一種食品噴射式均質(zhì)的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種食品噴射式均質(zhì)機(jī)，其特征在于，所述均質(zhì)機(jī)包括過濾器、蒸汽加熱器、旋風(fēng)分離器和預(yù)熱器，所述過濾器與蒸汽加熱器相連，所述蒸汽加熱器和旋風(fēng)分離器之間設(shè)置有混合室，所述旋風(fēng)分離器通過管道連接預(yù)熱器，所述均質(zhì)機(jī)還包括泵，所述泵一端通過管道接入混合室。該技術(shù)方案中設(shè)置的預(yù)熱器，保證在進(jìn)入均質(zhì)機(jī)的料液先經(jīng)過預(yù)熱器控制在90℃，可以防止料液被蒸汽冷凝液過分稀釋，并可提供均質(zhì)過程無菌操作的條件，便于加熱過程的調(diào)節(jié)，確保了安全衛(wèi)生的加工環(huán)境。
【專利說明】一種食品噴射式均質(zhì)機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種均質(zhì)機(jī)，尤其涉及一種食品噴射式均質(zhì)機(jī)，屬于食品加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]均質(zhì)主要通過均質(zhì)機(jī)來進(jìn)行的，是食品、乳品、飲料的行業(yè)的重要加工設(shè)備。食品加工中的均質(zhì)機(jī)是指將物料的料液在擠壓，強(qiáng)沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細(xì)化，從而使物料能更均勻的相互混合，比如奶制品加工中使用均質(zhì)機(jī)使牛奶中的脂肪破碎的更加細(xì)小，從而使整個(gè)產(chǎn)品體系更加穩(wěn)定，牛奶會(huì)看起來更加潔白；對(duì)豆乳等各類乳品飲料，在高壓下進(jìn)行均質(zhì)，能使乳品液中的脂肪球顯著細(xì)化，脂肪球，蛋白質(zhì)等顆粒在剪切力，沖擊力與空穴效應(yīng)的共同作用下，進(jìn)行微細(xì)化，形成均一的分散液，防止脂肪上浮，蛋白質(zhì)沉淀，增加豆乳光澤度，提高了豆乳的穩(wěn)定性，使其制品食用后易于消化吸收，提高使用價(jià)值；用于乳劑、膠劑、果汁、漿液等生產(chǎn)中，能起到防止或減少料液得分層，改善料液外觀的作用，使其色澤更為鮮艷，香度更濃，口感更醇。由于均質(zhì)機(jī)廣泛的應(yīng)用，市場(chǎng)上出現(xiàn)了各種各樣的均質(zhì)機(jī)，但是這些設(shè)備大都存在以下問題；I)工作過程中設(shè)備不清潔衛(wèi)生，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜；2)設(shè)備拆裝麻煩，維修和保養(yǎng)成本較高；3)在加工過程中容易被堵塞，影響均值效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述存在的問題，本實(shí)用新型公開了一種食品噴射式均質(zhì)機(jī)，該設(shè)備是一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、使用方便、成本低廉的噴射式均質(zhì)機(jī)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備功能與經(jīng)濟(jì)效益的最大化。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下，一種食品噴射式均質(zhì)機(jī)，其特征在于，所述均質(zhì)機(jī)包括過濾器、蒸汽加熱器、旋風(fēng)分離器和預(yù)熱器，所述過濾器與蒸汽加熱器相連，所述蒸汽加熱器和旋風(fēng)分離器之間設(shè)置有混合室，所述旋風(fēng)分離器通過管道連接預(yù)熱器。該技術(shù)方案中設(shè)置的預(yù)熱器，保證在進(jìn)入均質(zhì)機(jī)的料液先經(jīng)過預(yù)熱器控制在90°C，可以防止料液被蒸汽冷凝液過分稀釋，并可提供均質(zhì)過程無菌操作的條件，便于加熱過程的調(diào)節(jié)，確保了安全衛(wèi)生的加工環(huán)境。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述均質(zhì)機(jī)還包括泵，所述泵一端通過管道接入混
I=I 主 O
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述連接泵管道的底部設(shè)置有噴嘴，所述噴嘴插入混合室。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述均質(zhì)機(jī)還包括第一儲(chǔ)槽和第二儲(chǔ)槽，所述第一儲(chǔ)槽設(shè)置在泵和預(yù)熱器之間，所述第二儲(chǔ)槽設(shè)置在旋風(fēng)分離器的下面。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述混合室中設(shè)置有篩網(wǎng)。料液在噴射氣流的壓力下通過篩網(wǎng)時(shí)，使得殘存的細(xì)胞破裂，從而獲得更好的產(chǎn)品。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述篩網(wǎng)與噴嘴之間的距離為80mm-90mm。由于篩網(wǎng)和噴嘴之間的距離，即使在連續(xù)工作過程中篩網(wǎng)不斷的被氣流沖刷，因此不會(huì)被堵塞。
