一種錘式破碎機(jī)調(diào)節(jié)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種錘式破碎機(jī)的調(diào)節(jié)器，包括上底板、下底板、側(cè)板、導(dǎo)軌、滑塊和銷軸，上底板、下底板和側(cè)板均固定在破碎機(jī)的殼體上，導(dǎo)軌分別固定在上底板上和下底板上，側(cè)板連接上底板和下底板，滑塊與導(dǎo)軌可滑動(dòng)地配合連接，銷軸穿過(guò)滑塊與反擊板上的盲孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接，調(diào)節(jié)器還包括延長(zhǎng)軸、軸套、絲杠和調(diào)節(jié)螺母，延長(zhǎng)軸固定在銷軸上遠(yuǎn)離殼體的一端；延長(zhǎng)軸的外側(cè)套設(shè)有軸套；絲杠與軸套固定連接，且絲杠從側(cè)板上開設(shè)的孔中穿出；調(diào)節(jié)螺母與絲杠相配合，且調(diào)節(jié)螺母設(shè)置在側(cè)板的兩側(cè)。本實(shí)用新型提供的錘式破碎機(jī)的調(diào)節(jié)器，通過(guò)設(shè)置延長(zhǎng)軸，使絲杠與延長(zhǎng)軸固定，避免了銷軸與反擊板上的盲孔失效后不易保養(yǎng)的問題。
【專利說(shuō)明】一種錘式破碎機(jī)調(diào)節(jié)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及礦石選磨技術(shù)，尤其涉及一種錘式破碎機(jī)的調(diào)節(jié)器。

【背景技術(shù)】
[0002]錘式破碎機(jī)是焦炭行業(yè)中重要的原煤破碎設(shè)備，其包括殼體、反擊板和錘頭等部件。
[0003]在殼體上固定設(shè)置有調(diào)節(jié)器，用于調(diào)整反擊板的位置和角度。調(diào)節(jié)器分為上調(diào)節(jié)器和下調(diào)節(jié)器，通過(guò)調(diào)整上調(diào)節(jié)器和下調(diào)節(jié)器來(lái)帶動(dòng)反擊板進(jìn)退，從而調(diào)節(jié)反擊板與錘頭的距離，以達(dá)到細(xì)度調(diào)節(jié)的目的。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的上調(diào)節(jié)器包括上底板、下底板、側(cè)板、滑塊、導(dǎo)軌和銷軸。上底板、下底板和側(cè)板組合后焊接固定在殼體上，導(dǎo)軌分別固定在上底板和下底板上，滑塊與導(dǎo)軌相配合。銷軸穿過(guò)滑塊上的孔與反擊板上的盲孔形成轉(zhuǎn)動(dòng)副。同時(shí)，滑塊的一側(cè)固定連接有絲杠，絲杠穿過(guò)側(cè)板上的孔，在側(cè)板的兩側(cè)均設(shè)在有調(diào)節(jié)螺母。
[0005]當(dāng)下調(diào)節(jié)器進(jìn)退時(shí)，該轉(zhuǎn)動(dòng)副隨之調(diào)節(jié)反擊板的角度。調(diào)節(jié)上述調(diào)節(jié)螺母，則滑塊、銷軸和反擊板的上部一起進(jìn)退，同時(shí)上述轉(zhuǎn)動(dòng)副也隨之作角度上的調(diào)整。
[0006]但是，隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，受環(huán)境的腐蝕，粉塵堵塞等原因，上述轉(zhuǎn)動(dòng)副容易出現(xiàn)阻死的現(xiàn)象，導(dǎo)致調(diào)節(jié)器失靈，進(jìn)而造成影響原煤破碎粒度的問題，影響正常生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型提供一種錘式破碎機(jī)的調(diào)節(jié)器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，保證原煤破碎粒度。
[0008]本實(shí)用新型提供了一種錘式破碎機(jī)的調(diào)節(jié)器，包括上底板、下底板、側(cè)板、導(dǎo)軌、滑塊和銷軸，所述上底板、下底板和側(cè)板均固定在破碎機(jī)的殼體上，所述導(dǎo)軌分別固定在所述上底板上和所述下底板上，所述側(cè)板連接所述上底板和所述下底板，所述滑塊與所述導(dǎo)軌可滑動(dòng)地配合連接，所述銷軸穿過(guò)所述滑塊與反擊板上的盲孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其中:
[0009]所述調(diào)節(jié)器還包括延長(zhǎng)軸、軸套、絲杠和調(diào)節(jié)螺母，所述延長(zhǎng)軸固定在所述銷軸上遠(yuǎn)離所述殼體的一端；
[0010]所述延長(zhǎng)軸的外側(cè)套設(shè)有軸套；
[0011]所述絲杠與所述軸套固定連接，且所述絲杠從所述側(cè)板上開設(shè)的孔中穿出；
