一種食用菌培養(yǎng)基加工設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種能減小勞動(dòng)強(qiáng)度、提高培養(yǎng)基質(zhì)量的一種食用菌培養(yǎng)基加工設(shè)備，包括有蒸汽鍋爐、壓力罐、分離器，所述壓力罐上設(shè)有進(jìn)料口、進(jìn)氣口、出料口，設(shè)在壓力罐底部的出料口通過閥門與分離器上的進(jìn)料口連通；所述分離器的上端封閉，下端設(shè)有出料口；蒸汽鍋爐的出汽口與壓力罐的進(jìn)汽口連通。本實(shí)用新型由將傳統(tǒng)的粉碎、翻拌、發(fā)酵、殺菌等程序合為一體，將食用菌培養(yǎng)基原料裝入壓力罐后，從分離器的出料口出來后，完成了傳統(tǒng)的粉碎、翻拌、發(fā)酵、殺菌等程序，有效減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)，還提高了食用菌培養(yǎng)基的生產(chǎn)質(zhì)量。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種食用菌培養(yǎng)基加工設(shè)備，主要用于生產(chǎn)加工食用菌培養(yǎng)基。 一種食用菌培養(yǎng)基加工設(shè)備

【背景技術(shù)】
[0002] 目前食用菌培養(yǎng)基加工方法一般都是將食用菌培養(yǎng)基原料用粉碎機(jī)粉碎后，加入 一定比例的石灰、水進(jìn)行多次翻拌，再進(jìn)行發(fā)酵、裝袋、接種、殺菌等程序后，再進(jìn)入下一步 的生長期，這種食用菌培養(yǎng)基加工方法運(yùn)作時(shí)間長，勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量無法保障。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種能減小勞動(dòng)強(qiáng)度、提高培養(yǎng)基質(zhì)量的一種食用菌培 養(yǎng)基加工設(shè)備。
[0004] 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種食用菌培養(yǎng)基加工設(shè)備，包括有蒸汽鍋爐、 壓力罐、分離器，所述壓力罐上設(shè)有進(jìn)料口、進(jìn)氣口、出料口，設(shè)在壓力罐底部的出料口通過 閥門與分離器上的進(jìn)料口連通；所述分離器的上端封閉，下端設(shè)有出料口；蒸汽鍋爐的出 汽口與壓力罐的進(jìn)汽口連通。
[0005] 進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述閥門為氣動(dòng)閥門。
[0006] 進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述分離器的進(jìn)料口設(shè)在分離器上部。
[0007] 進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述壓力罐的進(jìn)氣口設(shè)在壓力罐上部。
[0008] 用本實(shí)用新型加工的食用菌培養(yǎng)基，是在壓力罐內(nèi)在高溫、高壓環(huán)境中進(jìn)行生產(chǎn) 加工，使食用菌培養(yǎng)基原料內(nèi)各種植物種子、蟲卵以及各種干擾正常菌種生長的有害菌類 在高溫、高壓環(huán)境下被殺死，食用菌培養(yǎng)基原料被粉碎成細(xì)小顆粒狀或煙絲狀，細(xì)小或煙絲 狀的食用菌培養(yǎng)基更利于食用菌的生長。
[0009] 本實(shí)用新型由將傳統(tǒng)的粉碎、翻拌、發(fā)酵、殺菌等程序合為一體，將食用菌培養(yǎng)基 原料裝入壓力罐后，從分離器的出料口出來后，完成了傳統(tǒng)的粉碎、翻拌、發(fā)酵、殺菌等程 序，有效減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)，還提高了食用菌培養(yǎng)基的生產(chǎn)質(zhì)量。經(jīng) 過實(shí)驗(yàn)，用本實(shí)用新型生產(chǎn)出來的食用菌培養(yǎng)基種植食用菌的出菌率與傳統(tǒng)方法相比出菌 率提1? 15%。
