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      一種油漆粒子研磨的制造方法

      文檔序號:295261閱讀:421來源:國知局
      一種油漆粒子研磨的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種油漆粒子研磨機,包括殼體、電機和旋轉磨板,殼體側壁開設有上下分布的進料口和出料口,電機輸出端安裝有減速機,減速機安裝在殼體頂部中央,減速機輸出端連接的攪拌軸穿過殼體頂端伸入殼體內部,旋轉磨板固定在攪拌軸上,旋轉磨板之間夾有固定在殼體內部側壁上的固定磨板,固定磨板和旋轉磨板之間設有磨砂體,殼體內部底面為傾斜的底面,且出料口位于殼體傾斜底面的低端。本實用新型能對油漆中顆粒直徑較大的粒子進行研磨,最大程度減小顆粒直徑,增加油漆物料的質量,傾斜底面的結構方便研磨后的物料液體自動流出殼體,且能保證物料液體完全流出殼體,消除液體殘留的現象,減少了原料的浪費。
      【專利說明】一種油漆粒子研磨機

      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及油漆生產【技術領域】,具體是一種油漆粒子研磨機。

      【背景技術】
      [0002]在油漆的加工領域中,將樹脂、溶劑、顏料和助劑等物質進行分散,對油漆混料進行預分散、研磨分散、調漆、凈化和包裝等操作,其中研磨分散過程就是將經過預分散過程的油漆漿液在研磨分散裝置中進行進一步的研磨分散,使之達到規(guī)定的細度。而生產中顏料細度大于色漆要求的細度,通過單純的研磨分散解決不了顏料原始顆粒的細度問題。因此就需要將原料進行研磨粉碎,然后再進行過濾以滿足現實生產的要求,若預分散過程中的顆粒的粒度無法滿足生產的技術要求,則無法進行后續(xù)的工作。


      【發(fā)明內容】

      [0003]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單且研磨顆粒粒度小的油漆粒子研磨機,以解決上述【背景技術】中提出的問題。
      [0004]為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
      [0005]一種油漆粒子研磨機,包括殼體、電機和旋轉磨板,所述殼體側壁上端開設有進料口,殼體側壁下端開設有出料口,所述電機輸出端安裝有減速機,減速機安裝在殼體頂部中央,電機安裝在減速機頂端,所述減速機輸出端連接的攪拌軸穿過殼體頂端伸入殼體內部,攪拌軸的末端通過底部軸座固定在殼體底部,攪拌軸與殼體內部頂端之間設有機頂軸座,所述旋轉磨板固定在攪拌軸上,旋轉磨板之間夾有固定在殼體內部側壁上的固定磨板,固定磨板和旋轉磨板之間設有磨砂體,所述殼體內部底面為傾斜的底面,所述出料口位于殼體傾斜底面的低端。
      [0006]作為本實用新型進一步的方案:所述進料口和出料口上均設有控制閥。
      [0007]作為本實用新型進一步的方案:所述殼體內部傾斜底面的傾斜角為8?12°。
      [0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述旋轉磨板設有4?6層。
      [0009]與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:通過固定磨板和旋轉磨板之間的相對運動,促使磨砂體對油漆中顆粒直徑較大的粒子進行研磨,最大程度減小顆粒直徑,增加油漆物料的質量,傾斜底面的結構方便研磨后的物料液體自動流出殼體,且能保證物料液體完全流出殼體,消除液體殘留的現象,減少了原料的浪費。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1為油漆粒子研磨機的結構示意圖。
      [0011]圖中:1_殼體;2_電機;3_減速機;4_機頂軸座;5_攪拌軸;6_進料口 ;7-控制閥;8_固定磨板;9_旋轉磨板;10_磨砂體;11_出料口 ;12_底部軸座。

      【具體實施方式】
      [0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0013]請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種油漆粒子研磨機,包括殼體1、電機2和旋轉磨板9,殼體I側壁上端開設有進料口 6,殼體I側壁下端開設有出料口 11,進料口 6和出料口 11上均設有控制閥7,電機2輸出端安裝有減速機3,減速機3安裝在殼體I頂部中央,電機2安裝在減速機3頂端,減速機3輸出端連接的攪拌軸5穿過殼體I頂端伸入殼體I內部,攪拌軸5的末端通過底部軸座12固定在殼體I底部,攪拌軸5與殼體I內部頂端之間設有機頂軸座4,電機3驅動減速機3運動,從而帶動攪拌軸5旋轉運動,并保證攪拌軸5的平穩(wěn)運轉。
      [0014]旋轉磨板9固定在攪拌軸5上,旋轉磨板9設有4層,旋轉磨板9之間夾有固定在殼體I內部側壁上的固定磨板8,固定磨板8也設有4層,固定磨板8和旋轉磨板9之間設有磨砂體10,通過固定磨板8和旋轉磨板9之間的相對運動,促使磨砂體10對油漆中顆粒直徑較大的粒子進行研磨,從而變成顆粒粒度更小的粒子,增加油漆物料的質量;殼體I內部底面為傾斜的底面,傾斜底面的傾斜角為10出料口 11位于殼體I傾斜底面的低端,方便研磨后的物料液體自動流出殼體,且能保證物料液體完全流出殼體,消除液體殘留的現象,減少了原料的浪費。
      [0015]對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
      【權利要求】
      1.一種油漆粒子研磨機,包括殼體(I)、電機(2)和旋轉磨板(9),所述殼體(I)側壁上端開設有進料口( 6 ),殼體(I)側壁下端開設有出料口( 11),所述電機(2 )輸出端安裝有減速機(3 ),減速機(3 )安裝在殼體(I)頂部中央,電機(2 )安裝在減速機(3 )頂端,其特征在于,所述減速機(3)輸出端連接的攪拌軸(5)穿過殼體(I)頂端伸入殼體(I)內部,攪拌軸(5 )的末端通過底部軸座(12 )固定在殼體(I)底部,攪拌軸(5 )與殼體(I)內部頂端之間設有機頂軸座(4 ),所述旋轉磨板(9 )固定在攪拌軸(5 )上,旋轉磨板(9 )之間夾有固定在殼體(O內部側壁上的固定磨板(8),固定磨板⑶和旋轉磨板(9)之間設有磨砂體(10),所述殼體(I)內部底面為傾斜的底面,所述出料口( 11)位于殼體(I)傾斜底面的低端。
      2.根據權利要求1所述的油漆粒子研磨機,其特征在于,所述進料口(6)和出料口(11)上均設有控制閥(7)。
      3.根據權利要求1所述的油漆粒子研磨機,其特征在于,所述殼體(I)內部傾斜底面的傾斜角為8?12°。
      4.根據權利要求1所述的油漆粒子研磨機,其特征在于,所述旋轉磨板(9)設有4?6層。
      【文檔編號】B02C7/08GK203990749SQ201420411787
      【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權日:2014年7月25日
      【發(fā)明者】吳津生 申請人:天津渤海望亞涂料有限公司
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