用于粉碎粉體燒結(jié)物的旋輪磨的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于粉碎粉體燒結(jié)物的旋輪磨機，包括機架和安裝在該機架上的料箱和磨機，磨機包括固定磨盤、旋轉(zhuǎn)磨盤、旋轉(zhuǎn)軸和密封罩，料箱和旋轉(zhuǎn)軸同軸布置在機架的各端，固定磨盤垂直固定在面向旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)的料箱的端面上，旋轉(zhuǎn)磨盤水平可移動的垂直安裝在面向料箱一側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸軸端上，密封罩罩在固定磨盤和旋轉(zhuǎn)磨盤外側(cè)，在料箱內(nèi)垂直設有一推板，在固定磨盤上設有一進料口，在與進料口相接的料箱上設有一收縮式擠壓口，在密封罩的底部設有一出料口，推板由一平移氣缸驅(qū)動在料箱內(nèi)水平移動。本實用新型無卡料現(xiàn)象，自動化程度高，能耗低，環(huán)境污染小，噪音低，適用性強，成本低。
【專利說明】用于粉碎粉體燒結(jié)物的旋輪磨機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于粉體燒結(jié)物粉碎【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于粉碎粉體燒結(jié)物的旋輪磨機。

【背景技術(shù)】
[0002]粉體燒結(jié)物(如手機電池正極材料及其燒結(jié)物材料)在燒結(jié)后進行粉碎都是通過以下機械方法加工的:1、將燒結(jié)物倒進顎式破碎機進行粗破；2、粗破后的物料進入對輥破碎機細破；3、細破后的物料過篩后進入氣流磨或其它設備進行超細粉碎。
[0003]上述方法普遍存在以下缺點:1、大塊燒結(jié)物進入顎式破碎機時常常被卡住，須用棍棒或錘去捅或敲打，很不安全；2、燒結(jié)物經(jīng)過顎式破碎機粗破后進入對輥破碎機時容易產(chǎn)生堵料，因為顎式破碎機破碎速度快而對輥破碎機破碎速度慢；3、如果顎式破碎機出料粒度大，在進入對輥破碎機時很難被破碎；4、由于對輥破碎機上裝有彈簧，在破碎時如果進料過快，兩輥子就會在彈簧作用下自動張開，這樣就會造成一些大顆粒物料未經(jīng)破碎就出去了，同時由于彈簧不停地伸縮，輥子不斷地張開靠攏，形成很大的噪音；5、由于顎式破碎機與對輥破碎機分別安裝于上、下平臺，維修及維護不方便；6、由于密封困難，粉塵大；7、工序多，物料浪費大；8、產(chǎn)量低，工人勞動強度大。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種工作環(huán)境好，勞動強度低，生產(chǎn)效率高的用于粉碎粉體燒結(jié)物的旋輪磨機。
[0005]本實用新型提供的這種用于粉碎粉體燒結(jié)物的旋輪磨機，包括機架和安裝在該機架上的料箱和磨機，所述磨機包括固定磨盤、旋轉(zhuǎn)磨盤、旋轉(zhuǎn)軸和密封罩，所述固定磨盤和旋轉(zhuǎn)磨盤的嚙合面采用中心凹四周凸的平斜面結(jié)構(gòu)，在該固定磨盤和旋轉(zhuǎn)磨盤的嚙合面上均勻分布有若干凸齒，在旋轉(zhuǎn)軸上設有一用于監(jiān)測旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速感應器，所述料箱和旋轉(zhuǎn)軸同軸布置在機架的各端，所述固定磨盤垂直固定在面向旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)的料箱的端面上，所述旋轉(zhuǎn)磨盤通過一磨盤間隙調(diào)節(jié)裝置水平可移動的垂直安裝在面向料箱一側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸軸端上，所述密封罩罩在所述固定磨盤和旋轉(zhuǎn)磨盤外側(cè)，在所述料箱內(nèi)垂直設有一推板，在所述固定磨盤上設有一進料口，在與該進料口相接的料箱上設有一收縮式擠壓口，在所述密封罩的底部設有一出料口，所述推板由一平移氣缸驅(qū)動在料箱內(nèi)水平移動，該推板推動料箱內(nèi)的物料經(jīng)收縮式擠壓口的擠壓切斷并從進料口進入固定磨盤與旋轉(zhuǎn)磨盤之間，所述旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)磨盤旋轉(zhuǎn)并破碎兩磨盤之間的物料，所述轉(zhuǎn)速感應器控制平移氣缸和推板的停止移動供料，在該平移氣缸上設有一前限位感應器和后限位感應器，所述推板移動至料箱一側(cè)的收縮式擠壓口，該前限位感應器控制平移氣缸帶動推板反向移動，所述推板移動至料箱的另一側(cè)，該后限位感應器控制平移氣缸帶動推板正向移動。
