直吹制粉系統(tǒng)回粉管雜物堵塞監(jiān)視裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種直吹制粉系統(tǒng)回粉管雜物堵塞監(jiān)視裝置，包括滾筒，滾筒通過聯(lián)通管道與煤粉輸送管道相連接；滾筒內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送器，煤粉輸送管道與分離器相連接；分離器上端通過輸出管道與燃燒器相連接；分離器下端設(shè)置有返煤管道，返煤管道設(shè)置有主鎖氣器；所述主鎖氣器外壁設(shè)置有溫度感應(yīng)器；所述輔助返煤管道設(shè)置有電磁閥；所述溫度傳感器與聲光報警器和電磁閥相連接。本實用新型直吹制粉系統(tǒng)回粉管雜物堵塞監(jiān)視裝置，結(jié)構(gòu)簡單，保證了煤粉顆粒均勻，防止煤粉顆粒變粗，防止鍋爐飛灰可燃物升高，提高了鍋爐效率。
【專利說明】直吹制粉系統(tǒng)回粉管雜物堵塞監(jiān)視裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鍋爐管道檢測裝置，具體的說，是涉及一種直吹制粉系統(tǒng)回粉管雜物堵塞監(jiān)視裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]制粉系統(tǒng)通過分離器實現(xiàn)粗、細(xì)煤粉的分離，分離出的不合格煤粉通過回粉管返回磨煤機重新研磨，回粉管上一般均安裝鎖氣器，實現(xiàn)只允許煤粉通過其回流，防止一次風(fēng)通過此通道旁路磨煤機而進(jìn)入分離器。因受鎖氣器結(jié)構(gòu)和工作原理的局限，制粉系統(tǒng)回粉管極易堵塞雜草、鐵絲、木屑等原煤中常見雜物，堵塞導(dǎo)致分離器分離粗、細(xì)煤粉的效果下降，甚至完全失效，造成煤粉顆粒變粗，鍋爐飛灰可燃物升高，鍋爐效率降低。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，防止煤粉顆粒變粗，防止鍋爐飛灰可燃物升高，提高了鍋爐效率的直吹制粉系統(tǒng)回粉管雜物堵塞監(jiān)視裝置。
[0004]本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種直吹制粉系統(tǒng)回粉管雜物堵塞監(jiān)視裝置，包括滾筒，滾筒通過聯(lián)通管道與煤粉輸送管道相連接；滾筒內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送器，煤粉輸送管道與分離器相連接；分離器上端通過輸出管道與燃燒器相連接；分離器下端設(shè)置有返煤管道，所述返煤管道由主返煤管道和輔助返煤管道構(gòu)成，主返煤管道和輔助返煤管道的管徑相同；主返煤管道設(shè)置有主鎖氣器，輔助返煤管道兩端分別與設(shè)置有主鎖氣器的主返煤管道相連接；輔助返煤管道中部設(shè)置有輔助鎖氣器；所述輔助鎖氣器與主鎖氣器相并聯(lián)連接；所述主鎖氣器外壁設(shè)置有主熱電阻感應(yīng)器；所述輔助返煤管道設(shè)置有電磁閥；所述主熱電阻感應(yīng)器與中央處理器相連接；中央處理器與聲光報警器、顯示器和電磁閥相連接。
[0006]所述主鎖氣器前端和后端分別設(shè)置有手動閥門。
