一種新型二級粉碎的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型二級粉碎機，包括第一次粉碎裝置、二次粉碎裝置和連接管；所述第一次粉碎裝置上設(shè)置有入料口；所述所述第一次粉碎裝置內(nèi)部設(shè)置有與軸相連接的刀片，且軸通過第一電機驅(qū)動；所述刀片傾斜設(shè)置在軸上；所述第一次粉碎裝置通過連接管連接二次粉碎裝置；所述二次粉碎裝置包括主動刀、從動刀和端蓋；所述主動刀、從動刀都放置于二次粉碎裝置內(nèi)；所述二次粉碎裝置的底部設(shè)有錐形出料口；本實用新型設(shè)置二級粉碎結(jié)構(gòu)，一次粉碎后，不停留，繼續(xù)第二次精密粉碎，縮短加工時間，提高工作效率，且設(shè)置的從動刀相對于主動刀具有卓越功能，二次粉碎形成強力粉碎區(qū)；總體粉碎效果好、效率高，并且結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長。
【專利說明】一種新型二級粉碎機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及粉碎機，具體是一種新型二級粉碎機。

【背景技術(shù)】
[0002]某些特殊物品生產(chǎn)過程中需要進行粉碎，將物品變成小顆粒狀，物品顆粒的大小影響到物品的使用性能，目前的粉碎機要達到生產(chǎn)要求，需要長時間粉碎，這樣就造成能源的浪費，并且生產(chǎn)效率低下。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種提高粉碎效果，提高工作效率，切削率高，方便簡單，粉碎效果好的新型二級粉碎機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種新型二級粉碎機，包括第一次粉碎裝置、二次粉碎裝置和連接管；所述第一次粉碎裝置上設(shè)置有入料口 ；所述所述第一次粉碎裝置內(nèi)部設(shè)置有與軸相連接的刀片，且軸通過第一電機驅(qū)動；所述刀片傾斜設(shè)置在軸上；所述第一次粉碎裝置通過連接管連接二次粉碎裝置；所述二次粉碎裝置包括主動刀、從動刀和端蓋；所述主動刀、從動刀都放置于二次粉碎裝置內(nèi)；所述二次粉碎裝置的一端通過螺釘連接有端蓋；所述主動刀包括上中間軸及多組上刀片；所述上刀片沿軸向均勻分布于上中間軸上，且每組上刀片包括四個均勻間隔排列的上切割刀；所述上切割刀鉚接于上中間軸上，每個上切割刀沿長度方向的一側(cè)邊為刀刃，另一側(cè)邊為刀背；所述主動刀的上中間軸鍵連接于主動軸上；所述從動刀包括下中間軸及多組下刀片；所述下刀片沿軸向均勻分布于下中間軸上，且每組下刀片包括八個均勻間隔排列的下切割刀；所述下切割刀鉚接于下中間軸上，每個下切割刀沿長度方向的一側(cè)邊為刀刃，另一側(cè)邊為刀背；所述從動刀的中間軸鍵連接于從動軸上；所述上切割刀的長度與下切割刀的長度相等；所述第二電機緊挨設(shè)置于二次粉碎裝置旁；所述二次粉碎裝置的底部設(shè)有錐形出料口。
[0006]進一步的，所述入料口上設(shè)置有磁環(huán)。
[0007]進一步的，所述刀片與軸的軸線之間夾角為20-70度，其中刀片的數(shù)量根據(jù)實際情況而定，且刀片為圓盤型刀片，每個刀片上均設(shè)有凸點。
[0008]進一步的，所述二次粉碎裝置為封閉的腔體。
[0009]進一步的，所述主動軸與從動軸的軸線之間的距離略大于上切割刀與下切割刀之間的長度，且上刀片與下刀片交錯設(shè)置，上刀片與下刀片的刃口相向設(shè)置。
[0010]進一步的，所述主動軸、從動軸一端通過軸承設(shè)于端蓋上，另一端穿過二次粉碎裝置，主動軸穿過二次粉碎裝置的一端設(shè)有主動齒輪，從動軸穿過二次粉碎裝置的一端設(shè)有從動齒輪，主動齒輪與從動齒輪相互嚙合，且主動齒輪與從動齒輪由第二電機驅(qū)動，從動軸的轉(zhuǎn)速是主動軸的轉(zhuǎn)速的1.2倍。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型設(shè)置二級粉碎結(jié)構(gòu)，一次粉碎后，不停留，繼續(xù)第二次精密粉碎，縮短加工時間，提高工作效率，且設(shè)置的從動刀相對于主動刀具有卓越功能，二次粉碎形成強力粉碎區(qū)；總體粉碎效果好、效率高，并且結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為新型二級粉碎機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為新型二級粉碎機的主動刀的主視圖。
