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      單缸液壓圓錐破碎的制造方法

      文檔序號(hào):294064閱讀:283來(lái)源:國(guó)知局
      單缸液壓圓錐破碎的制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種單缸液壓圓錐破碎機(jī),包括上架體部件、下架體部件、主軸部件、動(dòng)錐部件、定錐部件、水平軸驅(qū)動(dòng)裝置、減震鋼架裝置;該破碎機(jī)還包括一底部油缸裝置、一蓄能器部件,其中,底部油缸裝置包括設(shè)置在主軸部件底部并可驅(qū)動(dòng)主軸部件上下移動(dòng)的油缸以及與之連通的油泵和液壓油箱;所述蓄能器部件包括依次與所述油缸連通的蓄能器油管、止回閥和充有蓄能氣體的蓄能罐體。本實(shí)用新型單缸液壓圓錐破碎機(jī)具有產(chǎn)量高、重量輕、排料口調(diào)整靈活方便、同一機(jī)型多種破碎強(qiáng)型選擇、自動(dòng)化程度高、破碎腔主軸受力均衡、操作簡(jiǎn)單、便于維護(hù)、能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)過(guò)鐵功能,可帶負(fù)荷調(diào)整排料口等優(yōu)點(diǎn)。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】單缸液壓圓錐破碎機(jī)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      :
      [0001]本實(shí)用新型涉及破碎設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】,是一種主要用于水泥、建材、筑路、選煤、采礦、冶金、化工及耐火材料等工業(yè),其原料抗壓強(qiáng)度不超過(guò)300Mpa的各種物料的二、三級(jí)破碎設(shè)備,特指一種單缸液壓圓錐破碎機(jī)。

      【背景技術(shù)】
      :
      [0002]目前常見(jiàn)圓錐破碎機(jī)有彈簧圓錐破碎機(jī)、多缸液壓圓錐破碎機(jī),如圖1所示,其由上殼體部、下殼體部、支承套部、調(diào)整套部、傳動(dòng)部、動(dòng)定錐部、偏心套部、彈簧部、水平軸部構(gòu)成,其工作原理為電動(dòng)機(jī)為驅(qū)動(dòng)力,通過(guò)電動(dòng)機(jī)皮帶輪,傳動(dòng)三角皮帶和水平驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)動(dòng)錐體部件,使動(dòng)錐體按預(yù)定軌跡作往復(fù)擺動(dòng),從而將進(jìn)入由動(dòng)錐襯板和定錐襯板組成的破碎腔內(nèi)的物料予以破碎,并通過(guò)下部的排料口將成品物料排出。現(xiàn)有技術(shù)不足的是設(shè)備重量重,維護(hù)成本高,排料口大小調(diào)整麻煩,自動(dòng)化程度低,主軸受力不均勻,動(dòng)錐平緩不易于排料,無(wú)過(guò)鐵過(guò)載保護(hù),無(wú)法帶負(fù)荷調(diào)整排料口。
      實(shí)用新型內(nèi)容:
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品的上述不足之處,將圓錐破碎機(jī)結(jié)構(gòu)形式重新設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)一種產(chǎn)量高、重量輕、排料口調(diào)整靈活方便、同一機(jī)型多種破碎強(qiáng)型選擇、自動(dòng)化程度高、破碎腔主軸受力均衡,操作簡(jiǎn)單,便于維護(hù)、能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)過(guò)鐵功能,可帶負(fù)荷調(diào)整排料口的單缸液壓圓錐破碎機(jī)。