[0012]所述調(diào)節(jié)螺母與所述絲杠相配合，且所述調(diào)節(jié)螺母設(shè)置在所述側(cè)板的兩側(cè)。
[0013]如上所述的錘式破碎機(jī)的調(diào)節(jié)器，其中，優(yōu)選的是:所述延長(zhǎng)軸的外側(cè)設(shè)置有軸套，所述絲杠與所述軸套固定連接。
[0014]如上所述的錘式破碎機(jī)的調(diào)節(jié)器，其中，優(yōu)選的是:所述軸套的端部設(shè)置有端蓋。
[0015]如上所述的錘式破碎機(jī)的調(diào)節(jié)器，其中，優(yōu)選的是:所述延長(zhǎng)軸包括第一段和第二段，所述第一段的外徑大于所述第二段的外徑，所述第一段與所述銷軸通過(guò)螺釘和焊縫相連接。
[0016]如上所述的錘式破碎機(jī)的調(diào)節(jié)器，其中，優(yōu)選的是:所述軸套與所述延長(zhǎng)軸為間隙配合。
[0017]如上所述的錘式破碎機(jī)的調(diào)節(jié)器，其中，優(yōu)選的是:所述絲杠與所述軸套為焊接固定。
[0018]本實(shí)用新型提供的錘式破碎機(jī)的調(diào)節(jié)器，通過(guò)設(shè)置延長(zhǎng)軸，使絲杠與延長(zhǎng)軸固定，與現(xiàn)有技術(shù)中絲杠與滑塊直接固定的方式相比，本實(shí)用新型提供的調(diào)節(jié)器，其控制角度變化的轉(zhuǎn)動(dòng)副在軸套和延伸軸上，避免了銷軸與反擊板上的盲孔失效后不易保養(yǎng)的問題。軸套與絲杠組合調(diào)節(jié)進(jìn)退，延伸軸大端與銷軸大端組合體既可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)角度，又可以現(xiàn)承載和控制進(jìn)退軌跡。即使銷軸與反擊板上的盲孔形成的轉(zhuǎn)動(dòng)副機(jī)構(gòu)在震動(dòng)等原因恢復(fù)作用后，也不影響破碎機(jī)的使用，可以配合更好的完成作業(yè)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的錘式破碎機(jī)的調(diào)節(jié)器側(cè)剖視圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的錘式破碎機(jī)的調(diào)節(jié)器的正面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0022]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的錘式破碎機(jī)的調(diào)節(jié)器側(cè)剖視圖，圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的錘式破碎機(jī)的調(diào)節(jié)器的正面示意圖。
[0023]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種錘式破碎機(jī)的調(diào)節(jié)器，包括上底板1、下底板2、側(cè)板3、導(dǎo)軌4、滑塊5和銷軸6。
[0024]所述上底板1、下底板2和側(cè)板3均固定在破碎機(jī)的殼體上，所述導(dǎo)軌4分別固定在所述上底板I上和所述下底板2上，所述側(cè)板3連接所述上底板I和所述下底板2，所述滑塊5與所述導(dǎo)軌4可滑動(dòng)地配合連接，所述銷軸6穿過(guò)所述滑塊5與反擊板上的盲孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0025]其中，所述調(diào)節(jié)器還包括延長(zhǎng)軸7、軸套8、絲杠9和調(diào)節(jié)螺母10，所述延長(zhǎng)軸7固定在所述銷軸6上遠(yuǎn)離所述殼體的一端；所述延長(zhǎng)軸7的外側(cè)套設(shè)有軸套8 ;所述絲杠9與所述軸套8固定連接，其固定方式可以是焊接固定，也可以是通過(guò)其他工藝進(jìn)行連接。所述絲杠9從所述側(cè)板3上開設(shè)的孔中穿出，所述調(diào)節(jié)螺母10與所述絲杠9相配合，且所述調(diào)節(jié)螺母10設(shè)置在所述側(cè)板3的兩側(cè)。
[0026]上底板1、下底板2和側(cè)板3的結(jié)構(gòu)均與現(xiàn)有技術(shù)中的上底板、下底板和側(cè)板結(jié)構(gòu)相同，三者通過(guò)焊接固定，形成一個(gè)C形的結(jié)構(gòu)。導(dǎo)軌4和滑塊5配合，使滑塊5能夠在導(dǎo)軌4上滑動(dòng)。
