復(fù)合肥制造裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了復(fù)合肥制造裝置，包括破碎機(jī)、螺旋輸送機(jī)和混料機(jī)，破碎機(jī)包括進(jìn)料斗、破碎輥、電機(jī)和導(dǎo)料板，進(jìn)料斗設(shè)置在破碎輥上方，導(dǎo)料板傾斜設(shè)置在破碎輥下方；混料機(jī)包括罐體、攪拌電機(jī)和攪拌裝置，罐體上部設(shè)有進(jìn)料口，下部設(shè)有帶啟閉裝置的出料口；攪拌裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、橫臂、螺旋攪拌軸一和螺旋攪拌軸二，轉(zhuǎn)動(dòng)軸豎向設(shè)置在罐體內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別與電機(jī)和橫臂連接，螺旋攪拌軸一和螺旋攪拌軸二傾斜設(shè)置在罐體內(nèi)，且螺旋攪拌軸一和螺旋攪拌軸二分別通過(guò)錐齒輪連接在橫臂的兩端；螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料槽設(shè)置在導(dǎo)料板下方，出料口設(shè)置在罐體的進(jìn)料口上方。本實(shí)用新型能夠快速破碎結(jié)塊的尿素，并能將破碎后的尿素和其它原料混合均勻。
【專利說(shuō)明】復(fù)合肥制造裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及復(fù)合肥制造領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合肥制造裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合肥是在一種化肥中含有氮、磷、鉀三要素中兩種或兩種以上的肥料，因具有養(yǎng)分含量高、副成分少、物理性狀好等優(yōu)點(diǎn)，在農(nóng)業(yè)種植中得到廣泛應(yīng)用。復(fù)合肥按合成方式分為化成復(fù)合肥和混成復(fù)合肥，其中混成復(fù)合肥是由兩種或幾中鹽按一定比例混合而成，主要包括尿素、磷酸銨、硫酸鉀等。由于尿素容易結(jié)塊，因此復(fù)合肥在制造過(guò)程中主要包括破碎結(jié)構(gòu)塊尿素和混勻各種原料兩個(gè)步驟。現(xiàn)有技術(shù)中，尿素的破碎通常采用破碎機(jī)完成，復(fù)合肥原料的混勻通常采用混料裝置完成。其中破碎機(jī)和混料裝置分別有以下現(xiàn)有技術(shù):
[0003]如中國(guó)專利號(hào)“201220261796.2”公開了一種嚙合粉體破碎機(jī)，其
【公開日】為2013年3月20日，其技術(shù)方案為所述破碎機(jī)包括破碎機(jī)殼體內(nèi)部空腔里設(shè)置有破碎裝置，破碎裝置通過(guò)其驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述破碎裝置包括若干根轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端連接，沿轉(zhuǎn)軸軸線方向:轉(zhuǎn)軸上設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)葉片、殼體內(nèi)壁上設(shè)置固定葉片，所述轉(zhuǎn)動(dòng)葉片和固定葉片上設(shè)置有相互嚙合、交錯(cuò)布置的齒片。但在實(shí)際使用過(guò)程中，該破碎機(jī)還存在如下缺陷:一、轉(zhuǎn)動(dòng)葉片與固定葉片之間的間隙是固定不變的，不能按需要將原料破碎成不同大小的顆粒，導(dǎo)致破碎機(jī)能夠破碎的原料單一，適用范圍窄。二、原料容易堆積在固定葉片上，導(dǎo)致原料的破碎效率低，同時(shí)破碎機(jī)內(nèi)的原料不易清除干凈，不僅不利于下次破碎，還有可能造成破碎機(jī)堵塞。
[0004]如中國(guó)專利號(hào)“201220159802.3”公開了一種復(fù)合肥混料裝置，其
【公開日】為2013年I月2日，其技術(shù)方案為所述復(fù)合肥混料裝置包括支架、罐體、進(jìn)料口、出料口、攪拌電機(jī)、攪拌裝置，所述罐體安裝在支架上，攪拌電機(jī)位于罐體之上，攪拌裝置位于罐體內(nèi)部，攪拌裝置通過(guò)連桿與攪拌電機(jī)相連，進(jìn)料口位于罐體頂部，所述進(jìn)料口由兩個(gè)半圓形活動(dòng)蓋組成，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)位于罐體左右兩側(cè)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)旋轉(zhuǎn)桿與罐體相連。在實(shí)際使用過(guò)程中，該混料裝置還存在如下缺陷:一、由于罐體本身的自重和罐體內(nèi)的各種原料，使得混料時(shí)罐體的質(zhì)量非常重，但該專利中，混料時(shí)罐體由兩個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，這樣的結(jié)構(gòu)需要大功率旋轉(zhuǎn)電機(jī)才能夠驅(qū)動(dòng)罐體旋轉(zhuǎn)，不僅導(dǎo)致混料裝置的能耗大，還導(dǎo)致復(fù)合肥的生產(chǎn)成本較高，同時(shí)還存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺點(diǎn)。二、由于混料時(shí)罐體內(nèi)的原料較多，而攪拌軸與罐體的軸心線相垂直，原料在重力的作用下對(duì)攪拌軸和攪拌葉片產(chǎn)生較大的壓力，存在著攪拌裝置啟動(dòng)難和容易損壞的問(wèn)題。