      [0004]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案是:一種單缸液壓圓錐破碎機(jī),包括上架體部件、下架體部件、主軸部件、動(dòng)錐部件、定錐部件、水平軸驅(qū)動(dòng)裝置、減震鋼架裝置;所述上架體部件具有上殼體,其內(nèi)壁安裝定錐部件;下架體部件具有下殼體,下殼體內(nèi)壁通過(guò)偏心套部件安裝所述主軸部件,主軸部件的主軸上端部延伸至所述上架體部件的上殼體中部,主軸上安裝有動(dòng)錐部件,動(dòng)錐部件具有動(dòng)錐襯板;其中,該破碎機(jī)還包括一底部油缸裝置、一蓄能器部件,其中,底部油缸裝置包括設(shè)置在主軸部件底部并可驅(qū)動(dòng)主軸部件上下移動(dòng)的油缸以及與之連通的油泵和液壓油箱;所述蓄能器部件包括依次與所述油缸連通的蓄能器油管、止回閥和充有蓄能氣體的蓄能罐體。
      [0005]所述偏心套部件包括安裝在下殼體內(nèi)壁的偏心缸套、設(shè)置在該偏心缸套內(nèi)并與該偏心缸套鍵連接的偏心銅套,所述主軸部件的主軸設(shè)置在偏心銅套內(nèi);所述偏心銅套外壁設(shè)有四條鍵槽。
      [0006]所述定錐部件安裝在上架體部件的上殼體內(nèi)壁,定錐部件包括定錐襯板、從定錐襯板底部托住定錐襯板的襯板托環(huán)、與上殼體連接鎖緊固定襯板托環(huán)的托環(huán)固定螺栓,且在定錐襯板與上殼體內(nèi)壁之間還設(shè)有環(huán)氧樹(shù)脂填料。
      [0007]所述定錐部件還包括設(shè)置在定錐襯板與上殼體內(nèi)壁之間的金屬填充環(huán),金屬填充環(huán)通過(guò)上壓環(huán)和上緊固螺栓固定安裝。
      [0008]所述破碎機(jī)還包括一正壓防塵裝置,該正壓防塵裝置包括與所述下殼體內(nèi)部連通的軟管和與該軟管連通的鼓風(fēng)機(jī)。
      [0009]所述動(dòng)錐襯板的夾角為70°。
      [0010]所述下架體部件的工作腔內(nèi)壁設(shè)有肋臂護(hù)板,且工作腔側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有觀察門(mén)。
      [0011]本實(shí)用新型單缸液壓圓錐破碎機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0012]1.上架體兩端支撐上臂架結(jié)構(gòu),使得主軸的受力更均勻。上臂架護(hù)板和臂架冒為高合金耐磨材料,有效保護(hù)臂架不被磨損。
      [0013]2.下架體設(shè)計(jì)為三肋整體支撐結(jié)構(gòu),肋臂護(hù)板可更換,下架體側(cè)壁帶觀察門(mén)。可以隨時(shí)監(jiān)視肋臂護(hù)板磨損情況。
      [0014]3.偏心銅套具有4個(gè)偏心距調(diào)節(jié),可根據(jù)被破碎物的抗壓強(qiáng)度選擇不同的偏心距。
      [0015]4.同一型號(hào)機(jī)型共有7種不同破碎腔型(定錐)的選擇,可根據(jù)進(jìn)料、出料的大小,選擇合適的破碎腔,更換破碎腔方便快捷。
      [0016]5.帶一個(gè)防止非破碎物蓄能器,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)過(guò)鐵功能,破碎腔排料口間隙能即時(shí)復(fù)位。
      [0017]6.動(dòng)錐體夾角小,利于排料,通過(guò)量更高。
      [0018]7.正壓防塵裝置,破碎機(jī)內(nèi)部氣流大于外部氣流,有效防止粉塵進(jìn)入破碎機(jī)核心區(qū)域。
      [0019]8.智能化操作系統(tǒng),可以隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況,能夠自動(dòng)完成磨損件的補(bǔ)償功能。并且通過(guò)液晶觸摸顯示屏上的操作按鈕就可以完成排料口大小的調(diào)整。
      [0020]9.破碎機(jī)減震鋼架裝有壓縮橡膠減震墊,可以減小破碎機(jī)工作中對(duì)基礎(chǔ)的載荷。

      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      :
      [0021]圖1是現(xiàn)有機(jī)型的剖視圖;
      [0022]圖2是本實(shí)用新型的剖視圖;
      [0023]圖3是本實(shí)用新型偏心距大小選擇的剖視圖;
