一種石料加工裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種石料加工裝置，包括給料單元、初步粉碎單元、二次粉碎單元和集料單元；給料單元包括第一電機(jī)支架、第一電機(jī)、第一帶輪、原料傳輸皮帶、第二電機(jī)支架、第二電機(jī)、第二帶輪和進(jìn)料漏斗；初步粉碎單元包括第一、第二支撐平臺(tái)、粉碎機(jī)架、固定碎石刀、第三電機(jī)、轉(zhuǎn)輪、傳動(dòng)曲柄、活動(dòng)碎石刀、活動(dòng)碎石刀固定座和漏斗；二次粉碎單元包括第四電機(jī)、第一和第二轉(zhuǎn)盤、第一和第二擠壓筒、第五電機(jī)以及出料漏斗；集料單元包括第六、第七電機(jī)支撐架、第六、第七電機(jī)、第六帶輪、第七帶輪、成品傳輸皮帶和成品收集柜。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、方便實(shí)用；使用時(shí)能充分粉碎石頭，加工效率高，效果好；結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小，易于安裝。
【專利說明】一種石料加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及建筑材料加工裝置，具體涉及一種石料加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]石料是建筑中重要的原材料之一。石料由石料經(jīng)破碎加工而來。目前在石料加工行業(yè)中，所用的加工裝置通常結(jié)構(gòu)龐大復(fù)雜，安裝不便，占地面積大，造價(jià)成本較高，而且加工效率和加工效果不佳。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、方便實(shí)用且使用時(shí)能夠充分粉碎石頭的石料加工裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型的石料加工裝置，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:包括給料單元、初步粉碎單元、二次粉碎單元和集料單元；
[0005]給料單元包括第一電機(jī)支架、第一電機(jī)、第一帶輪、原料傳輸皮帶、第二電機(jī)支架、第二電機(jī)、第二帶輪和進(jìn)料漏斗；第一電機(jī)固定設(shè)置在第一電機(jī)支架上；第一帶輪與第一電機(jī)傳動(dòng)連接；第二電機(jī)固定設(shè)置在第二電機(jī)支架上；第二帶輪與第二電機(jī)傳動(dòng)連接；原料傳輸皮帶傳動(dòng)套接在第一帶輪和第二帶輪上；進(jìn)料漏斗設(shè)置在第二帶輪的下方；
[0006]初步粉碎單元包括第一支撐平臺(tái)、粉碎機(jī)架、固定碎石刀、第二支撐平臺(tái)、第三電機(jī)、轉(zhuǎn)輪、傳動(dòng)曲柄、活動(dòng)碎石刀、活動(dòng)碎石刀固定座和漏斗；第一支撐平臺(tái)水平設(shè)置，第一支撐平臺(tái)的中間處設(shè)有下料口 ；粉碎機(jī)架垂直設(shè)置在第一支撐平臺(tái)上；固定碎石刀固定設(shè)置在粉碎機(jī)架的上端右側(cè)，且以其刀刃口向右上方設(shè)置；第二支撐平臺(tái)水平設(shè)置，第二支撐平臺(tái)固定設(shè)置在第一支撐平臺(tái)的右上方；第三電機(jī)固定設(shè)置在第二支撐平臺(tái)上；轉(zhuǎn)輪與第三電機(jī)傳動(dòng)連接；傳動(dòng)曲柄的一端與轉(zhuǎn)輪傳動(dòng)連接；傳動(dòng)曲柄的另一端與活動(dòng)碎石刀的上端傳動(dòng)連接；活動(dòng)碎石刀的下端與活動(dòng)碎石刀固定座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；活動(dòng)碎石刀固定座固定安裝在第二支撐平臺(tái)的左側(cè)；活動(dòng)碎石刀以其刀刃口向左上方設(shè)置；漏斗固定設(shè)置在固定碎石刀和活動(dòng)碎石刀之間的下方；