[0006]為使本實用新型的磨盤的破碎力度保持最好，所述推板與固定磨盤同軸布置，所述進料口位于固定磨盤的中心。
[0007]所述磨盤間隙調(diào)節(jié)裝置包括軸套及定位板，所述旋轉(zhuǎn)磨盤垂直安裝在軸套上，所述軸套通過鍵安裝在面向料箱一側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸軸端外側(cè)上，所述定位板套裝在面向料箱一側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸軸端內(nèi)側(cè)上，所述軸套和定位板之間通過若干螺桿連接，調(diào)節(jié)該螺桿控制旋轉(zhuǎn)磨盤與固定磨盤間的距離。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有幾下有點:
[0009]1、通過將粉體燒結(jié)物倒入料箱，由其內(nèi)部的推板在氣缸作用下將大塊物料推至收縮式擠壓口，先由收縮式擠壓口對其進行擠壓切斷成小塊物料，再將小塊物料送入固定磨盤的進料口，進料方便，可實現(xiàn)大塊料的直接進入，無卡料現(xiàn)象。
[0010]2、旋轉(zhuǎn)磨盤的高速旋轉(zhuǎn)將從固定磨盤的進料口輸入的物料進行打磨、破碎，粉碎后的物料由罩在磨盤外的密封罩的出料口排出，自動化程度高，能耗低，密封罩將粉塵阻隔在其內(nèi)部，環(huán)境污染小，噪音低。
[0011]3、通過調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)磨盤在旋轉(zhuǎn)軸上的軸向位置，使固定磨盤與旋轉(zhuǎn)磨盤間的距離可調(diào)，從而可破碎出不同大小的粉體顆粒，適用性更強。
[0012]4、由于兩磨盤采用中心凹四周凸的平斜面結(jié)構(gòu)，通過磨盤間隙調(diào)節(jié)裝置調(diào)定兩磨盤平面之間的間隙后，小于間隙距的物料隨著磨盤的旋轉(zhuǎn)被甩出，大于間隙距的物料仍留在磨盤內(nèi)繼續(xù)被打碎，直到顆粒小于兩磨盤周邊平面的間隙距后才能被甩出，破碎效率高。
[0013]5、通過在旋轉(zhuǎn)軸上安裝轉(zhuǎn)速感應器,當磨盤載荷過大卡住、旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速降低時，該轉(zhuǎn)速感應器將信號傳給平移氣缸，該氣缸收到信號停止前進供料，直至磨盤載荷減輕、旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速提升時，平移氣缸驅(qū)動推板繼續(xù)移動供料。
[0014]6、本實用新型整體采用直線布局，維護方便；只需要一套設備即可取代現(xiàn)有技術(shù)的顎式破碎機、對輥破碎機和氣流磨等設備，省去原有技術(shù)中各步驟間的人工搬運過程，自動化程度及生產(chǎn)效率高，勞動強度低，占地面積小，成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型固定磨盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為圖2A-A處剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本實用新型旋轉(zhuǎn)磨盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為圖3B-B處剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0020]從圖1至圖5可以看出，本實用新型這種用于粉碎粉體燒結(jié)物的旋輪磨機，包括機架1、料箱2和磨機3，其中磨機3包括固定磨盤31、旋轉(zhuǎn)磨盤32、旋轉(zhuǎn)軸33和密封罩34，在固定磨盤31上設有一進料口 