三、攪拌裝置能夠快速攪動(dòng)攪拌葉片所經(jīng)過(guò)區(qū)域內(nèi)的原料，但其它區(qū)域內(nèi)的原料在重力的作用下難以被有效攪動(dòng)，導(dǎo)致原料的混勻效果差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供一種復(fù)合肥制造裝置。本實(shí)用新型能夠快速破碎結(jié)塊的尿素，并能將破碎后的尿素和其它原料混合均勻。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0007]一種復(fù)合肥制造裝置，其特征在于:包括破碎機(jī)、螺旋輸送機(jī)和混料機(jī)，所述破碎機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架上固定設(shè)置有進(jìn)料斗、破碎輥、電機(jī)和導(dǎo)料板，所述進(jìn)料斗固定設(shè)置在破碎輥上方，所述導(dǎo)料板傾斜設(shè)置在破碎輥下方，所述破碎輥包括主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥的兩端和從動(dòng)輥的兩端分別通過(guò)軸承二固定在機(jī)架中部，主動(dòng)輥的一端通過(guò)皮帶輪與電機(jī)連接，另一端通過(guò)齒輪與從動(dòng)輥嚙合；所述混料機(jī)包括錐筒形罐體、攪拌電機(jī)和攪拌裝置，所述攪拌電機(jī)固定設(shè)置在罐體上方，所述罐體上部設(shè)置有進(jìn)料口，下部設(shè)置有出料口，出料口上固定連接有用于開啟或關(guān)閉出料口的啟閉裝置；所述攪拌裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、橫臂、螺旋攪拌軸一和螺旋攪拌軸二，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸豎向設(shè)置在罐體內(nèi)的上部，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與攪拌電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接，另一端與橫臂連接，所述螺旋攪拌軸一和螺旋攪拌軸二傾斜設(shè)置在罐體內(nèi)，且螺旋攪拌軸一和螺旋攪拌軸二分別通過(guò)錐齒輪連接在橫臂的兩端；所述螺旋輸送機(jī)包括進(jìn)料槽和出料口，所述進(jìn)料槽對(duì)應(yīng)設(shè)置在導(dǎo)料板下方，所述出料口對(duì)應(yīng)設(shè)置在罐體的進(jìn)料口上方。
[0008]所述橫臂外套設(shè)有橫向支撐筒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外套設(shè)有豎向支撐筒，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與豎向支撐筒固定連接，橫向支撐筒垂直固定在豎向支撐筒上；所述橫臂包括橫臂一和橫臂二，橫臂一和橫臂二通過(guò)錐齒輪對(duì)稱連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩側(cè)，且橫臂一和橫臂二通過(guò)軸承一套設(shè)在橫向支撐筒內(nèi)；混料時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)支撐筒旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)橫臂一和橫臂二同時(shí)帶動(dòng)螺旋攪拌軸一和螺旋攪拌軸二旋轉(zhuǎn)。
[0009]所述橫臂一的端部通過(guò)錐齒輪連接有齒輪軸一，所述螺旋攪拌軸一通過(guò)法蘭與齒輪軸一固定連接；所述橫臂二的端部通過(guò)錐齒輪連接有齒輪軸二，所述螺旋攪拌軸二通過(guò)法蘭與齒輪軸二固定連接。
[0010]所述螺旋攪拌軸一的軸心線與罐體內(nèi)壁平行，所述螺旋攪拌軸二的軸心線與罐體內(nèi)壁平行，且螺旋攪拌軸一的長(zhǎng)度大于螺旋攪拌軸二的長(zhǎng)度。
[0011]所述破碎機(jī)還包括刮料裝置，所述刮料裝置包括兩塊刮料板和多根調(diào)節(jié)螺桿，兩塊刮料板傾斜設(shè)置在破碎輥的兩側(cè)，多根調(diào)節(jié)螺桿對(duì)稱設(shè)置在兩塊刮料板的兩側(cè)，調(diào)節(jié)螺桿的一端通過(guò)螺母固定機(jī)架上，另一端設(shè)置在刮料板的傾斜面上，調(diào)節(jié)螺桿與刮料板配合刮除粘附在王動(dòng)棍和從動(dòng)棍上的原料。
[0012]所述刮料板的兩端通過(guò)連接片連接在機(jī)架上，所述連接片設(shè)置在刮料板傾斜面的下部，所述調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在刮料板傾斜面的上部。
[0013]所述主動(dòng)輥兩端的軸承二固定在機(jī)架上，所述從動(dòng)輥兩端的軸承二通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓固定在機(jī)架上，從動(dòng)輥兩端的調(diào)節(jié)螺栓配合調(diào)節(jié)主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間的距離。
[0014]所述破碎輥的兩端設(shè)置有擋料隔板，所述擋料隔板固定在進(jìn)料斗上。
[0015]所述機(jī)架上固定設(shè)置有用于保護(hù)齒輪的保護(hù)罩。
[0016]所述啟閉裝置包括連接筒，所述連接筒內(nèi)設(shè)置有固定擋料板和繞連接筒軸心線旋轉(zhuǎn)的活動(dòng)擋料板，活動(dòng)擋料板設(shè)置在固定擋料板下方，固定擋料板與活動(dòng)擋料板配合開啟或關(guān)閉出料口。
