一軸多筒多維球錘式微納米高能球磨的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種一軸多筒多維球錘式微納米高能球磨機(jī)，其特征是通過偏心軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與偏心軸支撐系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)一個(gè)圓盤，圓盤上裝有多個(gè)圓筒狀磨罐，偏心軸及偏心軸支撐系統(tǒng)同步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)罐體上下、左右、前后有規(guī)律的多維擺動(dòng)，將罐內(nèi)的球料拋起，產(chǎn)生多維錘擊動(dòng)作，猛烈地多維撞擊、切剪、研磨。因多維撞擊粉碎無死角，可將物料粉碎至均勻的微納米粉體，顯著的提高微納米粉體的加工效率、產(chǎn)量及質(zhì)量，而且設(shè)備結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，機(jī)器容易放大，可形成規(guī)模生產(chǎn)，適應(yīng)納米應(yīng)用工程的需要。
【專利說明】一軸多筒多維球錘式微納米高能球磨機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高能球磨設(shè)備，具體地說是一種生產(chǎn)微納米新材料粉體加工裝置，特別是一軸多筒多維球錘式微納米高能球磨機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的球磨機(jī)多為轉(zhuǎn)動(dòng)式、振動(dòng)式或偏心轉(zhuǎn)動(dòng)式球磨機(jī)，目前被廣泛使用的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)式球磨機(jī)往往是通過電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，使主軸上的偏心輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，使球磨缸在偏心輪和彈簧的作用下做快速往返振動(dòng)，由于這種球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，球磨缸運(yùn)動(dòng)方向單一，致使球磨缸內(nèi)的球運(yùn)動(dòng)單一，運(yùn)動(dòng)軌跡短，沖擊能低，缸體內(nèi)磨球接觸不到的盲點(diǎn)多，影響了球磨效率和粉末的粒度均勻性。
[0003]本實(shí)用新型人受到硬幣落地力學(xué)原理啟發(fā)，成功地將圓盤上多個(gè)磨罐完成了多維球錘式球磨動(dòng)作，完善了多維無死角的高能球磨工作。
[0004]司空見慣的硬幣落地過程是:硬幣平面與地面保持了一個(gè)夾角，硬幣就像繞著一根垂直于地面的軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，然后硬幣在地面上的軌跡半徑越來越大，硬幣與地面上的夾角越來越小，最終硬幣靜止于桌面。