[0010] 以生產(chǎn)200立方食用菌培養(yǎng)基為例，加工時(shí)間由原來的200多個(gè)工時(shí)縮短為現(xiàn)在 的30多個(gè)工時(shí)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013] 一種食用菌培養(yǎng)基加工設(shè)備，包括有蒸汽鍋爐1、壓力罐4、分離器6,所述壓力罐4 上設(shè)有進(jìn)料口 3、進(jìn)氣口 7、出料口，設(shè)在壓力罐4底部的出料口通過閥門8、連通管9與分離 器6上的進(jìn)料口 5連通；所述分離器6的上端封閉，下端設(shè)有出料口 10 ;蒸汽鍋爐1的出汽 口通過連通管2與壓力罐4的進(jìn)汽口 7連通。分離器可用粗鋼管組成，就是將鋼管上端開 口用鋼板焊接密封，下端開口設(shè)為出料口，上部開有進(jìn)料口即可。為提高分離器的耐用性， 在選擇材料時(shí)，盡可能選擇鋼管壁較厚的鋼管。
[0014] 進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施方案，為保證操作人員的安全，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，將閥門8設(shè)置為氣 動(dòng)閥門。
[0015] 進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施方案，為能使進(jìn)入分離器內(nèi)的食用菌培養(yǎng)基被粉碎的更細(xì)，將所 述分離器6的進(jìn)料口 5設(shè)在分離器上部。
[0016] 進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施方案，為方便壓力罐內(nèi)的食用菌培養(yǎng)基從壓力罐出料口壓出來， 將所述壓力罐4的進(jìn)氣口 7設(shè)在分離器上部。
[0017] 利用本實(shí)用新型加工食用菌培養(yǎng)基的方法如下：
[0018] 實(shí)施例一：將食用菌培養(yǎng)基原料，如玉米芯、秸桿、木屑等按比例拌上石灰、水等， 放入壓力罐4內(nèi)，關(guān)閉壓力罐進(jìn)料口 3和閥門8后，再往壓力罐4內(nèi)通入蒸汽進(jìn)行第一次 升溫、加壓，溫度升高至30(TC，壓力增加至4個(gè)大氣壓后，在該溫度、氣壓下保持10分鐘后； 進(jìn)行第二次升溫、加壓，溫度升高至400°C、壓力增加至8個(gè)大氣壓后；打開閥門8,在強(qiáng)大壓 力作用下，壓力罐4內(nèi)的食用菌培養(yǎng)基原料被壓入到分離器6內(nèi)，食用菌培養(yǎng)基原料承受的 壓力由大變小的作用下直接膨脹的同時(shí)被打在分離器器壁上，食用菌培養(yǎng)基原料在分離器 內(nèi)高速來回撞擊被粉碎成細(xì)小顆粒狀從分離器出料口出來即完成食用菌培養(yǎng)基的加工。經(jīng) 處理過的玉米芯、玉米秸桿、木屑等為細(xì)小顆粒狀，稻草秸桿為煙絲狀。
[0019] 實(shí)施例二：將食用菌培養(yǎng)基原料，如玉米芯、秸桿、木屑等按比例拌上石灰、水等， 放入壓力罐4內(nèi)，關(guān)閉壓力罐進(jìn)料口 3和閥門8后，再往壓力罐4內(nèi)通入蒸汽進(jìn)行第一次 升溫、加壓，溫度升高至250°C，壓力增加至6個(gè)大氣壓后，在該溫度、氣壓下保持6分鐘后； 進(jìn)行第二次升溫、加壓，溫度升高至350°C、壓力增加至12個(gè)大氣壓后；打開閥門8,在強(qiáng)大 壓力作用下，壓力罐4內(nèi)的食用菌培養(yǎng)基原料被壓入到分離器6內(nèi)，食用菌培養(yǎng)原料基承受 的壓力由大變小的作用下直接膨脹的同時(shí)被打在分離器器壁上，食用菌培養(yǎng)基原料在分離 器內(nèi)高速來回撞擊被粉碎成細(xì)小顆粒狀從分離器出料口出來即完成食用菌培養(yǎng)基的加工。