[0010]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下，I)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,成本較低；2)該該技術(shù)方案中設(shè)置的預(yù)熱器，保證在進(jìn)入均質(zhì)機(jī)的料液先經(jīng)過預(yù)熱器控制在90°C，可以防止料液被蒸汽冷凝液過分稀釋，并可提供均質(zhì)過程無菌操作的條件，便于加熱過程的調(diào)節(jié)，確保了安全衛(wèi)生的加工環(huán)境；3)該技術(shù)方案中設(shè)置了旋風(fēng)分離器，進(jìn)一步確保了氣體和物料的分離，分離后的物料儲(chǔ)存在哦第二儲(chǔ)槽中，方便、安全衛(wèi)生；4)該技術(shù)方案工作效率高，整個(gè)技術(shù)方案成本較低，便于大規(guī)模的推廣使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖標(biāo)記列表:1_過濾器，2—蒸汽加熱器，3—噴嘴，4一混合室，5—泵，6—第一儲(chǔ)槽，7—第二儲(chǔ)槽，8—旋風(fēng)分離器，9一預(yù)熱器，10、篩網(wǎng)。

【具體實(shí)施方式】
[0013]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的認(rèn)識(shí)和理解，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
[0014]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施方式，所述實(shí)施方式的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施方式是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能解釋為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0015]本【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員可以理解，除非特意聲明，這里使用的單數(shù)形式“一”、“一個(gè)”、“所述”和“該”也可包括復(fù)數(shù)形式。應(yīng)該進(jìn)一步理解的是，本實(shí)用新型的說明書中使用的措辭“包括”是指存在所述特征、整數(shù)、步驟、操作、元件和/或組件，但是并不排除存在或添加一個(gè)或多個(gè)其他特征、整數(shù)、步驟、操作、元件、組件和/或它們的組。應(yīng)該理解，當(dāng)我們稱元件被“連接”或“耦接”到另一元件時(shí)，它可以直接連接或耦接到其他元件，或者也可以存在中間元件。此外，這里使用的“連接”或“耦接”可以包括無線連接或耦接。這里使用的措辭“和/或”包括一個(gè)或更多個(gè)相關(guān)聯(lián)的列出項(xiàng)的任一單元和全部組合。
[0016]本【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語，包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語具有與本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會(huì)用理想化或過于正式的含義來解釋。
[0017]實(shí)施例1:
[0018]參見圖1，一種食品噴射式均質(zhì)機(jī)，所述均質(zhì)機(jī)包括過濾器1、蒸汽加熱器2、旋風(fēng)分離器8和預(yù)熱器9，所述過濾器I與蒸汽加熱器2相連，所述蒸汽加熱器2和旋風(fēng)分離器8之間設(shè)置有混合室4，所述旋風(fēng)分離器8通過管道連接預(yù)熱器9。該技術(shù)方案中設(shè)置的預(yù)熱器9，保證在進(jìn)入均質(zhì)機(jī)的料液先經(jīng)過預(yù)熱器控制在90°C，可以防止料液被蒸汽冷凝液過分稀釋，并可提供均質(zhì)過程無菌操作的條件，便于加熱過程的調(diào)節(jié)，確保了安全衛(wèi)生的加工環(huán)境；所述均質(zhì)機(jī)還包括泵5，所述泵的一端通過管道接入混合室4。
[0019]實(shí)施例2:
[0020]參見圖1，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述連接泵的管道的底部設(shè)置有噴嘴3，所述噴嘴3插入混合室。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)和實(shí)施例1完全相同。
