一種渦輪式粉碎的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種渦輪式粉碎機，包括機殼、料斗、粉碎腔、渦輪、電機，所述料斗安裝在機殼上，料斗由進料斗和出料斗組成，進料斗與出料斗之間有出料調(diào)節(jié)板，出料斗上有進氣口，進氣口內(nèi)有空氣過濾網(wǎng)，進氣口最上端有進氣調(diào)節(jié)板，出料斗與粉碎腔相連，所述粉碎腔在機殼內(nèi)，粉碎腔內(nèi)有渦輪，渦輪安裝在轉(zhuǎn)軸上，粉碎腔內(nèi)有若干刀架通過固定桿安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述刀架外側(cè)有若干外尖齒，粉碎腔內(nèi)壁上有與外尖齒相配合的內(nèi)尖齒，所述粉碎腔底部有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)下方為出料口。本實用新型通過將進氣口設(shè)置在出料斗上，并且安裝上了進氣調(diào)節(jié)板，可以變相調(diào)節(jié)進風(fēng)量，提高散熱效果和粉碎效率。
【專利說明】一種渦輪式粉碎機
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實用新型涉及醫(yī)藥的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是粉碎機的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在醫(yī)藥生產(chǎn)中，需要將一些塊狀原料進行粉碎處理，得到較小的顆?；蚍勰?，這需要使用的粉碎機?，F(xiàn)有的粉碎機體積大，效率低，容易在粉碎腔底部積料，進氣量不易調(diào)節(jié)，影響散熱。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種渦輪式粉碎機，能夠使粉碎腔底部不易積料，進氣料可以調(diào)節(jié)，提高散熱效果。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種渦輪式粉碎機，包括機殼、料斗、粉碎腔、渦輪、電機，所述料斗安裝在機殼上，料斗由進料斗和出料斗組成，進料斗與出料斗之間有出料調(diào)節(jié)板，出料斗上有進氣口，進氣口內(nèi)有空氣過濾網(wǎng)，進氣口最上端有進氣調(diào)節(jié)板，出料斗與粉碎腔相連，所述粉碎腔在機殼內(nèi)，粉碎腔內(nèi)有渦輪，渦輪安裝在轉(zhuǎn)軸上，粉碎腔內(nèi)有若干刀架通過固定桿安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述刀架外側(cè)有若干外尖齒，粉碎腔內(nèi)壁上有與外尖齒相配合的內(nèi)尖齒，所述粉碎腔底部有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)下方為出料口。
[0005]作為優(yōu)選，所述進氣口高于出料調(diào)節(jié)板，出料斗與粉碎腔的的連接處向下傾斜。
[0006]作為優(yōu)選，所述所述粉碎腔呈圓形，轉(zhuǎn)軸貫穿圓心，刀架數(shù)量為3?6個，刀架呈與粉碎腔同心的圓弧形，外尖齒與內(nèi)尖齒之間有間隙。
[0007]作為優(yōu)選，所述內(nèi)尖齒分布于除篩網(wǎng)部分外的粉碎腔圓形內(nèi)壁上。
[0008]作為優(yōu)選，所述篩網(wǎng)呈圓弧形，與內(nèi)尖齒最頂端在同一圓面上。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型通過將進氣口設(shè)置在出料斗上，并且安裝上了進氣調(diào)節(jié)板，可以變相調(diào)節(jié)進風(fēng)量，提高散熱效果和粉碎效率；進氣口高于出料調(diào)節(jié)擋板，使得原料不會從進氣口濺出；進氣口上的空氣過濾網(wǎng)可以減少空氣中粉塵對藥品的影響；刀架使用固定桿安裝在轉(zhuǎn)軸上既滿足了刀架固定的需求，又節(jié)約了材料，減少能耗；篩網(wǎng)呈圓弧形，與內(nèi)尖齒最頂端在同一圓面上有利用刀架刮去底部的積料進行再粉碎，提高了粉碎效率，也不會堵住篩網(wǎng)。
[0010]本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0011]圖1是本實用新型一種渦輪式粉碎機的主視圖；
[0012]圖2是本實用新型一種渦輪式粉碎機的粉碎腔左視剖面圖；
[0013]圖3是本實用新型一種渦輪式粉碎機的刀架與粉碎腔局部放大圖。