[0017]所述固定擋料板和活動(dòng)擋料板均包括三塊扇形板，固定擋料板中的三塊扇形板均勻設(shè)置在連接筒內(nèi)，活動(dòng)擋料板中的三塊扇形板固定連接成一整體，且活動(dòng)擋料板中的任意一塊扇形板上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，開啟出料口時(shí)，活動(dòng)擋料板上的三塊扇形板與固定擋料板中的三塊扇形板在同一正視投影面內(nèi)相重合，關(guān)閉出料口時(shí)，活動(dòng)擋料板上的三塊扇形板與固定擋料板中的三塊扇形板在同一正視投影面內(nèi)形成圓形。
[0018]所述罐體上部設(shè)置有蓋板和操作平臺(tái)，所述蓋板上設(shè)置有觀察孔，所述攪拌電機(jī)和進(jìn)料口均設(shè)置在蓋板上，所述操作平臺(tái)周圍設(shè)置有護(hù)欄。
[0019]采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0020]一、本實(shí)用新型中，由于主動(dòng)輥和從動(dòng)輥上未設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，主動(dòng)輥和從動(dòng)輥為光滑的破碎輥，使得破碎后的尿素能夠快速落入導(dǎo)料板上，能夠防止破碎機(jī)內(nèi)的尿素堆積，保證了尿素的高效率破碎，并且能夠完全破碎掉進(jìn)入破碎機(jī)的尿素，使破碎完成后的破碎機(jī)更加整潔，不僅減輕了下次破碎前的清潔工作，還能夠避免破碎機(jī)堵塞。主動(dòng)輥的兩端和從動(dòng)輥的兩端分別通過(guò)軸承二固定在機(jī)架中部，主動(dòng)輥的一端通過(guò)皮帶輪與電機(jī)連接，另一端通過(guò)齒輪與從動(dòng)輥嚙合，使得破碎機(jī)通過(guò)一臺(tái)電機(jī)就能夠高效地完成破碎工作，破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，操作更加方便。由于橫臂與兩根傾斜的螺旋攪拌軸通過(guò)錐齒輪連接，因此在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的帶動(dòng)下，兩根傾斜的螺旋攪拌軸除了從罐體圓周方向?qū)υ线M(jìn)行攪拌外，在原料摩擦力的作用下還能夠自轉(zhuǎn)，而自轉(zhuǎn)的兩根螺旋攪拌軸又能夠自下而上的攪拌罐體內(nèi)的原料，上述兩個(gè)攪拌方向同時(shí)攪拌，能夠快速充分地將原料混合均勻。另外，傾斜的螺旋攪拌軸為立式攪拌結(jié)構(gòu)，原料對(duì)螺旋攪拌軸的壓力小，攪拌軸不容易損壞，混料機(jī)的啟動(dòng)也更加容易，有利于大幅節(jié)約生產(chǎn)成本。通過(guò)螺旋輸送機(jī)能夠快速準(zhǔn)確地將破碎后的尿素輸送至罐體內(nèi)，有利于提高生產(chǎn)效率。
[0021]二、本實(shí)用新型中，橫臂一和橫臂二通過(guò)錐齒輪對(duì)稱連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩側(cè)，且橫臂一和橫臂二分別與螺旋攪拌軸一和螺旋攪拌軸二齒輪連接的結(jié)構(gòu)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸在帶動(dòng)支撐筒和螺旋攪拌軸在罐體內(nèi)做圓周運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，螺旋攪拌軸能夠在橫臂的帶動(dòng)下勻速自轉(zhuǎn)。其中，做圓周運(yùn)動(dòng)的螺旋攪拌軸能夠從罐體圓周方向攪動(dòng)原料，防止原料堆積；兩根勻速自轉(zhuǎn)的螺旋攪拌軸能夠帶動(dòng)原料自下而上運(yùn)動(dòng)，下部原料在向上運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，兩螺旋攪拌軸之間上部的原料自然地向罐體下部運(yùn)動(dòng)，螺旋攪拌軸的兩種轉(zhuǎn)動(dòng)方式相配合，能夠快速充分地將原料混合均勻。另外，設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸和橫臂外的支撐筒，既能夠?qū)M臂提供穩(wěn)固的支撐，又能夠防止原料進(jìn)入錐齒輪等連接處對(duì)混料機(jī)造成損傷，有利于提高混料機(jī)的穩(wěn)定性和使用壽命。與中國(guó)專利號(hào)“201220159802.3”為代表的現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型中的混料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，罐體不用轉(zhuǎn)動(dòng)，采用一個(gè)攪拌電機(jī)就能夠快速混勻原料，具有能耗更低和成本更小的優(yōu)點(diǎn)。
[0022]三、本實(shí)用新型中，所述橫臂一的端部通過(guò)錐齒輪連接有齒輪軸一，所述螺旋攪拌軸一通過(guò)法蘭與齒輪軸一固定連接；所述橫臂二的端部通過(guò)錐齒輪連接有齒輪軸二，所述螺旋攪拌軸二通過(guò)法蘭與齒輪軸二固定連接，此結(jié)構(gòu)能夠?yàn)閮A斜的螺旋攪拌軸提供穩(wěn)定的支撐，保證螺旋攪拌軸在做圓周運(yùn)動(dòng)的同時(shí)能夠穩(wěn)定自轉(zhuǎn)。
[0023]四、本實(shí)用新型中，螺旋攪拌軸一的長(zhǎng)度大于螺旋攪拌軸二的長(zhǎng)度，此結(jié)構(gòu)能夠增大螺旋攪拌軸對(duì)原料的攪動(dòng)幅度，從而使原料在罐體內(nèi)快速翻動(dòng)，與螺旋攪拌軸一和螺旋攪拌軸二的軸心線分別與罐體內(nèi)壁平行的結(jié)構(gòu)相配合，能夠大幅節(jié)約原料的混勻時(shí)間和大幅提聞原料的混勻效果。
