一種鎢、錫精礦打散的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鎢、錫精礦打散機(jī)，在圓筒機(jī)身的頂部固定井字形機(jī)架，井字形機(jī)架中心設(shè)有上軸承座,井字形機(jī)架上裝有與圓筒機(jī)身密封配合的密封罩和電機(jī),在圓筒機(jī)身的底部裝有由十字形加強(qiáng)筋固定的下軸承座；主軸中部間隔裝有圓盤葉片，裝有控制閘門的給礦溜槽從上面插入密封罩；底層設(shè)有集礦漏斗和排礦管。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，把結(jié)團(tuán)的鎢、錫精礦倒入給礦溜槽內(nèi)，結(jié)團(tuán)的鎢、錫精礦落到旋轉(zhuǎn)的頂層圓盤葉片上，被甩向圓筒機(jī)身的內(nèi)壁，并依次沿旋轉(zhuǎn)的各級(jí)圓盤葉片與圓筒機(jī)身的內(nèi)壁的間隙被沖擊、擠壓及研磨往下墜，結(jié)團(tuán)的鎢、錫精礦被打散，從底層中排出。本實(shí)用新型打散結(jié)團(tuán)的鎢、錫精礦的方法機(jī)械化、自動(dòng)化、勞動(dòng)效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)費(fèi)用低廉。
【專利說(shuō)明】一種鎢、錫精礦打散機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬選礦輔助設(shè)備，特別是一種鎢、錫精礦打散機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]未經(jīng)烘干的鎢、錫精礦含水率一般在18%以下，加上上段工序中加入大量的浮選藥劑，精礦易結(jié)團(tuán)。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的均勻性，及深加工的要求，結(jié)團(tuán)的鎢、錫精礦需要打散。現(xiàn)有的打散方法:一種是通過(guò)烘干碎散，但成本較高；另一種是人工采用鐵鏟拍散，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種降低生產(chǎn)成本和勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率的鎢、錫精礦打散機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種鎢、錫精礦打散機(jī)，在圓筒機(jī)身的頂部固定井字形機(jī)架，井字形機(jī)架中心設(shè)有上軸承座，上軸承座裝有與主軸頸部配合的上軸承；井字形機(jī)架上裝有與圓筒機(jī)身密封配合的密封罩和電機(jī)，主軸的端頭裝有大皮帶輪，通過(guò)三角皮帶與電動(dòng)機(jī)的小皮帶輪傳動(dòng)鏈接；在圓筒機(jī)身的底部裝有由十字形加強(qiáng)筋固定的下軸承座，下軸承座裝有與主軸頸部配合的下軸承；主軸中部間隔裝有圓盤葉片，裝有控制閘門的給礦溜槽從上面插入密封罩；底層設(shè)有集礦漏斗和排礦管。所述間隔裝在主軸上的圓盤葉片與圓筒機(jī)身內(nèi)壁的間隙為20-40mm，5_10個(gè)圓盤形葉片各自的間距為 120_150mm。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0006]1、鶴、錫精礦打散機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本較低。
[0007]2、打散的鎢、錫精礦粒度均勻、符合工藝要求。
[0008]3、打散結(jié)團(tuán)的鎢、錫精礦的方法機(jī)械化、自動(dòng)化、勞動(dòng)效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)費(fèi)用低廉；電機(jī)功率為7.5KW，臺(tái)時(shí)處理量為20t/h。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(圖2的A-A剖視圖)。
[0011]圖2是圖1的俯視圖。
[0012]圖3是圖1的B-B剖面圖。
[0013]圖4是圖1的C-C剖面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1如圖1-4所示:一種鎢、錫精礦打散機(jī)，在圓筒機(jī)身11的頂部固定井字形機(jī)架7，井字形機(jī)架7中心設(shè)有上軸承座5，上軸承座5裝有與主軸10頸部配合的上軸承；井字形機(jī)架7上裝有與圓筒機(jī)身11密封配合的密封罩6和電機(jī)8，主軸10的端頭裝有大皮帶輪3，通過(guò)三角皮帶4與電動(dòng)機(jī)8的小皮帶輪傳動(dòng)鏈接；在圓筒機(jī)身11的底部裝有由十字形加強(qiáng)筋固定的下軸承座13，下軸承座13裝有與主軸10頸部配合的下軸承；主軸10中部間隔裝有圓盤葉片9，裝有控制閘門2的給礦溜槽I從上面插入密封罩6 ;底層設(shè)有集礦漏斗14和排礦管15。
[0015]圓筒機(jī)身11高1.2m，外壁直徑為1.0m，所述間隔裝在主軸10上的八個(gè)圓盤葉片9與圓筒機(jī)身11內(nèi)壁的間隙為30mm，八個(gè)圓盤形葉片9各自之間的間距為130mm。
[0016]實(shí)施例2如圖1-4所示:采用實(shí)施例1所述一種鎢、錫精礦打散機(jī)打散結(jié)團(tuán)的鎢、錫精礦的方法，包括；
[0017]①啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)8，驅(qū)動(dòng)主軸10及裝于其上的圓盤葉片9旋轉(zhuǎn)，把結(jié)團(tuán)的鎢、錫精礦倒入給礦溜槽內(nèi)，通過(guò)控制閘門2，調(diào)節(jié)給礦量；
[0018]②結(jié)團(tuán)的鎢、錫精礦落到旋轉(zhuǎn)的頂層圓盤葉片9上，被甩向圓筒機(jī)身11的內(nèi)壁，并依次沿旋轉(zhuǎn)的各級(jí)圓盤葉片9與圓筒機(jī)身11的內(nèi)壁的間隙被沖擊、擠壓及研磨往下墜，結(jié)團(tuán)的鎢、錫精礦被打散，從底層中排出；
[0019]③底層通過(guò)集礦漏斗14和排礦管15將粉碎的鎢、錫精礦輸入下一道工序。
【權(quán)利要求】
1.一種鎢、錫精礦打散機(jī)，其特征在于:在圓筒機(jī)身(11)的頂部固定井字形機(jī)架(7)，井字形機(jī)架(7)中心設(shè)有上軸承座(5)，上軸承座(5)裝有與主軸(10)頸部配合的上軸承；井字形機(jī)架(7 )上裝有與圓筒機(jī)身(11)密封配合的密封罩(6 )和電機(jī)(8 )，主軸(10 )的端頭裝有大皮帶輪(3)，通過(guò)三角皮帶(4)與電動(dòng)機(jī)(8)的小皮帶輪傳動(dòng)鏈接；在圓筒機(jī)身(11)的底部裝有由十字形加強(qiáng)筋固定的下軸承座(13)，下軸承座(13)裝有與主軸(10)頸部配合的下軸承；主軸(10)中部間隔裝有圓盤葉片(9)，裝有控制閘門(2)的給礦溜槽(I)從上面插入密封罩(6);底層設(shè)有集礦漏斗(14)和排礦管(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鎢、錫精礦打散機(jī)，其特征在于:所述間隔裝在主軸(10)上的圓盤葉片(9)與圓筒機(jī)身(11)內(nèi)壁的間隙為20-40mm，5-10個(gè)圓盤形葉片(9)各自之間的間距為120-150mm。
【文檔編號(hào)】B02C19/00GK204170807SQ201420486505
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】魏寧 申請(qǐng)人:江西稀有稀土金屬鎢業(yè)集團(tuán)有限公司