青刺果炒料的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于化工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種青刺果炒料機(jī)。該設(shè)備包括箱體和減速電機(jī)，所述的箱體上設(shè)有進(jìn)料口、水氣出口、出料口、進(jìn)氣管和蒸汽回流管，箱體外部設(shè)有保溫層,內(nèi)部中間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸和加熱盤；保溫層內(nèi)設(shè)有與進(jìn)氣管和蒸汽回流管相連接的蒸汽管道；轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定有轉(zhuǎn)動(dòng)板；減速電機(jī)固定在箱體下方,該減速電機(jī)的輸出軸與所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接；加熱盤底部均布有多個(gè)大于青刺果外徑的圓孔，加熱盤內(nèi)部設(shè)有與蒸汽管道相連通的空腔；轉(zhuǎn)動(dòng)板上包括攪動(dòng)臂，該攪動(dòng)臂上設(shè)有多個(gè)攪動(dòng)爪；所述的轉(zhuǎn)動(dòng)板位于所述加熱盤的上方。該青刺果炒料機(jī),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)單,加快了炒料的速度，提高了青刺的出油率和生產(chǎn)效率。
【專利說明】青刺果炒料機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種青刺果炒料機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]青刺果油是一種較理想的綠色保健食品，它含有棕櫚酸、硬脂酸、油酸、亞油酸、亞麻酸、氨基酸、花生稀酸等多種成分。油酸和亞油酸易被人體吸收，能中和血液中的膽固醇，對(duì)治療肝炎、胃炎、高血壓和心臟病等均有輔助療效，同時(shí)還可以作為化妝品及其它用品。目前，加熱焙炒是青刺果油生產(chǎn)過程中至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，通過加熱焙炒一是可以將青刺果內(nèi)多余的水分烘干，二是改變青刺果的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高青刺果油的質(zhì)量。但現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)青刺果進(jìn)行加熱焙炒的設(shè)備較為老舊，不僅焙炒效率不高，而且焙炒效果不佳，溫度不容易控制，炒料時(shí)間過長(zhǎng)，炒老了很難榨出油或是炒糊直接影響后期青刺果油的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種青刺果炒料機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，提高青刺果油的生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種青刺果炒料機(jī)，包括箱體和減速電機(jī)，所述的箱體上設(shè)有進(jìn)料口、水氣出口、出料口、進(jìn)氣管和蒸汽回流管，該箱體外部設(shè)有保溫層，內(nèi)部中間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸和加熱盤；所述的保溫層內(nèi)設(shè)有與進(jìn)氣管和蒸汽回流管相連接的蒸汽管道；所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定有轉(zhuǎn)動(dòng)板；所述的減速電機(jī)固定在箱體下方，該減速電機(jī)的輸出軸與所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接；所述的加熱盤底部均布有多個(gè)大于青刺果外徑的圓孔，該加熱盤內(nèi)部設(shè)有與蒸汽管道相連通的空腔；所述的轉(zhuǎn)動(dòng)板上包括攪動(dòng)臂，該攪動(dòng)臂上設(shè)有多個(gè)攪動(dòng)爪；所述的轉(zhuǎn)動(dòng)板位于所述加熱盤的上方。
[0005]較優(yōu)的，所述的進(jìn)料口和水氣出口設(shè)置于箱體的頂部，所述的出料口位于設(shè)置于箱體的底部，所述的進(jìn)氣管和蒸汽回流管位于箱體的側(cè)部。
[0006]較優(yōu)的，所述的加熱盤為圓盤狀，所述的加熱盤和轉(zhuǎn)動(dòng)板至少各有4個(gè)，沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸上下間隔分布。
[0007]較優(yōu)的，所述的攪動(dòng)臂至少有2個(gè)，沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)板圓周均布。
[0008]較優(yōu)的，所述的所述的箱體內(nèi)部底面為一傾斜的平面。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型提供青刺果炒料機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，在整個(gè)炒料的過程，青刺果不斷被攪動(dòng)爪翻動(dòng)，使其表面能夠均勻地與加熱盤接觸，避免了傳統(tǒng)炒鍋炒料生熟不勻，易燃易焦等缺陷，從而提高了出油率和油品質(zhì)量；此外箱體幾乎密閉，外面包裹有石棉的保溫層，能有效控制熱量的外散，利用青刺果油自身的水分產(chǎn)生的蒸汽使油料邊蒸邊炒，從而加快了炒料的速度，提高了生產(chǎn)效率；炒制過程中的蒸汽還軟化植物纖維素，阻止油料部分高溫碳化，使榨油過程減少冒渣量，提高出油率，油質(zhì)更清亮。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為青刺果炒料機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為加熱盤結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為轉(zhuǎn)動(dòng)板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1-箱體，2-保溫層，3-水氣出口，4-進(jìn)料口，5-轉(zhuǎn)動(dòng)板，51-攪動(dòng)臂，52-攪動(dòng)爪，6-進(jìn)氣管，7-加熱盤，8-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，9-蒸汽管道，10-蒸汽回流管，11-出料口，12-減速電機(jī)，13-空腔。