      [0024]圖4是本實(shí)用新型七種不同破碎腔型的剖視圖;
      [0025]圖5是本實(shí)用新型中型、中細(xì)、細(xì)型、特細(xì)型定錐襯板安裝剖視圖;
      [0026]圖6是本實(shí)用新型排料口調(diào)整減小的剖視圖;
      [0027]圖7是本實(shí)用新型排料口調(diào)整增大的剖視圖;
      [0028]圖8是本實(shí)用新型防止非破碎物裝置正常工作的剖視圖;
      [0029]圖9是本實(shí)用新型進(jìn)入非破碎物蓄能器部件工作的剖視圖;
      [0030]圖10是本實(shí)用新型正壓防塵裝置的剖視圖;
      [0031]圖11是圖10中P處局部放大圖;
      [0032]圖12是本實(shí)用新型減震裝置的剖視圖。

      【具體實(shí)施方式】
      :
      [0033]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0034]如圖2所示,本實(shí)用新型所述是的一種單缸液壓圓錐破碎機(jī),包括上架體部件A、下架體部件B、主軸部件C、動(dòng)錐部件D、定錐部件E、水平軸驅(qū)動(dòng)裝置F、減震鋼架裝置G ;所述上架體部件A具有上殼體101,其內(nèi)壁安裝定錐部件E ;下架體部件B具有下殼體106,下殼體106內(nèi)壁通過(guò)偏心套部件Cl安裝所述主軸部件C,主軸部件C的主軸112上端部延伸至所述上架體部件A的上殼體101中部,主軸112上安裝所述動(dòng)錐部件D,動(dòng)錐部件D具有動(dòng)錐襯板103 ;本實(shí)用新型中,水平軸驅(qū)動(dòng)部件F由軸承、軸、螺旋傘齒輪、水平軸箱組成并置于由下殼體、大螺旋傘齒輪、下殼體襯套組成的下架體部件B內(nèi),這些與現(xiàn)有技術(shù)相似,因此不再贅述。
      [0035]本實(shí)用新型的改進(jìn)之處在于:該破碎機(jī)還包括一底部油缸裝置H、一蓄能器部件I,其中,底部油缸裝置H包括設(shè)置在主軸部件C底部并可驅(qū)動(dòng)主軸部件C上下移動(dòng)的油缸107以及與之連通的油泵120和液壓油箱121 ;所述蓄能器部件I包括依次與所述油缸107連通的蓄能器油管127、止回閥126和充有蓄能氣體125的蓄能罐體124。
      [0036]具體而言,本實(shí)用新型所述動(dòng)錐襯板103夾角為70°,定錐襯板102與動(dòng)錐襯板103形成的破碎腔可以將小于排料口間隙的的物料即時(shí)的排掉,該結(jié)構(gòu)破碎腔有效的提高了破碎機(jī)的通過(guò)能力。減少過(guò)粉碎現(xiàn)象。上殼體101兩端支撐上臂架結(jié)構(gòu),主軸上下均有支承點(diǎn),受力更均勻,破碎力更大。
      [0037]如圖2所示本實(shí)用新型所述下殼體106設(shè)計(jì)為三肋整體支撐結(jié)構(gòu),其內(nèi)壁工作腔內(nèi)設(shè)有肋臂護(hù)板105、109,采用高合金耐磨材料制造,使用壽命更長(zhǎng),更換方便。下架體工作腔側(cè)壁帶觀察門(mén)104,可以隨時(shí)監(jiān)視肋臂護(hù)板磨損情況。
      [0038]如圖3所示,偏心銅套111具有4個(gè)偏心距調(diào)節(jié),主軸112置于偏心銅套111內(nèi),偏心銅套111置于偏心缸套110內(nèi)通過(guò)鍵113固定,通過(guò)旋轉(zhuǎn)偏心銅套111獲得不同的鍵位,從而改變偏心距尺寸。達(dá)到不同的生產(chǎn)力要求。
      [0039]如圖4所示,本實(shí)用新型所述定錐襯板102分別為特粗、粗、中粗、中型、中細(xì)、細(xì)型、特細(xì)共7種不同規(guī)格定錐腔型,可根據(jù)進(jìn)料、出料的大小,選擇合適的破碎腔,更換破碎腔方便快捷。動(dòng)錐襯板適用各種腔型;定錐襯板固定方式分為兩種:
      [0040]如圖4所示的特粗、粗、中粗型,襯板托環(huán)116從底部托起定錐襯板102,通過(guò)托環(huán)固定螺栓115鎖緊,環(huán)氧樹(shù)脂填料114將定錐襯板102和上殼體101之間間隙填滿(mǎn)。
