一種新型飼料粉碎攪拌裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種牲畜飼料加工設(shè)備,具體是一種新型飼料粉碎攪拌裝置,包括支架Ⅰ(1)、傳送帶Ⅰ(2)、電機(jī)Ⅰ(3)、鍘刀Ⅰ(4)、鍘刀Ⅱ(5)、鍘刀Ⅲ(6)、支柱Ⅰ(7)、支柱Ⅱ(8)、支柱Ⅲ(9)、凸輪連桿機(jī)構(gòu)Ⅰ(10)、凸輪連桿機(jī)構(gòu)Ⅱ(11)、凸輪連桿機(jī)構(gòu)Ⅲ(12)、傳送帶Ⅱ(13)、攪拌倉(14)、支架Ⅱ(15)、出料口(16)、電機(jī)Ⅱ(17)、電機(jī)Ⅲ(18)、支架Ⅲ(19)、傳送帶Ⅲ(20)、攪拌柱(21)、入料口(22)、攪拌葉(23);所述的支架Ⅰ(1),其一端設(shè)置傳送帶Ⅰ(2),且電機(jī)Ⅰ(3)、支柱Ⅰ(7)、支柱Ⅱ(8)、支柱Ⅲ(9)固定設(shè)置于其上,另一端設(shè)置傳送帶Ⅱ(13)。
【專利說明】一種新型飼料粉碎攪拌裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種牲畜飼料加工設(shè)備,具體是一種新型飼料粉碎攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]飼料,是所有人飼養(yǎng)的動物的食物的總稱,比較狹義地一般飼料主要指的是農(nóng)業(yè)或牧業(yè)飼養(yǎng)的動物的食物。飼料包括大豆、豆柏、玉米、魚粉、氨基酸、雜柏、添加劑、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余個品種的飼料原料。飼料加工指適用于農(nóng)場、農(nóng)戶飼養(yǎng)牲畜、家禽的飼料生產(chǎn)加工活動,飼料的粉碎是增加飼料表面積和調(diào)整粒度,增加表面積提高了適口性,且在消化邊內(nèi)易與消化液接觸,有利于提高消化率,更好吸收飼料營養(yǎng)成分。調(diào)整粒度一方面減少了畜禽咀嚼對耗用的能量,另方面對輸送、貯存、混合及制粒更為方便,效率和質(zhì)量更好。
[0003]目前,傳統(tǒng)的喂養(yǎng)是將植物莖桿也就是青飼料粉碎再和細(xì)料混合進(jìn)行喂養(yǎng),傳統(tǒng)是通過人工對青飼料采用傳統(tǒng)的鍘草刀由兩人一組進(jìn)行,將青飼料鍘斷成截,然后混合細(xì)料采用木棍由人工攪拌進(jìn)行喂養(yǎng),但是人工增加了勞動強度,降低了飼料加工效率,雖然市場上出現(xiàn)飼料粉碎機(jī)和飼料攪拌機(jī),方便了人們使用,但是其兩者分開使用,增加了人工的參與和操作,對于家庭小規(guī)模養(yǎng)殖節(jié)省了時間,但是隨著養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展,傳統(tǒng)的機(jī)械已經(jīng)無法滿足專業(yè)大型的養(yǎng)殖場的飼料加工,其飼料加工工序分散,浪費人工,降低了效率,使用不便。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對上述問題,本實用新型提供了一種新型飼料粉碎攪拌裝置,解決了傳統(tǒng)方式和機(jī)械加工飼料工序分散,用工人數(shù)多,效率低的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案具體如下:
[0006]一種新型飼料粉碎攪拌裝置,包括支架I 1、傳送帶I 2、電機(jī)I 3、鍘刀I 4、鍘刀
II5、鍘刀1116、支柱I 7、支柱II 8、支柱III 9、凸輪連桿機(jī)構(gòu)I 10、凸輪連桿機(jī)構(gòu)II 11、凸輪連桿機(jī)構(gòu)III 12、傳送帶II 13、攪拌倉14、支架II 15、出料口 16、電機(jī)II 17、電機(jī)III 18、支架
III19、傳送帶III 20、攪拌柱21、入料口 22、攪拌葉23 ;其特征在于:所述的支架I 1,其一端設(shè)置傳送帶I 2,且電機(jī)I 3、支柱I 7、支柱II 8、支柱III 9固定設(shè)置于其上,另一端設(shè)置傳送帶II 13,所述的傳送帶I 2,其一端的主軸通過皮帶與電機(jī)I 3的主軸連接,另一端與傳送帶II 13的一端連接,所述的傳送帶II 13的另一端設(shè)置于攪拌倉14 一側(cè)且處于入料口 22上部;所述的支柱I 7、支柱II 8、支柱III 9,其上部分別設(shè)置凸輪連桿機(jī)構(gòu)I 10、凸輪連桿機(jī)構(gòu)II 11、凸輪連桿機(jī)構(gòu)III 12,其一側(cè)分別設(shè)置滑槽,所述的凸輪連桿機(jī)構(gòu)I 10、凸輪連桿機(jī)構(gòu)II 11、凸輪連桿機(jī)構(gòu)III 12,其一端通過皮帶相互連接,另一端與滑槽配合安裝,且分別與鍘刀I 