一種環(huán)保地板磚制造的原料加工裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種環(huán)保地板磚制造的原料加工裝置，所述的桌板的底部固定安裝四根支撐腿，所述的桌板的中央位置加工安裝孔，電機驅(qū)動軸穿過安裝孔，所述的旋轉(zhuǎn)研磨盤的上部固定安裝電機驅(qū)動軸，電機驅(qū)動軸安裝在驅(qū)動電機內(nèi)，所述的圓盤加工槽的底部固定連接升降氣缸軸，升降氣缸軸安裝在升降氣缸內(nèi)，所述的旋轉(zhuǎn)研磨盤上設(shè)置內(nèi)圈研磨頭和外圈研磨頭，內(nèi)圈研磨頭分布在旋轉(zhuǎn)研磨盤的下端面的內(nèi)周，外圈研磨頭設(shè)置在旋轉(zhuǎn)研磨盤的下端面的外周，所述的圓盤加工槽內(nèi)設(shè)置內(nèi)圈研磨槽和外圈研磨槽。本實用新型其設(shè)計科學合理，結(jié)構(gòu)組成簡單，使用方便，具有非常廣闊的應(yīng)用前景。
【專利說明】一種環(huán)保地板磚制造的原料加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到一種建筑原料加工裝置，尤其是涉及一種環(huán)保地板磚制造的原料加工裝置，屬于建筑【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,建筑墻板在建筑行業(yè)已經(jīng)基本替代了粘土磚成為新型的節(jié)能環(huán)保的建筑材料，其使用量逐年增加。現(xiàn)有的建筑墻板裝置在加原料時，存在研磨時費時，且研磨的粗細往往采用不同的機械設(shè)備?，F(xiàn)有的建筑墻板粉碎和研磨裝置大部分采用電機直接驅(qū)動進行研磨，但是，在某些情況下比如:電壓不穩(wěn)定、建筑墻板原料過硬或者塊狀過大會導致設(shè)備卡死的現(xiàn)象，從而會使驅(qū)動電機損壞。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提出了一種環(huán)保地板磚制造的原料加工裝置，其設(shè)計科學合理，結(jié)構(gòu)組成簡單，使用方便。
[0004]本實用新型解采用以下技術(shù)方案來解決現(xiàn)有的技術(shù)問題。
[0005]一種環(huán)保地板磚制造的原料加工裝置，結(jié)構(gòu)包括:桌板、支撐腿、驅(qū)動電機、電機驅(qū)動軸、旋轉(zhuǎn)研磨盤、圓盤加工槽、升降氣缸軸、升降氣缸、安裝孔、內(nèi)圈研磨頭、外圈研磨頭、內(nèi)圈研磨槽、外圈研磨槽，所述的桌板的底部固定安裝四根支撐腿，所述的桌板的中央位置加工安裝孔，電機驅(qū)動軸穿過安裝孔，所述的旋轉(zhuǎn)研磨盤的上部固定安裝電機驅(qū)動軸，電機驅(qū)動軸安裝在驅(qū)動電機內(nèi)，所述的圓盤加工槽的底部固定連接升降氣缸軸，升降氣缸軸安裝在升降氣缸內(nèi)，所述的旋轉(zhuǎn)研磨盤上設(shè)置內(nèi)圈研磨頭和外圈研磨頭，內(nèi)圈研磨頭分布在旋轉(zhuǎn)研磨盤的下端面的內(nèi)周，外圈研磨頭設(shè)置在旋轉(zhuǎn)研磨盤的下端面的外周，所述的圓盤加工槽內(nèi)設(shè)置內(nèi)圈研磨槽和外圈研磨槽。
[0006]進一步，所述的內(nèi)圈研磨頭和外圈研磨頭各有三個，內(nèi)圈研磨頭和外圈研磨頭都是按圓周均勻分布。
[0007]進一步，所述的旋轉(zhuǎn)研磨盤和圓盤加工槽均采用鑄鐵鑄造而成，所述的桌板采用鋼板制成。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型提出的一種環(huán)保地板磚制造的原料加工裝置，其設(shè)計科學合理，結(jié)構(gòu)組成簡單，使用方便，具有非常廣闊的應(yīng)用前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0010]圖2是本實用新型旋轉(zhuǎn)研磨盤的結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖3是本實用新型圓盤加工槽的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖中，1-桌板；2_支撐腿；3_驅(qū)動電機；4_電機驅(qū)動軸；5_旋轉(zhuǎn)研磨盤；6_圓盤加工槽；7_升降氣缸軸；8_升降氣缸；9_安裝孔；10_內(nèi)圈研磨頭；11_外圈研磨頭；12_內(nèi)圈研磨槽；13-外圈研磨槽。

