一種電動(dòng)剪枝的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)剪枝機(jī)，包括：支架，其上固定有電機(jī)、蝸輪、第一刀頁以及動(dòng)刀機(jī)構(gòu)；電機(jī)的傳動(dòng)軸為蝸桿傳動(dòng)軸，并與蝸輪相嚙合以驅(qū)動(dòng)蝸輪呈縱向旋轉(zhuǎn)，以及蝸輪端面上靠于外緣處設(shè)有一凸塊；動(dòng)刀機(jī)構(gòu)包括套筒、彈簧、活動(dòng)桿以及能夠與第一刀頁相適配的第二刀頁；套筒安裝于蝸輪側(cè)部，在套筒內(nèi)部設(shè)有密封的腔體及在腔體兩端開設(shè)有相對應(yīng)的小孔，以及在套筒壁上開設(shè)有與腔體相通的縱向滑槽；活動(dòng)桿一端與第二刀頁連接，另一端穿過相對應(yīng)的小孔，在活動(dòng)桿上固定有一滑塊以及滑塊的一端穿出縱向滑槽且往蝸輪方向延伸，以及彈簧設(shè)于所述密封的腔體內(nèi)，由彈簧支撐滑塊位于縱向滑槽頂端；該裝置自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)剪枝，提高剪枝效率。
【專利說明】—種電動(dòng)剪枝機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及剪枝領(lǐng)域，特別涉及一種電動(dòng)剪枝機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著林業(yè)及種植業(yè)的發(fā)展，根據(jù)需求，需要對枝葉進(jìn)行裁剪，使樹木或果實(shí)可合理的生長，隨之也出現(xiàn)了電動(dòng)剪枝機(jī)，通過電動(dòng)剪枝枝，可快速將多余的剪枝剪除，方便省力，但是，現(xiàn)有的電動(dòng)剪枝機(jī)自動(dòng)化程度并不高，造成剪枝的效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)缺陷，發(fā)明了一種電動(dòng)剪枝機(jī)，該裝置自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)剪枝，提高剪枝效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了以下方案:
[0005]一種電動(dòng)剪枝機(jī)，包括:
[0006]支架，其上固定有電機(jī)、蝸輪、第一刀頁以及動(dòng)刀機(jī)構(gòu)；
[0007]所述電機(jī)的傳動(dòng)軸為蝸桿傳動(dòng)軸，并與所述蝸輪相嚙合以驅(qū)動(dòng)所述蝸輪呈縱向旋轉(zhuǎn)，以及所述蝸輪端面上靠于外緣處設(shè)有一凸塊；
[0008]所述動(dòng)刀機(jī)構(gòu)包括套筒、彈簧、活動(dòng)桿以及能夠與所述第一刀頁相適配的第二刀頁；所述套筒安裝于所述蝸輪側(cè)部，在所述套筒內(nèi)部設(shè)有密封的腔體及在所述腔體兩端開設(shè)有相對應(yīng)的小孔，以及在所述套筒壁上開設(shè)有與所述腔體相通的縱向滑槽；所述活動(dòng)桿一端與所述第二刀頁連接，另一端穿過所述相對應(yīng)的小孔，在所述活動(dòng)桿上固定有一滑塊以及所述滑塊的一端穿出縱向滑槽且往蝸輪方向延伸，以及所述彈簧設(shè)于所述密封的腔體內(nèi)，由所述彈簧支撐所述滑塊位于所述縱向滑槽頂端；以及
[0009]所述第一刀頁設(shè)于所述第二刀頁上方，當(dāng)所述滑塊位于所述縱向滑槽頂端時(shí)，所述第一刀頁與所述第二刀頁相切合；
[0010]其中，當(dāng)所述凸塊旋轉(zhuǎn)至靠近所述滑塊時(shí)，該凸塊能夠?qū)⑺龌瑝K往下壓一段距離，使第一刀頁與第二刀頁分離；當(dāng)所述凸塊旋轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離所述滑塊時(shí)，該凸塊與所述滑塊分離，由彈簧產(chǎn)生的彈力將所述第二刀頁彈向第一刀頁，使兩者合閉。