4、鍘刀II 5、鍘刀III 6的刀把連接,所述的鍘刀I 4、鍘刀II 5、鍘刀III 6分別處于傳送帶I 2上部,且與傳送帶I 2帶面相對應(yīng);所述的入料口 22設(shè)置于攪拌倉14上,所述的攪拌倉14,其一側(cè)設(shè)置出料口 16,底部設(shè)置電機(jī)II 17,所述的攪拌倉14設(shè)置于支架II 15上,所述的攪拌倉14,其內(nèi)部設(shè)置攪拌柱21,所述的攪拌柱21,其一端貫穿攪拌倉14與電機(jī)II 17的主軸配合連接,所述的攪拌葉23設(shè)置于攪拌柱21上;所述的攪拌倉14的,另一側(cè)設(shè)置支架III19,所述的支架III19上分別設(shè)置電機(jī)III18和傳送帶III 20,所述的電機(jī)III18的主軸通過皮帶與傳送帶III 20 一端的的主軸連接,所述的傳送帶III 20的另一端處于入料口22上部。
[0007]其中一種新型飼料粉碎攪拌裝置,所述的傳送帶I 2具體為鱗板傳送帶。
[0008]本實用新型的有益效果是:
[0009]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用便捷,操作方便,提高了按摩效率,解決了傳統(tǒng)方式和機(jī)械加工飼料工序分散,用工人數(shù)多,效率低的問題,人工參與少,節(jié)約了人工,飼料加工工序集中,提高了效率,方便了大型養(yǎng)殖場飼料加工,使用方便,使用安全,實用可靠。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中,1.支架I,2.傳送帶I,3.電機(jī)I,4.鍘刀I,5.鍘刀II,6.鍘刀III,7.支柱Ι,8.支柱ΙΙ,9.支柱ΙΙΙ,10.凸輪連桿機(jī)構(gòu)I,ll.凸輪連桿機(jī)構(gòu)ΙΙ,12.凸輪連桿機(jī)構(gòu)III,13.傳送帶II,14.攪拌倉,15.支架II,16.出料口,17.電機(jī)II,18.電機(jī)III,19.支架III,
20.傳送帶III,21.攪拌柱,22入料口,23攪拌葉。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合說明書附圖和【具體實施方式】對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明:
[0013]一種新型飼料粉碎攪拌裝置,包括支架I 1、傳送帶I 2、電機(jī)I 3、鍘刀I 4、鍘刀
II5、鍘刀1116、支柱I 7、支柱II 8、支柱III 9、凸輪連桿機(jī)構(gòu)I 10、凸輪連桿機(jī)構(gòu)II 11、凸輪連桿機(jī)構(gòu)III 12、傳送帶II 13、攪拌倉14、支架II 15、出料口 16、電機(jī)II 17、電機(jī)III 18、支架
III19、傳送帶III 20、攪拌柱21、入料口 22、攪拌葉23 ;其特征在于:所述的支架I 1,其一端設(shè)置傳送帶I 2,且電機(jī)I 3、支柱I 7、支柱II 8、支柱III 9固定設(shè)置于其上,另一端設(shè)置傳送帶II 13,所述的傳送帶I 2,其一端的主軸通過皮帶與電機(jī)I 3的主軸連接,另一端與傳送帶II 13的一端連接,所述的傳送帶II 13的另一端設(shè)置于攪拌倉14一側(cè)且處于入料口 22上部;所述的支柱I 7、支柱II 8、支柱III 9,其上部分別設(shè)置凸輪連桿機(jī)構(gòu)I 10、凸輪連桿機(jī)構(gòu)II 11、凸輪連桿機(jī)構(gòu)III 12,其一側(cè)分別設(shè)置滑槽,所述的凸輪連桿機(jī)構(gòu)I 10、凸輪連桿機(jī)構(gòu)II 11、凸輪連桿機(jī)構(gòu)III 12,其一端通過皮帶相互連接,另一端與滑槽配合安裝,且分別與鍘刀I 4、鍘刀II 5、鍘刀III 6的刀把連接,所述的鍘刀I 4、鍘刀II 5、鍘刀III 6分別處于傳送帶I 2上部,且與傳送帶I 2帶面相對應(yīng);所述的入料口 22設(shè)置于攪拌倉14上,所述的攪拌倉14,其一側(cè)設(shè)置出料口 16,底部設(shè)置電機(jī)II 17,所述的攪拌倉14設(shè)置于支架II 15上,所述的攪拌倉14,其內(nèi)部設(shè)置攪拌柱21,所述的攪拌柱21,其一端貫穿攪拌倉14與電機(jī)
II17的主軸配合連接,所述的攪拌葉23設(shè)置于攪拌柱21上;所述的攪拌倉14的,另一側(cè)設(shè)置支架III19,所述的支架III19上分別設(shè)置電機(jī)III18和傳送帶III 20,所述的電機(jī)III18的主軸通過皮帶與傳送帶III 20 一端的的主軸連接,所述的傳送帶III 20的另一端處于入料口22上部。
[0014]其中一種新型飼料粉碎攪拌裝置,所述的傳送帶I 2具體為鱗板傳送帶。