[0005]同樣的過程經(jīng)?？吹?，掉在地上的鋼制碟子，倒地的鐵圈，幾乎所有的圓樣型的物體在倒地時(shí)都遵循同樣的過程。如果加上一點(diǎn)力，則產(chǎn)生了圓周運(yùn)動(dòng)(牽連運(yùn)動(dòng))，如雜技中的“轉(zhuǎn)碟”，或者是定軸轉(zhuǎn)動(dòng)(相對(duì)運(yùn)動(dòng))，如雜技中的“橫轉(zhuǎn)輪”，都能產(chǎn)生上下、左右、前后的多維運(yùn)動(dòng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種利用偏心軸代替定軸，使圓盤多維地連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的一軸多筒多維球錘式微納米高能球磨機(jī)。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種一軸多筒多維球錘式微納米高能球磨機(jī)，其特征在于:該球磨機(jī)包括機(jī)架及安裝在機(jī)架內(nèi)的偏心軸驅(qū)動(dòng)裝置、偏心.軸支撐裝置和轉(zhuǎn)盤粉碎裝置，所述的偏心軸驅(qū)動(dòng)裝置由變頻器控制電機(jī)、皮帶輪、偏心軸、軸承座及若干個(gè)軸承組成，所述的偏心軸一端安裝在皮帶輪上，另一端與安裝在軸承座上的軸承固定連接，皮帶輪通過傳動(dòng)帶與變頻器控制電機(jī)連接、繼而帶動(dòng)偏心軸活動(dòng)，所述的偏心軸的安裝角度相對(duì)于水平面為1(Γ20度，偏心軸支撐裝置包括一個(gè)以上的皮帶輪、聯(lián)動(dòng)軸、支撐軸、支撐座及軸承座，所述的軸承座安裝在支撐座兩端，支撐座固定在支撐軸上，支撐軸一端安裝有皮帶輪，另一端連接有斜聯(lián)接板，該斜聯(lián)接板也與偏心軸連接，聯(lián)動(dòng)軸的兩端均安裝有皮帶輪，所述的聯(lián)動(dòng)軸一端的皮帶輪通過傳動(dòng)帶與上述的變頻器控制電機(jī)連接，另一端通過傳動(dòng)帶與上述支撐軸上安裝的皮帶輪連接，所述的轉(zhuǎn)盤粉碎裝置包括圓盤、轉(zhuǎn)盤軸承座及一個(gè)以上的圓筒狀磨罐，轉(zhuǎn)盤軸承座固定于圓盤中心處，該轉(zhuǎn)盤軸承座與上述的偏心軸固定連接，圓筒狀磨罐均勻分布安裝在圓盤上，所述的圓盤外端還安裝有第一關(guān)節(jié)軸承，第一關(guān)節(jié)軸承下端設(shè)有拉伸彈簧和萬向節(jié)，所述的拉伸彈簧與機(jī)架之間設(shè)有第二關(guān)節(jié)軸承，拉伸彈簧一端通過萬向節(jié)與第一關(guān)節(jié)軸承連接，另一端與第二關(guān)節(jié)連接。
[0008]優(yōu)選地,所述的球磨機(jī)還包括水冷卻裝置。
[0009]優(yōu)選地，所述的水冷卻裝置為置于機(jī)架內(nèi)的轉(zhuǎn)盤粉碎裝置采用四壁密封結(jié)構(gòu)，所述的四壁密封結(jié)構(gòu)其內(nèi)端的頂部安裝有水管道、在水管道上依次安裝有若干個(gè)用于噴淋圓筒狀磨罐的水淋頭，其底端設(shè)置有水槽，并在該水槽上安裝排水口。
[0010]優(yōu)選地，所述的水冷卻裝置為圓筒狀磨罐外端面上設(shè)置水管道循環(huán)系統(tǒng)，該水管道循環(huán)系統(tǒng)包括進(jìn)水管、彈性軟管、磨罐夾層上入水口、磨罐夾層下出水口、彈性出水軟管及下水管，進(jìn)水管安裝在機(jī)架上，并與彈性軟管管道連接，彈性軟管與磨罐夾層上入水口管道連接，磨罐夾層上入水口與磨罐夾層下出水口管道連接，磨罐夾層下出水口通過彈性出水軟管與下水管管道連接，下水管安裝在機(jī)架上，并與彈性出水軟管管道連接。
[0011]優(yōu)選地，所述的圓筒狀磨罐為分體式圓筒狀磨罐，所述的分體式圓筒狀磨罐包括罐體和罐體蓋，所述的罐體與罐體蓋之間設(shè)置有密封膠圈，罐體通過密封膠圈與罐體蓋連接固定。
[0012]優(yōu)選地，所述的圓筒狀磨罐與圓盤的固定方式為圓筒狀磨罐通過焊接與圓盤加工一體成型。
