一種碳化硅分離篩網(wǎng)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種碳化硅分離篩網(wǎng)裝置，包括篩框，篩框傾斜設(shè)置在料倉頂端進(jìn)料口的側(cè)上方，篩框的低端導(dǎo)料槽延伸至料倉的頂端進(jìn)料口下方，篩框的頂端與篩框支架連接，篩框內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)，篩框的篩網(wǎng)下端設(shè)置有錐形料斗；篩網(wǎng)質(zhì)地較軟時(shí)，可采用粘接連接，對(duì)于質(zhì)地較硬的篩網(wǎng)也可以采用焊接的方式連接與篩框。本實(shí)用新型通過設(shè)置濾網(wǎng)及料斗，實(shí)現(xiàn)碳化硅混合料破碎前置粗細(xì)分離，有助于提高了生產(chǎn)效率，又避免了物料過度破碎、重復(fù)研磨，同時(shí)避免了現(xiàn)有技術(shù)中后續(xù)物料圓度偏高的現(xiàn)象。
【專利說明】一種碳化娃分離篩網(wǎng)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及碳化硅生產(chǎn)機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種碳化硅分離篩網(wǎng)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]碳化硅微粉生產(chǎn)工程中，需要對(duì)粒徑較大的碳化硅粗料進(jìn)行破碎處理以得到碳化硅微粉，破碎機(jī)利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的板錘，對(duì)送入破碎腔的物料產(chǎn)生高速?zèng)_擊而破碎，且使已經(jīng)破碎的物料沿切線方向以高速拋向破碎腔的另一端反擊板，再次破碎，然后又從反擊板反彈到板錘，繼續(xù)重復(fù)上述過程。由于物料受到板錘的打擊、與反擊板的沖擊以及物料之間相互的碰擊作用，物料不斷產(chǎn)生裂縫，松散而致粉碎，當(dāng)物料粒徑小于反擊板與板錘之間的縫隙時(shí)，就被卸出，然后經(jīng)過輸送帶輸送至振動(dòng)篩進(jìn)行分選。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的破碎機(jī)采用直接進(jìn)料，無任何分離裝置將進(jìn)料中的細(xì)塊與粗塊進(jìn)行分離，直接進(jìn)料會(huì)導(dǎo)致細(xì)塊在破碎腔內(nèi)過度破碎，重復(fù)研磨，從而造成破碎生產(chǎn)效率低、后續(xù)物料圓度偏高的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種實(shí)現(xiàn)碳化硅混合料破碎前置粗細(xì)分離的碳化硅分離篩網(wǎng)裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種碳化硅分離篩網(wǎng)裝置，其特征在于，包括篩框，所述篩框傾斜設(shè)置在料倉頂端進(jìn)料口的側(cè)上方，所述篩框的低端導(dǎo)料槽延伸至料倉的頂端進(jìn)料口下方，所述篩框的頂端與篩框支架連接，所述篩框內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)，所述篩框的篩網(wǎng)下端設(shè)置有錐形料斗。
[0006]篩網(wǎng)趨于豎直，則碳化硅待過濾料下行速度過快，粗細(xì)分離效果差；篩網(wǎng)趨于水平，則碳化硅待過濾料下行速度過慢，過濾速度慢，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述篩網(wǎng)與水平面所夾鈍角為130°?150°。
[0007]為了簡化結(jié)構(gòu)，方便后續(xù)濾網(wǎng)更換和維護(hù)，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述低端導(dǎo)料槽搭設(shè)在所述料倉頂端進(jìn)料口上。
[0008]為了使濾網(wǎng)的傾斜度可調(diào)，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述篩框支架的兩側(cè)立柱相對(duì)側(cè)面頂端分別設(shè)置有第一鏈輪，所述第一鏈輪下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有第二鏈輪，兩側(cè)立柱上分別設(shè)置有通孔，傳動(dòng)軸穿過所述通孔并與第二鏈輪過盈配合，所述傳動(dòng)軸與通孔間隙配合，所述第一鏈輪和相應(yīng)的第二鏈輪之間設(shè)置有傳動(dòng)鏈，所述篩框的頂端通過外鏈板與所述傳動(dòng)鏈連接，所述傳動(dòng)軸一端設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪。
[0009]為了使濾網(wǎng)的傾斜度可調(diào)，優(yōu)選的技術(shù)方案還可以為，所述篩框支架的兩側(cè)立柱分別由上支承柱和中空的下調(diào)節(jié)柱套接組合而成，所述上支承柱的底端套設(shè)在所述下調(diào)節(jié)柱中，所述下調(diào)節(jié)柱上設(shè)置有緊固螺孔，緊固螺栓的螺紋段穿過所述緊固螺孔，所述緊固螺栓的螺紋段端面與所述上支承柱的外表面頂壓，所述篩框的頂端與兩側(cè)立柱的上支承柱鉸接連接。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:
[0011]本實(shí)用新型通過設(shè)置濾網(wǎng)及料斗，實(shí)現(xiàn)碳化硅混合料破碎前置粗細(xì)分離，有助于提高了生產(chǎn)效率，又避免了物料過度破碎、重復(fù)研磨，同時(shí)避免了現(xiàn)有技術(shù)中后續(xù)物料圓度偏高的現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1中A的局部放大圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、篩框；1_1、導(dǎo)料槽；1_2、篩網(wǎng)；2、料倉；3、篩框支架；4、錐形料斗；5、第一鏈輪；6、第二鏈輪；7、傳動(dòng)鏈；8、調(diào)節(jié)手輪；9、上支承柱；10、下調(diào)節(jié)柱；11、緊固螺栓。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1和圖2所示，實(shí)施例1的碳化硅分離篩網(wǎng)裝置包括篩框1，篩框I傾斜設(shè)置在料倉2頂端進(jìn)料口的側(cè)上方，篩框I的低端導(dǎo)料槽1-1延伸至料倉的頂端進(jìn)料口下方，篩框I的頂端與篩框支架3連接，篩框I內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)1-2，篩框I的篩網(wǎng)下端設(shè)置有錐形料斗4 ;篩網(wǎng)質(zhì)地較軟時(shí)，可采用粘接連接，對(duì)于質(zhì)地較硬的篩網(wǎng)也可以采用焊接的方式連接與篩框；篩網(wǎng)1-2與水平面所夾鈍角為130°?150°。
[0019]低端導(dǎo)料槽搭設(shè)在料倉頂端進(jìn)料口上；篩框支架3的兩側(cè)立柱相對(duì)側(cè)面頂端分別設(shè)置有第一鏈輪5，第一鏈輪5下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有第二鏈輪6，兩側(cè)立柱上分別設(shè)置有通孔，傳動(dòng)軸穿過通孔并與第二鏈輪6過盈配合，傳動(dòng)軸與通孔間隙配合，第一鏈輪5和相應(yīng)的第二鏈輪6之間設(shè)置有傳動(dòng)鏈7，篩框I的頂端通過外鏈板與傳動(dòng)鏈7連接，傳動(dòng)軸一端設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪8。采用傳動(dòng)軸方便手動(dòng)調(diào)節(jié)，也可以不使用傳動(dòng)軸，則需要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)兩側(cè)立柱上的調(diào)節(jié)手輪。
[0020]實(shí)施例2
[0021]如圖3所示，實(shí)施例1采用傳動(dòng)鏈升降帶動(dòng)篩框升降，實(shí)施例2與實(shí)施例1的不同在于，篩框支架3的兩側(cè)立柱分別由上支承柱9和中空的下調(diào)節(jié)柱10套接組合而成，上支承柱9的底端套設(shè)在下調(diào)節(jié)柱10中，下調(diào)節(jié)柱10上設(shè)置有緊固螺孔，緊固螺栓11的螺紋段穿過緊固螺孔，緊固螺栓11的螺紋段端面與上支承柱9的外表面頂壓，篩框I的頂端與兩側(cè)立柱的上支承柱9鉸接連接。
[0022]篩框自重較輕，也可以通過實(shí)施例2的手動(dòng)調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)篩網(wǎng)傾斜角度的調(diào)整。
[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種碳化硅分離篩網(wǎng)裝置，其特征在于，包括篩框，所述篩框傾斜設(shè)置在料倉頂端進(jìn)料口的側(cè)上方，所述篩框的低端導(dǎo)料槽延伸至料倉的頂端進(jìn)料口下方，所述篩框的頂端與篩框支架連接，所述篩框內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)，所述篩框的篩網(wǎng)下端設(shè)置有錐形料斗。
2.如權(quán)利要求1所述碳化硅分離篩網(wǎng)裝置，其特征在于，所述篩網(wǎng)與水平面所夾鈍角為 130。?150。。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳化硅分離篩網(wǎng)裝置，其特征在于，所述低端導(dǎo)料槽搭設(shè)在所述料倉頂端進(jìn)料口上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳化硅分離篩網(wǎng)裝置，其特征在于，所述篩框支架的兩側(cè)立柱相對(duì)側(cè)面頂端分別設(shè)置有第一鏈輪，所述第一鏈輪下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有第二鏈輪，兩側(cè)立柱上分別設(shè)置有通孔，傳動(dòng)軸穿過所述通孔并與第二鏈輪過盈配合，所述傳動(dòng)軸與通孔間隙配合，所述第一鏈輪和相應(yīng)的第二鏈輪之間設(shè)置有傳動(dòng)鏈，所述篩框的頂端通過外鏈板與所述傳動(dòng)鏈連接，所述傳動(dòng)軸一端設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳化硅分離篩網(wǎng)裝置，其特征在于，所述篩框支架的兩側(cè)立柱分別由上支承柱和中空的下調(diào)節(jié)柱套接組合而成，所述上支承柱的底端套設(shè)在所述下調(diào)節(jié)柱中，所述下調(diào)節(jié)柱上設(shè)置有緊固螺孔，緊固螺栓的螺紋段穿過所述緊固螺孔，所述緊固螺栓的螺紋段端面與所述上支承柱的外表面頂壓，所述篩框的頂端與兩側(cè)立柱的上支承柱鉸接連接。
【文檔編號(hào)】B02C13/286GK204107576SQ201420548051
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】吳國良, 馮波 申請(qǐng)人:江蘇大陽光輔股份有限公司