[0015]本實用新型在使用時,將需要粉碎的飼料放置于傳送帶I 2上,電機(jī)I 3帶動傳送帶I 2轉(zhuǎn)動,同時電機(jī)I 3帶動,凸輪連桿機(jī)構(gòu)I 10、凸輪連桿機(jī)構(gòu)II 11、凸輪連桿機(jī)構(gòu)
III12轉(zhuǎn)動,凸輪連桿機(jī)構(gòu)I 10、凸輪連桿機(jī)構(gòu)II 11、凸輪連桿機(jī)構(gòu)III12帶動鍘刀I 4、鍘刀II 5、鍘刀III6對傳送帶I 2上傳送的青飼料進(jìn)行切斷,同時傳送帶II 13通過傳送帶I 2的帶動將切斷成截的青飼料輸送至入料口 22內(nèi)進(jìn)入攪拌倉14中,同時電機(jī)II 17、電機(jī)III 18啟動,電機(jī)III 18帶動傳送帶III 20將細(xì)料輸送至入料口 22內(nèi)進(jìn)入攪拌倉14中,電機(jī)II 17帶動攪拌柱21轉(zhuǎn)動,攪拌葉23隨攪拌柱21的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,對斷截的進(jìn)入攪拌倉14中的青飼料和細(xì)料進(jìn)行混合攪拌,攪拌后通過出料口 16排出使用。
[0016]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用便捷,操作方便,提高了按摩效率,解決了傳統(tǒng)方式和機(jī)械加工飼料工序分散,用工人數(shù)多,效率低的問題,人工參與少,節(jié)約了人工,飼料加工工序集中,提高了效率,方便了大型養(yǎng)殖場飼料加工,使用方便,使用安全,實用可靠。
【權(quán)利要求】
1.一種新型飼料粉碎攪拌裝置,包括支架I (I)、傳送帶I (2)、電機(jī)I (3)、鍘刀I (4)、鍘刀II (5)、鍘刀III (6)、支柱I (7)、支柱II (8)、支柱III (9)、凸輪連桿機(jī)構(gòu)I (10)、凸輪連桿機(jī)構(gòu)II (11)、凸輪連桿機(jī)構(gòu)III (12)、傳送帶II (13)、攪拌倉(14)、支架II (15)、出料口 (16)、電機(jī)II (17)、電機(jī)III (18)、支架III (19)、傳送帶III (20)、攪拌柱(21)、入料口(22)、攪拌葉(23);其特征在于:所述的支架I (1),其一端設(shè)置傳送帶I (2),且電機(jī)I(3)、支柱I (7)、支柱II (8)、支柱III (9)固定設(shè)置于其上,另一端設(shè)置傳送帶II (13),所述的傳送帶I (2),其一端的主軸通過皮帶與電機(jī)I (3)的主軸連接,另一端與傳送帶II(13)的一端連接,所述的傳送帶II (13)的另一端設(shè)置于攪拌倉(14) 一側(cè)且處于入料口(22)上部;所述的支柱I (7)、支柱II (8)、支柱III (9),其上部分別設(shè)置凸輪連桿機(jī)構(gòu)I (10)、凸輪連桿機(jī)構(gòu)II (11)、凸輪連桿機(jī)構(gòu)III (12),其一側(cè)分別設(shè)置滑槽,所述的凸輪連桿機(jī)構(gòu)I (10)、凸輪連桿機(jī)構(gòu)II (11)、凸輪連桿機(jī)構(gòu)III (12),其一端通過皮帶相互連接,另一端與滑槽配合安裝,且分別與鍘刀I (4)、鍘刀II (5)、鍘刀III (6)的刀把連接,所述的鍘刀I (4)、鍘刀II (5)、鍘刀III (6)分別處于傳送帶I (2)上部,且與傳送帶I (2)帶面相對應(yīng);所述的入料口(22)設(shè)置于攪拌倉(14)上,所述的攪拌倉(14),其一側(cè)設(shè)置出料口(16),底部設(shè)置電機(jī)II (17),所述的攪拌倉(14設(shè)置于支架II (15)上,所述的攪拌倉(14),其內(nèi)部設(shè)置攪拌柱(21),所述的攪拌柱(21),其一端貫穿攪拌倉(14)與電機(jī)II (17)的主軸配合連接,所述的攪拌葉(23)設(shè)置于攪拌柱(21)上;所述的攪拌倉(14)的,另一側(cè)設(shè)置支架III (19),所述的支架III (19)上分別設(shè)置電機(jī)III (18)和傳送帶III (20),所述的電機(jī)III(18)的主軸通過皮帶與傳送帶III (20) 一端的的主軸連接,所述的傳送帶III (20)的另一端處于入料口(22)上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型飼料粉碎攪拌裝置,其特征在于:所述的傳送帶I(2)具體為鱗板傳送帶。
【文檔編號】A23N17/00GK204180907SQ201420499754
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】李健軍, 王振基, 何斌 申請人:李健軍, 古浪縣振興機(jī)械制造有限公司