311，固定磨盤31和旋轉(zhuǎn)磨盤32的嚙合面均采用中心凹四周凸的平斜面結(jié)構(gòu)，在該固定磨盤31和旋轉(zhuǎn)磨盤32的嚙合面上均勻分布有若干凸齒，在旋轉(zhuǎn)軸33上設有一用于監(jiān)測其轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速感應器331，在密封罩34的底部設有一出料口 341，料箱2和旋轉(zhuǎn)軸33同軸布置在機架I的各端，固定磨盤31垂直固定在面向旋轉(zhuǎn)軸33 —側(cè)的料箱2的端面上，旋轉(zhuǎn)磨盤32通過一磨盤間隙調(diào)節(jié)裝置35水平可移動的垂直安裝在面向料箱2 —側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸33的軸端上，密封罩34罩在固定磨盤31和旋轉(zhuǎn)磨盤32外側(cè)，在料箱2內(nèi)垂直設有一推板21，該推板21由一平移氣缸22驅(qū)動在料箱2內(nèi)水平移動，在該平移氣缸22上設有一前限位感應器221和后限位感應器222，在與進料口 311相接的料箱2上設有一收縮式擠壓口 23，推板21推動料箱2內(nèi)的物料經(jīng)收縮式擠壓口 23的擠壓切斷并從進料口 311進入固定磨盤31與旋轉(zhuǎn)磨盤32之間，旋轉(zhuǎn)軸33驅(qū)動旋轉(zhuǎn)磨盤32旋轉(zhuǎn)并破碎兩磨盤之間的物料，轉(zhuǎn)速感應器331控制平移氣缸22和推板21的停止移動供料，推板21移動至料箱一側(cè)的收縮式擠壓口 23時，前限位感應器221控制平移氣缸22帶動推板21反向移動，推板21移動至料箱2的另一側(cè)，后限位感應器222控制平移氣缸22帶動推板21正向移動。
[0021]從圖1還可以看出，本實用新型推板21與固定磨盤31同軸布置，進料口 311位于固定磨盤31的中心。
[0022]從圖1還可以看出，本實用新型的磨盤間隙調(diào)節(jié)裝置35包括軸套351及定位板352，旋轉(zhuǎn)磨盤32垂直安裝在軸套351上，軸套351通過鍵安裝在面向料箱2 —側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸33軸端外側(cè)上，定位板352套裝在面向料箱2 —側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸33軸端內(nèi)側(cè)上，軸套351和定位板352之間通過若干螺桿353連接，調(diào)節(jié)該螺桿353控制旋轉(zhuǎn)磨盤32與固定磨盤31間的距離。
[0023]本實用新型的運動過程如下:
[0024]1、倒入料箱2內(nèi)的塊狀粉體燒結(jié)物，在平移氣缸22的作用力下，隨著推板21向固定磨盤31方向移動，大塊物料在經(jīng)過料箱2的收縮式擠壓口 23時被擠壓切斷，被切斷的部分大塊物料與小塊物料一起被送入固定磨盤31的進料口 311。
[0025]2、通過固定磨盤31的進料口 311的物料在平移氣缸22的作用下被推板21推著繼續(xù)往前移動進入兩磨盤之間，當推板21移動至料箱2 —側(cè)的收縮式擠壓口 23時，前限位感應器221發(fā)出信號控制平移氣缸22帶動推板21反向移動；當推板21移動至料箱2的另一側(cè)時，后限位感應器222控制平移氣缸22帶動推板21正向移動繼續(xù)供料，如此反復地運動將物料送入磨盤。