[0024]五、本實(shí)用新型中，兩塊刮料板配合使得破碎后的尿素能夠快速落入導(dǎo)料板上，該結(jié)構(gòu)在破碎尿素的同時(shí)刮除附著在破碎輥上尿素，能夠防止破碎機(jī)內(nèi)的尿素堆積，保證了尿素的高效率破碎。另外，在刮料板磨損過(guò)多的情況下，通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿能夠快速地調(diào)節(jié)刮料板的傾斜度，使刮料板能一直有效地刮除附著在破碎輥上的尿素。
[0025]六、本實(shí)用新型中，所述刮料板的兩端通過(guò)連接片連接在機(jī)架上，所述連接片設(shè)置在刮料板傾斜面的下部，所述調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在刮料板傾斜面的上部，此結(jié)構(gòu)使得刮料板與破碎輥之間間隙的調(diào)節(jié)更加簡(jiǎn)單方便。
[0026]七、本實(shí)用新型中，通過(guò)從動(dòng)輥兩端的調(diào)節(jié)螺栓能夠調(diào)節(jié)主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間的距離，使破碎機(jī)能夠按需要將尿素破碎成不同大小的顆粒，適用范圍更廣。
[0027]八、本實(shí)用新型中，所述破碎輥的兩端設(shè)置有擋料隔板，通過(guò)擋料隔板能夠防止未破碎的尿素從破碎輥兩端散落，能夠避免原料浪費(fèi)。
[0028]九、本實(shí)用新型中，所述機(jī)架上固定設(shè)置有用于保護(hù)齒輪的保護(hù)罩，通過(guò)保護(hù)罩能夠避免雜物進(jìn)入齒輪之間，對(duì)齒輪形成保護(hù)，有利于延長(zhǎng)齒輪的使用壽命。
[0029]十、本實(shí)用新型中，固定擋料板設(shè)置在連接筒上部的結(jié)構(gòu)提高了啟閉裝置的承重性，在原料的壓力下，長(zhǎng)久使用不容易變形，有利于提高啟閉裝置的使壽命；而活動(dòng)擋料板設(shè)置在連接筒下部的結(jié)構(gòu)，則使得出料口的開啟和關(guān)閉更加輕松，人工使用較小的力就能夠開啟或關(guān)閉出料口。
[0030]十一、本實(shí)用新型中，所述固定擋料板和活動(dòng)擋料板均包括三塊扇形板，固定擋料板中的三塊扇形板均勻設(shè)置在連接筒內(nèi)，活動(dòng)擋料板中的三塊扇形板固定連接成一整體，開啟出料口時(shí)，活動(dòng)擋料板上的三塊扇形板與固定擋料板中的三塊扇形板在同一正視投影面內(nèi)相重合，關(guān)閉出料口時(shí)，活動(dòng)擋料板上的三塊扇形板與固定擋料板中的三塊扇形板在同一正視投影面內(nèi)形成圓形，此結(jié)構(gòu)使得出料口關(guān)閉后的封閉性更好，能夠有效防止罐體內(nèi)的原料滲漏，有利于保證原料混合的均勻性。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄則使得出料口的開啟與關(guān)閉更加簡(jiǎn)單。
[0031]十二、本實(shí)用新型中，所述罐體上部設(shè)置有蓋板和操作平臺(tái)，所述蓋板上設(shè)置有觀察孔，所述攪拌電機(jī)和進(jìn)料口均設(shè)置在蓋板上，所述操作平臺(tái)周圍設(shè)置有護(hù)欄，此結(jié)構(gòu)有利于人們觀察或維護(hù)混料機(jī)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0032]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2為本實(shí)用新型中破碎機(jī)無(wú)進(jìn)料斗的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖3為本實(shí)用新型中破碎機(jī)無(wú)進(jìn)料斗的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖4為本實(shí)用新型中罐體出料口打開時(shí)啟閉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖5為本實(shí)用新型中罐體出料口關(guān)閉時(shí)啟閉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖中的標(biāo)記為:1、罐體，2、攪拌電機(jī)，3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，4、橫臂一，5、橫臂二，6、螺旋攪拌軸一，7、螺旋攪拌軸二，8、進(jìn)料口，9、出料口，10、錐齒輪，11、橫向支撐筒，12、豎向支撐筒，13、軸承一，14、齒輪軸一，15、齒輪軸二，16、連接筒，17、固定擋料板，18、活動(dòng)擋料板，19、扇形板，20、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，21、操作平臺(tái)，22、蓋板，23、護(hù)欄，24、觀察孔，25、螺旋輸送機(jī)，26、機(jī)架，27、進(jìn)料斗，28、電機(jī)，29、導(dǎo)料板，30、主動(dòng)輥，31、從動(dòng)輥，32、軸承二，33、皮帶輪，34、齒輪，35、刮料板，36、調(diào)節(jié)螺桿，37、連接片，38、調(diào)節(jié)螺栓，39、擋料隔板，40、保護(hù)罩。

【具體實(shí)施方式】
[0038]實(shí)施例1