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]如圖1、圖2和圖3所示的青刺果炒料機(jī)，包括箱體I和減速電機(jī)12，箱體I上設(shè)有進(jìn)料口 4、水氣出口 3、出料口 11、進(jìn)氣管6和蒸汽回流管10，該箱體I外部設(shè)有保溫層2，內(nèi)部中間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸8和4個(gè)加熱盤7 ;轉(zhuǎn)動(dòng)軸8上固定有4個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板5 ;減速電機(jī)12固定在箱體下方，該減速電機(jī)12的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸8固定連接；加熱盤4為圓盤狀，該加熱盤7底部均布有大于青刺果外徑的圓孔，加熱盤7內(nèi)設(shè)有與蒸汽管道9相連通的4個(gè)同心環(huán)狀且貫通的空腔13 ;轉(zhuǎn)動(dòng)板5上設(shè)有至少2個(gè)，本實(shí)施例采用了 6個(gè)沿轉(zhuǎn)動(dòng)板5圓周均布的攪動(dòng)臂51，該攪動(dòng)臂51上設(shè)有圓柱狀攪動(dòng)爪52 ;轉(zhuǎn)動(dòng)板5位于所述加熱盤7的上方，依次沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸8間隔分布。進(jìn)料口 I和水氣出口 3設(shè)置于箱體I的頂部，出料口位11位于設(shè)置于箱體I的底部，進(jìn)氣管6和蒸汽回流管10位于箱體I的側(cè)部。箱體I為圓柱狀箱體為佳，也可以是長(zhǎng)方體狀，箱體用3mm不銹鋼板制成，箱體內(nèi)部底面為一傾斜平面，該平面的傾斜角度為10°，便于炒制后青刺果排出出料口 11。在箱體I頂部還設(shè)有水氣出口 3，用于排出部分青刺果加熱中產(chǎn)生的水蒸汽，減小箱體I內(nèi)的氣壓。
[0017]本實(shí)用新型是這樣工作的，首先從進(jìn)氣管6通入蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，蒸汽沿著蒸汽管道9，經(jīng)過各層加熱盤7，加熱盤7上有空腔13，蒸汽在蒸汽管道9和空腔13內(nèi)流動(dòng)，使箱體I及加熱盤7快速升溫，蒸汽沿著管道從蒸汽回流管10排出，如此反復(fù)循環(huán)，直到溫度70°C左右，進(jìn)行炒料工作。把青刺果放入進(jìn)料口 4，落在第一層加熱盤上7，此時(shí)減速電機(jī)12啟動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸8上的轉(zhuǎn)動(dòng)板5勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)板通過攪動(dòng)臂51上的攪動(dòng)爪52，將雜亂落在加熱板上的青刺果攪拌均勻，加熱盤7底部有若干圓孔，圓孔大小均能使青刺果通過。在攪拌過程中，青刺果從圓孔中下落到下一層加熱盤上。從上至下，各層加熱板7的圓孔位置是錯(cuò)落的，圓孔直徑大小依次增大，使青刺果只會(huì)落入到下一層相鄰的的加熱板7，圓孔直徑大小依次增大，使在不停受熱的青刺果體積膨脹也能從圓孔下落。青刺果通過受熱和攪拌，從第一層加熱板7依次落入相鄰加熱板7，直到從第四層加熱板7落下，最后從箱體底部的出料口 11排出完成炒料的過程。在整個(gè)炒料的過程，青刺果不斷被攪動(dòng)爪52翻炒，使其表面能夠均勻地與加熱盤7接觸，避免了傳統(tǒng)炒鍋炒料生熟不勻，易燃易焦等缺陷，從而提高了出油率和油品質(zhì)量；此外箱體I幾乎密閉，外面包裹有石棉的保溫層2，能有效控制熱量的外散，利用青刺果油自身的水分產(chǎn)生的蒸汽使油料邊蒸邊炒，從而加快了炒料的速度，提高了生產(chǎn)效率；炒制過程中的蒸汽還軟化植物纖維素，阻止油料部分高溫碳化，使榨油過程減少冒渣量，提高出油率，油質(zhì)更清亮。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種青刺果炒料機(jī)，其特征在于:包括箱體(I)和減速電機(jī)(12)，所述的箱體(I)上設(shè)有進(jìn)料口(4)、水氣出口(3)、出料口(11)、進(jìn)氣管(6)和蒸汽回流管(10)，該箱體⑴外部設(shè)有保溫層(2)，內(nèi)部中間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(8)和加熱盤(7);所述的保溫層(2)內(nèi)設(shè)有與所述的進(jìn)氣管(6)和蒸汽回流管(10)相連接的蒸汽管道(9);所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(8)上固定有轉(zhuǎn)動(dòng)板(5);所述的減速電機(jī)(12)固定在箱體⑴下方，該減速電機(jī)(12)的輸出軸與所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(8)固定連接；所述的加熱盤(7)底部均布有多個(gè)大于青刺果外徑的圓孔，該加熱盤(7)內(nèi)部設(shè)有與所述蒸汽管道(9)相連通的空腔(13);所述的轉(zhuǎn)動(dòng)板(5)包括攪動(dòng)臂(51)，該攪動(dòng)臂(51)上設(shè)有多個(gè)攪動(dòng)爪(52);所述的轉(zhuǎn)動(dòng)板(5)位于所述加熱盤(7)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青刺果炒料機(jī)，其特征在于:所述的進(jìn)料口(4)和水氣出口(3)設(shè)置于箱體(I)的頂部，所述的出料口位(11)于設(shè)置于箱體(I)的底部，所述的進(jìn)氣管(6)和蒸汽回流管(10)位于箱體(I)的側(cè)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青刺果炒料機(jī)，其特征在于:所述的加熱盤(7)為圓盤狀，所述的加熱盤(7)和轉(zhuǎn)動(dòng)板(5)至少各有4個(gè)，沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸(8)上下間隔分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青刺果炒料機(jī)，其特征在于:所述的攪動(dòng)臂(51)至少有2個(gè)，沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(5)圓周均布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青刺果炒料機(jī)，其特征在于:所述的箱體(I)內(nèi)部底面為一傾斜的平面。
【文檔編號(hào)】A23N12/08GK203976760SQ201420399621
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】季正俊, 陳林梅, 苪珠明, 歐陽(yáng)曉林 申請(qǐng)人:麗江永勝邊屯食尚養(yǎng)生園有限公司