[0013]本實(shí)用新型得到的一軸多筒多維球錘式微納米高能球磨機(jī)，偏心軸帶動(dòng)數(shù)個(gè)或十?dāng)?shù)個(gè)乃至數(shù)十個(gè)大型圓筒狀磨罐，通過上下、左右、前后多維運(yùn)動(dòng)，使磨罐內(nèi)磨球的球錘式運(yùn)動(dòng)，無死角，高沖擊速度帶來高沖擊力，顯著的提高了微納米粉體加工的效率及產(chǎn)量，沖破機(jī)械法微納米材料的加工瓶頸，推動(dòng)新材料應(yīng)用工程的發(fā)展；結(jié)構(gòu)更加合理且容易實(shí)現(xiàn)，運(yùn)行更加穩(wěn)定，沖擊力更強(qiáng)，而且能大幅度放大，有利于擴(kuò)大生產(chǎn)和推廣使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為實(shí)用新型一軸多筒多維球錘式高能微納米球磨機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型的噴淋水冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型當(dāng)偏心軸偏向右側(cè)時(shí)圓盤與磨罐多維擺動(dòng)示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型當(dāng)偏心軸偏向上側(cè)時(shí)圓盤與磨罐多維擺動(dòng)示意圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型當(dāng)偏心軸偏向左側(cè)時(shí)圓盤與磨罐多維擺動(dòng)示意圖；
[0019]圖6為本實(shí)用新型當(dāng)偏心軸偏向下側(cè)時(shí)圓盤與磨罐多維擺動(dòng)示意圖；
[0020]圖7為圖3的俯視圖；
[0021]圖8為圖5的俯視圖；
[0022]圖9為圖4的俯視圖；
[0023]圖10為圖6的俯視圖；
[0024]圖中:變頻器控制電機(jī)1、皮帶輪2、偏心軸3、軸承座4、5、軸承6、7、皮帶輪8、10、11、聯(lián)動(dòng)軸9、支撐軸12、支撐座13、軸承座14、15、斜聯(lián)接板16、偏心軸頂蓋17、螺絲18、19、圓盤20、轉(zhuǎn)盤軸承座21、軸承22、23、螺母24、圓筒狀磨罐25、罐體蓋26、螺絲27、密封膠圈28、上料口 29、下料口 30第一關(guān)節(jié)軸承31、萬向節(jié)32、拉伸彈簧33、第二關(guān)節(jié)軸承34、傳動(dòng)帶35、機(jī)架36、四壁密封結(jié)構(gòu)37、水管道38、水淋頭39、水槽40、排水口 41、進(jìn)水管42、彈性軟管43、磨罐夾層上入水口 44、磨罐夾層下水口 45、彈性出水軟管46、下水管47、圓弧狀50。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0026]實(shí)施例:
[0027]如圖所示，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案一種一軸多筒多維球錘式微納米高能球磨機(jī)，機(jī)架36及安裝在機(jī)架內(nèi)的偏心軸驅(qū)動(dòng)裝置、偏心軸支撐裝置和轉(zhuǎn)盤粉碎裝置，所述的偏心軸驅(qū)動(dòng)裝置由變頻器控制電機(jī)1、皮帶輪2、偏心軸3、軸承座4、5及若干個(gè)軸承6、7組成，所述的偏心軸3 —端安裝在皮帶輪2上，另一端與安裝在軸承座上的軸承6、7固定連接，皮帶輪2通過傳動(dòng)帶35與變頻器控制電機(jī)1連接、繼而帶動(dòng)偏心軸3活動(dòng)，偏心軸3的角度為10-20度，機(jī)器愈大，角度愈小，反之機(jī)器愈小，角度愈大，即機(jī)器越大時(shí)、圓盤20的邊端與偏心軸3軸心距距離會(huì)越大，相對(duì)的偏心距的角度就小，反之，機(jī)器小時(shí)圓盤邊緣與偏心距的距離越近，圓筒狀磨罐的移動(dòng)較小，偏心軸3的角度相對(duì)要大一些，