【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖和實例對本實用新型作進一步說明。
[0014]如圖1、圖2和圖3所示，一種環(huán)保地板磚制造的原料加工裝置，結(jié)構(gòu)包括:桌板1、支撐腿2、驅(qū)動電機3、電機驅(qū)動軸4、旋轉(zhuǎn)研磨盤5、圓盤加工槽6、升降氣缸軸7、升降氣缸8、安裝孔9、內(nèi)圈研磨頭10、外圈研磨頭11、內(nèi)圈研磨槽12、內(nèi)圈研磨槽13,所述的桌板I的底部固定安裝四根支撐腿2，所述的桌板I的中央位置加工安裝孔9，電機驅(qū)動軸4穿過安裝孔9，所述的旋轉(zhuǎn)研磨盤5的上部固定安裝電機驅(qū)動軸4，電機驅(qū)動軸4安裝在驅(qū)動電機3內(nèi)，所述的圓盤加工槽6的底部固定連接升降氣缸軸7，升降氣缸軸7安裝在升降氣缸內(nèi)8，所述的旋轉(zhuǎn)研磨盤5上設(shè)置內(nèi)圈研磨頭10和外圈研磨頭11，內(nèi)圈研磨頭10分布在旋轉(zhuǎn)研磨盤5的下端面的內(nèi)周，外圈研磨頭11設(shè)置在旋轉(zhuǎn)研磨盤5的下端面的外周，所述的圓盤加工槽6內(nèi)設(shè)置內(nèi)圈研磨槽12和外圈研磨槽13。
[0015]具體地，所述的內(nèi)圈研磨頭10和外圈研磨頭11各有三個，內(nèi)圈研磨頭10和外圈研磨頭11都是按圓周均勻分布，所述的旋轉(zhuǎn)研磨盤5和圓盤加工槽6均采用鑄鐵鑄造而成，所述的桌板I采用鋼板制成。
[0016]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保地板磚制造的原料加工裝置，其特征在于:結(jié)構(gòu)包括:桌板、支撐腿、驅(qū)動電機、電機驅(qū)動軸、旋轉(zhuǎn)研磨盤、圓盤加工槽、升降氣缸軸、升降氣缸、安裝孔、內(nèi)圈研磨頭、外圈研磨頭、內(nèi)圈研磨槽、內(nèi)圈研磨槽，所述的桌板的底部固定安裝四根支撐腿，所述的桌板的中央位置加工安裝孔，電機驅(qū)動軸穿過安裝孔，所述的旋轉(zhuǎn)研磨盤的上部固定安裝電機驅(qū)動軸，電機驅(qū)動軸安裝在驅(qū)動電機內(nèi)，所述的圓盤加工槽的底部固定連接升降氣缸軸，升降氣缸軸安裝在升降氣缸內(nèi)，所述的旋轉(zhuǎn)研磨盤上設(shè)置內(nèi)圈研磨頭和外圈研磨頭，內(nèi)圈研磨頭分布在旋轉(zhuǎn)研磨盤的下端面的內(nèi)周，外圈研磨頭設(shè)置在旋轉(zhuǎn)研磨盤的下端面的外周，所述的圓盤加工槽內(nèi)設(shè)置內(nèi)圈研磨槽和外圈研磨槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保地板磚制造的原料加工裝置，其特征在于所述的內(nèi)圈研磨頭和外圈研磨頭各有三個，內(nèi)圈研磨頭和外圈研磨頭都是按圓周均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保地板磚制造的原料加工裝置，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)研磨盤和圓盤加工槽均采用鑄鐵鑄造而成，所述的桌板采用鋼板制成。
【文檔編號】B02C15/12GK204122181SQ201420572527
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月3日
【發(fā)明者】張良, 張夢迪, 唐淑萍 申請人:亳州師范高等?？茖W校