[0039]一種復(fù)合肥制造裝置，包括破碎機(jī)、螺旋輸送機(jī)25和混料機(jī)，所述破碎機(jī)包括機(jī)架26，機(jī)架26上固定設(shè)置有進(jìn)料斗27、破碎輥、電機(jī)28和導(dǎo)料板29，所述進(jìn)料斗27固定設(shè)置在破碎輥上方，所述導(dǎo)料板29傾斜設(shè)置在破碎輥下方，所述破碎輥包括主動(dòng)輥30和從動(dòng)輥31，所述主動(dòng)輥30的兩端和從動(dòng)輥31的兩端分別通過(guò)軸承二 32固定在機(jī)架26中部，主動(dòng)輥30的一端通過(guò)皮帶輪33與電機(jī)28連接，另一端通過(guò)齒輪34與從動(dòng)輥31嚙合；所述混料機(jī)包括錐筒形罐體1、攪拌電機(jī)2和攪拌裝置，所述攪拌電機(jī)2固定設(shè)置在罐體I上方，所述罐體I上部設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料口 8，下部設(shè)置有出料口 9，出料口 9上固定連接有用于開啟或關(guān)閉出料口 9的啟閉裝置；所述攪拌裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸3、橫臂、螺旋攪拌軸一 6和螺旋攪拌軸二 7，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸3豎向設(shè)置在罐體I內(nèi)的上部，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的一端與攪拌電機(jī)2的動(dòng)力輸出端連接，另一端與橫臂連接，所述螺旋攪拌軸一 6和螺旋攪拌軸二 7傾斜設(shè)置在罐體I內(nèi)，且螺旋攪拌軸一 6和螺旋攪拌軸二 7分別通過(guò)錐齒輪10和軸承連接在橫臂的兩端；所述螺旋輸送機(jī)25包括進(jìn)料槽和出料口 9，所述進(jìn)料槽對(duì)應(yīng)設(shè)置在導(dǎo)料板29下方，所述出料口 9對(duì)應(yīng)設(shè)置在罐體I的其中一個(gè)進(jìn)料口 8上方。
[0040]本實(shí)施例中，所述破碎機(jī)還包括刮料裝置，所述刮料裝置包括兩塊刮料板35和多根調(diào)節(jié)螺桿36，兩塊刮料板35傾斜設(shè)置在破碎輥的兩側(cè)，多根調(diào)節(jié)螺桿36對(duì)稱設(shè)置在兩塊刮料板35的兩側(cè)，調(diào)節(jié)螺桿36的一端通過(guò)螺母固定機(jī)架26上，另一端設(shè)置在刮料板35的傾斜面上，調(diào)節(jié)螺桿36與刮料板35配合刮除粘附在主動(dòng)輥30和從動(dòng)輥31上的原料。
[0041]進(jìn)一步的，所述刮料板35的兩端通過(guò)連接片37連接在機(jī)架26上，所述連接片37設(shè)置在刮料板35傾斜面的下部，所述調(diào)節(jié)螺桿36設(shè)置在刮料板35傾斜面的上部。
[0042]更進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)螺桿36的數(shù)量為6根，6根調(diào)節(jié)螺桿36分別對(duì)稱設(shè)置在破碎輥的兩側(cè)，且破碎輥兩側(cè)的3根調(diào)節(jié)螺桿36分別設(shè)置在刮料板35的兩端和中部。
[0043]本實(shí)施例中，所述主動(dòng)輥30兩端的軸承二 32通過(guò)固定螺栓固定在機(jī)架26上，所述從動(dòng)輥31兩端的軸承二 32通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓38固定在機(jī)架26上，從動(dòng)輥31每一端的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓38，所述調(diào)節(jié)螺栓38的一端穿過(guò)固定在機(jī)架26上的螺母，另一端支撐在軸承二 32上，從動(dòng)輥31兩端的調(diào)節(jié)螺栓38配合將從動(dòng)輥31固定在機(jī)架26上，在需要時(shí)還可通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓38調(diào)節(jié)從動(dòng)輥31與主動(dòng)輥30之間的距離。進(jìn)一步的，為了保證從動(dòng)軸在機(jī)架26上的穩(wěn)定性，優(yōu)選在軸承二 32上開設(shè)有凹陷部，調(diào)節(jié)螺栓38的端部支撐在凹陷部?jī)?nèi)。
[0044]本實(shí)施例中，所述破碎輥的兩端設(shè)置有擋料隔板39，所述擋料隔板39的上部固定在進(jìn)料斗27上，下部設(shè)置有與破碎輥形狀相適配的弧形缺口。這樣，當(dāng)擋料隔板39固定在破碎棍兩端的上方時(shí)，能夠有效防止尿素散落。
[0045]本實(shí)施例中，所述罐體I上部設(shè)置有蓋板22和操作平臺(tái)21，所述操作平臺(tái)21沿罐體I上部圓周設(shè)置，操作平臺(tái)21周圍設(shè)置有護(hù)欄23，所述蓋板22上設(shè)置有觀察孔24，所述攪拌電機(jī)2和進(jìn)料口 8均設(shè)置在蓋板22上，且蓋板22位于操作平臺(tái)21上方。
[0046]本實(shí)施例的工作原理為:啟動(dòng)電機(jī)28，電機(jī)28通過(guò)皮帶輪33帶動(dòng)主動(dòng)輥30，主動(dòng)輥30通過(guò)端部的齒輪34帶動(dòng)從動(dòng)輥31轉(zhuǎn)動(dòng)，然后將尿素放入進(jìn)料斗27，尿素從進(jìn)料斗27進(jìn)入主動(dòng)輥30和從動(dòng)輥31，并在主動(dòng)輥30和從動(dòng)輥31的擠壓下變成符合規(guī)格的粉塵或顆粒，擠壓后的尿素通過(guò)導(dǎo)料板29進(jìn)入螺旋輸送機(jī)25的進(jìn)料槽。