[0028]所述的偏心軸支撐裝置包括一個(gè)以上的皮帶輪8、10、11、聯(lián)動(dòng)軸9、支撐軸12、支撐座13及軸承座14、15，所述的軸承座14、15安裝在支撐座13兩端，支撐座13固定在支撐軸12上，支撐軸12 —端安裝有皮帶輪11，另一端連接有斜聯(lián)接板16，該斜聯(lián)接板16通過偏心軸頂蓋17固定、并與偏心軸3連接，并將斜聯(lián)接板通過螺絲18、19固定，聯(lián)動(dòng)軸9的兩端均安裝有皮帶輪8、10，所述的聯(lián)動(dòng)軸一端的皮帶輪8通過傳動(dòng)帶35與上述的變頻器控制電機(jī)1連接，另一端通過傳動(dòng)帶35與上述支撐軸12上安裝的皮帶輪11連接，所述的偏心軸支撐系統(tǒng)也是同一個(gè)變頻器控制電動(dòng)機(jī)1，通過傳送帶35帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸9前端的皮帶輪8并帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸后端的皮帶輪10進(jìn)而帶動(dòng)支撐軸前段的皮帶輪11，支撐軸12與軸承座14、15活動(dòng)配合，支撐軸12的另一端與斜聯(lián)接板16、斜聯(lián)接板同時(shí)與偏心軸3固定，達(dá)到與偏心軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)并支撐偏心軸3，由于支撐軸12可承擔(dān)偏心軸40%的扭力，所以易損件轉(zhuǎn)向斜聯(lián)接板16或支撐座13上的軸承14、15，使偏心軸3受到了保護(hù)，使設(shè)備運(yùn)行相對(duì)穩(wěn)定，使用壽命周期長。
[0029]所述的轉(zhuǎn)盤粉碎裝置包括圓盤20、轉(zhuǎn)盤軸承座21及一個(gè)以上的圓筒狀磨罐25，轉(zhuǎn)盤軸承座21固定于圓盤20中心處，該轉(zhuǎn)盤軸承座21與上述的偏心軸3固定連接，圓筒狀磨罐25均勻分布安裝在圓盤20上，圓筒狀磨罐可以為數(shù)個(gè)或十?dāng)?shù)個(gè)乃至數(shù)十個(gè)，所述的圓盤20外端還安裝有第一關(guān)節(jié)軸承31，第一關(guān)節(jié)軸承31下端設(shè)有拉伸彈簧33和萬向節(jié)32，所述的拉伸彈簧33與機(jī)架1之間設(shè)有第二關(guān)節(jié)軸承34，拉伸彈簧33 —端通過萬向節(jié)32與第一關(guān)節(jié)軸承31連接，另一端與第二關(guān)節(jié)軸承34連接；第二關(guān)節(jié)軸承34固定在機(jī)架上，圓盤20采用的有立式圓盤或橫置式圓盤，本實(shí)用新型采用立式圓盤，該圓盤上放射性的設(shè)置有數(shù)個(gè)、十?dāng)?shù)個(gè)或數(shù)十個(gè)橫置圓筒狀磨罐，偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)一次，可以使圓筒狀磨罐做多個(gè)不同方向運(yùn)動(dòng)，每個(gè)圓筒狀磨罐即上下、左右、前后擺動(dòng)一次，球料高速?zèng)_擊一次，可視為“自轉(zhuǎn)”，粉碎的物品為植物、礦物、非金屬設(shè)定每分鐘偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)400-500次；粉碎的物品為金屬每分鐘偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)600-800次，圓盤20的“公轉(zhuǎn)”由一個(gè)軟牽拉組合控制。軟牽拉組合是由圓盤邊上的第一關(guān)節(jié)軸承31與萬向節(jié)32聯(lián)接一條拉伸彈簧33，拉伸彈簧33的另一端也有第二關(guān)節(jié)軸承34和萬向節(jié)聯(lián)接并固定在機(jī)架上，不管圓盤怎樣擺動(dòng)，拉伸彈簧都能牽弓丨住圓盤，使之不能“公轉(zhuǎn)”，因?yàn)椤肮D(zhuǎn)”一旦運(yùn)轉(zhuǎn)，就會(huì)抵消輪盤與磨罐的自轉(zhuǎn)，使多維擺動(dòng)、球錘動(dòng)作消失。