[0007]一種直吹制粉系統(tǒng)回粉管雜物堵塞監(jiān)視裝置，包括滾筒，滾筒通過聯(lián)通管道與煤粉輸送管道相連接；滾筒內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送器，煤粉輸送管道與分離器相連接；分離器上端通過輸出管道與燃燒器相連接；分離器下端設(shè)置有返煤管道，所述返煤管道由主返煤管道和輔助返煤管道構(gòu)成，輔助返煤管道的管道直徑大于主返煤管道的管道直徑；所述主返煤管道由前主管道、后主管道和安裝管道構(gòu)成；安裝管道連接前主管道和后主管道；所述前主管道、后主管道的管道直徑相同；所述安裝管道的管道直徑大于前主管道的管道直徑；安裝管道上設(shè)置有主鎖氣器；所述輔助返煤管道前端和后端分別與主鎖氣器前端安裝管道和主鎖氣器后端安裝管道相連接；所述輔助返煤管道中部設(shè)置有輔助鎖氣器；所述主鎖氣器外壁設(shè)置有主熱電阻感應(yīng)器；所述輔助返煤管道設(shè)置有電磁閥；所述主熱電阻感應(yīng)器與中央處理器相連接；中央處理器與聲光報警器、顯示器和電磁閥相連接；所述輔助鎖氣器外壁設(shè)置有輔助熱電阻感應(yīng)器；輔助熱電阻感應(yīng)器與中央處理器相連接。
[0008]所述電磁閥設(shè)置在輔助鎖氣器的前端。
[0009]所述輔助鎖氣器的前端和后端分別設(shè)置有手動閥門。
[0010]一種直吹制粉系統(tǒng)回粉管雜物堵塞監(jiān)視裝置，包括滾筒，滾筒通過聯(lián)通管道與煤粉輸送管道相連接；滾筒內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送器，煤粉輸送管道與分離器相連接；分離器上端通過輸出管道與燃燒器相連接；分離器下端設(shè)置有返煤管道，所述返煤管道由主返煤管道和輔助返煤管道構(gòu)成，輔助返煤管道的管道直徑大于主返煤管道的管道直徑；所述主返煤管道由前主管道、后主管道和安裝管道構(gòu)成；安裝管道連接前主管道和后主管道；所述前主管道、后主管道的管道直徑相同；所述安裝管道的管道直徑大于前主管道的管道直徑；安裝管道上設(shè)置有主鎖氣器；所述輔助返煤管道前端和后端分別與主鎖氣器前端安裝管道和主鎖氣器后端安裝管道相連接；所述輔助返煤管道中部設(shè)置有輔助鎖氣器；所述主鎖氣器外壁設(shè)置有溫度感應(yīng)器；所述輔助返煤管道設(shè)置有電磁閥；所述溫度傳感器與聲光報警器和電磁閥相連接。
[0011]本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)的有益效果:
[0012]本實用新型直吹制粉系統(tǒng)回粉管雜物堵塞監(jiān)視裝置，結(jié)構(gòu)簡單，保證了煤粉顆粒均勻，防止煤粉顆粒變粗，防止鍋爐飛灰可燃物升高，提高了鍋爐效率。
[0013]本實用新型直吹制粉系統(tǒng)回粉管雜物堵塞監(jiān)視裝置，返煤管道包括主返煤管道和輔助返煤管道，主返煤管道和輔助返煤管道均設(shè)置有鎖氣器，鎖氣器的外壁均設(shè)置有熱電阻感應(yīng)器，當(dāng)阻塞后主熱電阻感應(yīng)器報警并打開輔助返煤管道上的電磁閥，輔助鎖氣器發(fā)揮作用，關(guān)閉主鎖氣器前端和后端的手動閥門進(jìn)行維修，不影響正常的生產(chǎn)，同理當(dāng)輔助鎖氣器阻塞時，發(fā)出報警，此時手動打開主鎖氣器前端和后端的手動閥門，生產(chǎn)任然能正常進(jìn)行。
[0014]本實用新型直吹制粉系統(tǒng)回粉管雜物堵塞監(jiān)視裝置，主返煤管道由前主管道、后主管道和安裝管道構(gòu)成；安裝管道連接前主管道和后主管道；所述前主管道、后主管道的管道直徑相同；所述安裝管道的管道直徑大于前主管道的管道直徑；安裝管道上設(shè)置有主鎖氣器，安裝主鎖氣器的安裝管道直徑大于前、后主管道的管道直徑，主鎖氣器直徑加大，減小阻塞發(fā)生；同理輔助返煤管道直徑大于主返煤管道直徑也是為了防止主鎖氣器的阻塞維修時，輔助鎖氣器的再次阻塞，影響正常生產(chǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型直吹制粉系統(tǒng)回粉管雜物堵塞監(jiān)視裝置的直吹制粉系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型直吹制粉系統(tǒng)回粉管雜物堵塞監(jiān)視裝置的第一實施例的返煤管道結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實用新型直吹制粉系統(tǒng)回粉管雜物堵塞監(jiān)視裝置的第二實施例的返煤管道結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖中主要部件符號說明:
[0019]圖中:
[0020]1、滾筒2、聯(lián)通管道
[0021]3、煤粉輸送管道4、螺旋輸送器
[0022]5、分尚器6、輸出管道
[0023]7、主返煤管道8、輔助返煤管道
[0024]9、前主管道10、后主管道
[0025]11、安裝管道12、主鎖氣器
[0026]13、輔助鎖氣器14、主熱電阻感應(yīng)器
[0027]15、電磁閥16、輔助熱電阻感應(yīng)器
[0028]17、返煤管道18、風(fēng)道。
【具體實施方式】
[0029]以下參照附圖及實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明:
[0030]附圖1-3可知，一種直吹制粉系統(tǒng)回粉管雜物堵塞監(jiān)視裝置，包括滾筒1，滾筒I通過聯(lián)通管道2與煤粉輸送管道3相連接；滾筒I內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送器4，煤粉輸送管道3與分離器5相連接；分離器5上端通過輸出管道6與燃燒器相連接；分離器5下端設(shè)置有返煤管道，所述返煤管道由主返煤管道7和輔助返煤管道8構(gòu)成，主返煤管道7和輔助返煤管道8的管徑相同；主返煤管道8設(shè)置有主鎖氣器12，輔助返煤管道6兩端分別與設(shè)置有主鎖氣器的主返煤管道相連接；輔助返煤管道8中部設(shè)置有輔助鎖氣器13 ;所述輔助鎖氣器13與主鎖氣器12相并聯(lián)連接；所述主鎖氣器外壁設(shè)置有主熱電阻感應(yīng)器14 ;所述輔助返煤管道設(shè)置有電磁閥15 ;所述主熱電阻感應(yīng)器與中央處理器相連接；中央處理器與聲光報警器、顯示器和電磁閥相連接。
[0031 ] 所述主鎖氣器前端和后端分別設(shè)置有手動閥門。
[0032]一種直吹制粉系統(tǒng)回粉管雜物堵塞監(jiān)視裝置，包括滾筒1，滾筒I通過聯(lián)通管道2與煤粉輸送管道3相連接；滾筒I內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送器4，煤粉輸送管道3與分離器5相連接；分離器5上端通過輸出管道6與燃燒器相連接；分離器5下端設(shè)置有返煤管道7，所述返煤管道由主返煤管道7和輔助返煤管道8構(gòu)成，輔助返煤管道8的管道直徑大于主返煤管道7的管道直徑；所述主返煤管道7由前主管道9、后主管道10和安裝管道11構(gòu)成；安裝管道11連接前主管道9和后主管道10 ;所述前主管道9、后主管道10的管道直徑相同；所述安裝管道11的管道直徑大于前主管道的管道直徑；安裝管道11上設(shè)置有主鎖氣器12 ；所述輔助返煤管道8前端和后端分別與主鎖氣器12前端安裝管道和主鎖氣器12后端安裝管道相連接；所述輔助返煤管道8中部設(shè)置有輔助鎖氣器13 ;所述主鎖氣器12外壁設(shè)置有主熱電阻感應(yīng)器14 ;所述輔助返煤管道8設(shè)置有電磁閥15 ;所述主熱電阻感應(yīng)器與中央處理器相連接；中央處理器與聲光報警器、顯示器和電磁閥15相連接；所述輔助鎖氣器外壁設(shè)置有輔助熱電阻感應(yīng)器16 ;輔助熱電阻感應(yīng)器與中央處理器相連接。
