形部襯墊結(jié)合部中的一個(gè)與所述第一碗形部襯墊的第二端接觸，所述第二碗形部襯墊的第二端沿所述豎直碗形部襯墊結(jié)合部中的另一個(gè)與所述第一碗形部襯墊的第一端接觸。
13.如權(quán)利要求12所述的錐形破碎機(jī)，其特征在于，所述碗形部襯墊包括一對(duì)上緊固件，每個(gè)所述上緊固件被設(shè)置成使所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段保持在組裝狀態(tài)。
14.如權(quán)利要求12所述的錐形破碎機(jī)，其特征在于，當(dāng)所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段處于組裝狀態(tài)時(shí)，所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段中的每一個(gè)的第一端和第二端包括彼此相互作用的匹配的鍵特征。
15.如權(quán)利要求14所述的錐形破碎機(jī)，其特征在于，當(dāng)所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段處于組裝狀態(tài)時(shí)，所述匹配的鍵特征限制所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段相對(duì)于彼此的軸向運(yùn)動(dòng)。
16.如權(quán)利要求15所述的錐形破碎機(jī)，其特征在于，所述第一端包括一系列的鍵槽，而所述第二端包括一系列的突出的軸向鍵；其中，所述鍵槽接納所述一系列的軸向鍵。
17.如權(quán)利要求11所述的錐形破碎機(jī)，其特征在于，所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段中的每一個(gè)包括第一上緊固件凸臺(tái)和第二上緊固件凸臺(tái)；其中，所述第一上緊固件凸臺(tái)和第二上緊固件凸臺(tái)中的每一個(gè)包括鍵槽和徑向鍵中的一個(gè)，使得所述鍵槽和徑向鍵彼此相互作用，以限制所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段之間的徑向運(yùn)動(dòng)。
18.一種用于錐形破碎機(jī)的碗形部襯墊，其特征在于，所述碗形部襯墊包括: 一對(duì)相同的第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段，所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段中的每一個(gè)包括第一豎直端和第二豎直端；其中，當(dāng)所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段處于組裝狀態(tài)以限定所述碗形部襯墊時(shí)，所述第一碗形部襯墊段的第一端與所述第二碗形部襯墊的第二端接觸，且所述第二碗形部襯墊段的第一端與所述第一碗形部襯墊的第二端接觸。
19.如權(quán)利要求18所述的碗形部襯墊，其特征在于，所述第一端包括一系列的鍵槽，而所述第二端包括一系列的突出的軸向鍵；其中，所述一系列的突出的軸向鍵被接納在所述鍵槽中，以在所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段處于組裝狀態(tài)時(shí)限制所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段的軸向移動(dòng)。
20.如權(quán)利要求18所述的碗形部襯墊，其特征在于，所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段中的每一個(gè)包括第一上緊固件凸臺(tái)和第二上緊固件凸臺(tái)；其中，所述第一上緊固件凸臺(tái)包括鍵槽，而所述第二上緊固件凸臺(tái)包括突出的徑向鍵；其中，當(dāng)所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段處于組裝狀態(tài)時(shí)，所述鍵槽接納所述徑向鍵，使得所述鍵槽與徑向鍵之間的相互作用限制所述第一碗形部襯墊段和第二碗形部襯墊段相對(duì)于彼此的徑向運(yùn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B02C2/04GK203990732SQ201420306302
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月11日
【發(fā)明者】大衛(wèi)·弗蘭西斯·比金 申請(qǐng)人:美卓礦物工業(yè)公司