[0014]圖中:1_機殼、2-料斗、3-粉碎腔、4-轉(zhuǎn)軸、5-篩網(wǎng)、6-出料口、7-電機、21-進料斗、22-出料斗、23-出料調(diào)節(jié)板、24-進氣口、25-空氣過濾網(wǎng)、26-進氣調(diào)節(jié)板、31-內(nèi)尖齒、41-渦輪、42-刀架、43-固定桿、44-外尖齒。
【【具體實施方式】】
[0015]參閱圖1、圖2和圖3，本實用新型一種渦輪式粉碎機，包括機殼1、料斗2、粉碎腔3、渦輪41、電機7，所述料斗2安裝在機殼I上，料斗2由進料斗21和出料斗22組成，進料斗21與出料斗22之間有出料調(diào)節(jié)板23，出料斗22上有進氣口 24，進氣口 24內(nèi)有空氣過濾網(wǎng)25，進氣口 24最上端有進氣調(diào)節(jié)板26，出料斗22與粉碎腔3相連，所述粉碎腔3在機殼I內(nèi)，粉碎腔3內(nèi)有渦輪41，渦輪41安裝在轉(zhuǎn)軸4上，粉碎腔3內(nèi)有若干刀架42通過固定桿43安裝在轉(zhuǎn)軸4上，所述刀架42外側(cè)有若干外尖齒44，粉碎腔3內(nèi)壁上有與外尖齒44相配合的內(nèi)尖齒31，所述粉碎腔3底部有篩網(wǎng)5，篩網(wǎng)5下方為出料口 6，所述進氣口 24高于出料調(diào)節(jié)板23，出料斗22與粉碎腔3的的連接處向下傾斜，所述所述粉碎腔3呈圓形，轉(zhuǎn)軸4貫穿圓心，刀架42數(shù)量為3個，刀架42呈與粉碎腔3同心的圓弧形，外尖齒44與內(nèi)尖齒31之間有間隙，所述內(nèi)尖齒31分布于除篩網(wǎng)5部分外的粉碎腔3圓形內(nèi)壁上，所述篩網(wǎng)5呈圓弧形,與內(nèi)尖齒31最頂端在同一圓面上。
[0016]本實用新型工作過程:
[0017]本實用新型一種渦輪式粉碎機在工作過程中，原料倒入進料斗21，經(jīng)過出料斗22進入粉碎腔3，在刀架42上的外尖齒44和粉碎腔3內(nèi)壁上的內(nèi)尖齒31的共同作用下被打碎，最后經(jīng)過篩網(wǎng)5的篩選作用從出料口 6掉落。在整個過程中，可以根據(jù)情況使用出料調(diào)節(jié)板23調(diào)節(jié)落料速度，使用進氣調(diào)節(jié)板26調(diào)節(jié)進氣量，達到最優(yōu)效果；篩網(wǎng)5與內(nèi)尖齒31最頂端在同一圓面上，使得刀架42在轉(zhuǎn)過篩網(wǎng)5上方時可以將積聚的原理帶走繼續(xù)粉碎，不會產(chǎn)生積聚現(xiàn)象；渦輪41將外部空氣不斷吸入，不但可以降溫，還有利于完全破碎的顆粒從篩網(wǎng)5掉落。
[0018]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種渦輪式粉碎機，其特征在于:包括機殼(I)、料斗(2)、粉碎腔(3)、渦輪(41)、電機(7)，所述料斗⑵安裝在機殼⑴上，料斗(2)由進料斗(21)和出料斗(22)組成，進料斗(21)與出料斗(22)之間有出料調(diào)節(jié)板(23)，出料斗(22)上有進氣口(24)，進氣口(24)內(nèi)有空氣過濾網(wǎng)(25)，進氣口(24)最上端有進氣調(diào)節(jié)板(26)，出料斗(22)與粉碎腔(3)相連，所述粉碎腔⑶在機殼⑴內(nèi)，粉碎腔⑶內(nèi)有渦輪(41)，渦輪(41)安裝在轉(zhuǎn)軸(4)上，粉碎腔⑶內(nèi)有若干刀架(42)通過固定桿(43)安裝在轉(zhuǎn)軸⑷上，所述刀架(42)外側(cè)有若干外尖齒(44)，粉碎腔(3)內(nèi)壁上有與外尖齒(44)相配合的內(nèi)尖齒(31)，所述粉碎腔⑶底部有篩網(wǎng)(5)，篩網(wǎng)(5)下方為出料口(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種渦輪式粉碎機，其特征在于:所述進氣口(24)高于出料調(diào)節(jié)板(23)，出料斗(22)與粉碎腔(3)的的連接處向下傾斜。
3.如權(quán)利要求1所述的一種渦輪式粉碎機，其特征在于:所述所述粉碎腔(3)呈圓形，轉(zhuǎn)軸(4)貫穿圓心，刀架(42)數(shù)量為3?6個，刀架(42)呈與粉碎腔(3)同心的圓弧形，外尖齒(44)與內(nèi)尖齒(31)之間有間隙。
4.如權(quán)利要求1所述的一種渦輪式粉碎機，其特征在于:所述內(nèi)尖齒(31)分布于除篩網(wǎng)(5)部分外的粉碎腔(3)圓形內(nèi)壁上。
5.如權(quán)利要求1所述的一種渦輪式粉碎機，其特征在于:所述篩網(wǎng)(5)呈圓弧形，與內(nèi)尖齒(31)最頂端在同一圓面上。
【文檔編號】B02C18/14GK204170797SQ201420505601
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】丁明浪 申請人:浙江朗博藥業(yè)有限公司