[0033]所述電磁閥設(shè)置在輔助鎖氣器的前端。
[0034]所述輔助鎖氣器的前端和后端分別設(shè)置有手動閥門。
[0035]一種直吹制粉系統(tǒng)回粉管雜物堵塞監(jiān)視裝置，包括滾筒，滾筒通過聯(lián)通管道與煤粉輸送管道相連接；滾筒內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送器，煤粉輸送管道與分離器相連接；分離器上端通過輸出管道與燃燒器相連接；分離器下端設(shè)置有返煤管道，所述返煤管道由主返煤管道和輔助返煤管道構(gòu)成，輔助返煤管道的管道直徑大于主返煤管道的管道直徑；所述主返煤管道由前主管道、后主管道和安裝管道構(gòu)成；安裝管道連接前主管道和后主管道；所述前主管道、后主管道的管道直徑相同；所述安裝管道的管道直徑大于前主管道的管道直徑；安裝管道上設(shè)置有主鎖氣器；所述輔助返煤管道前端和后端分別與主鎖氣器前端安裝管道和主鎖氣器后端安裝管道相連接；所述輔助返煤管道中部設(shè)置有輔助鎖氣器；所述主鎖氣器外壁設(shè)置有溫度感應(yīng)器；所述輔助返煤管道設(shè)置有電磁閥；所述溫度傳感器與聲光報警器和電磁閥相連接。
[0036]本實用新型直吹制粉系統(tǒng)回粉管雜物堵塞監(jiān)視裝置，結(jié)構(gòu)簡單，保證了煤粉顆粒均勻，防止煤粉顆粒變粗，防止鍋爐飛灰可燃物升高，提高了鍋爐效率。
[0037]本實用新型直吹制粉系統(tǒng)回粉管雜物堵塞監(jiān)視裝置，返煤管道包括主返煤管道和輔助返煤管道，主返煤管道和輔助返煤管道均設(shè)置有鎖氣器，鎖氣器的外壁均設(shè)置有熱電阻感應(yīng)器，當(dāng)阻塞后主熱電阻感應(yīng)器報警并打開輔助返煤管道上的電磁閥，輔助鎖氣器發(fā)揮作用，關(guān)閉主鎖氣器前端和后端的手動閥門進(jìn)行維修，不影響正常的生產(chǎn)，同理當(dāng)輔助鎖氣器阻塞時，發(fā)出報警，此時手動打開主鎖氣器前端和后端的手動閥門，生產(chǎn)任然能正常進(jìn)行。
[0038]本實用新型直吹制粉系統(tǒng)回粉管雜物堵塞監(jiān)視裝置，主返煤管道由前主管道、后主管道和安裝管道構(gòu)成；安裝管道連接前主管道和后主管道；所述前主管道、后主管道的管道直徑相同；所述安裝管道的管道直徑大于前主管道的管道直徑；安裝管道上設(shè)置有主鎖氣器，安裝主鎖氣器的安裝管道直徑大于前、后主管道的管道直徑，主鎖氣器直徑加大，減小阻塞發(fā)生；同理輔助返煤管道直徑大于主返煤管道直徑也是為了防止主鎖氣器的阻塞維修時，輔助鎖氣器的再次阻塞，影響正常生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種直吹制粉系統(tǒng)回粉管雜物堵塞監(jiān)視裝置，包括滾筒，滾筒通過聯(lián)通管道與煤粉輸送管道相連接；滾筒內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送器，煤粉輸送管道與分離器相連接；分離器上端通過輸出管道與燃燒器相連接；分離器下端設(shè)置有返煤管道，其特征在于:所述返煤管道由主返煤管道和輔助返煤管道構(gòu)成，主返煤管道和輔助返煤管道的管徑相同；主返煤管道設(shè)置有主鎖氣器，輔助返煤管道兩端分別與設(shè)置有主鎖氣器的主返煤管道相連接；輔助返煤管道中部設(shè)置有輔助鎖氣器；所述輔助鎖氣器與主鎖氣器相并聯(lián)連接；所述主鎖氣器外壁設(shè)置有主熱電阻感應(yīng)器；所述輔助返煤管道設(shè)置有電磁閥；所述主熱電阻感應(yīng)器與中央處理器相連接；中央處理器與聲光報警器、顯示器和電磁閥相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述直吹制粉系統(tǒng)回粉管雜物堵塞監(jiān)視裝置，其特征在于:所述主鎖氣器前端和后端分別設(shè)置有手動閥門。