[0007]二次粉碎單元包括第四電機(jī)、第一轉(zhuǎn)盤、第一擠壓筒、第五電機(jī)、第二轉(zhuǎn)盤、第二擠壓筒、刮鏟桿、刮鏟和出料漏斗；第四電機(jī)和第五電機(jī)分左右固定設(shè)置在初步粉碎單元的第一支撐平臺(tái)的上端面上；第一擠壓筒通過第一轉(zhuǎn)盤與第四電機(jī)傳動(dòng)連接；第二擠壓筒通過第二轉(zhuǎn)盤與第五電機(jī)傳動(dòng)連接；出料漏斗設(shè)置在第一支撐平臺(tái)的中間處的下料口的下方；刮鏟桿和刮鏟分左右設(shè)有相同的2套；位于左側(cè)的刮鏟桿由其上端固定在初步粉碎單元的粉碎機(jī)架上，位于左側(cè)的刮鏟固定在位于左側(cè)的刮鏟桿的下端，位于左側(cè)的刮鏟與第一擠壓筒相接近；位于右側(cè)的刮鏟桿由其上端固定在初步粉碎單元的第二支撐平臺(tái)上，位于右側(cè)的刮鏟固定在位于右側(cè)的刮鏟桿的下端，位于右側(cè)的刮鏟與第二擠壓筒相接近；
[0008]集料單元包括第六電機(jī)支撐架、第六電機(jī)、第六帶輪、第七電機(jī)支撐架、第七電機(jī)、第七帶輪、成品傳輸皮帶、第三刮鏟和成品收集柜；第六電機(jī)固定安裝在第六電機(jī)支撐架上；第六帶輪與第六電機(jī)傳動(dòng)連接；第七電機(jī)固定安裝在第七電機(jī)支撐架上；第七帶輪與第七電機(jī)傳動(dòng)連接；成品傳輸皮帶傳動(dòng)套接在第六帶輪和第七帶輪上；成品傳輸皮帶的左端設(shè)置在二次粉碎單元的出料漏斗的下方；成品收集柜設(shè)置在成品傳輸皮帶的右端的下方；第三刮鏟靠近設(shè)置在成品傳輸皮帶的右端。
[0009]進(jìn)一步的方案是:上述的給料單元的原料傳輸皮帶的外端面上設(shè)有三角形凸起。
[0010]本實(shí)用新型具有積極的效果:(I)本實(shí)用新型的石料加工裝置，結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、方便實(shí)用。(2)本實(shí)用新型的石料加工裝置，使用時(shí)能夠充分粉碎石頭，加工效率高，力口工效果好。(3)本實(shí)用新型的石料加工裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，易于安裝。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]上述附圖中的附圖標(biāo)記如下:
[0013]給料單兀1，第一電機(jī)支架11，第一電機(jī)12,第一帶輪13,原料傳輸皮帶14,三角形凸起14-1，第二電機(jī)支架15，第二電機(jī)16，第二帶輪17，進(jìn)料漏斗18 ；
[0014]初步粉碎單元2，第一支撐平臺(tái)20，粉碎機(jī)架21，固定碎石刀22，第二支撐平臺(tái)23，第三電機(jī)24，轉(zhuǎn)輪25，傳動(dòng)曲柄26，活動(dòng)碎石刀27，活動(dòng)碎石刀固定座28，漏斗29 ;
[0015]二次粉碎單元3，第四電機(jī)31，第一轉(zhuǎn)盤32，第一擠壓筒33，第五電機(jī)34，第二轉(zhuǎn)盤35，第二擠壓筒36，刮鏟桿37，刮鏟38，出料漏斗39 ；
[0016]集料單元4，第六電機(jī)支撐架41，第六電機(jī)42，第六帶輪43，第七電機(jī)支撐架44，第七電機(jī)45，第七帶輪46，成品傳輸皮帶47，第三刮鏟48，成品收集柜49。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018](實(shí)施例1)
[0019]見圖1，本實(shí)施例的石料加工裝置，主要由給料單元1、初步粉碎單元2、二次粉碎單元3和集料單元4組成。
[0020]給料單元I主要由第一電機(jī)支架11、第一電機(jī)12、第一帶輪13、原料傳輸皮帶14、第二電機(jī)支架15、第二電機(jī)16、第二帶輪17和進(jìn)料漏斗18組成。