      [0041]如圖5所示的中型、中細(xì)、細(xì)型、特細(xì)型,襯板托環(huán)116從底部托起定錐襯板102,通過(guò)托環(huán)固定螺栓115鎖緊,由于這幾種腔型進(jìn)料口小,和上殼體101之間配合間隙大,在兩者之間增加金屬填充環(huán)119彌補(bǔ)定錐襯板102和上殼體101之間空隙,所述金屬填充環(huán)119用上壓環(huán)117和上緊固螺栓118固定,環(huán)氧樹(shù)脂填料114將定錐襯板102、金屬填充環(huán)119和上殼體101之間間隙填滿(mǎn)固定。
      [0042]如圖6所示本實(shí)用新型所述排料口自動(dòng)調(diào)節(jié)功能方式為,將油箱121中的液壓油122通過(guò)油泵120工作使其進(jìn)入底部油缸107中,推動(dòng)動(dòng)錐部件D上升,定錐襯板102和動(dòng)錐襯板103之間距離變小,實(shí)現(xiàn)排料口減小功能;如圖7所示,油泵120反向工作,則動(dòng)錐部件D下降,定錐襯板102和動(dòng)錐襯板103之間距離變大,實(shí)現(xiàn)排料口增大功能。該裝置在負(fù)荷工作狀態(tài)下也可以操作。
      [0043]如圖8所示本實(shí)用新型所述自動(dòng)排除非破碎物為蓄能器部件,如圖所示正常工作狀態(tài)下,蓄能罐體124和止回閥126連接,阻止氣體外泄。蓄能罐體124中蓄能氣體125充滿(mǎn)整個(gè)罐體,氣體壓力大于破碎腔中被破碎物的抗壓強(qiáng)度,并使動(dòng)錐部件D始終處于該位置。
      [0044]如圖9所示,破碎腔進(jìn)入非破碎物128 (例如鐵塊等),非破碎物128抗壓強(qiáng)度大于蓄能罐體124中蓄能氣體125壓力值,支撐動(dòng)錐部件D的液壓油122則通過(guò)蓄能器油管127進(jìn)入蓄能罐體124中,動(dòng)錐部件D隨液壓油122下降,此時(shí)定錐襯板102和動(dòng)錐襯板103之間間隙變大。非破碎物128則被排出。當(dāng)非破碎物128被排出后,蓄能罐體124中蓄能氣體125壓力恢復(fù)初始狀態(tài),液壓油122重新被推至底部油缸107中,并將動(dòng)錐部件D推回到原來(lái)狀態(tài)。
      [0045]如圖10、圖11所示,本實(shí)用新型的正壓防塵裝置有效的防止灰塵進(jìn)入破碎機(jī)核心區(qū)。軟管130 —端連接下殼體131,另一端連接鼓風(fēng)機(jī)129,鼓風(fēng)機(jī)129工作氣流132通過(guò)軟管130傳遞到破碎機(jī)核心區(qū),然后通過(guò)動(dòng)錐體部件下端防塵密封圈133出來(lái)。破碎機(jī)內(nèi)部氣壓大于外部氣壓,有效的防止粉塵進(jìn)入核心區(qū)域,更好的保護(hù)的機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
      [0046]如圖12所示,圓錐破碎機(jī)工作過(guò)程中,受其破碎原理影響,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主機(jī)扭動(dòng)較大,對(duì)基礎(chǔ)制作要求較嚴(yán)格,土建制作較復(fù)雜。本實(shí)用新型所述減震裝置共六組分別安裝在減震鋼架底部位置。其中包括減震鋼架135、減震墊139、螺栓138、鎖緊螺栓137、預(yù)埋鋼板134 ;預(yù)埋鋼板134做預(yù)埋處理,固定在混泥土基礎(chǔ)之上,減震墊139焊接固定其上,減震鋼架135置于減震墊139之上,通過(guò)螺栓138連接,破碎機(jī)136置于減震鋼架135之上通過(guò)鎖緊螺栓137連接,上述設(shè)計(jì),破碎機(jī)、電動(dòng)機(jī)和鋼架連成一體,并在垂直方向做了減震設(shè)計(jì),機(jī)器的沖擊力被減震裝置吸收很大一部分,基礎(chǔ)的載荷、強(qiáng)度變小,同時(shí)土建制作簡(jiǎn)單。
      [0047]此外,本實(shí)用新型中還設(shè)有液壓控制單元和智能化操作系統(tǒng)。液壓控制單元由稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓站組成,其通過(guò)液壓軟管、接頭和主機(jī)連接。智能化操作系統(tǒng)由PLC控制系統(tǒng)、液晶觸摸顯示屏、各類(lèi)電器元件組成。破碎功率、出料粒度、故障顯示、參數(shù)設(shè)置、潤(rùn)滑油溫、壓力參數(shù)、排料口調(diào)整等可直接在液晶觸摸顯示屏上操作。其通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸線、傳感器和主機(jī)、液壓控制單元直接連接。