[0030]下面對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0031]如圖1所示，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的偏心軸3的角度為10-20度，其由偏心軸驅(qū)動(dòng)裝置及偏心軸支撐裝置的幫助下轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)一個(gè)立式圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤上裝有多個(gè)橫置圓筒狀磨罐，偏心軸3及支撐系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)圓筒狀磨罐上下、左右、前后有規(guī)律的多維擺動(dòng)而形成高能球磨多個(gè)動(dòng)作。
[0032]其中立式輪盤粉碎系統(tǒng):
[0033]輪盤粉碎系統(tǒng)是由一個(gè)圓盤20中心有一固定的軸承座21，前后有推動(dòng)軸承22、23并用螺母24緊裝在偏心軸3上，立式或橫式圓盤放射性的裝置上數(shù)個(gè)、十?dāng)?shù)個(gè)、數(shù)十個(gè)橫置圓筒狀磨罐25。
[0034]圓筒狀磨罐25的內(nèi)壁為無死角設(shè)計(jì)，內(nèi)部的過渡段均為圓弧狀50，圓筒狀磨罐25可以在罐體上設(shè)置有磨罐蓋26可用螺絲27與“0”型密封膠圈28使之與罐體密封，罐體上下壁設(shè)有上料口 29、下料口 30。
[0035]再結(jié)合圖3至圖10對(duì)輪盤粉碎系統(tǒng)做進(jìn)一步說明:
[0036]由于在拉伸彈簧33的限制下，圓盤不能公轉(zhuǎn)，但卻能在偏心軸3的撥動(dòng)下，偏心軸3在10-20度下旋轉(zhuǎn)一次能完成以下動(dòng)作:上下、左右自轉(zhuǎn)，并能前俯后仰、左右扭動(dòng)搖擺，從而帶動(dòng)磨介的多維球錘式?jīng)_擊物料。
[0037]對(duì)圓盤及圓筒狀磨罐的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)一步詳細(xì)說明，具體一點(diǎn)就是將偏心軸3轉(zhuǎn)動(dòng)一圈分解成4個(gè)動(dòng)作，分4個(gè)步驟中圓盤及圓筒狀磨罐位置的變換情況詳細(xì)加以說明。
[0038]第一步:圖5、圖8所示，當(dāng)偏心軸偏向左側(cè)時(shí)，圓盤擺向左側(cè)，同時(shí)左側(cè)圓筒狀磨罐向后擺，而上下圓筒狀磨罐后部分向后擺，而使右側(cè)圓筒狀磨罐向前擺。
[0039]第二步:圖6、圖10所示，當(dāng)偏心軸偏向下側(cè)時(shí)，圓盤上部向前擺上部圓筒狀磨罐向前擺，而圓盤下部向后擺，同時(shí)下沉，而使下部圓筒狀磨罐也向后擺，左右兩側(cè)的圓筒狀磨罐向上翅起。
[0040]第三步:如圖3、圖7所示，當(dāng)偏心軸轉(zhuǎn)向右側(cè)時(shí)，圓盤擺向右側(cè)而使右側(cè)圓筒狀磨罐向右側(cè)擺動(dòng)，同時(shí)右側(cè)圓筒狀磨罐向后擺動(dòng)，而左側(cè)圓盤向前擺動(dòng)帶動(dòng)圓筒狀磨罐向前擺動(dòng)而上下圓筒狀磨罐的后部向右擺動(dòng)。