[0021]第一電機(jī)12固定設(shè)置在第一電機(jī)支架11上；第一帶輪13與第一電機(jī)12傳動(dòng)連接；第二電機(jī)16固定設(shè)置在第二電機(jī)支架15上；第二帶輪17與第二電機(jī)16傳動(dòng)連接；原料傳輸皮帶14傳動(dòng)套接在第一帶輪13和第二帶輪17上。原料傳輸皮帶14的外端面上設(shè)有三角形凸起14-1，可以有效地防止原料在上升運(yùn)輸過程中，在自身重力的影響下，往下滾動(dòng)。進(jìn)料漏斗18設(shè)置在第二帶輪17的下方，用于接料和下料。
[0022]初步粉碎單元2主要由第一支撐平臺(tái)20、粉碎機(jī)架21、固定碎石刀22、第二支撐平臺(tái)23、第三電機(jī)24、轉(zhuǎn)輪25、傳動(dòng)曲柄26、活動(dòng)碎石刀27、活動(dòng)碎石刀固定座28和漏斗29組成。
[0023]第一支撐平臺(tái)20水平設(shè)置，第一支撐平臺(tái)20的中間處設(shè)有下料口。粉碎機(jī)架21垂直設(shè)置在第一支撐平臺(tái)20上。固定碎石刀22固定設(shè)置在粉碎機(jī)架21的上端右側(cè)，且以其刀刃口向右上方設(shè)置。第二支撐平臺(tái)23水平設(shè)置，第二支撐平臺(tái)23固定設(shè)置在第一支撐平臺(tái)20的右上方；第三電機(jī)24固定設(shè)置在第二支撐平臺(tái)23上；轉(zhuǎn)輪25與第三電機(jī)24傳動(dòng)連接；傳動(dòng)曲柄26的一端與轉(zhuǎn)輪25傳動(dòng)連接；傳動(dòng)曲柄26的另一端與活動(dòng)碎石刀27的上端可傳動(dòng)連接；活動(dòng)碎石刀27的下端與活動(dòng)碎石刀固定座28可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；活動(dòng)碎石刀固定座28固定安裝在第二支撐平臺(tái)23的左側(cè)。活動(dòng)碎石刀27以其刀刃口向左上方設(shè)置。漏斗29固定設(shè)置在固定碎石刀22和活動(dòng)碎石刀27之間的下方。
[0024]二次粉碎單元3主要由第四電機(jī)31、第一轉(zhuǎn)盤32、第一擠壓筒33、第五電機(jī)34、第二轉(zhuǎn)盤35、第二擠壓筒36、刮鏟桿37、刮鏟38和出料漏斗39組成。
[0025]第四電機(jī)31和第五電機(jī)34分左右固定設(shè)置在初步粉碎單元2的第一支撐平臺(tái)20的上端面上；第一擠壓筒33通過第一轉(zhuǎn)盤32與第四電機(jī)31傳動(dòng)連接；第二擠壓筒36通過第二轉(zhuǎn)盤35與第五電機(jī)34傳動(dòng)連接；刮鏟桿37和刮鏟38分左右設(shè)有相同的2套；位于左側(cè)的刮伊桿37由其上端固定在初步粉碎單元2的粉碎機(jī)架21上,位于左側(cè)的刮纟產(chǎn)38固定在位于左側(cè)的刮鏟桿37的下端，位于左側(cè)的刮鏟38與第一擠壓筒33相接近；位于右側(cè)的刮鏟桿37由其上端固定在初步粉碎單元2的第二支撐平臺(tái)23上，位于右側(cè)的刮鏟38固定在位于右側(cè)的刮鏟桿37的下端，位于右側(cè)的刮鏟38與第二擠壓筒36相接近。出料漏斗39設(shè)置在第一支撐平臺(tái)20的中間處的下料口的下方；用于接收二次粉碎后的石料和下料。
[0026]集料單元4主要由第六電機(jī)支撐架41、第六電機(jī)42、第六帶輪43、第七電機(jī)支撐架44、第七電機(jī)45、第七帶輪46、成品傳輸皮帶47、第三刮鏟48和成品收集柜49組成。
[0027]第六電機(jī)42固定安裝在第六電機(jī)支撐架41上；第六帶輪43與第六電機(jī)42傳動(dòng)連接；第七電機(jī)45固定安裝在第七電機(jī)支撐架44上；第七帶輪46與第七電機(jī)45傳動(dòng)連接；成品傳輸皮帶47傳動(dòng)套接在第六帶輪43和第七帶輪46上。成品傳輸皮帶47的左端設(shè)置在二次粉碎單元3的出料漏斗39的出料口的下方；成品收集柜49設(shè)置在成品傳輸皮帶47的右端的下方；第三刮鏟48靠近設(shè)置在成品傳輸皮帶47的右端。
