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      超細(xì)金剛石提純用石墨分離裝置制造方法

      文檔序號(hào):299030閱讀:269來(lái)源:國(guó)知局
      超細(xì)金剛石提純用石墨分離裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及金剛石提純領(lǐng)域,具體說(shuō)是一種超細(xì)金剛石提純用石墨分離裝置,包括包括支架、立軸和安裝在支架上的碾槽和電機(jī)以及位于碾槽底板上的碾磙,所述立軸上端穿過(guò)所述碾槽底板,并與碾槽中心線重合,其下端與電機(jī)輸出軸傳動(dòng)聯(lián)接,該立軸上端對(duì)稱設(shè)置連桿,所述連桿上分別可旋轉(zhuǎn)地安裝有所述碾磙,所述碾槽底部開設(shè)出料口。本實(shí)用新型超細(xì)金剛石提純用石墨分離裝置,碾磙在碾槽內(nèi)平穩(wěn)地進(jìn)行圓周運(yùn)行,增大了接觸面積,減少了對(duì)物料的沖擊,大幅減少對(duì)金剛石單晶的損傷;提高了金剛石的質(zhì)量,減少了金剛石的損失。
      【專利說(shuō)明】超細(xì)金剛石提純用石墨分離裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及金剛石提純領(lǐng)域,具體說(shuō)是一種超細(xì)金剛石提純用石墨分離裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在金剛石提純中,合成塊破碎電解后,金屬基本已經(jīng)完全去除,而大量的連聚晶體及外部石墨,需要重新處理;才能分離出純凈的金剛石單晶。目前,國(guó)內(nèi)分離石墨和連聚晶整形,一直使用球磨機(jī)來(lái)完成。而采用球磨機(jī)存在諸多缺陷:1、球磨不徹底、連聚晶及石墨與金剛石難以充分分離;2、由于采用鋼球沖擊研磨,單晶損壞率偏高;3、設(shè)備噪音大、效率低、故障率高、維修頻繁。4、球磨中轉(zhuǎn)速、物料及鋼球比例不匹配,易產(chǎn)生局部堆積,直接影響工作效果。尤其對(duì)于粒度較細(xì)的超細(xì)金剛石缺陷更加顯著;由于粒度較細(xì),鋼球縫隙比較大,很難起到較好的研磨分離石墨的作用,造成超細(xì)金剛石提純效率不高,后續(xù)處理難度增大,影響經(jīng)濟(jì)效益。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足和缺陷,提供一種超細(xì)顆粒金剛石石墨分離裝置,在提高球磨效率的同時(shí),可實(shí)現(xiàn)超細(xì)顆粒金剛石的有效提純,減少后續(xù)處理工序,提高經(jīng)濟(jì)效益。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種超細(xì)金剛石提純用石墨分離裝置,包括支架、立軸和安裝在支架上的碾槽和電機(jī)以及位于碾槽底板上的碾磙,所述立軸上端穿過(guò)所述碾槽底板,并與碾槽中心線重合,其下端與電機(jī)輸出軸傳動(dòng)聯(lián)接,該立軸上端對(duì)稱設(shè)置連桿,所述連桿上分別可旋轉(zhuǎn)地安裝有所述碾磙,所述碾槽底部開設(shè)出料口。
      [0005]上述超細(xì)金剛石提純用石墨分離裝置,還包括由塑料板制成的刮板,刮板位于碾槽底部,其通過(guò)連接架固定在立軸上。所述的連接架由一橫桿和一豎桿固定在一起形成的倒“L”形連接架,所述刮板傾斜固定在所述豎桿下端。
      [0006]上述超細(xì)金剛石提純用石墨分離裝置中,所述的電機(jī)輸出軸經(jīng)變速箱變速后與立軸聯(lián)接。
      [0007]上述超細(xì)金剛石提純用石墨分離裝置中,所述的碾槽為上端開口的截錐形,該碾槽由球墨鑄鐵制作而成。所述的碾磙為球墨鑄鐵制作而成的圓柱體,該碾磙通過(guò)軸承安裝在連桿上。
      [0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0009]1、本實(shí)用新型超細(xì)金剛石提純用石墨分離裝置,碾磙在碾槽內(nèi)平穩(wěn)地進(jìn)行圓周運(yùn)行,增大了接觸面積,減少了對(duì)物料的沖擊,大幅減少對(duì)金剛石單晶的損傷;提高了金剛石的質(zhì)量,減少了金剛石的損失;
      [0010]2、本實(shí)用新型碾磙與碾槽接觸面積大、配合緊密,石墨在碾壓作用下,分離效果顯著;
      [0011]3、本實(shí)用新型碾槽的容積較大,一次可以處理電解后物料200公斤,是普通球磨機(jī)效率的3— 4倍,工作效率大幅提升,提高金剛石石墨分離效率;
      [0012]4、本實(shí)用新型采用塑料刮板既避免了金剛石電解石墨柱的堆積,又可以使碾磙不至于一直碾壓同一金剛石電解柱,起到重新混合作用,不會(huì)產(chǎn)生物料堆積的現(xiàn)象,提高碾壓碾壓效果,降低單晶損壞率。
      [0013]