      [0048]綜上所述,本實(shí)用新型單缸液壓圓錐破碎機(jī)具有產(chǎn)量高、重量輕、排料口調(diào)整靈活方便、同一機(jī)型多種破碎強(qiáng)型選擇、自動(dòng)化程度高、破碎腔主軸受力均衡、操作簡(jiǎn)單、便于維護(hù)、能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)過(guò)鐵功能,可帶負(fù)荷調(diào)整排料口等優(yōu)點(diǎn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種單缸液壓圓錐破碎機(jī),包括上架體部件、下架體部件、主軸部件、動(dòng)錐部件、定錐部件、水平軸驅(qū)動(dòng)裝置、減震鋼架裝置;所述上架體部件具有上殼體,其內(nèi)壁安裝定錐部件;下架體部件具有下殼體,下殼體內(nèi)壁通過(guò)偏心套部件安裝所述主軸部件,主軸部件的主軸上端部延伸至所述上架體部件的上殼體中部,主軸上安裝有動(dòng)錐部件,動(dòng)錐部件具有動(dòng)錐襯板;其特征在于:該破碎機(jī)還包括一底部油缸裝置、一蓄能器部件,其中,底部油缸裝置包括設(shè)置在主軸部件底部并可驅(qū)動(dòng)主軸部件上下移動(dòng)的油缸以及與之連通的油泵和液壓油箱;所述蓄能器部件包括依次與所述油缸連通的蓄能器油管、止回閥和充有蓄能氣體的蓄能罐體。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單缸液壓圓錐破碎機(jī),其特征在于:所述偏心套部件包括安裝在下殼體內(nèi)壁的偏心缸套、設(shè)置在該偏心缸套內(nèi)并與該偏心缸套鍵連接的偏心銅套,所述主軸部件的主軸設(shè)置在偏心銅套內(nèi);所述偏心銅套外壁設(shè)有四條鍵槽。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單缸液壓圓錐破碎機(jī),其特征在于:所述定錐部件安裝在上架體部件的上殼體內(nèi)壁,定錐部件包括定錐襯板、從定錐襯板底部托住定錐襯板的襯板托環(huán)、與上殼體連接鎖緊固定襯板托環(huán)的托環(huán)固定螺栓,且在定錐襯板與上殼體內(nèi)壁之間還設(shè)有環(huán)氧樹(shù)脂填料。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單缸液壓圓錐破碎機(jī),其特征在于:所述定錐部件還包括設(shè)置在定錐襯板與上殼體內(nèi)壁之間的金屬填充環(huán),金屬填充環(huán)通過(guò)上壓環(huán)和上緊固螺栓固定安裝。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單缸液壓圓錐破碎機(jī),其特征在于:所述破碎機(jī)還包括一正壓防塵裝置,該正壓防塵裝置包括與所述下殼體內(nèi)部連通的軟管和與該軟管連通的鼓風(fēng)機(jī)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單缸液壓圓錐破碎機(jī),其特征在于:所述動(dòng)錐襯板的夾角為70。。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單缸液壓圓錐破碎機(jī),其特征在于:所述下架體部件的工作腔內(nèi)壁設(shè)有肋臂護(hù)板,且工作腔側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有觀察門(mén)。
      【文檔編號(hào)】B02C2/04GK203916738SQ201420378613
      【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
      【發(fā)明者】王鵬 申請(qǐng)人:上海威力特重型礦山機(jī)械有限公司
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