一種新型冷卻粉碎的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型冷卻粉碎機(jī),包括進(jìn)料口、液氮產(chǎn)生器、粉碎機(jī)構(gòu)和底座;所述底座內(nèi)設(shè)有出料口,且出料口與粉碎機(jī)構(gòu)連接;所述粉碎機(jī)構(gòu)通過(guò)管道和閥門(mén)與液氮產(chǎn)生器相連接,且液氮產(chǎn)生器同時(shí)通過(guò)管道和閥門(mén)與設(shè)置在粉碎機(jī)構(gòu)上的冷卻倉(cāng)相連接;所述冷卻倉(cāng)上方連接進(jìn)料口;所述進(jìn)料口上設(shè)置有磁環(huán);所述粉碎機(jī)構(gòu)為密閉倉(cāng)體,內(nèi)部設(shè)置有主動(dòng)軸和從動(dòng)軸;所述傳動(dòng)帶連接電機(jī),且電機(jī)上設(shè)置有時(shí)間控制器;所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上分別設(shè)置有左刀片和右刀片;本實(shí)用新型降低加工物料的溫度,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,使用壽命長(zhǎng);充分粉碎物質(zhì),成本低廉、容易維修,安全性高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種新型冷卻粉碎機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī),具體是一種新型冷卻粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有食品、制藥、飼料及其它行業(yè)使用的粉碎機(jī),在粉碎過(guò)程中粉碎室溫升高,物料易熔軟結(jié)塊,使粉碎機(jī)得能耗高、產(chǎn)量低,造成物料的粉碎效率低,造成物料的粉碎效率低,粉碎不均勻,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量,為解決上述問(wèn)題,特提供一種新的技術(shù)方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種降低加工物料溫度,粉碎效果好,成本低廉、容易維修,安全性高的新型冷卻粉碎機(jī),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種新型冷卻粉碎機(jī),包括進(jìn)料口、液氮產(chǎn)生器、粉碎機(jī)構(gòu)和底座;所述底座內(nèi)設(shè)有出料口,且出料口與粉碎機(jī)構(gòu)連接;所述粉碎機(jī)構(gòu)通過(guò)管道和閥門(mén)與液氮產(chǎn)生器相連接,且液氮產(chǎn)生器同時(shí)通過(guò)管道和閥門(mén)與設(shè)置在粉碎機(jī)構(gòu)上的冷卻倉(cāng)相連接;所述冷卻倉(cāng)上方連接進(jìn)料口 ;所述進(jìn)料口上設(shè)置有磁環(huán);所述粉碎機(jī)構(gòu)為密閉倉(cāng)體,內(nèi)部設(shè)置有主動(dòng)軸和從動(dòng)軸;所述傳動(dòng)帶連接電機(jī),且電機(jī)上設(shè)置有時(shí)間控制器;所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上分別設(shè)置有左刀片和右刀片;所述左刀片和右刀片的轉(zhuǎn)向相向,轉(zhuǎn)速相同。
[0006]進(jìn)一步的,所述磁環(huán)為圓環(huán)形或半圓環(huán)形。
[0007]進(jìn)一步的,所述左刀片和右刀片均為六片,或根據(jù)實(shí)際情況增減。
[0008]進(jìn)一步的,所述左刀片和右刀片交錯(cuò)傾斜設(shè)置,與軸線之間的夾角為20-70度,左刀片和右刀片為圓盤(pán)型刀片,且刀片上均設(shè)有凸點(diǎn)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的液氮產(chǎn)生器能夠降低加工物料的溫度,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,使用壽命長(zhǎng);電機(jī)連接的軸上傾斜設(shè)置有多個(gè)圓盤(pán)型的刀片,刀片交錯(cuò)布置,兩根軸的轉(zhuǎn)速相同,轉(zhuǎn)向相向,能夠?qū)⑼度氲墓腆w原料粉碎的更為徹底,成本低廉、容易維修,安全性高。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為新型冷卻粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為新型冷卻粉碎機(jī)的左刀片和右刀片相對(duì)位置及轉(zhuǎn)向示意圖。