[0028]本實(shí)施例的石料加工裝置，其工作時(shí)，待加工的石料由給料單元I輸送給初步粉碎單元2，初步粉碎單元2的活動(dòng)碎石刀27在第三電機(jī)24通過轉(zhuǎn)輪25和傳動(dòng)曲柄26的驅(qū)動(dòng)下反復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而由活動(dòng)碎石刀27與固定碎石刀22相配合將待加工的石料進(jìn)行初步粉碎；初步粉碎的石料經(jīng)由漏斗29下到二次粉碎單元3的第一擠壓筒33和第二擠壓筒36之間；第一擠壓筒33和第二擠壓筒36分別在第四電機(jī)31通過第一轉(zhuǎn)盤32和第五電機(jī)34通過第二轉(zhuǎn)盤35的驅(qū)動(dòng)下相向運(yùn)動(dòng)，從而將初步粉碎的石料進(jìn)行二次粉碎，二次粉碎后的石料由出料漏斗39接收后下到集料單元4的成品傳輸皮帶47上。刮鏟38對聚集在第一擠壓筒33和第二擠壓筒36上有石料進(jìn)行剝刮，以防止第一擠壓筒33和第二擠壓筒36上聚集過多的石料影響其轉(zhuǎn)動(dòng)和擠壓效果。集料單元4的成品傳輸皮帶47在第六電機(jī)42通過第六帶輪43以及第七電機(jī)45通過第七帶輪46的驅(qū)動(dòng)向不斷由左向右循環(huán)運(yùn)動(dòng)，從而將二次粉碎單元3的出料漏斗39送下的成品石料運(yùn)送到成品收集柜49存儲(chǔ)。由于經(jīng)過二次粉碎，石料顆粒度較小，會(huì)和成品傳輸皮帶47相粘連，通過第三刮鏟48將粘連在成品傳輸皮帶47上的石料鏟下。
[0029]綜上所述，本實(shí)施例的石料加工裝置，結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、方便實(shí)用；其使用時(shí)能夠充分粉碎石頭，加工效率高，加工效果好；結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，易于安裝。
[0030]以上實(shí)施例是對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】的說明，而非對本實(shí)用新型的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變換和變化而得到相對應(yīng)的等同的技術(shù)方案，因此所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)該歸入本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種石料加工裝置，其特征在于:包括給料單元(I)、初步粉碎單元(2)、二次粉碎單元(3)和集料單元(4)； 給料單兀(I)包括第一電機(jī)支架(11)、第一電機(jī)(12)、第一帶輪(13)、原料傳輸皮帶(14)、第二電機(jī)支架(15)、第二電機(jī)(16)、第二帶輪(17)和進(jìn)料漏斗(18);第一電機(jī)(12)固定設(shè)置在第一電機(jī)支架(11)上；第一帶輪(13)與第一電機(jī)(12)傳動(dòng)連接；第二電機(jī)(16)固定設(shè)置在第二電機(jī)支架(15)上；第二帶輪(17)與第二電機(jī)(16)傳動(dòng)連接；原料傳輸皮帶(14)傳動(dòng)套接在第一帶輪(13)和第二帶輪(17)上；進(jìn)料漏斗(18)設(shè)置在第二帶輪(17)的下方； 初步粉碎單元(2 )包括第一支撐平臺(tái)(20 )、粉碎機(jī)架(21)、固定碎石刀(22 )、第二支撐平臺(tái)(23)、第三電機(jī)(24)、轉(zhuǎn)輪(25)、傳動(dòng)曲柄(26)、活動(dòng)碎石刀(27)、活動(dòng)碎石刀固定座(28)和漏斗(29);第一支撐平臺(tái)(20)水平設(shè)置，第一支撐平臺(tái)(20)的中間處設(shè)有下料口 ；粉碎機(jī)架(21)垂直設(shè)置在第一支撐平臺(tái)(20)上；固定碎石刀(22)固定設(shè)置在粉碎機(jī)架(21)的上端右側(cè)，且以其刀刃口向右上方設(shè)置；第二支撐平臺(tái)(23)水平設(shè)置，第二支撐平臺(tái)(23)固定設(shè)置在第一支撐平臺(tái)(20)的右上方；第三電機(jī)(24)固定設(shè)置在第二支撐平臺(tái)(23)上；轉(zhuǎn)輪(25)與第三電機(jī)(24)傳動(dòng)連接；傳動(dòng)曲柄(26)的一端與轉(zhuǎn)輪(25)傳動(dòng)連接；傳動(dòng)曲柄(26)的另一端與活動(dòng)碎石刀(27)的上端傳動(dòng)連接；活動(dòng)碎石刀(27)的下端與活動(dòng)碎石刀固定座(28)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；活動(dòng)碎石刀固定座(28)固定安裝在第二支撐平臺(tái)(23)的左側(cè)；活動(dòng)碎石刀(27)以其刀刃口向左上方設(shè)置；漏斗(29)固定設(shè)置在固定碎石刀(22)和活動(dòng)碎石刀(27)之間的下方； 二次粉碎單元(3)包括第四電機(jī)(31)、第一轉(zhuǎn)盤(32)、第一擠壓筒(33)、第五電機(jī)(34)、第二轉(zhuǎn)盤(35)、第二擠壓筒(36)、刮鏟桿(37)、刮鏟(38)和出料漏斗(39);第四電機(jī)(31)和第五電機(jī)(34 )分左右固定設(shè)置在初步粉碎單元(2 )的第一支撐平臺(tái)(20 )的上端面上；第一擠壓筒(33)通過第一轉(zhuǎn)盤(32)與第四電機(jī)(31)傳動(dòng)連接；第二擠壓筒(36)通過第二轉(zhuǎn)盤(35)與第五電機(jī)(34)傳動(dòng)連接；出料漏斗(39)設(shè)置在第一支撐平臺(tái)(20)的中間處的下料口的下方；刮鏟桿(37)和刮鏟(38)分左右設(shè)有相同的2套；位于左側(cè)的刮鏟桿(37)由其上端固定在初步粉碎單元(2)的粉碎機(jī)架(21)上，位于左側(cè)的刮鏟(38)固定在位于左側(cè)的刮鏟桿(37)的下端，位于左側(cè)的刮鏟(38)與第一擠壓筒(33)相接近；位于右側(cè)的刮鏟桿(37)由其上端固定在初步粉碎單元(2)的第二支撐平臺(tái)(23)上，位于右側(cè)的刮鏟(38)固定在位于右側(cè)的刮鏟桿(37)的下端，位于右側(cè)的刮鏟(38)與第二擠壓筒(36)相接近； 集料單元(4)包括第六電機(jī)支撐架(41)、第六電機(jī)(42)、第六帶輪(43)、第七電機(jī)支撐架(44)、第七電機(jī)(45)、第七帶輪(46)、成品傳輸皮帶(47)、第三刮鏟(48)和成品收集柜(49);第六電機(jī)(42)固定安裝在第六電機(jī)支撐架(41)上；第六帶輪(43)與第六電機(jī)(42)傳動(dòng)連接；第七電機(jī)(45)固定安裝在第七電機(jī)支撐架(44)上；第七帶輪(46)與第七電機(jī)(45)傳動(dòng)連接；成品傳輸皮帶(47)傳動(dòng)套接在第六帶輪(43)和第七帶輪(46)上；成品傳輸皮帶(47)的左端設(shè)置在二次粉碎單元(3)的出料漏斗(39)的下方；成品收集柜(49)設(shè)置在成品傳輸皮帶(47)的右端的下方；第三刮鏟(48)靠近設(shè)置在成品傳輸皮帶(47)的右端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石料加工裝置，其特征在于:所述的給料單元(I)的原料傳輸 皮帶(14)的外端面上設(shè)有三角形凸起(14-1)。
【文檔編號(hào)】B02C21/00GK204051847SQ201420553162
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】王楓, 宗凱, 周云華 申請人:江蘇省電力公司常州供電公司, 江蘇省電力公司, 國家電網(wǎng)公司