[0021]實(shí)施例3:
[0022]參見圖1，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述均質(zhì)機(jī)還包括第一儲(chǔ)槽6和第二儲(chǔ)槽7，所述第一儲(chǔ)槽6設(shè)置在泵5和預(yù)熱器9之間，所述第二儲(chǔ)槽7設(shè)置在旋風(fēng)分離器8的下面。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)和實(shí)施例1完全相同。
[0023]實(shí)施例4:
[0024]參見圖1，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述混合室中設(shè)置有篩網(wǎng)10。料液在噴射氣流的的壓力下通過篩網(wǎng)時(shí)，使得殘存的細(xì)胞破裂，從而獲得更好的產(chǎn)品。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)和實(shí)施例1完全相同。
[0025]實(shí)施例5:
[0026]參見圖1作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述篩網(wǎng)10與噴嘴3之間的距離為80mm-90mm。由于篩網(wǎng)和噴嘴之間的距離，即使在連續(xù)工作過程中篩網(wǎng)不斷的被氣流沖刷，因此不會(huì)被堵塞。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)和實(shí)施例1完全相同。
[0027]本實(shí)用新型還可以將實(shí)施例2、3、4、5所述的技術(shù)特征至少一個(gè)與實(shí)施例1組合成新的實(shí)施方式。
[0028]工作原理如下:
[0029]參見圖1，該技術(shù)方案中，首先蒸汽通過過濾器1，再到蒸汽加熱器3中，加熱到230— 280°C，進(jìn)入均質(zhì)機(jī)的料液先經(jīng)過預(yù)熱器9，所述預(yù)熱器9控制在90°C，可以防止料液被蒸汽冷凝液過分稀釋，并可提供均質(zhì)過程無菌操作的條件，便于加熱過程的調(diào)節(jié)，蒸汽通過噴嘴3后，在其出口截面積被擴(kuò)張到101.3kpa，相應(yīng)溫度為10(TC ;此時(shí)經(jīng)過預(yù)熱器9到第一儲(chǔ)槽6的料液，用泵5壓入噴嘴喉部的臨界面，然后在混合室4中混合，此處設(shè)置有篩網(wǎng)10，料液在噴射氣流的的壓力下通過篩網(wǎng)時(shí)，使得殘存的細(xì)胞破裂，從而獲得更好的產(chǎn)品。由于篩網(wǎng)10與噴嘴3之間的距離為80mm-90mm，即使在連續(xù)工作過程中篩網(wǎng)不斷的被氣流沖刷，因此不會(huì)被堵塞，為了使得氣體和物料分離，在均質(zhì)后，將氣體和物料的混合物通過旋風(fēng)分離器8將物料從蒸汽中分離出來，分離后的物料儲(chǔ)存在第二儲(chǔ)槽7中，排出廢氣再導(dǎo)入物料預(yù)熱器中，蒸汽側(cè)被冷卻。
[0030]本實(shí)用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1.一種食品噴射式均質(zhì)機(jī)，其特征在于，所述均質(zhì)機(jī)包括過濾器、蒸汽加熱器、旋風(fēng)分離器和預(yù)熱器，所述過濾器與蒸汽加熱器相連，所述蒸汽加熱器和旋風(fēng)分離器之間設(shè)置有混合室，所述旋風(fēng)分離器通過管道連接預(yù)熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品噴射式均質(zhì)機(jī)，其特征在于:所述均質(zhì)機(jī)還包括泵，所述泵一端通過管道接入混合室。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的食品噴射式均質(zhì)機(jī)，其特征在于:所述連接泵管道的底部設(shè)置有噴嘴，所述噴嘴插入混合室。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的食品噴射式均質(zhì)機(jī)，其特征在于:所述均質(zhì)機(jī)還包括第一儲(chǔ)槽和第二儲(chǔ)槽，所述第一儲(chǔ)槽設(shè)置在泵和預(yù)熱器之間，所述第二儲(chǔ)槽設(shè)置在旋風(fēng)分離器的下面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的食品噴射式均質(zhì)機(jī)，其特征在于:所述混合室中設(shè)置有篩網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的食品噴射式均質(zhì)機(jī)，其特征在于:所述篩網(wǎng)與噴嘴之間的距離為 80mm-90mm。
【文檔編號(hào)】A23P1/00GK204104794SQ201420367502
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】吳紹鵬, 宋旭東 申請(qǐng)人:淮安唯新食品有限公司