再通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄20轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)擋料板18，使活動(dòng)擋料板18與固定擋料板17配合關(guān)閉罐體I的出料口 9，然后通過(guò)螺旋輸送機(jī)25將尿素送入罐體I內(nèi)，通過(guò)罐體I上方的其它進(jìn)料口 8將制造復(fù)合肥的其它原料送入罐體I內(nèi)，啟動(dòng)攪拌電機(jī)2，攪拌電機(jī)2帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3帶動(dòng)橫臂作圓周運(yùn)動(dòng)，橫臂在作圓周運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，再分別帶動(dòng)螺旋攪拌軸一 6和螺旋攪拌軸二 7作圓周運(yùn)動(dòng)，受原料的摩擦力作用，螺旋攪拌軸一 6和螺旋攪拌軸二 7在作圓周運(yùn)動(dòng)的同時(shí)作自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。作圓周運(yùn)動(dòng)及自轉(zhuǎn)的螺旋攪拌軸一 6和螺旋攪拌軸二 7配合，快速地將原料混合均勻，當(dāng)原料混合均勻后，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄20打開出料口 9出料。
[0047]實(shí)施例2
[0048]本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，主要區(qū)別在于:所述橫臂外套設(shè)有橫向支撐筒11，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸3外套設(shè)有豎向支撐筒12，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3與豎向支撐筒12固定連接，橫向支撐筒
11垂直固定在豎向支撐筒12上；所述橫臂包括橫臂一 4和橫臂二 5,橫臂一 4和橫臂二 5通過(guò)錐齒輪10對(duì)稱連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的兩側(cè)，且橫臂一 4和橫臂二 5通過(guò)軸承一 13套設(shè)在橫向支撐筒11內(nèi)；混料時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3帶動(dòng)支撐筒作圓周運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)錐齒輪10帶動(dòng)橫臂一4和橫臂二 5同時(shí)作圓周運(yùn)動(dòng)，橫臂一 4和橫臂二 5再通過(guò)錐齒輪10分別帶動(dòng)螺旋攪拌軸一 6和螺旋攪拌軸二 7作圓周運(yùn)動(dòng)和勻速自轉(zhuǎn)自動(dòng)。
[0049]本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的端部設(shè)置有錐齒輪10，所述橫臂一 4的一端設(shè)置有錐齒輪10，所述橫臂二 5的一端設(shè)置有錐齒輪10，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3端部的錐齒輪10分別與橫臂一4的錐齒輪10和橫臂二 5的錐齒輪10嚙合；橫臂一 4的另一端連接有錐齒輪10和齒輪軸一14，螺旋攪拌軸一 6通過(guò)法蘭與齒輪軸一 14固定連接，橫臂二 5的另一端連接有錐齒輪10和齒輪軸二 15，螺旋攪拌軸二 7通過(guò)法蘭與齒輪軸二 15固定連接。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸3上的錐齒輪10、橫臂一 4和橫臂二 5兩端的錐齒輪10，實(shí)現(xiàn)了攪拌動(dòng)力的轉(zhuǎn)向和螺旋攪拌軸的傾斜設(shè)置。
[0050]進(jìn)一步的，所述橫向支撐筒11的兩端向下彎折形成彎折部，齒輪軸一 14和齒輪軸二15均位于彎折部?jī)?nèi)，以便于更好地保護(hù)橫臂和齒輪軸的連接點(diǎn)。
[0051]本實(shí)施例中，所述啟閉裝置包括連接筒16，所述連接筒16內(nèi)設(shè)置有固定擋料板17和繞連接筒16軸心線旋轉(zhuǎn)的活動(dòng)擋料板18，活動(dòng)擋料板18設(shè)置在固定擋料板17下方，且活動(dòng)擋料板18與固定擋料板17之間的間隙很小，固定擋料板17與活動(dòng)擋料板18配合開啟或關(guān)閉出料口 9。進(jìn)一步的，所述固定擋料板17和活動(dòng)擋料板18均包括三塊扇形板19，固定擋料板17中的三塊扇形板19均勻設(shè)置在連接筒16內(nèi)，活動(dòng)擋料板18中的三塊扇形板19固定連接成一整體，且活動(dòng)擋料板18中的任意一塊扇形板19上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄20，開啟出料口 9時(shí)，活動(dòng)擋料板18上的三塊扇形板19與固定擋料板17中的三塊扇形板19在同一正視投影面內(nèi)相重合，關(guān)閉出料口 9時(shí)，活動(dòng)擋料板18上的三塊扇形板19與固定擋料板17中的三塊扇形板19在同一正視投影面內(nèi)形成圓形。其中，連接筒16的軸心線上設(shè)置有固定桿，連接筒16的筒壁上設(shè)置有供轉(zhuǎn)動(dòng)手柄20轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)槽，固定桿通過(guò)加強(qiáng)筋固定在連接筒16內(nèi)壁,且加強(qiáng)筋位于固定擋料板17下方，固定擋料板17中三塊扇形板19的中心部固定在固定桿的同一平面上，弧形面固定在連接筒16的內(nèi)壁上，活動(dòng)擋料板18中三塊扇形板19的中心部固定在同一軸承上，并通過(guò)該軸承套設(shè)在固定桿上。這樣，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄20，就能夠輕便快捷地轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)擋料板18，實(shí)現(xiàn)出料口 9的快速開啟或關(guān)閉。