[0011]進(jìn)一步的，還包括一收縮桿，所述收縮桿一端連接所述支架底部。
[0012]進(jìn)一步的，還包括安裝于所述收縮桿另一端的電池及開關(guān)，所述電池與開關(guān)連接，所述開關(guān)與所述電機(jī)連接。
[0013]進(jìn)一步的，所述縱向滑槽為矩形槽。
[0014]進(jìn)一步的，所述腔體為圓柱形。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0016]1、本實(shí)用新型中的電動(dòng)剪枝機(jī)，利用蝸桿帶動(dòng)蝸輪旋轉(zhuǎn)，使得凸塊往復(fù)與滑塊相接觸及分離，由彈簧產(chǎn)生的彈力使第二刀頁產(chǎn)生一個(gè)向第一刀頁的沖力，兩者快速閉合，即可以不斷的對枝葉進(jìn)行裁到，效率聞;
[0017]2、增加了伸縮桿，伸縮桿可使不用攀爬到樹上即可裁剪高處的枝葉；
[0018]3、結(jié)構(gòu)簡單、制作方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型電動(dòng)剪枝機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記:
[0021]1-支架，2-電機(jī)，21-蝸桿傳動(dòng)軸，3-套筒，31-腔體，311-小孔，312-縱向滑槽，4-蝸輪，41-凸塊，5-滑塊，6-彈簧，7-第一刀頁，8-第二刀頁，9-活動(dòng)桿，10-伸縮桿，11-開關(guān)，12-電池。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的一個(gè)【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0023]需要理解的是，本實(shí)用新型的以下實(shí)施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各圖所示的方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，這些用來限制方向的詞語僅僅是為了便于說明，并不代表對本實(shí)用新型具體技術(shù)方案的限制。
[0024]如圖1所不,一種電動(dòng)剪枝機(jī),包括:支架I，其上固定有電機(jī)2、蝸輪4、第一刀頁7以及動(dòng)刀機(jī)構(gòu)；電機(jī)2的傳動(dòng)軸為蝸桿傳動(dòng)軸21，并與蝸輪4相嚙合以驅(qū)動(dòng)蝸輪4呈縱向及順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，以及蝸輪4端面上靠于外緣處設(shè)有一凸塊41 ;動(dòng)刀機(jī)構(gòu)包括套筒3、彈簧6、活動(dòng)桿9以及能夠與第一刀頁7相適配的第二刀頁8 ;所述套筒3安裝于蝸輪4側(cè)部，在套筒3內(nèi)部的上部設(shè)有密封的腔體31，腔體31為圓柱形，及在腔體31兩端開設(shè)有相對應(yīng)的小孔311，在套筒3壁上開設(shè)有與腔體21相通的縱向滑槽312，縱向滑槽312為矩形槽；活動(dòng)桿9 一端與所述第二刀頁8連接，另一端穿過相對應(yīng)的小孔311，在位于腔體31內(nèi)的活動(dòng)桿9上固定有一滑塊5以及滑塊5的一端穿出縱向滑槽312且往蝸輪4方向延伸，延伸的距離不超過蝸輪4直徑的四分之一(此實(shí)施例設(shè)四分之一只是使凸塊41旋轉(zhuǎn)時(shí)可與滑塊5相接觸及分離，但也可不是四分之一，設(shè)置能夠往返反復(fù)在靠近滑塊5時(shí)，進(jìn)行下壓滑塊5及遠(yuǎn)離滑塊5時(shí)，與滑塊5分離即可)，以及彈簧6設(shè)于所述密封的腔體31內(nèi)，彈簧6的一端支撐滑塊5，另一端與腔體31內(nèi)一端卡住，由彈簧6支撐滑塊5位于縱向滑槽312頂端；以及第一刀頁7設(shè)于第二刀頁8上方，當(dāng)所述滑塊5位于所述縱向滑槽312頂端時(shí)，所述第一刀頁7與所述第二刀頁8相切合；其中，當(dāng)凸塊41旋轉(zhuǎn)至靠近滑塊5時(shí)，該凸塊41能夠?qū)⒒瑝K5往下壓一段距離，使第一刀頁7與第二刀頁8分離；當(dāng)凸塊41旋轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離滑塊5時(shí)，該凸塊41與滑塊5分離，由彈簧6產(chǎn)生的彈力將第二刀頁8彈向第一刀頁7，使兩者合閉。