輥式散料裝置中壓輥的排布結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種輥式散料裝置中壓輥的排布結(jié)構(gòu)，包括：設(shè)置在機(jī)架上的上、下兩排壓輥，各上壓輥的轉(zhuǎn)向一致、且與各下壓輥的轉(zhuǎn)向相反；一排上壓輥中至少包含一根帶有縱向且傾斜于輥體中軸線的第一散料凸棱的第一上壓輥；一根帶與第一散料凸棱的傾斜方向相反的第二散料凸棱的第二上壓輥；一根呈雙倒圓錐體形、每個(gè)倒圓錐體上均設(shè)置有沿輥體的周向設(shè)置、且從外向內(nèi)依次減小的第三散料凸棱的第三上壓輥；一根帶平行于輥體中軸線的第四散料凸棱的第四上壓輥。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：對物料進(jìn)行四種方向的碾壓分散，使物料袋內(nèi)的物料被充分打散，打散效率大大提高。
【專利說明】輥式散料裝置中壓輥的排布結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及將結(jié)塊后的物料進(jìn)行打散的散料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]物料袋內(nèi)的粉末狀物料在堆放過程中容易結(jié)塊，結(jié)塊后的物料會(huì)影響正常的生產(chǎn)使用。目前，結(jié)塊后的物料都是由人工打開物料袋后進(jìn)行打散開松，即進(jìn)行散料。人工散料不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力、工作效率低下，而且粉末狀物料容易引起粉塵，危害工人身體健康。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型需要解決的問題的是:提供一種在不損壞物料袋的前提下進(jìn)行散料、且散料工作效率高的排布結(jié)構(gòu)。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:輥式散料裝置中壓輥的排布結(jié)構(gòu)，包括:機(jī)架，機(jī)架上排布有上、下兩排壓輥，上、下壓輥一一對應(yīng)，所述的上壓輥的轉(zhuǎn)向一致、且與各下壓輥的轉(zhuǎn)向相反，上、下壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)后能將裝有物料的物料袋碾壓著向前輸送，上壓輥中至少包含一根第一上壓輥、一根第二上壓輥、一根第三上壓輥以及一根第四上壓輥，第一上壓輥的輥體上設(shè)置有若干第一散料凸棱，每條第一散料凸棱沿輥體縱向設(shè)置、且傾斜于輥體的中軸線；第二上壓輥的輥體上設(shè)置有若干第二散料凸棱，每條第二散料凸棱沿輥體的縱向設(shè)置、且傾斜于輥體的中軸線，并且第二散料凸棱與第一散料凸棱的傾斜方向相反；第三上壓輥的輥體呈由兩端逐漸向中間變細(xì)的雙倒圓錐體形，第三上壓輥的輥體上設(shè)置有若干第三散料凸棱，每條第三散料凸棱沿輥體的周向設(shè)置，并且每個(gè)倒圓錐體上的第三散料凸棱從外向內(nèi)的直徑依次減小；第四上壓輥的輥體上設(shè)置有若干第四散料凸棱，每條第四散料凸棱沿輥體的縱向設(shè)置、且平行于輥體的中軸線。
[0005]進(jìn)一步地，前述的輥式散料裝置中壓輥的排布結(jié)構(gòu)，其中，第一、第二、第三、第四散料凸棱的橫截面均為向外凸出的圓弧面。
[0006]進(jìn)一步地，前述的輥式散料裝置中壓輥的排布結(jié)構(gòu)，其中，第三上壓輥下方的下壓輥的輥體上設(shè)置有若干第五散料凸棱，每條第五散料凸棱沿輥體的縱向設(shè)置、且傾斜于輥體的中軸線；其余下壓輥的輥體上分別設(shè)置有若干第六散料凸棱，每條第六散料凸棱沿輥體的縱向設(shè)置、且平行于輥體的中軸線。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:機(jī)架上排布一排上壓輥和一排下壓輥，上壓輥中至少包括一根帶有第一散料凸棱的第一上壓輥、一根帶有第二散料凸棱的第二上壓輥、一根有帶第三散料凸棱的第三上壓輥以及一根帶有第四散料凸棱的第一上壓輥，因此物料袋從上、下壓輥之間經(jīng)過時(shí)，物料袋內(nèi)的物料會(huì)受到四種不同分散方向的碾壓:一、從物料袋的一端向另一端的分散碾壓，二、反向從物料袋的一端向另一端的分散碾壓，三、從物料袋的兩端向中間的分散碾壓，四、對物料袋的均勻分散碾壓。