[0014]圖3為新型二級粉碎機的主動刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為新型二級粉碎機的從動刀的主視圖。
[0016]圖5為新型二級粉碎機的從動刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1-二次粉碎裝置、2-主動刀、21-上中間軸、22-上刀片、221上切割刀、3-從動刀、31-下中間軸、32-下刀片、321-下切割刀、4-端蓋、5-主動軸、6-從動軸、7-第一次粉碎裝置、8-刀片、9-軸、10-第一電機、11-連接管、12-入料口、13-錐形出料口、14-磁環(huán)、15-第二電機。

【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]請參閱圖1?5，本實用新型實施例中，一種新型二級粉碎機，包括第一次粉碎裝置7、二次粉碎裝置I和連接管11 ;所述第一次粉碎裝置7上設(shè)置有入料口 12，且入料口 12上設(shè)置有磁環(huán)14，磁環(huán)14用于吸取原料中硬度較高的金屬顆粒，避免了金屬顆粒進入粉碎裝置對裝置破壞，延長使用壽命；所述所述第一次粉碎裝置7內(nèi)部設(shè)置有與軸9相連接的刀片8，且軸9通過第一電機10驅(qū)動；所述刀片8傾斜設(shè)置在軸9上，且刀片8與軸5的軸線之間夾角為20-70度，其中刀片8的數(shù)量根據(jù)實際情況而定，且刀片8為圓盤型刀片，每個刀片8上均設(shè)有凸點，增加了與原料之間的摩擦力，使原料不易貼在刀片8上，能夠更充分的進行粉碎；所述第一次粉碎裝置7通過連接管11連接二次粉碎裝置I ;所述二次粉碎裝置I包括主動刀2、從動刀3和端蓋4 ;所述主動刀2、從動刀3都放置于二次粉碎裝置I內(nèi)；所述二次粉碎裝置I為封閉的腔體；所述二次粉碎裝置I的一端通過螺釘連接有端蓋4 ;所述主動刀2包括上中間軸21及多組上刀片22 ;所述上刀片22沿軸向均勻分布于上中間軸21上，且每組上刀片22包括四個均勻間隔排列的上切割刀221 ;所述上切割刀221鉚接于上中間軸21上，每個上切割刀221沿長度方向的一側(cè)邊為刀刃、另一側(cè)邊為刀背；所述主動刀2的上中間軸21鍵連接于主動軸5上；所述從動刀3包括下中間軸31及多組下刀片32 ;所述下刀片32沿軸向均勻分布于下中間軸31上，且每組下刀片32包括八個均勻間隔排列的下切割刀321 ;所述下切割刀321鉚接于下中間軸31上，每個下切割刀321沿長度方向的一側(cè)邊為刀刃另一側(cè)邊為刀背；所述從動刀3的中間軸鍵連接于從動軸6上；所述上切割刀221的長度與下切割刀321的長度相等；所述主動軸5與從動軸6的軸線之間的距離略大于上切割刀221與下切割刀321之間的長度，且上刀片22與下刀片32交錯設(shè)置，上刀片22與下刀片32的刃口相向設(shè)置；所述主動軸5、從動軸6 —端通過軸承設(shè)于端蓋4上，另一端穿過二次粉碎裝置1，主動軸5穿過二次粉碎裝置I的一端設(shè)有主動齒輪、從動軸6穿過二次粉碎裝置I的一端設(shè)有從動齒輪，主動齒輪與從動齒輪相互嚙合，且主動齒輪與從動齒輪由第二電機15驅(qū)動，從動軸6的轉(zhuǎn)速是主動軸5的轉(zhuǎn)速的1.2倍；所述第二電機15緊挨設(shè)置于二次粉碎裝置I旁；所述二次粉碎裝置I的底部設(shè)有錐形出料口 13 ；工作時，物料先進行第一次粉碎，然后從連接管11進入二次粉碎裝置I內(nèi)，先經(jīng)主動刀2破碎再經(jīng)從動刀3破碎，如果工料中顆粒物較少，采用主、從動刀的刀刃部分切割；如果工料中顆粒物較多，則反向采用主動刀、從動刀刀背部分錘擊工料，在粉碎過程中，主動刀、從動刀相互剪切，并且從動刀相對于主動刀具有卓越功能，在料腔腰部形成強力粉碎區(qū)，將工料粉碎，從錐形出料口 13進入下道工序。