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0014]圖1是本實(shí)用新型超細(xì)金剛石提純用石墨分離裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2是本實(shí)用新型超細(xì)金剛石提純用石墨分離裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖之一;
      [0016]圖3是本實(shí)用新型超細(xì)金剛石提純用石墨分離裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖之二。
      [0017]圖中標(biāo)號(hào)的意義為:1、電機(jī),2、變速箱,3、立軸,4、連桿,5、刮板,6、碾槽,7、碾磙,8、出料口,9、支架,10、連接架。

      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
      [0019]實(shí)施例1:參見圖1和圖2,一種超細(xì)金剛石提純用石墨分離裝置,包括支架9、立軸3和安裝在支架9上的碾槽6和電機(jī)I以及位于碾槽6底板上的碾磙7,所述立軸3上端穿過(guò)所述碾槽6底板,并與碾槽6中心線重合,其下端與電機(jī)I輸出軸傳動(dòng)聯(lián)接,該立軸3上端對(duì)稱設(shè)置連桿4,所述連桿4上分別可旋轉(zhuǎn)地安裝有所述碾磙7,所述碾槽6底部開設(shè)出料口 8,碾磙7以立軸3中軸線為中心對(duì)稱布置。
      [0020]上述超細(xì)金剛石提純用石墨分離裝置中,所述的電機(jī)I輸出軸經(jīng)變速箱2變速后與立軸聯(lián)接,本使用新型電機(jī)的轉(zhuǎn)速60r/min,經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn),當(dāng)電機(jī)為60r/min分離石墨效果最好。
      [0021]上述超細(xì)金剛石提純用石墨分離裝置中,所述的碾槽6為上端開口的截錐形,該碾槽6由球墨鑄鐵制作而成。所述的碾磙7為球墨鑄鐵制作而成的圓柱體,該碾磙7通過(guò)軸承安裝在連桿4上。
      [0022]實(shí)施例2:參見圖1、2和圖3,實(shí)施例2與實(shí)施例1基本相同,相同之處不重述,不同之處在于:為了防止碾槽6內(nèi)物料堆積,且防止碾槽6內(nèi)物料遭反復(fù)碾壓從而損傷金剛石單晶,上述的超細(xì)金剛石提純用石墨分離裝置還包括由塑料板制成的刮板5,刮板位5于碾槽6底部,其通過(guò)連接架10固定在立軸3上。所述的連接架10由一橫桿和一豎桿固定在一起形成的倒“L”形連接架,所述刮板5傾斜固定在所述豎桿下端。所述刮板5的數(shù)量為兩個(gè)或四個(gè),倒“L”形連接架對(duì)碾槽內(nèi)物料也具有攪拌作用,防止物料堆積,從而防止損傷金剛石單晶。
      [0023]本實(shí)用新型的使用方法:超細(xì)金剛石提純用石墨分離裝置取電解后超細(xì)顆粒金剛石石墨柱200kg,置入碾槽6內(nèi)攤平,向碾槽6內(nèi)加水,碾壓后成糊狀料漿,啟動(dòng)電機(jī)1,碾磙開始運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)定運(yùn)轉(zhuǎn)速度為60轉(zhuǎn)/分,碾壓時(shí)碾磙7與碾槽I底板緊密接觸,通過(guò)碾壓實(shí)現(xiàn)石墨與金剛石分離,同時(shí)在碾槽6底部設(shè)置有刮板5,管板在立軸3的帶動(dòng)下進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng),將邊緣物料刮入槽底中心部位,防止物料積累,運(yùn)行3h后,取出物料,進(jìn)行水洗,酸處理。
      [0024]以上【具體實(shí)施方式】?jī)H為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn),均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種超細(xì)金剛石提純用石墨分離裝置,包括支架、立軸和安裝在支架上的碾槽和電機(jī)以及位于碾槽底板上的碾磙,其特征在于:所述立軸上端穿過(guò)所述碾槽底板,并與碾槽中心線重合,其下端與電機(jī)輸出軸傳動(dòng)聯(lián)接,該立軸上端對(duì)稱設(shè)置連桿,所述連桿上分別可旋轉(zhuǎn)地安裝有所述碾磙,所述碾槽底部開設(shè)出料口。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)金剛石提純用石墨分離裝置,其特征在于:還包括由塑料板制成的刮板,刮板位于碾槽底部,其通過(guò)連接架固定在立軸上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超細(xì)金剛石提純用石墨分離裝置,其特征在于:所述的連接架由一橫桿和一豎桿固定在一起形成的倒“L”形連接架,所述刮板傾斜固定在所述豎桿下端。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)金剛石提純用石墨分離裝置,其特征在于:所述的電機(jī)輸出軸經(jīng)變速箱變速后與立軸聯(lián)接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)金剛石提純用石墨分離裝置,其特征在于:所述的碾槽為上端開口的截錐形,該碾槽由球墨鑄鐵制作而成。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)金剛石提純用石墨分離裝置,其特征在于:所述的碾磙為球墨鑄鐵制作而成的圓柱體,該碾磙通過(guò)軸承安裝在連桿上。
      【文檔編號(hào)】B02C15/14GK204107577SQ201420517218
      【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
      【發(fā)明者】張存升, 邵增明, 陳正威 申請(qǐng)人:河南省力量新材料有限公司
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