經(jīng)過上述四種不同分散方向的碾壓后，物料袋內(nèi)的結(jié)塊物料被充分打散，打散效率大大提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型所述的輥式散料裝置中壓輥的排布結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是圖1中第一上壓輥俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是圖2俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4是圖1中第二上壓輥俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5是圖4俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖6是圖1中第三上壓輥俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖7是圖1中第四上壓輥俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖8是圖7俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0017]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8所示，輥式散料裝置中壓輥的排布結(jié)構(gòu)，包括:機(jī)架1，機(jī)架I上排布有上、下兩排壓輥，上、下壓輥一一對應(yīng)，各上壓輥的轉(zhuǎn)向一致、且與下壓輥的轉(zhuǎn)向相反，上、下壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)后能將裝有粉狀物料的物料袋碾壓著向前輸送，本實(shí)施例中上壓輥和下壓輥的數(shù)量分別為四根，上壓輥從進(jìn)料平臺15至出料平臺16分別依次為第一上壓輥3、第二上壓輥4、第三上壓輥5以及第四上壓輥6，第一上壓輥3的輥體上設(shè)置有若干第一散料凸棱31，第一散料凸棱31沿輥體縱向設(shè)置、且傾斜于輥體的中軸線；第二上壓輥4的輥體上設(shè)置有若干第二散料凸棱41，所述的第二散料凸棱41沿輥體的縱向設(shè)置、且傾斜于輥體的中軸線，并且第二散料凸棱41與第一散料凸棱31的傾斜方向相反；第三上壓輥5的輥體呈由兩端逐漸向中間變細(xì)的雙倒圓錐體形，第三上壓輥5的輥體上設(shè)置有若干第三散料凸棱51，所述的第三散料凸棱51沿輥體的周向設(shè)置，并且每個(gè)倒圓錐體上的第三散料凸棱51從外向內(nèi)的直徑依次減??；第四上壓輥6的輥體上設(shè)置有若干第四散料凸棱61，所述的第四散料凸棱61沿輥體的縱向設(shè)置、且平行于輥體的中軸線。第一上壓輥3、第二上壓輥4、第三上壓輥5以及第四上壓輥6的下方依次設(shè)置第一下壓輥11、第二下壓輥12、第三下壓輥13、第四下壓輥14，第三上壓輥5下方的第三下壓輥13的輥體上設(shè)置有若干第五散料凸棱，每條第五散料凸棱沿輥體的縱向設(shè)置、且傾斜于輥體的中軸線，本實(shí)施例中第五散料凸棱的傾斜方向與第一上壓棍3上的第一散料凸棱31的傾斜方向相一致，第三下壓輥13的具體結(jié)構(gòu)可參考圖2、圖3所示；第一下壓輥11、第二下壓輥12、第四下壓輥14的輥體上分別設(shè)置有第六散料凸棱，每條第六散料凸棱均沿輥體的縱向設(shè)置、且平行于輥體的中軸線。第一下壓輥11、第二下壓輥12、第四下壓輥14的具體結(jié)構(gòu)可參考圖7、圖8所示。為了方便碾壓物料、并防止損壞裝物料的包裝袋，本實(shí)施例中第一散料凸棱31、第二散料凸棱41、第三散料凸棱51、第四散料凸棱61以及第五散料凸棱和第六散料凸棱的橫截面均為向外凸出的圓弧面。此外，第一、第二、第四上壓輥和第一、第二、第三、第四下壓輥上的散料凸棱均為四根、且均布于輥體表面，實(shí)際使用過程中上壓輥和下壓輥上散料凸棱的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要以及輥體直徑確定。第三散料凸棱51在每個(gè)倒圓錐體上設(shè)置的數(shù)量可以根據(jù)倒圓錐體具體的尺寸以及實(shí)際需要設(shè)定。第三下壓輥13上也可設(shè)置第二散料凸棱，第三下壓輥13上設(shè)置第二散料凸棱的工作原理可參考第三下壓輥13上設(shè)置第一散料凸棱的工作原理。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理為:如圖1所示，本實(shí)施例中裝有粉狀物料的物料袋從進(jìn)料平臺15至出料平臺16方向輸送，上壓輥均為順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，下壓輥均為逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，第一上壓輥3上的第一散料凸棱31的具體傾斜方向?yàn)?