[0020]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0021]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種新型二級粉碎機，包括第一次粉碎裝置(7)、二次粉碎裝置(I)和連接管(11)；其特征在于，所述第一次粉碎裝置(7)上設(shè)置有入料口(12);所述所述第一次粉碎裝置(7)內(nèi)部設(shè)置有與軸(9)相連接的刀片(8)，且軸(9)通過第一電機(10)驅(qū)動；所述刀片(8)傾斜設(shè)置在軸(9)上；所述第一次粉碎裝置(7)通過連接管(11)連接二次粉碎裝置(I);所述二次粉碎裝置(I)包括主動刀(2)、從動刀(3)和端蓋(4);所述主動刀(2)、從動刀(3)都放置于二次粉碎裝置(I)內(nèi)；所述二次粉碎裝置(I)的一端通過螺釘連接有端蓋(4);所述主動刀(2)包括上中間軸(21)及多組上刀片(22);所述上刀片(22)沿軸向均勻分布于上中間軸(21)上，且每組上刀片(22)包括四個均勻間隔排列的上切割刀(221);所述上切割刀(221)鉚接于上中間軸(21)上，每個上切割刀(221)沿長度方向的一側(cè)邊為刀刃，另一側(cè)邊為刀背；所述主動刀(2)的上中間軸(21)鍵連接于主動軸(5)上；所述從動刀(3)包括下中間軸(31)及多組下刀片(32);所述下刀片(32)沿軸向均勻分布于下中間軸(31)上，且每組下刀片(32)包括八個均勻間隔排列的下切割刀(321);所述下切割刀(321)鉚接于下中間軸(31)上，每個下切割刀(321)沿長度方向的一側(cè)邊為刀刃，另一側(cè)邊為刀背；所述從動刀(3)的中間軸鍵連接于從動軸(6)上；所述上切割刀(221)的長度與下切割刀(321)的長度相等；二次粉碎裝置(I)緊挨設(shè)置有第二電機(15);所述二次粉碎裝置(I)的底部設(shè)有錐形出料口(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型二級粉碎機，其特征在于，所述入料口(12)上設(shè)置有磁環(huán)(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型二級粉碎機，其特征在于，所述刀片(8)與軸(5)的軸線之間夾角為20-70度，其中刀片⑶的數(shù)量根據(jù)實際情況而定，且刀片⑶為圓盤型刀片，每個刀片(8)上均設(shè)有凸點。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型二級粉碎機，其特征在于，所述二次粉碎裝置(I)為封閉的腔體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型二級粉碎機，其特征在于，所述主動軸(5)與從動軸(6)的軸線之間的距離略大于上切割刀(221)與下切割刀(321)之間的長度，且上刀片(22)與下刀片(32)交錯設(shè)置，上刀片(22)與下刀片(32)的刃口相向設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型二級粉碎機，其特征在于，所述主動軸(5)、從動軸(6)一端通過軸承設(shè)于端蓋(4)上，另一端穿過二次粉碎裝置(1)，主動軸(5)穿過二次粉碎裝置(I)的一端設(shè)有主動齒輪，從動軸(6)穿過二次粉碎裝置(I)的一端設(shè)有從動齒輪，主動齒輪與從動齒輪相互嚙合，且主動齒輪與從動齒輪由第二電機(15)驅(qū)動，從動軸￠)的轉(zhuǎn)速是主動軸(5)的轉(zhuǎn)速的1.2倍。
【文檔編號】B02C18/14GK203990817SQ201420399685
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月19日
【發(fā)明者】田銀東 申請人:蘇州創(chuàng)維晟自動化科技有限公司