粉碎機插入式篩網(wǎng)組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種粉碎機插入式篩網(wǎng)組件，屬于粉碎機【技術(shù)領(lǐng)域】。本實用新型包括篩網(wǎng)、前弧形板和后弧形板，前弧形板和后弧形板固定在左側(cè)板和右側(cè)板之間，前弧形板、篩網(wǎng)和后弧形板構(gòu)成一個連續(xù)地、與刀具旋轉(zhuǎn)軌跡相適應(yīng)的弧形面，替代原有的整體篩網(wǎng)面；前端板上留有篩網(wǎng)插入口，所述的左側(cè)板和右側(cè)板的內(nèi)壁上固定有弧形的上壓條和下壓條，上壓條和下壓條之間留有篩網(wǎng)安裝間隙，所述的篩網(wǎng)的兩側(cè)插入安裝在所述的上壓條和下壓條之間，篩網(wǎng)在篩網(wǎng)插入口處留有推拉頭。本實用新型改善了篩網(wǎng)的安裝方式，篩網(wǎng)拆裝更方便。
【專利說明】粉碎機插入式篩網(wǎng)組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種粉碎機篩網(wǎng)，屬于粉碎機【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的粉碎機中，粉碎機下殼體由于主要是為了安裝篩網(wǎng)，篩網(wǎng)采用固定安裝方式，比如焊接或螺栓連接，篩網(wǎng)整體呈半圓形、弧度大，不便于安裝和拆卸，在更換時，必須打開上殼體、拆下整個刀架，需要一兩個小時，效率低，工作強度大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型提供一種粉碎機插入式篩網(wǎng)組件，改善了篩網(wǎng)的安裝方式，篩網(wǎng)拆裝更方便。
[0004]本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種粉碎機插入式篩網(wǎng)組件，它安裝在主要由前端板、后端板、左側(cè)板和右側(cè)板圍合而成的粉碎機下殼體上，所述的粉碎機插入式篩網(wǎng)組件包括篩網(wǎng)、前弧形板和后弧形板，前弧形板和后弧形板是實心板，前弧形板和后弧形板分別安裝在前端板和后端板的上部，前弧形板和后弧形板固定在左側(cè)板和右側(cè)板之間，前弧形板、篩網(wǎng)和后弧形板構(gòu)成一個連續(xù)地、與刀具旋轉(zhuǎn)軌跡相適應(yīng)的弧形面，替代原有的整體篩網(wǎng)面；所述的前端板上留有篩網(wǎng)插入口，所述的左側(cè)板和右側(cè)板的內(nèi)壁上固定有弧形的上壓條和下壓條，上壓條和下壓條之間留有篩網(wǎng)安裝間隙，所述的篩網(wǎng)的兩側(cè)插入安裝在所述的上壓條和下壓條之間，篩網(wǎng)在篩網(wǎng)插入口處留有推拉頭。
[0005]所述的篩網(wǎng)插入口的外側(cè)覆蓋有封板，封板以可拆方式固定在所述的前端板上。
[0006]所述的前弧形板和后弧形板的上表面固定多個牙板。
[0007]所述的下壓條分成若干個弧形分段，除首段外，每個弧形分段的前端制作有向下的彈性彎頭，在弧形段之間形成調(diào)節(jié)口。
[0008]所述的后弧形板的下端制作有有向上或向下的卡頭。
[0009]所述的前弧形板的弧形所對應(yīng)的角度不大于30°，所述的后弧形板的弧形所對應(yīng)的角度不大于60°。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型改善了篩網(wǎng)的安裝方式，減少了篩網(wǎng)的長度和弧度，能夠集中出粉，篩網(wǎng)拆裝更方便，尤其是篩網(wǎng)采用抽拉插裝的方式安裝和拆卸，大大節(jié)省了勞動時間，提高工作效率。以往拆卸更換篩網(wǎng)需要1-2小時，采用本實用新型的結(jié)構(gòu)無需拆卸上殼體和整個刀架，只需要10分鐘左右即可完成。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的左視圖；
[0014]圖3是圖1的I處局部放大圖；
[0015]圖4是本實用新型另一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是圖4的A處局部放大圖；
[0017]圖6是圖4的B處局部放大圖；
[0018]圖7是圖4的的C處局部放大圖。
[0019]圖中，a、刀具旋轉(zhuǎn)軌跡，圖中，1、前弧形板，2、牙板，3、封板，4、上壓條，5、篩網(wǎng)，5-1、推拉頭，6、前端板，6-1、篩網(wǎng)插入口，7、下壓條，7a、首段下壓條，7b、中段下壓條，7c、尾段下壓條，8、后端板，9、后弧形板，9-1、卡頭，10、左側(cè)板，11、右側(cè)板，12、調(diào)節(jié)口。
【具體實施方式】