[0052]本實(shí)施例中，所述橫向支撐筒11內(nèi)軸承一 13的數(shù)量根據(jù)實(shí)際確定，以能夠穩(wěn)定支撐橫臂一 4和橫臂二 5為佳。
[0053]本實(shí)施例的工作原理為:啟動(dòng)電機(jī)28，電機(jī)28通過(guò)皮帶輪33帶動(dòng)主動(dòng)輥30，主動(dòng)輥30通過(guò)端部的齒輪34帶動(dòng)從動(dòng)輥31轉(zhuǎn)動(dòng)，然后將尿素放入進(jìn)料斗27，尿素從進(jìn)料斗27進(jìn)入主動(dòng)輥30和從動(dòng)輥31，并在主動(dòng)輥30和從動(dòng)輥31的擠壓下變成符合規(guī)格的粉塵或顆粒，擠壓后的尿素通過(guò)導(dǎo)料板29進(jìn)入螺旋輸送機(jī)25的進(jìn)料槽。再通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄20轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)擋料板18，使活動(dòng)擋料板18與固定擋料板17配合關(guān)閉罐體I的出料口 9，然后通過(guò)螺旋輸送機(jī)25將尿素送入罐體I內(nèi)，通過(guò)罐體I上方的其它進(jìn)料口 8將制造復(fù)合肥的其它原料送入罐體I內(nèi)，啟動(dòng)攪拌電機(jī)2，攪拌電機(jī)2帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3帶動(dòng)支撐筒作圓周運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)錐齒輪10同時(shí)帶動(dòng)橫臂一 4和橫臂二 5作圓周運(yùn)動(dòng)，橫臂一 4和橫臂二5在作圓周運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，再分別帶動(dòng)螺旋攪拌軸一 6和螺旋攪拌軸二 7作圓周運(yùn)動(dòng)，螺旋攪拌軸一 6和螺旋攪拌軸二 7在作圓周運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，在錐齒輪10和齒輪軸帶動(dòng)下作勻速自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。作圓周運(yùn)動(dòng)及勻速自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的螺旋攪拌軸一 6和螺旋攪拌軸二 7配合，快速地將原料混合均勻，當(dāng)原料混合均勻后，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄20打開出料口 9出料。
[0054]實(shí)施例3
[0055]本實(shí)施例與上述實(shí)施例基本相同，主要區(qū)別在于:所述螺旋攪拌軸一 6和螺旋攪拌軸二 7對(duì)稱固定在橫臂兩端，所述螺旋攪拌軸一 6的軸心線與罐體I內(nèi)壁平行，所述螺旋攪拌軸二 7的軸心線與罐體I內(nèi)壁平行，且螺旋攪拌軸一 6的長(zhǎng)度大于螺旋攪拌軸二 7的長(zhǎng)度。這樣既能夠防止螺旋攪拌軸一 6與螺旋攪拌軸二 7發(fā)生碰撞，又能夠保證混料效果。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合肥制造裝置，其特征在于:包括破碎機(jī)、螺旋輸送機(jī)(25)和混料機(jī)，所述破碎機(jī)包括機(jī)架(26 )，機(jī)架(26 )上固定設(shè)置有進(jìn)料斗(27 )、破碎輥、電機(jī)(28 )和導(dǎo)料板(29 )，所述進(jìn)料斗(27)固定設(shè)置在破碎輥上方，所述導(dǎo)料板(29)傾斜設(shè)置在破碎輥下方，所述破碎輥包括主動(dòng)輥(30)和從動(dòng)輥(31)，所述主動(dòng)輥(30)的兩端和從動(dòng)輥(31)的兩端分別通過(guò)軸承二(32)固定在機(jī)架(26)中部，主動(dòng)輥(30)的一端通過(guò)皮帶輪(33)與電機(jī)(28)連接，另一端通過(guò)齒輪(34)與從動(dòng)輥(31)嚙合；所述混料機(jī)包括錐筒形罐體(1)、攪拌電機(jī)(2 )和攪拌裝置，所述攪拌電機(jī)(2 )固定設(shè)置在罐體(1)上方，所述罐體(1)上部設(shè)置有進(jìn)料口(8)，下部設(shè)置有出料口(9)，出料口(9)上固定連接有用于開啟或關(guān)閉出料口(9)的啟閉裝置；所述攪拌裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)、橫臂、螺旋攪拌軸一(6)和螺旋攪拌軸二(7)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3 )豎向設(shè)置在罐體(1)內(nèi)的上部，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3 )的一端與攪拌電機(jī)(2 )的動(dòng)力輸出端連接，另一端與橫臂連接，所述螺旋攪拌軸一(6 )和螺旋攪拌軸二( 7 )傾斜設(shè)置在罐體(1)內(nèi)，且螺旋攪拌軸一(6)和螺旋攪拌軸二(7)分別通過(guò)錐齒輪(10)連接在橫臂的兩端；所述螺旋輸送機(jī)(25)包括進(jìn)料槽和出料口(9)，所述進(jìn)料槽對(duì)應(yīng)設(shè)置在導(dǎo)料板(29)下方，所述出料口( 9 )對(duì)應(yīng)設(shè)置在罐體(1)的進(jìn)料口( 8 )上方。