[0041 ] 第四步:圖4、圖9所示，當(dāng)偏心軸轉(zhuǎn)向上側(cè)時(shí)，圓盤向上仰翹，上部罐體向后擺動(dòng)，而圓盤的下部向前翹升，帶動(dòng)下部圓筒狀磨罐向前擺動(dòng)，而左右兩圓筒狀磨罐前面上升，后部向下擺動(dòng)。
[0042]再結(jié)合圖2對(duì)粉碎室的水冷卻系統(tǒng)做進(jìn)一步說明:
[0043]第一種方法是所述的水冷卻裝置為置于機(jī)架內(nèi)的轉(zhuǎn)盤粉碎裝置采用四壁密封結(jié)構(gòu)37，所述的四壁密封結(jié)構(gòu)37其內(nèi)端的頂部安裝有水管道38、在水管道38上依次安裝有若干個(gè)用于噴淋圓筒狀磨罐的水淋頭39，其底端設(shè)置有水槽40，并在該水槽上安裝排水口41,排出的水冷卻后依次循環(huán)可反復(fù)利用。
[0044]第二種方法是利用所述的水冷卻裝置為圓筒狀磨罐外端面上設(shè)置水管道循環(huán)系統(tǒng)，該水管道循環(huán)系統(tǒng)包括進(jìn)水管42、彈性軟管43、圓筒狀磨罐上入水口 44、圓筒狀磨罐下出水口 45、彈性出水軟管46及下水管47，進(jìn)水管42安裝在機(jī)架36上，并與彈性軟管43管道連接，彈性軟管43與圓筒狀磨罐上入水口 44管道連接，圓筒狀磨罐上入水口 44與圓筒狀磨罐下出水口 45管道連接，圓筒狀磨罐下出水口 45通過彈性出水軟管46與下水管47管道連接，下水管47安裝在機(jī)架46上，并與彈性出水軟管管道連接，出水口再經(jīng)下水管47進(jìn)入冷循環(huán)水箱。溫度的成功控制與水管的粗細(xì)、水泵的壓力及冷水機(jī)的調(diào)節(jié)有關(guān)，需調(diào)節(jié)至工作狀態(tài)中磨罐表面溫度不超過35°C為準(zhǔn)。
[0045]關(guān)于兩種冷卻方法的選擇是:小型實(shí)驗(yàn)機(jī)宜采用噴淋水冷，生產(chǎn)機(jī)型應(yīng)采用磨罐夾層水循環(huán)冷卻法。
[0046]由于本實(shí)用新型中的立式圓盤上的罐體是橫置的，如果是實(shí)驗(yàn)機(jī)，此橫置罐是可以拆卸的，可將磨罐置于實(shí)驗(yàn)臺(tái)上或真空手套箱中打開操作。但大機(jī)型的生產(chǎn)罐體上橫置罐體是焊接在圓盤20上的，罐體蓋26是通過密封膠圈28通過螺絲27將罐體蓋26與罐體密封連接，只有在清洗罐內(nèi)壁時(shí)才打開。生產(chǎn)上料時(shí)球與干料或球與漿料從加料口 30，通過彈性塑膠管加入罐體內(nèi)如果加氣體如氬氣、氮?dú)獾?，也同樣通過此管道加入)，然后擰動(dòng)螺帽將螺絲，擰到底即可。卸料時(shí)，先將彈性塑膠管固定在下料口然后旋動(dòng)密封螺栓，此時(shí)開動(dòng)慢轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)25轉(zhuǎn)/分，即可將球料全部卸出。
[0047]對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，其架構(gòu)形式能夠靈活多變，只是做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種一軸多筒多維球錘式微納米高能球磨機(jī)，其特征在于:該球磨機(jī)包括機(jī)架及安裝在機(jī)架內(nèi)的偏心軸驅(qū)動(dòng)裝置、偏心.