[0026]3、旋轉(zhuǎn)磨盤32在旋轉(zhuǎn)軸33的帶動下高速旋轉(zhuǎn)，進入兩磨盤間的物料被旋轉(zhuǎn)磨盤32上高速旋轉(zhuǎn)的凸齒打碎，打碎的物料在旋轉(zhuǎn)磨盤32離心力的作用下甩向磨盤周邊。由于兩磨盤采用中心凹四周凸的平斜面結(jié)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)磨盤間隙調(diào)節(jié)裝置35的螺桿353，控制軸套351和定位板352之間的距離，從而間接控制了兩磨盤平面之間的間隙后，小于間隙距的物料隨著磨盤的旋轉(zhuǎn)被甩出，大于間隙距的物料仍留在磨盤內(nèi)繼續(xù)被打碎，直到顆粒小于兩磨盤周邊平面的間隙距后才被甩出。當磨盤內(nèi)物料加工速度過慢，而推板21推動物料繼續(xù)前移，則會出現(xiàn)磨盤被卡的現(xiàn)象，當磨盤卡住后，旋轉(zhuǎn)軸33上的皮帶輪打滑，旋轉(zhuǎn)軸33轉(zhuǎn)速降低，轉(zhuǎn)速感應器331將其監(jiān)測到的低速信號傳給平移氣缸22，該氣缸收到信號停止移動，推板21停止供料，磨盤載荷減輕，轉(zhuǎn)速提升，當旋轉(zhuǎn)軸33轉(zhuǎn)速達到原有轉(zhuǎn)速時，平移氣缸22繼續(xù)移動，驅(qū)動推板21繼續(xù)給料。
[0027]4、破碎后的物料通過密封罩34底部的出料口 341排出。
【權(quán)利要求】
1.一種用于粉碎粉體燒結(jié)物的旋輪磨機，其特征在于:該機包括機架和安裝在該機架上的料箱和磨機，所述磨機包括固定磨盤、旋轉(zhuǎn)磨盤、旋轉(zhuǎn)軸和密封罩，所述固定磨盤和旋轉(zhuǎn)磨盤的嚙合面采用中心凹四周凸的平斜面結(jié)構(gòu)，在該固定磨盤和旋轉(zhuǎn)磨盤的嚙合面上均勻分布有若干凸齒，在旋轉(zhuǎn)軸上設有一用于監(jiān)測旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速感應器，所述料箱和旋轉(zhuǎn)軸同軸布置在機架的各端，所述固定磨盤垂直固定在面向旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)的料箱的端面上，所述旋轉(zhuǎn)磨盤通過一磨盤間隙調(diào)節(jié)裝置水平可移動的垂直安裝在面向料箱一側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸軸端上，所述密封罩罩在所述固定磨盤和旋轉(zhuǎn)磨盤外側(cè)，在所述料箱內(nèi)垂直設有一推板，在所述固定磨盤上設有一進料口，在與該進料口相接的料箱上設有一收縮式擠壓口，在所述密封罩的底部設有一出料口，所述推板由一平移氣缸驅(qū)動在料箱內(nèi)水平移動，該推板推動料箱內(nèi)的物料經(jīng)收縮式擠壓口的擠壓切斷并從進料口進入固定磨盤與旋轉(zhuǎn)磨盤之間，所述旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)磨盤旋轉(zhuǎn)并破碎兩磨盤之間的物料，所述轉(zhuǎn)速感應器控制平移氣缸和推板的停止移動供料，在該平移氣缸上設有一前限位感應器和后限位感應器，所述推板移動至料箱一側(cè)的收縮式擠壓口，該前限位感應器控制平移氣缸帶動推板反向移動，所述推板移動至料箱的另一側(cè)，該后限位感應器控制平移氣缸帶動推板正向移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粉碎粉體燒結(jié)物的旋輪磨機，其特征在于:所述推板與固定磨盤同軸布置，所述進料口位于固定磨盤的中心。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粉碎粉體燒結(jié)物的旋輪磨機，其特征在于:所述磨盤間隙調(diào)節(jié)裝置包括軸套及定位板，所述旋轉(zhuǎn)磨盤垂直安裝在軸套上，所述軸套通過鍵安裝在面向料箱一側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸軸端外側(cè)上，所述定位板套裝在面向料箱一側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸軸端內(nèi)側(cè)上，所述軸套和定位板之間通過若干螺桿連接，調(diào)節(jié)該螺桿控制旋轉(zhuǎn)磨盤與固定磨盤間的距離。
【文檔編號】B02C7/14GK204159376SQ201420570420
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】羅文海, 葉杰華 申請人:湖南清河重工機械有限公司