該裝置利用蝸桿帶動(dòng)蝸輪4旋轉(zhuǎn)，使得凸塊41往復(fù)與滑塊5相接觸及分離，由彈簧6產(chǎn)生的彈力使第二刀頁8產(chǎn)生一個(gè)向第一刀頁7的沖力，兩者快速閉合，即可以不斷的對枝葉進(jìn)行裁剪，效率高；
[0025]為了不用攀爬到樹的高處進(jìn)行剪枝，配置了一收縮桿10，收縮桿10 —端連接支架I底部，通過伸長收縮桿10即可對樹高處的枝條進(jìn)行裁剪。進(jìn)一步的，還包括安裝于所述收縮桿另一端的電池12及開關(guān)11，所述電池12與開關(guān)11連接，所述開關(guān)11與所述電機(jī)2連接。
[0026]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種電動(dòng)剪枝機(jī),其特征在于,包括: 支架，其上固定有電機(jī)、蝸輪、第一刀頁以及動(dòng)刀機(jī)構(gòu)； 所述電機(jī)的傳動(dòng)軸為蝸桿傳動(dòng)軸，并與所述蝸輪相嚙合以驅(qū)動(dòng)所述蝸輪呈縱向旋轉(zhuǎn)，以及所述蝸輪端面上靠于外緣處設(shè)有一凸塊； 所述動(dòng)刀機(jī)構(gòu)包括套筒、彈簧、活動(dòng)桿以及能夠與所述第一刀頁相適配的第二刀頁；所述套筒安裝于所述蝸輪側(cè)部，在所述套筒內(nèi)部設(shè)有密封的腔體及在所述腔體兩端開設(shè)有相對應(yīng)的小孔，以及在所述套筒壁上開設(shè)有與所述腔體相通的縱向滑槽；所述活動(dòng)桿一端與所述第二刀頁連接，另一端穿過所述相對應(yīng)的小孔，在所述活動(dòng)桿上固定有一滑塊以及所述滑塊的一端穿出縱向滑槽且往蝸輪方向延伸，以及所述彈簧設(shè)于所述密封的腔體內(nèi)，由所述彈簧支撐所述滑塊位于所述縱向滑槽頂端；以及 所述第一刀頁設(shè)于所述第二刀頁上方，當(dāng)所述滑塊位于所述縱向滑槽頂端時(shí)，所述第一刀頁與所述第二刀頁相切合； 其中，當(dāng)所述凸塊旋轉(zhuǎn)至靠近所述滑塊時(shí)，該凸塊能夠?qū)⑺龌瑝K往下壓一段距離，使第一刀頁與第二刀頁分離；當(dāng)所述凸塊旋轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離所述滑塊時(shí)，該凸塊與所述滑塊分離，由彈簧產(chǎn)生的彈力將所述第二刀頁彈向第一刀頁，使兩者合閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)剪枝機(jī)，其特征在于，還包括一收縮桿，所述收縮桿一端連接所述支架底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)剪枝機(jī)，其特征在于，還包括安裝于所述收縮桿另一端的電池及開關(guān)，所述電池與開關(guān)連接，所述開關(guān)與所述電機(jī)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)剪枝機(jī)，其特征在于，所述縱向滑槽為矩形槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)剪枝機(jī)，其特征在于，所述腔體為圓柱形。
【文檔編號(hào)】A01G3/02GK203912668SQ201420348291
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】周艷娥, 張古權(quán) 申請人:天峨縣平昌生態(tài)農(nóng)業(yè)有限公司