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合肥制造裝置，其特征在于:所述橫臂外套設(shè)有橫向支撐筒(11)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3 )外套設(shè)有豎向支撐筒(12 )，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3 )與豎向支撐筒(12 )固定連接，橫向支撐筒(11)垂直固定在豎向支撐筒(12)上；所述橫臂包括橫臂一(4)和橫臂二(5),橫臂一(4)和橫臂二(5)通過(guò)錐齒輪(10)對(duì)稱連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)的兩側(cè)，且橫臂一(4)和橫臂二(5)通過(guò)軸承一(13)套設(shè)在橫向支撐筒(11)內(nèi)；混料時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)帶動(dòng)支撐筒旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)橫臂一(4)和橫臂二(5)同時(shí)帶動(dòng)螺旋攪拌軸一(6)和螺旋攪拌軸二(7)旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合肥制造裝置，其特征在于:所述橫臂一(4)的端部通過(guò)錐齒輪(10)連接有齒輪軸一(14)，所述螺旋攪拌軸一(6)通過(guò)法蘭與齒輪軸一(14)固定連接；所述橫臂二(5)的端 部通過(guò)錐齒輪(10)連接有齒輪軸二( 15)，所述螺旋攪拌軸二(7)通過(guò)法蘭與齒輪軸二(15)固定連接。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的復(fù)合肥制造裝置，其特征在于:所述螺旋攪拌軸一(6)的軸心線與罐體(1)內(nèi)壁平行，所述螺旋攪拌軸二(7)的軸心線與罐體(1)內(nèi)壁平行，且螺旋攪拌軸一(6)的長(zhǎng)度大于螺旋攪拌軸二(7)的長(zhǎng)度。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的復(fù)合肥制造裝置，其特征在于:所述破碎機(jī)還包括刮料裝置，所述刮料裝置包括兩塊刮料板(35 )和多根調(diào)節(jié)螺桿(36 )，兩塊刮料板(35 )傾斜設(shè)置在破碎輥的兩側(cè)，多根調(diào)節(jié)螺桿(36 )對(duì)稱設(shè)置在兩塊刮料板(35 )的兩側(cè)，調(diào)節(jié)螺桿(36 )的一端通過(guò)螺母固定機(jī)架(26)上，另一端設(shè)置在刮料板(35)的傾斜面上，調(diào)節(jié)螺桿(36)與刮料板(35)配合刮除粘附在主動(dòng)輥(30)和從動(dòng)輥(31)上的原料。
6.如權(quán)利要求5所述的復(fù)合肥制造裝置，其特征在于:所述刮料板(35)的兩端通過(guò)連接片(37)連接在機(jī)架(26)上，所述連接片(37)設(shè)置在刮料板(35)傾斜面的下部，所述調(diào)節(jié)螺桿(36)設(shè)置在刮料板(35)傾斜面的上部。
7.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合肥制造裝置，其特征在于:所述主動(dòng)輥(30)兩端的軸承二(32 )固定在機(jī)架(26 )上，所述從動(dòng)輥(31)兩端的軸承二( 32 )通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓(38 )固定在機(jī)架(26)上，從動(dòng)輥(31)兩端的調(diào)節(jié)螺栓(38)配合調(diào)節(jié)主動(dòng)輥(30)與從動(dòng)輥(31)之間的距離。
8.如權(quán)利要求1或7所述的復(fù)合肥制造裝置，其特征在于:所述機(jī)架(26)上固定設(shè)置有用于保護(hù)齒輪(34)的保護(hù)罩(40)。
9.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合肥制造裝置，其特征在于:所述啟閉裝置包括連接筒(16)，所述連接筒(16)內(nèi)設(shè)置有固定擋料板(17)和繞連接筒(16)軸心線旋轉(zhuǎn)的活動(dòng)擋料板(18)，活動(dòng)擋料板(18)設(shè)置在固定擋料板(17)下方，固定擋料板(17)與活動(dòng)擋料板(18)配合開啟或關(guān)閉出料口(9)。
10.如權(quán)利要求9所述的復(fù)合肥制造裝置，其特征在于:所述固定擋料板(17)和活動(dòng)擋料板(18)均包括三塊扇形板(19)，固定擋料板(17)中的三塊扇形板(19)均勻設(shè)置在連接筒(16 )內(nèi)，活動(dòng)擋料板(18 )中的三塊扇形板(19 )固定連接成一整體，且活動(dòng)擋料板(18 )中的任意一塊扇形板(19 )上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(20 )，開啟出料口( 9 )時(shí)，活動(dòng)擋料板(18 )上的三塊扇形板(19)與固定擋料板(17)中的三塊扇形板(19)在同一正視投影面內(nèi)相重合，關(guān)閉出料口(9)時(shí)，活動(dòng)擋料板(18)上的三塊扇形板(19)與固定擋料板(17)中的三塊扇形板(19)在同一正視投 影面內(nèi)形成圓形。
【文檔編號(hào)】C05G1/00GK203960076SQ201420362304
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】劉應(yīng)平, 吳桂英 申請(qǐng)人:四川鑫圣生物科技有限公司