[0020]如圖1、圖2、圖3所示的一種粉碎機插入式篩網(wǎng)組件，它安裝在主要由前端板6、后端板8、左側(cè)板10和右側(cè)板11圍合而成的粉碎機下殼體上，所述的粉碎機插入式篩網(wǎng)組件包括篩網(wǎng)5、前弧形板I和后弧形板9，前弧形板I和后弧形板9是實心板,前弧形板I和后弧形板9分別安裝在前端板6和后端板8的上部，前弧形板I和后弧形板9固定在左側(cè)板10和右側(cè)板11之間，前弧形板1、篩網(wǎng)5和后弧形板9構(gòu)成一個連續(xù)地、與刀具旋轉(zhuǎn)軌跡a相適應(yīng)的弧形面，替代原有的整體篩網(wǎng)面，本實用新型減少了篩網(wǎng)本體的長度和弧度，更便于抽拉。篩網(wǎng)5的厚度為1-3毫米，所述的前端板6上留有篩網(wǎng)插入口 6-1，所述的左側(cè)板10和右側(cè)板11的內(nèi)壁上固定有弧形的上壓條4和下壓條7，上壓條和下壓條可焊接在左側(cè)板和右側(cè)板的內(nèi)壁上，也可通過若干個連接支板連接。上壓條和下壓條之間留有篩網(wǎng)安裝間隙，所述的篩網(wǎng)5的兩側(cè)插入安裝在所述的上壓條6和下壓條9之間，篩網(wǎng)5在篩網(wǎng)插入口 6-1處留有推拉頭5-1。所述的篩網(wǎng)插入口 6-1的外側(cè)覆蓋有封板3，封板3以可拆方式固定在所述的前端板6上。
[0021]所述的前弧形板I和后弧形板9的上表面固定多個牙板2，能提高粉碎效率。
[0022]如圖4、圖5、圖6、圖7所示，所述的下壓條7分成若干個弧形分段，如圖中的首段下壓條7a、中段下壓條7b、尾段下壓條7c，除首段外，每個弧形分段的前端制作有向下的彈性彎頭，在弧形段之間形成調(diào)節(jié)口 12，這種結(jié)構(gòu)增加了下壓條7的調(diào)節(jié)空間，更方便篩網(wǎng)插入、省力。
[0023]所述的后弧形板9的下端制作有有向上或向下的卡頭9-1，可對篩網(wǎng)定位。
[0024]所述的前弧形板I的弧形所對應(yīng)的角度不大于30°，所述的后弧形板9的弧形所對應(yīng)的角度不大于60°。這樣的范圍可以保證出粉效率，也能夠合理的減少篩網(wǎng)的長度。
[0025]以往拆卸更換篩網(wǎng)需要1-2小時，采用本實用新型的結(jié)構(gòu)無需拆卸上殼體和整個刀架，只需要推拉方式就可完成安裝和拆卸，10分鐘左右即可完成。
【權(quán)利要求】
1.一種粉碎機插入式篩網(wǎng)組件，它安裝在主要由前端板(6)、后端板(8)、左側(cè)板(10)和右側(cè)板(11)圍合而成的粉碎機下殼體上，其特征在于:所述的粉碎機插入式篩網(wǎng)組件包括篩網(wǎng)(5)、前弧形板(I)和后弧形板(9)，前弧形板(I)和后弧形板(9)是實心板，前弧形板(I)和后弧形板(9)分別安裝在前端板(6)和后端板(8)的上部，前弧形板(I)和后弧形板(9 )固定在左側(cè)板(10 )和右側(cè)板(11)之間，前弧形板(I)、篩網(wǎng)(5 )和后弧形板(9 )構(gòu)成一個連續(xù)地、與刀具旋轉(zhuǎn)軌跡(a)相適應(yīng)的弧形面，替代原有的整體篩網(wǎng)面；所述的前端板(6 )上留有篩網(wǎng)插入口( 6-1)，所述的左側(cè)板(10 )和右側(cè)板(11)的內(nèi)壁上固定有弧形的上壓條(4)和下壓條(7)，上壓條(4)和下壓條(7)之間留有篩網(wǎng)安裝間隙，所述的篩網(wǎng)(5)的兩側(cè)插入安裝在所述的上壓條(6)和下壓條(9)之間，篩網(wǎng)(5)在篩網(wǎng)插入口(6-1)處留有推拉頭(5-1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機插入式篩網(wǎng)組件，其特征在于:所述的篩網(wǎng)插入口(6-1)的外側(cè)覆蓋有封板(3)，封板(3)以可拆方式固定在所述的前端板(6)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機插入式篩網(wǎng)組件，其特征在于:所述的前弧形板(I)和后弧形板(9)的上表面固定多個牙板(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機插入式篩網(wǎng)組件，其特征在于:所述的下壓條(7)分成若干個弧形分段，除首段外，每個弧形分段的前端制作有向下的彈性彎頭，在弧形段之間形成調(diào)節(jié)口(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機插入式篩網(wǎng)組件，其特征在于:所述的后弧形板(9)的下端制作有有向上或向下的卡頭(9-1)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機插入式篩網(wǎng)組件，其特征在于:所述的前弧形板(I)的弧形所對應(yīng)的角度不大于30°，所述的后弧形板(9)的弧形所對應(yīng)的角度不大于60°。
【文檔編號】B02C23/16GK203990867SQ201420430841
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】吳學慧, 吳浩良 申請人:徐州富陽能源科技有限公司