軸支撐裝置和轉(zhuǎn)盤粉碎裝置，所述的偏心軸驅(qū)動(dòng)裝置由變頻器控制電機(jī)、皮帶輪、偏心軸、軸承座及若干個(gè)軸承組成，所述的偏心軸一端安裝在皮帶輪上，另一端與安裝在軸承座上的軸承固定連接，皮帶輪通過傳動(dòng)帶與變頻器控制電機(jī)連接、繼而帶動(dòng)偏心軸活動(dòng)，所述的偏心軸的安裝角度相對(duì)于水平面為1(Γ20度，偏心軸支撐裝置包括一個(gè)以上的皮帶輪、聯(lián)動(dòng)軸、支撐軸、支撐座及軸承座，所述的軸承座安裝在支撐座兩端，支撐座固定在支撐軸上，支撐軸一端安裝有皮帶輪，另一端連接有斜聯(lián)接板，該斜聯(lián)接板也與偏心軸連接，聯(lián)動(dòng)軸的兩端均安裝有皮帶輪，所述的聯(lián)動(dòng)軸一端的皮帶輪通過傳動(dòng)帶與上述的變頻器控制電機(jī)連接，另一端通過傳動(dòng)帶與上述支撐軸上安裝的皮帶輪連接，所述的轉(zhuǎn)盤粉碎裝置包括圓盤、轉(zhuǎn)盤軸承座及一個(gè)以上的圓筒狀磨罐，轉(zhuǎn)盤軸承座固定于圓盤中心處，該轉(zhuǎn)盤軸承座與上述的偏心軸固定連接，圓筒狀磨罐均勻分布安裝在圓盤上，所述的圓盤外端還安裝有第一關(guān)節(jié)軸承，第一關(guān)節(jié)軸承下端設(shè)有拉伸彈簧和萬向節(jié)，所述的拉伸彈簧與機(jī)架之間設(shè)有第二關(guān)節(jié)軸承，拉伸彈簧一端通過萬向節(jié)與第一關(guān)節(jié)軸承連接，另一端與第二關(guān)節(jié)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一軸多筒多維球錘式微納米高能球磨機(jī)，其特征在于:所述的球磨機(jī)還包括水冷卻裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一軸多筒多維球錘式微納米高能球磨機(jī)，其特征在于:所述的水冷卻裝置為置于機(jī)架內(nèi)的轉(zhuǎn)盤粉碎裝置采用四壁密封結(jié)構(gòu)，所述的四壁密封結(jié)構(gòu)其內(nèi)端的頂部安裝有水管道、在水管道上依次安裝有若干個(gè)用于噴淋圓筒狀磨罐的水淋頭，其底端設(shè)置有水槽，并在該水槽上安裝排水口。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一軸多筒多維球錘式微納米高能球磨機(jī)，其特征在于:所述的水冷卻裝置為圓筒狀磨罐外端面上設(shè)置水管道循環(huán)系統(tǒng)，該水管道循環(huán)系統(tǒng)包括進(jìn)水管、彈性軟管、磨罐夾層上入水口、磨罐夾層下出水口、彈性出水軟管及下水管，進(jìn)水管安裝在機(jī)架上，并與彈性軟管管道連接，彈性軟管與磨罐夾層上入水口管道連接，磨罐夾層上入水口與磨罐夾層下出水口管道連接，磨罐夾層下出水口通過彈性出水軟管與下水管管道連接，下水管安裝在機(jī)架上，并與彈性出水軟管管道連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一軸多筒多維球錘式微納米高能球磨機(jī)，其特征在于:所述的圓筒狀磨罐上設(shè)有上料口和下料口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一軸多筒多維球錘式微納米高能球磨機(jī)，其特征在于:所述的圓筒狀磨罐為分體式圓筒狀磨罐，所述的分體式圓筒狀磨罐包括罐體和罐體蓋，所述的罐體與罐體蓋之間設(shè)置有密封膠圈，罐體通過密封膠圈與罐體蓋連接固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一軸多筒多維球錘式微納米高能球磨機(jī)，其特征在于:所述的圓筒狀磨罐與圓盤的固定方式為圓筒狀磨罐通過焊接與圓盤加工一體成型。
【文檔編號(hào)】B02C17/18GK204107579SQ201420455925
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】曲少忠 申請(qǐng)人:曲萊