[0027]現(xiàn)有技術(shù)中的絲杠是固定在滑塊上，本實(shí)施例中，絲杠9與延長(zhǎng)軸7的側(cè)面固定，再?gòu)膫?cè)板3上開設(shè)的孔中穿出，調(diào)節(jié)螺母10與絲杠9配合，且位于側(cè)板3的兩側(cè)，調(diào)整調(diào)節(jié)螺母10，可以帶動(dòng)延長(zhǎng)軸7運(yùn)動(dòng)，由于延長(zhǎng)軸7與銷軸6之間是固定的，而銷軸6與反擊板之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，因此延長(zhǎng)軸7的運(yùn)動(dòng)可以帶動(dòng)反擊板向靠近錘頭或遠(yuǎn)離錘頭的方向運(yùn)動(dòng)，達(dá)到調(diào)整反擊板與錘頭之間距離的目的，改善了原煤的破碎細(xì)度。
[0028]優(yōu)選的是，延長(zhǎng)軸7為階梯狀的軸，包括第一段和第二段，所述第一段的外徑大于所述第二段的外徑，所述第一段與所述銷軸6通過(guò)螺釘和焊縫相連接。加工延伸軸7時(shí)，要求延長(zhǎng)軸7與軸套8的配合段，即第二段的粗糙度為3.2。第一段的外徑與銷軸6遠(yuǎn)離反擊板的一端的外徑相等，公差范圍-0.02?+0.02 ;第一段的外沿倒5X45°倒角，并于第一段的端面均勻鉆6個(gè)Φ18的孔，孔的分布與銷軸6外端的螺紋孔相同；第二段的端面均勻加工4個(gè)MlO的絲孔，深度為10_。
[0029]優(yōu)選的是，軸套8的端部設(shè)置有端蓋11，以對(duì)軸套8形成保護(hù)作用。端蓋11通過(guò)絲孔與延長(zhǎng)軸7固定連接。將延伸軸7與銷軸6首先找正通過(guò)螺釘連接，然后通過(guò)手工電弧焊焊接，實(shí)現(xiàn)雙重保險(xiǎn)連接。
[0030]進(jìn)一步地，設(shè)置軸套8與延長(zhǎng)軸7為間隙配合，以便軸套8的更換。
[0031]本實(shí)用新型提供的錘式破碎機(jī)的調(diào)節(jié)器，通過(guò)設(shè)置延長(zhǎng)軸，使絲杠與延長(zhǎng)軸固定，與現(xiàn)有技術(shù)中絲杠與滑塊直接固定的方式相比，本實(shí)用新型提供的調(diào)節(jié)器，其控制角度變化的轉(zhuǎn)動(dòng)副在軸套和延伸軸上，避免了銷軸與反擊板上的盲孔失效后不易保養(yǎng)的問題。軸套與絲杠組合調(diào)節(jié)進(jìn)退，延伸軸大端與銷軸大端組合體既可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)角度，又可以現(xiàn)承載和控制進(jìn)退軌跡。即使銷軸與反擊板上的盲孔形成的轉(zhuǎn)動(dòng)副機(jī)構(gòu)在震動(dòng)等原因恢復(fù)作用后，也不影響破碎機(jī)的使用，可以配合更好的完成作業(yè)。
[0032]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種錘式破碎機(jī)的調(diào)節(jié)器，包括上底板、下底板、側(cè)板、導(dǎo)軌、滑塊和銷軸，所述上底板、下底板和側(cè)板均固定在破碎機(jī)的殼體上，所述導(dǎo)軌分別固定在所述上底板上和所述下底板上，所述側(cè)板連接所述上底板和所述下底板，所述滑塊與所述導(dǎo)軌可滑動(dòng)地配合連接，所述銷軸穿過(guò)所述滑塊與反擊板上的盲孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其特征在于: 所述調(diào)節(jié)器還包括延長(zhǎng)軸、軸套、絲杠和調(diào)節(jié)螺母，所述延長(zhǎng)軸固定在所述銷軸上遠(yuǎn)離所述殼體的一端； 所述延長(zhǎng)軸的外側(cè)套設(shè)有軸套； 所述絲杠與所述軸套固定連接，且所述絲杠從所述側(cè)板上開設(shè)的孔中穿出； 所述調(diào)節(jié)螺母與所述絲杠相配合，且所述調(diào)節(jié)螺母設(shè)置在所述側(cè)板的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錘式破碎機(jī)的調(diào)節(jié)器，其特征在于:所述軸套的端部設(shè)置有端蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的錘式破碎機(jī)的調(diào)節(jié)器，其特征在于:所述延長(zhǎng)軸包括第一段和第二段，所述第一段的外徑大于所述第二段的外徑，所述第一段與所述銷軸通過(guò)螺釘和焊縫相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錘式破碎機(jī)的調(diào)節(jié)器，其特征在于:所述軸套與所述延長(zhǎng)軸為間隙配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錘式破碎機(jī)的調(diào)節(jié)器，其特征在于:所述絲杠與所述軸套為焊接固定。
【文檔編號(hào)】B02C13/26GK204074160SQ201420487887
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】郭敬華, 高大利, 馬文罡, 張靖洋 申請(qǐng)人:中國(guó)慶華能源集團(tuán)有限公司, 寧夏慶華煤化集團(tuán)有限公司