[0020] 實(shí)施例三：將食用菌培養(yǎng)基原料，如玉米芯、秸桿、木屑等按比例拌上石灰、水等， 放入壓力罐4內(nèi)，關(guān)閉壓力罐進(jìn)料口 3和閥門8后，再往壓力罐4內(nèi)通入蒸汽進(jìn)行第一次 升溫、加壓，溫度升高至20(TC，壓力增加至8個(gè)大氣壓后，在該溫度、氣壓下保持1分鐘后； 進(jìn)行第二次升溫、加壓，溫度升高至300°C、壓力增加至9個(gè)大氣壓后；打開閥門8,在強(qiáng)大壓 力作用下，壓力罐4內(nèi)的食用菌培養(yǎng)基原料被壓入到分離器6內(nèi)，食用菌培養(yǎng)基原料承受的 壓力由大變小的作用下直接膨脹的同時(shí)被打在分離器器壁上，食用菌培養(yǎng)基原料在分離器 內(nèi)高速來回撞擊被粉碎成細(xì)小顆粒狀從分離器出料口出來即完成食用菌培養(yǎng)基的加工。
[0021] 上述實(shí)施例一至三當(dāng)中，食用菌培養(yǎng)基在分離器內(nèi)高速來回撞擊過程相當(dāng)于傳統(tǒng) 技術(shù)中的粉碎、翻拌程序，在壓力罐內(nèi)的高溫、高壓程序相當(dāng)于傳統(tǒng)技術(shù)中的發(fā)酵、殺菌程 序。只要能作為食用菌培養(yǎng)基原料的都可利用本實(shí)用新型進(jìn)行加工。加工出來的食用菌培 養(yǎng)基的顆粒越細(xì)越好，顆粒越細(xì)越有利于食用菌生長。
[0022] 加工食用菌培養(yǎng)基時(shí)，將食用菌培養(yǎng)基原料從進(jìn)料口 3裝入壓力罐4內(nèi)后，將進(jìn)料 口 3密封，關(guān)閉閥門8,向壓力罐4內(nèi)通入蒸汽，完成加壓、升溫工作流程后，打開閥門8,壓 力罐4內(nèi)的食用菌培養(yǎng)基在強(qiáng)大的壓力作用下，從連通管9壓出來的食用菌培養(yǎng)基打在分 離器6器壁上，打在分離器6器壁上的食用菌培養(yǎng)基折返后，食用菌培養(yǎng)基又被打在分離器 6器壁上，經(jīng)來回折返撞擊后，食用菌培養(yǎng)基被加工細(xì)小顆粒狀后從出料口 10落下。加工后 的食用菌培養(yǎng)基的細(xì)度在8目以上。
[0023] 規(guī)?；a(chǎn)時(shí)，最好將分離器出料口 10與無菌室密封連通，將加工好的食用菌培 養(yǎng)基在無菌室內(nèi)冷卻至常溫后，將食用菌培養(yǎng)基擠壓成帶有孔的圓柱形并裝入塑料袋內(nèi)， 將液體菌種噴射到后孔內(nèi)，經(jīng)消毒封口后進(jìn)入大棚，按照常規(guī)管理方法進(jìn)行管理、收獲即 可。
[0024] 用本實(shí)用新型生產(chǎn)加工食用菌培養(yǎng)基，免去了食用菌種植戶種植食用菌前期的食 用菌培養(yǎng)基原料收購、粉碎、翻拌、發(fā)酵、接種、殺菌等程序，節(jié)約了人力、物力、財(cái)力，可以使 食用菌種植戶直接購進(jìn)裝好袋、接好種、殺完菌的成品袋，用成品袋直接進(jìn)入大棚進(jìn)行生長 管理，而且成本低。
【權(quán)利要求】
1. 一種食用菌培養(yǎng)基加工設(shè)備，其特征在于：包括有蒸汽鍋爐、壓力罐、分離器，所述 壓力罐上設(shè)有進(jìn)料口、進(jìn)氣口、出料口，設(shè)在壓力罐底部的出料口通過閥門與分離器上的進(jìn) 料口連通；所述分離器的上端封閉，下端設(shè)有出料口；蒸汽鍋爐的出汽口與壓力罐的進(jìn)汽 口連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食用菌培養(yǎng)基加工設(shè)備，其特征在于：所述閥門為氣動(dòng) 閥門。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食用菌培養(yǎng)基加工設(shè)備，其特征在于：所述分離器的進(jìn) 料口設(shè)在分尚器上部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種食用菌培養(yǎng)基加工設(shè)備，其特征在于：所述壓 力罐的進(jìn)氣口設(shè)在壓力罐上部。
【文檔編號(hào)】C05G3/00GK203890260SQ201420319360
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】王曉良 申請(qǐng)人:王曉良