[0012]圖中:1-進(jìn)料口、2-液氮產(chǎn)生器、3-冷卻倉(cāng)、4-粉碎機(jī)構(gòu)、41-左刀片、42-右刀片、5-閥門(mén)、6-管道、7-磁環(huán)、8-主動(dòng)軸、9-從動(dòng)軸、I O-傳動(dòng)帶、11 -電機(jī)、12-時(shí)間控制器、13-底座。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1?2,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種新型冷卻粉碎機(jī),包括進(jìn)料口 1、液氮產(chǎn)生器2、粉碎機(jī)構(gòu)4和底座13 ;所述底座13內(nèi)設(shè)有出料口,且出料口與粉碎機(jī)構(gòu)4連接;所述粉碎機(jī)構(gòu)4通過(guò)管道6和閥門(mén)5與液氮產(chǎn)生器2相連接,且液氮產(chǎn)生器2同時(shí)通過(guò)管道6和閥門(mén)5與設(shè)置在粉碎機(jī)構(gòu)4上的冷卻倉(cāng)3相連接;所述冷卻倉(cāng)3上方連接進(jìn)料口 I ;所述進(jìn)料口 I上設(shè)置有磁環(huán)7,磁環(huán)7用于吸取原料中硬度較高的金屬顆粒,避免了金屬顆粒進(jìn)入粉碎裝置對(duì)裝置破壞,延長(zhǎng)使用壽命;所述磁環(huán)7為圓環(huán)形或半圓環(huán)形;工作時(shí),物料從進(jìn)料口 I進(jìn)入冷卻倉(cāng)3,此時(shí)液氮產(chǎn)生器2對(duì)冷卻倉(cāng)里的物料進(jìn)行冷卻,冷卻后,物料進(jìn)入粉碎機(jī)構(gòu)4內(nèi),進(jìn)行粉碎,且粉碎過(guò)程中,液氮產(chǎn)生器2間斷性對(duì)粉碎機(jī)構(gòu)4進(jìn)行冷卻,防止物料粘刀造成的刀具磨損,延長(zhǎng)使用壽命,粉碎機(jī)構(gòu)4的同時(shí),冷卻倉(cāng)3內(nèi)添加新的物料,進(jìn)行冷卻處理,這樣提高工作效率;所述粉碎機(jī)構(gòu)4為密閉倉(cāng)體,內(nèi)部設(shè)置有主動(dòng)軸8和從動(dòng)軸9 ;所述主動(dòng)軸8和從動(dòng)軸9由傳動(dòng)帶10控制;所述傳動(dòng)帶10連接電機(jī)11,且電機(jī)11上設(shè)置有時(shí)間控制器12 ;所述時(shí)間控制器12能夠設(shè)置電源對(duì)電機(jī)的供電持續(xù)時(shí)間和供電起始時(shí)間;所述主動(dòng)軸8和從動(dòng)軸9上分別設(shè)置有左刀片41和右刀片42 ;所述左刀片41和右刀片42均為六片,或根據(jù)實(shí)際情況增減;所述左刀片41和右刀片42交錯(cuò)傾斜設(shè)置,與軸線之間的夾角為20-70度,左刀片41和右刀片42為圓盤(pán)型刀片,且刀片上均設(shè)有凸點(diǎn),增加了與原料之間的摩擦力,使原料不易貼在刀片上,能夠更充分的進(jìn)行粉碎,工作時(shí),左刀片41和右刀片42的轉(zhuǎn)向相向,轉(zhuǎn)速相同。
[0015]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種新型冷卻粉碎機(jī),包括進(jìn)料口(I)、液氮產(chǎn)生器(2)、粉碎機(jī)構(gòu)(4)和底座(13);其特征在于,所述底座(13)內(nèi)設(shè)有出料口,且出料口與粉碎機(jī)構(gòu)(4)連接;所述粉碎機(jī)構(gòu)(4)通過(guò)管道(6)和閥門(mén)(5)與液氮產(chǎn)生器(2)相連接,且液氮產(chǎn)生器(2)同時(shí)通過(guò)管道(6)和閥門(mén)(5)與設(shè)置在粉碎機(jī)構(gòu)⑷上的冷卻倉(cāng)(3)相連接;所述冷卻倉(cāng)(3)上方連接進(jìn)料口(I);所述進(jìn)料口(I)上設(shè)置有磁環(huán)(7);所述粉碎機(jī)構(gòu)(4)為密閉倉(cāng)體,內(nèi)部設(shè)置有主動(dòng)軸(8)和從動(dòng)軸(9);傳動(dòng)帶(10)連接電機(jī)(11),且電機(jī)(11)上設(shè)置有時(shí)間控制器(12);所述主動(dòng)軸(8)和從動(dòng)軸(9)上分別設(shè)置有左刀片(41)和右刀片(42);所述左刀片(41)和右刀片(42)的轉(zhuǎn)向相向,轉(zhuǎn)速相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型冷卻粉碎機(jī),其特征在于,所述磁環(huán)(7)為圓環(huán)形或半圓環(huán)形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型冷卻粉碎機(jī),其特征在于,所述左刀片(41)和右刀片(42)均為六片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型冷卻粉碎機(jī),其特征在于,所述左刀片(41)和右刀片(42)交錯(cuò)傾斜設(shè)置,與軸線之間的夾角為20-70度,左刀片(41)和右刀片(42)為圓盤(pán)型刀片,且刀片上均設(shè)有凸點(diǎn)。
【文檔編號(hào)】B02C23/18GK203990816SQ201420399684
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月19日
【發(fā)明者】田銀東 申請(qǐng)人:蘇州創(chuàng)維晟自動(dòng)化科技有限公司