3.一種直吹制粉系統(tǒng)回粉管雜物堵塞監(jiān)視裝置，包括滾筒，滾筒通過聯(lián)通管道與煤粉輸送管道相連接；滾筒內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送器，煤粉輸送管道與分離器相連接；分離器上端通過輸出管道與燃燒器相連接；分離器下端設(shè)置有返煤管道，其特征在于:所述返煤管道由主返煤管道和輔助返煤管道構(gòu)成，輔助返煤管道的管道直徑大于主返煤管道的管道直徑；所述主返煤管道由前主管道、后主管道和安裝管道構(gòu)成；安裝管道連接前主管道和后主管道；所述前主管道、后主管道的管道直徑相同；所述安裝管道的管道直徑大于前主管道的管道直徑；安裝管道上設(shè)置有主鎖氣器；所述輔助返煤管道前端和后端分別與主鎖氣器前端安裝管道和主鎖氣器后端安裝管道相連接；所述輔助返煤管道中部設(shè)置有輔助鎖氣器；所述主鎖氣器外壁設(shè)置有主熱電阻感應(yīng)器；所述輔助返煤管道設(shè)置有電磁閥；所述主熱電阻感應(yīng)器與中央處理器相連接；中央處理器與聲光報警器、顯示器和電磁閥相連接；所述輔助鎖氣器外壁設(shè)置有輔助熱電阻感應(yīng)器；輔助熱電阻感應(yīng)器與中央處理器相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述直吹制粉系統(tǒng)回粉管雜物堵塞監(jiān)視裝置，其特征在于:所述電磁閥設(shè)置在輔助鎖氣器的前端。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述直吹制粉系統(tǒng)回粉管雜物堵塞監(jiān)視裝置，其特征在于:所述輔助鎖氣器的前端和后端分別設(shè)置有手動閥門。
6.一種直吹制粉系統(tǒng)回粉管雜物堵塞監(jiān)視裝置，包括滾筒，滾筒通過聯(lián)通管道與煤粉輸送管道相連接；滾筒內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送器，煤粉輸送管道與分離器相連接；分離器上端通過輸出管道與燃燒器相連接；分離器下端設(shè)置有返煤管道，其特征在于:所述返煤管道由主返煤管道和輔助返煤管道構(gòu)成，輔助返煤管道的管道直徑大于主返煤管道的管道直徑；所述主返煤管道由前主管道、后主管道和安裝管道構(gòu)成；安裝管道連接前主管道和后主管道；所述前主管道、后主管道的管道直徑相同；所述安裝管道的管道直徑大于前主管道的管道直徑；安裝管道上設(shè)置有主鎖氣器；所述輔助返煤管道前端和后端分別與主鎖氣器前端安裝管道和主鎖氣器后端安裝管道相連接；所述輔助返煤管道中部設(shè)置有輔助鎖氣器；所述主鎖氣器外壁設(shè)置有溫度感應(yīng)器；所述輔助返煤管道設(shè)置有電磁閥；所述溫度傳感器與聲光報警器和電磁閥相連接。
【文檔編號】B02C23/00GK203955332SQ201420396097
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】王希寰, 鄒自敏 申請人:大唐華銀電力股份有限公司金竹山火力發(fā)電分公司