從紙面外順時(shí)針趨勢傾斜至紙面內(nèi)，第二上壓輥4上的第二散料凸棱41的傾斜方向則與第一散料凸棱31的傾斜方向相反，其具體的傾斜方向?yàn)?從直面外逆時(shí)針趨勢傾斜至向紙面內(nèi)。裝有物料的物料袋從上料平臺上推送至第一上壓輥3和第一下壓輥11之間的間隙中，然后隨著上、下壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)依次經(jīng)過第一上壓輥3和第一下壓輥11之間、第二上壓輥4和第二下壓輥12之間、第三上壓輥5和第三下壓輥13之間、第四上壓輥6和第四下壓輥14之間的碾壓后至出料平臺16上。由于第一散料凸棱31從紙面外順時(shí)針趨勢傾斜至紙面內(nèi)，因此裝有物料的物料袋在第一上壓輥3和第一下壓輥11的碾壓下，物料袋內(nèi)的物料會(huì)從紙面外向紙面內(nèi)的方向分散；由于第二散料凸棱41呈從紙面外逆時(shí)針趨勢傾斜至紙面內(nèi)，因此裝有物料的物料袋在第二上壓輥4和第二下壓輥12的碾壓下，物料袋內(nèi)的物料會(huì)從紙面內(nèi)向紙面外的方向分散；由于第三上壓輥5呈由兩端逐漸向中間變細(xì)的雙倒圓錐體形，并且第三下壓輥13上的第五散料凸棱從紙面外順時(shí)針趨勢傾斜至紙面內(nèi)，因此裝有物料的物料袋在第三上壓輥5和第三下壓輥13的碾壓下，物料袋內(nèi)的上層物料會(huì)不斷從第三上壓輥的兩端向中間方向分散，物料袋內(nèi)的底層物料會(huì)不斷從紙面外向紙面內(nèi)方向分散，兩種分散碾壓的方式使得物料袋內(nèi)的物料得到更加充分的碾壓；第四上壓輥6上的第四散料凸棱61和第四下壓輥14上第六散料凸棱均平行于輥體中軸線設(shè)置，因此當(dāng)物料袋經(jīng)過第四上壓輥6和第四下壓輥14之間時(shí)，物料袋內(nèi)的物料受到第四上壓輥6和第四下壓輥14充分均勻的分散碾壓。分別經(jīng)過第一上壓輥3和第一下壓輥11、第二上壓輥4和第二下壓輥12、第三上壓輥5和第三下壓輥13、第四上壓輥6和第四下壓輥14分散碾壓后的物料袋內(nèi)的物料被充分打散開松，并且物料袋完好無損，散料效率大大提高，同時(shí)這種碾壓物料的方式，能有效避免粉狀物料直接暴露在空氣中形成粉塵而危害工人健康。
[0019]上述僅以設(shè)置四根上壓輥和四根下壓輥為例進(jìn)行說明，實(shí)際使用過程中，為了增強(qiáng)物料袋內(nèi)物料的散料效果，可以根據(jù)實(shí)際散料需要設(shè)置多根第一上壓輥3、或多根第二上壓輥4、或多根第三上壓輥5、或多根第四上壓輥6。
【權(quán)利要求】
1.輥式散料裝置中壓輥的排布結(jié)構(gòu)，包括:機(jī)架，其特征在于:機(jī)架上排布有上、下兩排壓輥，上、下壓輥分別一一對應(yīng)，所述的上壓輥的轉(zhuǎn)向一致、且與各下壓輥的轉(zhuǎn)向相反，上、下壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)后能將裝有物料的物料袋碾壓著向前輸送，上壓輥中至少包含一根第一上壓輥、一根第二上壓輥、一根第三上壓輥以及一根第四上壓輥，第一上壓輥的輥體上設(shè)置有若干第一散料凸棱，每條第一散料凸棱沿輥體縱向設(shè)置、且傾斜于輥體的中軸線；第二上壓輥的輥體上設(shè)置有若干第二散料凸棱，每條第二散料凸棱沿輥體的縱向設(shè)置、且傾斜于輥體的中軸線，并且第二散料凸棱與第一散料凸棱的傾斜方向相反；第三上壓輥的輥體呈由兩端逐漸向中間變細(xì)的雙倒圓錐體形，第三上壓輥的輥體上設(shè)置有若干第三散料凸棱，每條第三散料凸棱沿輥體的周向設(shè)置，并且每個(gè)倒圓錐體上的第三散料凸棱從外向內(nèi)的直徑依次減?。坏谒纳蠅狠伒妮侒w上設(shè)置有若干第四散料凸棱，每條第四散料凸棱沿輥體的縱向設(shè)置、且平行于輥體的中軸線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥式散料裝置中壓輥的排布結(jié)構(gòu)，其特征在于:第一、第二、第三、第四散料凸棱的橫截面均為向外凸出的圓弧面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輥式散料裝置中壓輥的排布結(jié)構(gòu)，其特征在于:第三上壓輥下方的下壓輥的輥體上設(shè)置有若干第五散料凸棱，每條第五散料凸棱沿輥體的縱向設(shè)置、且傾斜于輥體的中軸線；其余下壓輥的輥體上分別設(shè)置有若干第六散料凸棱，每條第六散料凸棱沿輥體的縱向設(shè)置、且平行于輥體的中軸線。
【文檔編號】B02C4/02GK203971996SQ201420354320
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】黃曉燕, 黃振芳 申請人:張家港市蘭航機(jī)械有限公司